專利名稱：內(nèi)燃式火焰分輸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)燃式火焰分輸器，屬鍋爐高能脈沖燃?xì)獯祷蚁到y(tǒng)設(shè)備的關(guān)鍵部件技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
內(nèi)燃式火焰分輸器是各種類型鍋爐高能脈沖燃?xì)獯祷蚁到y(tǒng)設(shè)備的關(guān)鍵部件；它的主要用途是將壓縮空氣、可燃混合氣如壓縮空氣和乙炔氣的混合氣或經(jīng)高能點(diǎn)火器點(diǎn)燃其爆燃室內(nèi)的可燃混合氣所產(chǎn)生的爆燃火焰準(zhǔn)確可控的傳送至設(shè)在鍋爐各個(gè)吹灰部位的高能脈沖燃?xì)獍l(fā)生器，使其產(chǎn)生爆轟過(guò)程，獲得吹灰用的高溫高壓脈沖燃?xì)?，?shí)現(xiàn)鍋爐受熱面的高能脈沖吹灰，確保鍋爐安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行；在鍋爐高能脈沖燃?xì)獯祷倚袠I(yè)里，可燃混合氣或火焰分輸傳遞通常的辦法是采用長(zhǎng)管狀集箱加閥門(mén)如手動(dòng)閥門(mén)或電動(dòng)閥門(mén)；當(dāng)采用手動(dòng)閥門(mén)時(shí)，吹灰過(guò)程不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；采用電動(dòng)閥門(mén)時(shí)，數(shù)量多、故障率高、設(shè)備龐大、價(jià)格昂貴，一臺(tái)電動(dòng)閥門(mén)約5000～10000元；更主要的問(wèn)題是無(wú)論哪種閥門(mén)，均無(wú)法適應(yīng)瞬時(shí)2800～3100℃的高溫和近30公斤/厘米2壓力的工作環(huán)境；實(shí)踐表明，所有使用的閥門(mén)均存在嚴(yán)重變形、卡死和壽命極短等嚴(yán)重問(wèn)題，極大制約了高能脈沖燃?xì)獯祷壹夹g(shù)的應(yīng)用；因此，申請(qǐng)人于1998年設(shè)計(jì)了名為旋轉(zhuǎn)集箱的火焰分輸器，取代了長(zhǎng)管狀集箱和電動(dòng)閥門(mén)，同時(shí)大大降低了吹灰設(shè)備的成本，其基本結(jié)構(gòu)為圓柱面型，孔周圍用填料密封，存在的問(wèn)題是密封困難易卡死；1999年申請(qǐng)人又設(shè)計(jì)了平面型火焰分輸器，轉(zhuǎn)子端部與靜子靠接觸平面密封，使用效果很好，從根本上解決了分輸裝置密封難的問(wèn)題，由于是外燃式，吹灰設(shè)備的點(diǎn)火裝置仍不能省略，加上加工精度要求高，轉(zhuǎn)子壓緊程度調(diào)整難度大等原因申請(qǐng)人又設(shè)計(jì)了傍燃平面型火焰分輸器，該型設(shè)計(jì)密封性能更好，保留了平面型的特點(diǎn)，同時(shí)又增加了兩項(xiàng)重要功能，其一是轉(zhuǎn)子具有向各吹灰支路送入保護(hù)風(fēng)功能，這一功能確保吹灰系統(tǒng)管路不產(chǎn)生鍋爐煙氣積水，使吹灰器能正常工作；其二是在殼體底部設(shè)有小型點(diǎn)火室，既省掉了較大的點(diǎn)火裝置又確保點(diǎn)火可靠并使點(diǎn)火時(shí)轉(zhuǎn)子受到的沖擊很?。贿@一型號(hào)的產(chǎn)品已通過(guò)性能試驗(yàn)，即將安裝使用；但在結(jié)構(gòu)上仍較復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
為取代吹灰系統(tǒng)中的火焰分配集箱和電動(dòng)閥門(mén)、降低吹灰設(shè)備成本、提高吹灰操作的安全性和可靠性以及解決性能優(yōu)越、結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便、壽命更長(zhǎng)的問(wèn)題而設(shè)計(jì)一種內(nèi)燃式火焰分輸器，內(nèi)燃式火焰分輸器由自由浮式轉(zhuǎn)子、彈性器件、靜子、點(diǎn)火室、進(jìn)口、轉(zhuǎn)子出口、出口、電嘴和排污口組成，自由浮式轉(zhuǎn)子經(jīng)彈性器件懸掛在靜子的下方，并使自由浮式轉(zhuǎn)子的上端面與靜子的下端面嚴(yán)密接觸，自由浮式轉(zhuǎn)子上垂直加工有與靜子上的2-10個(gè)出口相通的轉(zhuǎn)子出口，各轉(zhuǎn)子出口為直徑