專利名稱：一種連續(xù)熱解式自動(dòng)出灰垃圾焚燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)熱解式自動(dòng)出灰垃圾焚燒爐，屬于熱加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的間歇式熱解式垃圾焚燒爐，采用AB爐結(jié)構(gòu)，該系統(tǒng)主焚燒設(shè)備有兩個(gè)爐膛，相互交替進(jìn)行熱解(A爐膛處于熱解，B爐膛?；鸪龌遥龌液驜爐膛再開始加熱進(jìn)行熱解，此時(shí)A爐膛開始降溫至?；鸷蟪龌遥绱朔磸?fù)交替進(jìn)行)?，F(xiàn)有設(shè)備不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行、爐膛溫度變化大，爐體耐火材料易損壞。
現(xiàn)有的另一種全密封上料的連續(xù)熱解式垃圾焚燒爐，主焚燒設(shè)備為圓柱形爐膛，頂部進(jìn)料，進(jìn)料通道為全密封，采用爐排爐結(jié)構(gòu)，未見其銷毀率的報(bào)導(dǎo)?，F(xiàn)有設(shè)備的出灰機(jī)構(gòu)出灰不便，不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)出灰，易堵塞、結(jié)渣。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的設(shè)備不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行、爐膛溫度變化大，爐體耐火材料易損壞。且現(xiàn)有設(shè)備的出灰機(jī)構(gòu)出灰不便，不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)出灰，易堵塞、結(jié)渣的不足，本實(shí)用新型提供一種連續(xù)熱解式自動(dòng)出灰垃圾焚燒爐，該固體廢棄物焚燒處理裝置，適用于焚燒處理醫(yī)療廢物，也適用于其它危險(xiǎn)廢物及生活垃圾的焚燒處理。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種連續(xù)熱解式自動(dòng)出灰垃圾焚燒爐系統(tǒng)，包括上料設(shè)備、熱解爐(含出渣裝置)、二燃室、供油系統(tǒng)、助燃系統(tǒng)、換熱急冷系統(tǒng)、尾氣處理系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、出灰機(jī)構(gòu)。
上料設(shè)備包括斗式提升機(jī)、雙層密封門、電動(dòng)推桿，熱解爐是一立式圓柱體，內(nèi)部以耐火材料作襯，中間是保溫絕熱材料，爐體外表以鋼板作保護(hù)層，在爐體頂部設(shè)有廢物進(jìn)料口，在筒體側(cè)面布置一只輕油燃燒器，煙氣出口在側(cè)上部連接二燃室，在爐體的底部設(shè)有供風(fēng)口和出灰機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)塔是由轉(zhuǎn)盤、偏心盤、偏心的錐型塔盤組成，出灰機(jī)構(gòu)由減速機(jī)帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，在主軸上加冷確水套。
本發(fā)明是根據(jù)熱解原理，在缺氧條件下加熱物料，使廢物中的有機(jī)成分分解，生成可燃性氣體的過程。由于熱解能產(chǎn)生可燃物，除了烘爐需要加熱外，運(yùn)行過程基本不用另外供給熱量，這樣就大大減少了焚燒所需的耗油量，達(dá)到節(jié)約能源、降低運(yùn)行成本的目的。由于向熱解爐內(nèi)通入的是少量空氣，并合理控制熱解的溫度，因此產(chǎn)生的煙氣量將大大減少，同時(shí)減少了煙氣中粉塵、重金屬等有害物質(zhì)的含量，尾氣達(dá)標(biāo)將更易實(shí)現(xiàn)。
本實(shí)用新型的有益效果是1.采用熱解焚化技術(shù)，往一燃室通入少量的空氣，使物料在缺氧狀態(tài)下分解氣化，析出可燃性氣體，把可燃性氣體通入二燃室充分燃燒，廢棄物分解后的灰渣經(jīng)高溫徹底燃燼，此法可以有效去除廢棄物中的有毒有害物質(zhì)，避免黑煙的形成。