不等的特殊可調(diào)孔徑轉(zhuǎn)子出口，安裝有用高頻脈沖點(diǎn)火的電嘴和下方加工有進(jìn)口、排污口的點(diǎn)火室外殼固定在靜子的下方；本實(shí)用新型可作為各種類型鍋爐高能脈沖燃?xì)獯祷蚁到y(tǒng)設(shè)備的關(guān)鍵部件使用，主要用途是將壓縮空氣、可燃混合氣如壓縮空氣和乙炔氣的混合氣或經(jīng)高能點(diǎn)火器點(diǎn)燃其爆燃室內(nèi)的可燃混合氣所產(chǎn)生的爆燃火焰準(zhǔn)確可控的傳送至設(shè)在鍋爐各個(gè)吹灰部位的高能脈沖燃?xì)獍l(fā)生器，使其產(chǎn)生爆轟過(guò)程，獲得吹灰用的高溫高壓脈沖燃?xì)?，?shí)現(xiàn)鍋爐受熱面的高能脈沖吹灰，確保鍋爐安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行，使得在分輸3～10毫秒瞬間的2800～3100℃高溫火焰過(guò)程中始終能保持良好的密封效果。
本實(shí)用新型的有益效果、優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)1、自由浮式轉(zhuǎn)子的上端面與靜子的下端面嚴(yán)密接觸，形成平面密封結(jié)構(gòu)，確保自由浮式轉(zhuǎn)子在任何角位時(shí)均無(wú)縫隙，這使得在分輸3～10毫秒瞬間的2800～3100℃高溫火焰過(guò)程中始終能保持良好的密封效果；2、采用特殊可調(diào)轉(zhuǎn)子出口孔徑的自由浮式轉(zhuǎn)子，使內(nèi)燃式火焰分輸器具有總截?cái)?、送保護(hù)風(fēng)和多路傳輸火焰的功能；3、調(diào)整彈性器件的壓力可以改變自由浮式轉(zhuǎn)子的摩擦力矩，能適應(yīng)于己于人各種壓力鍋爐的吹灰設(shè)備使用；4、內(nèi)燃式使分輸器的結(jié)構(gòu)更緊湊，當(dāng)點(diǎn)火室內(nèi)的可燃混合氣被引燃后產(chǎn)生的壓力迫使密封面貼得更緊，因而增強(qiáng)了密封效果；5、點(diǎn)火室內(nèi)的爆燃炭黑及生成的積水污物可沉積底部并可定期從排污口排出，使自由浮式轉(zhuǎn)子的工作面不受污染，始終保持清潔，提高了工作的可靠性；6、使用全不銹鋼材料制造，使用壽命長(zhǎng)；7、取代了本來(lái)就不是為傳輸高溫火焰設(shè)備而設(shè)計(jì)的各種閥門(mén)，簡(jiǎn)化了高溫脈沖吹灰設(shè)備，提高了工作可靠性；8、由于采用多通道結(jié)構(gòu)，一臺(tái)分輸器可取代多臺(tái)電動(dòng)閥門(mén)，因而設(shè)備的成本降低。


附圖為本實(shí)用新型的局剖結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1.自由浮式轉(zhuǎn)子，2.彈性器件，3.靜子，4.點(diǎn)火室，5.進(jìn)口，6.轉(zhuǎn)子出口，7.出口，8.電嘴，9.排污口。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖再說(shuō)明一下本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)和實(shí)施方式具體結(jié)構(gòu)內(nèi)燃式火焰分輸器由自由浮式轉(zhuǎn)子1、彈性器件2、靜子3、點(diǎn)火室4、進(jìn)口5、轉(zhuǎn)子出口6、出口7、電嘴8和排污口9組成，自由浮式轉(zhuǎn)子1經(jīng)彈性器件2懸掛在靜子3的下方，并使自由浮式轉(zhuǎn)子1的上端面與靜子3的下端面嚴(yán)密接觸，自由浮式轉(zhuǎn)子1上垂直加工有與靜子3上的2-10個(gè)出口7相通的轉(zhuǎn)子出口6，各轉(zhuǎn)子出口6為直徑不等的特殊可調(diào)轉(zhuǎn)子出口孔徑，安裝有電嘴8和下方加工有進(jìn)口5、排污口9的點(diǎn)火室4外殼固定在靜子3的下方。