2.由于廢棄物在缺氧條件下熱解，有價(jià)金屬未被氧化，其中銅、鐵等金屬不易生成促進(jìn)二噁英類形成的催化劑。熱解爐內(nèi)缺氧和低溫氣氛，產(chǎn)生煙氣量較少，并有效的降低了粉塵和重金屬污染物濃度。
3.熱解爐從底部供風(fēng)，氧濃度從灰渣層到熱解層逐漸降低，不但充分利用了灰渣和燃燼層的余熱，還保證了灰渣的徹底燃燼，穩(wěn)定了熱解氣氛，從而降低了系統(tǒng)燃燒消耗。
4.本爐型的特點(diǎn)是能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，連續(xù)自動(dòng)出灰，由于是連續(xù)運(yùn)行，設(shè)備具有工況穩(wěn)定、效率高、爐體材料熱應(yīng)力少，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
5.本系統(tǒng)采用獨(dú)特的出灰機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)是一個(gè)集出灰和供風(fēng)功能于一體的裝置，為一圓錐體轉(zhuǎn)塔式結(jié)構(gòu)，通過調(diào)整出灰機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)速，控制出灰量，保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。該機(jī)構(gòu)能將灰渣擠壓成碎塊、防止?fàn)t內(nèi)結(jié)渣，其頂部的錐頭還起到攪拌物料的作用，使物料分布均勻，加快反應(yīng)速度。同時(shí)還具有從爐膛底部供風(fēng)功能，保證物料充分反應(yīng)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖3是本實(shí)用新型的工藝流程圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖3、
圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括上料設(shè)備、熱解爐(含出渣裝置)、二燃室、供油系統(tǒng)、助燃系統(tǒng)、換熱急冷系統(tǒng)、尾氣處理系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、出灰機(jī)構(gòu)。
二燃室、供油系統(tǒng)、助燃系統(tǒng)、換熱急冷系統(tǒng)、尾氣處理系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)均屬現(xiàn)有技術(shù)，([垃圾焚燒后排氣的處理裝置]專利號(hào)ZL96 2 07869.7)可據(jù)物料性質(zhì)不同選用不同的處理工藝和設(shè)備。
上料設(shè)備包括斗式提升機(jī)雙層密封門電動(dòng)推桿。提升機(jī)將固體廢料送入料斗內(nèi)，送料的次數(shù)由電氣控制系統(tǒng)發(fā)信號(hào)(既控制焚燒量又滿足上料系統(tǒng)循環(huán)周期)。進(jìn)料時(shí)，雙層密封門的上層門打開，物料翻入密封倉，上層門關(guān)閉，然后，下層門打開，物料進(jìn)入熱解爐內(nèi)，下層門關(guān)閉，物料在重力作用下落下。重復(fù)上述運(yùn)動(dòng)，來實(shí)現(xiàn)周期進(jìn)料。兩密封門均用電動(dòng)推桿驅(qū)動(dòng)。投料口采用此種雙重密封閥結(jié)構(gòu)，可以保證密封，防止因空氣的混入和熱解氣體的外泄而影響爐內(nèi)熱解工況，并保證安全。
本系統(tǒng)的主焚燒裝置熱解爐是一立式圓柱爐體10，內(nèi)部以耐腐蝕耐高溫高強(qiáng)度的耐火材料襯4，中間是保溫絕熱材料5，爐體10外表以鋼板作保護(hù)層。在爐體頂部的爐頂蓋2設(shè)有廢物進(jìn)料口1，在爐體10側(cè)面可布置一只輕油燃燒器6，煙氣出口3在爐體10側(cè)上部并連接二燃室，在爐體10的底部設(shè)有供風(fēng)口和出灰機(jī)構(gòu)8，見附
圖1。