實(shí)施方式本實(shí)用新型可作為各種類型鍋爐高能脈沖燃?xì)獯祷蚁到y(tǒng)設(shè)備的關(guān)鍵部件使用，實(shí)施時(shí)是將壓縮空氣、可燃混合氣如壓縮空氣和乙炔氣的混合氣由進(jìn)口5送至點(diǎn)火室4內(nèi)經(jīng)高能點(diǎn)火器即電嘴8點(diǎn)燃，所產(chǎn)生的爆燃火焰在自由浮式轉(zhuǎn)子1相對(duì)靜子3轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下，當(dāng)轉(zhuǎn)子出口6對(duì)準(zhǔn)靜子3的出口7時(shí)就準(zhǔn)確可控的將爆燃火焰經(jīng)多路傳輸傳送至設(shè)在鍋爐各個(gè)吹灰部位，使其產(chǎn)生爆轟過(guò)程，獲得吹灰用的高溫高壓脈沖燃?xì)?，?shí)現(xiàn)鍋爐受熱面的高能脈沖吹灰，確保鍋爐安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行，當(dāng)轉(zhuǎn)子出口6從靜子3的出口7移開(kāi)時(shí)，內(nèi)燃式火焰分輸器則處于總截?cái)酄顟B(tài)，自由浮式轉(zhuǎn)子的上端面與靜子的下端面嚴(yán)密接觸，確保自由浮式轉(zhuǎn)子在任何角位時(shí)均無(wú)縫隙，這使得在分輸3～10毫秒瞬間的2800～3100℃高溫火焰過(guò)程中始終能保持良好的密封效果；點(diǎn)火室內(nèi)的爆燃炭黑及生成的積水污物可沉積底部并可定期從排污口排出，使自由浮式轉(zhuǎn)子的工作面不受污染，始終保持清潔，提高了工作的可靠性；本實(shí)用新型取代了本來(lái)就不是為傳輸高溫火焰設(shè)備而設(shè)計(jì)的各種閥門(mén)，簡(jiǎn)化了高溫脈沖吹灰設(shè)備，提高了工作可靠性；由于采用多通道結(jié)構(gòu)，一臺(tái)分輸器可取代多臺(tái)電動(dòng)閥門(mén)，因而設(shè)備的成本降低。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)燃式火焰分輸器，由自由浮式轉(zhuǎn)子(1)、彈性器件(2)、靜子(3)、點(diǎn)火室(4)、進(jìn)口(5)、轉(zhuǎn)子出口(6)、出口(7)、電嘴(8)和排污口(9)組成，其特征在于自由浮式轉(zhuǎn)子(1)經(jīng)彈性器件(2)懸掛在靜子(3)的下方，并使自由浮式轉(zhuǎn)子(1)的上端面與靜子(3)的下端面嚴(yán)密接觸，自由浮式轉(zhuǎn)子(1)上垂直加工有與靜子(3)上的出口(7)相通的轉(zhuǎn)子出口(6)，安裝有電嘴(8)和下方加工有進(jìn)口(5)、排污口(9)的點(diǎn)火室(4)外殼固定在靜子(3)的下方。
2.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃式火焰分輸器，其特征在于各轉(zhuǎn)子出口(6)為直徑不等的特殊可調(diào)轉(zhuǎn)子出口孔徑。
3.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃式火焰分輸器，其特征在于靜子(3)上的出口(7)為2-10個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)燃式火焰分輸器，屬鍋爐高能脈沖燃?xì)獯祷以O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，為取代吹灰系統(tǒng)中的火焰分配集箱和電動(dòng)閥門(mén)、降低設(shè)備成本、提高操作的安全性和可靠性以及解決性能優(yōu)越、結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便、壽命長(zhǎng)的問(wèn)題而設(shè)計(jì)，內(nèi)燃式火焰分輸器由自由浮式轉(zhuǎn)子、彈性器件、靜子、點(diǎn)火室、進(jìn)口、轉(zhuǎn)子出口、出口、電嘴和排污口組成，自由浮式轉(zhuǎn)子經(jīng)彈性器件安裝在靜子的下方，并使端面嚴(yán)密接觸，自由浮式轉(zhuǎn)子上加工有與靜子上的出口相通的轉(zhuǎn)子出口，安裝有電嘴和下方加工有進(jìn)口、排污口的點(diǎn)火室外殼固定在靜子的下方，本實(shí)用新型用于鍋爐高能脈沖燃?xì)獯祷遥哂薪Y(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)備成本低、使用方便、壽命長(zhǎng)的有益效果和優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F23D14/00GK2781200SQ20052002007
公開(kāi)日2006年5月17日 申請(qǐng)日期2005年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月14日
發(fā)明者孫國(guó)維 申請(qǐng)人:孫國(guó)維