物料在爐體10內(nèi)由上向下運(yùn)動(dòng)，其分解過程大致可分為三段，加熱段熱解段燃盡段。物料進(jìn)入爐10體后首先進(jìn)入加熱段，物料受到爐膛底層廢物產(chǎn)生的熱解氣體作用，而逐漸升溫；加熱到一定程度后進(jìn)入熱解段，通過控制爐溫供氧條件及加熱時(shí)間等，使物料在缺氧條件下開始分解，生成450℃左右的可燃?xì)怏w；物料在下移的過程中溫度繼續(xù)升高進(jìn)入燃燼段，由于爐膛底部供風(fēng)，在燃燼段氧濃度較高，物料完全燃燒后形成灰渣，通過爐膛底部密封的出灰機(jī)構(gòu)8不斷排出，燃燼段溫度約為600-900℃，保證灰渣中的有機(jī)物徹底燃燒。
助燃熱風(fēng)從底部的出灰機(jī)構(gòu)8鼓入，首先經(jīng)過出灰機(jī)構(gòu)8，然后順序進(jìn)入灰渣層燃燼層熱解層，在到達(dá)熱解層的過程中經(jīng)過灰渣層的不斷加熱，同時(shí)與燃燼層產(chǎn)生的煙氣混合提供熱解所需的熱量(當(dāng)廢物熱值較低時(shí)須要補(bǔ)充煤等輔助燃料)；助燃熱風(fēng)從出灰機(jī)構(gòu)8鼓入還可以起到冷卻出灰機(jī)構(gòu)8的作用，以防止出灰機(jī)構(gòu)8過熱。配風(fēng)量根據(jù)運(yùn)行情況，通過調(diào)節(jié)閥的開度調(diào)節(jié)風(fēng)量。
爐體10設(shè)有負(fù)壓測(cè)點(diǎn)，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)負(fù)壓，并通過變頻器控制引風(fēng)機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速，從而保證系統(tǒng)始終在負(fù)壓下運(yùn)行。爐體10一側(cè)設(shè)由多個(gè)熱電偶，可及時(shí)反映爐內(nèi)各反應(yīng)段的溫度，便于調(diào)整供氧量和處理量。另外還設(shè)有一處檢修門和多處觀察孔9，便于設(shè)備檢修和觀察爐內(nèi)狀況。燃燒器主要用于烘爐。
本發(fā)明的轉(zhuǎn)塔式出灰機(jī)構(gòu)8是由轉(zhuǎn)盤13偏心盤12偏心的錐型塔盤11組成。如圖2，出灰機(jī)構(gòu)8由減速機(jī)7帶動(dòng)主軸18轉(zhuǎn)動(dòng)，出灰機(jī)構(gòu)8的主軸18與轉(zhuǎn)盤13連接，轉(zhuǎn)盤13與偏心盤12連接，偏心盤12與錐型塔盤11連接，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)動(dòng)，其轉(zhuǎn)速可根據(jù)爐內(nèi)垃圾焚燒情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。主軸的一端通過支撐連接于爐體10，主軸的另一端通過冷卻水套15和支撐固定連接于爐體10，由于是偏心，錐形塔盤11的盤尖在爐內(nèi)以一定的半徑轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)爐底部的灰燼層進(jìn)行攪動(dòng)，使灰燼順著塔體向下滑動(dòng)，落入灰道16中?；业肋B接在冷卻水套15下的支撐上，為了防止灰燼過熱而造成主軸的變形，在主軸上加冷卻水套15，冷卻水套15有進(jìn)水管19和出水管14連接，主軸通過皮帶輪17連接減速機(jī)7。
爐膛底部的供風(fēng)從轉(zhuǎn)盤13底部有供風(fēng)口送入，錐形塔盤11上有小孔，風(fēng)從小孔中進(jìn)入爐內(nèi)，給爐體10送風(fēng)，保證燃燼段有足夠的氧能夠充分燃燒，同時(shí)起到了降低塔盤溫度，防止其過熱的作用。
轉(zhuǎn)盤13上設(shè)有附板20，起到保護(hù)轉(zhuǎn)盤作用，當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間使用后可更換附板。
熱解產(chǎn)生的可燃性氣體從煙氣出口3導(dǎo)入二燃室進(jìn)一步燃燒，將有害物質(zhì)徹底分解。二燃室設(shè)置了燃燒器，若可燃?xì)怏w不足以自燃，啟動(dòng)燃燒器。二燃室內(nèi)溫度控制在900-1100℃(醫(yī)療廢物＞850℃，危險(xiǎn)廢物＞1100℃)，二燃室具有二次供熱風(fēng)裝置，可以保證煙氣在高溫下同氧氣充分接觸，并確保煙氣停留時(shí)間大于2秒。其供風(fēng)量大小可根據(jù)其出口煙氣的含氧量調(diào)整。煙氣中大粒徑的粉塵落入二燃室底部。
為了使煙氣迅速降溫，從而避免二噁英的再度生成，在二燃室后，設(shè)置了換熱器，煙氣溫度被迅速降至200℃，進(jìn)入后續(xù)處理設(shè)施；煙氣中的顆粒粉塵在換熱室底部沉降。
經(jīng)換熱器降溫的含塵煙氣通過噴霧吸收塔，去除煙氣中酸性氣態(tài)污染物。帶著較細(xì)粒徑粉塵的煙氣進(jìn)脈沖布袋除塵器，最后經(jīng)引風(fēng)機(jī)煙筒達(dá)標(biāo)排放。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)熱解式自動(dòng)出灰垃圾焚燒爐，包括上料設(shè)備、熱解爐、二燃室、供油系統(tǒng)、助燃系統(tǒng)、換熱急冷系統(tǒng)、尾氣處理系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、出灰機(jī)構(gòu)，其特征是、上料設(shè)備包括斗式提升機(jī)、雙層密封門、電動(dòng)推桿，兩密封門連接電動(dòng)推桿，熱解爐是一立式圓柱體，內(nèi)部以耐火材料作襯，中間是保溫絕熱材料，爐體外表以鋼板作保護(hù)層，在爐體頂部設(shè)有廢物進(jìn)料口，在筒體側(cè)面布置一只輕油燃燒器，煙氣出口在側(cè)上部連接二燃室，在爐體的底部設(shè)有供風(fēng)口和出灰機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)塔是由轉(zhuǎn)盤、偏心盤、偏心的錐型塔盤組成，出灰機(jī)構(gòu)由減速機(jī)連接主軸，在主軸上加冷卻水套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)熱解式自動(dòng)出灰垃圾焚燒爐，其特征是、轉(zhuǎn)塔是由轉(zhuǎn)盤、偏心盤、錐型塔盤組成，出灰機(jī)構(gòu)的主軸與轉(zhuǎn)盤連接，轉(zhuǎn)盤與偏心盤連接，偏心盤與錐型塔盤連接，主軸的一端通過支撐連接于爐體，主軸的另一端通過冷卻水套和支撐固定連接于爐體，冷卻水套有進(jìn)水管和出水管連接，主軸通過皮帶輪連接減速機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種連續(xù)熱解式自動(dòng)出灰垃圾焚燒爐，其特征是、轉(zhuǎn)盤底部有供風(fēng)口，錐形塔盤上有小孔，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有附板。
專利摘要一種連續(xù)熱解式自動(dòng)出灰垃圾焚燒爐，包括斗式提升機(jī)、雙層密封門、電動(dòng)推桿，兩密封門連接并由電動(dòng)推桿驅(qū)動(dòng)，熱解爐是一立式圓柱體，在爐體頂部設(shè)有廢物進(jìn)料口，在筒體側(cè)面布置一只輕油燃燒器，煙氣出口在側(cè)上部連接二燃室，在爐體的底部設(shè)有供風(fēng)口和出灰機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)塔是由轉(zhuǎn)盤、偏心盤、偏心的錐型塔盤組成，出灰機(jī)構(gòu)由減速機(jī)帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，在主軸上加冷卻水套。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于、可以有效去除廢棄物中的有毒有害物質(zhì)，避免黑煙的形成。不易生成促進(jìn)二噁英類形成的催化劑。能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，連續(xù)自動(dòng)出灰，出灰機(jī)構(gòu)是能將灰渣擠壓成碎塊、防止結(jié)渣，其頂部的錐頭還起到攪拌物料的作用，還具有從爐膛底部供風(fēng)功能。
文檔編號(hào)F23G5/44GK2849492SQ20052002312
公開日2006年12月20日 申請(qǐng)日期2005年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月26日
發(fā)明者張成波, 白金玉, 王奉欽, 王波, 張國昕, 彭濤, 凌晨, 高大方, 陳華, 李霞東, 楊洪毅, 沙志威, 金顯敬, 馬津麟, 馮絢, 王效俊, 趙華偉, 方學(xué)武, 金玲 申請(qǐng)人:北京機(jī)電院高技術(shù)股份有限公司