專利名稱：前風(fēng)口自鎖式往復(fù)爐排片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種前風(fēng)口自鎖式往復(fù)爐排片，屬于鍋爐制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
燃料在往復(fù)爐排上燃燒，燃燒所需的空氣從爐排片下部送入，經(jīng)爐排片前部及爐排片之間的縫隙進(jìn)入煤層供燃燒用，煤在爐排片上完成燃燒過程，熾熱的煤粒與爐排直接接觸，由于爐排片頭部未設(shè)進(jìn)風(fēng)孔，爐排片冷卻度小，高溫傳給爐排片熱能后，造成熱交換性能不好，蓄熱量增大，當(dāng)溫度達(dá)到爐排片材質(zhì)熔點(diǎn)值時(shí)，爐排片便被燒損結(jié)瘤，致使鍋爐不能正常工作。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型針對上述問題，提供一種前風(fēng)口自鎖式往復(fù)爐排片，使其通過爐排片幾何形狀的改變，減小通風(fēng)阻力形成較高風(fēng)壓，既可提高爐排自身冷卻能力，又能增加燃煤的透氣性，使燃燒更為充分，達(dá)到節(jié)能環(huán)保、提高設(shè)備使用壽命之目的。
本實(shí)用新型的任務(wù)是按如下方式完成的該新型由頭部、腰部、尾部及加強(qiáng)筋構(gòu)成，其頭部兩側(cè)對稱設(shè)置數(shù)條風(fēng)道凹槽，其腰部兩邊均勻布置由非同心圓形成的凸凹球面，其尾部設(shè)有與爐排推動(dòng)橫梁配合之柱面凹槽；所述的設(shè)置于頭部兩側(cè)之風(fēng)道凹槽，沿水平方向向上傾斜，該風(fēng)道凹槽入口直徑大于出口直徑，沿風(fēng)道凹槽長度方向形成流線型。
本實(shí)用新型安裝時(shí)采用片與片之間腰部凸凹球面搭接，在搭接處形成波紋狀連接，也使?fàn)t排組合后形成互鎖，片與片之間頭部通風(fēng)凹槽合對形成風(fēng)道，采用了較長的流線型風(fēng)道，增大了爐排片前部之冷卻面積，使易燒損的爐排片前部具有良好的熱交換性能，可消除爐排片頭部因高溫過燒而起翹、斷裂、漏煤等缺陷，從而延長爐排片之使用壽命，爐排下方風(fēng)室送風(fēng)經(jīng)爐排片頭部風(fēng)道大徑進(jìn)小徑出，形成較高的風(fēng)壓，強(qiáng)化了燃燒效果，進(jìn)一步提高了鍋爐的燃燒效率，充分發(fā)揮了往復(fù)爐排所具有的撥火性能好、破焦能力強(qiáng)的特點(diǎn)，確保鍋爐正常運(yùn)行，提高往復(fù)爐的可靠性。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述


圖1為本實(shí)用新型之主視圖圖2為本實(shí)用新型之俯視圖圖中1.頭部、2.腰部、3.尾部、4.加強(qiáng)筋、5.風(fēng)道凹槽、6.凸球面、7.凹球面、8.柱面凹槽。
具體實(shí)施方式
該新型由頭部[1]、腰部[2]、尾部[3]及加強(qiáng)筋[4]構(gòu)成，其頭部兩側(cè)對稱設(shè)置數(shù)條風(fēng)道凹槽[5]，其腰部兩邊均勻布置由非同心圓形成的凸凹球面[6][7]，其尾部設(shè)有與爐排推動(dòng)橫梁配合之柱面凹槽[8]；所述的設(shè)置于頭部兩側(cè)之風(fēng)道凹槽[5]，沿水平方向向上傾斜，該風(fēng)道凹槽入口直徑大于出口直徑，沿風(fēng)道凹槽長度方向形成流線型。
權(quán)利要求1.一種前風(fēng)口自鎖式往復(fù)爐排片，它由柱面凹槽[8]構(gòu)成，其特征在于該新型由頭部[1]、腰部[2]、尾部[3]及加強(qiáng)筋[4]構(gòu)成，其頭部兩側(cè)對稱設(shè)置數(shù)條風(fēng)道凹槽[5]，其腰部兩邊均勻布置由非同心圓形成的凸凹球面[6][7]，其尾部設(shè)有與爐排推動(dòng)橫梁配合之柱面凹槽[8]。
2.如權(quán)利要求1所述的前風(fēng)口自鎖式往復(fù)爐排片，其特征在于所述的設(shè)置于頭部兩側(cè)之風(fēng)道凹槽[5]，沿水平方向向上傾斜，該風(fēng)道凹槽入口直徑大于出口直徑，沿風(fēng)道凹槽長度方向形成流線型。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種前風(fēng)口自鎖式往復(fù)爐排片，該新型由頭部、腰部、尾部及加強(qiáng)筋構(gòu)成，其頭部兩側(cè)對稱設(shè)置數(shù)條風(fēng)道凹槽，其腰部兩邊均勻布置由非同心圓形成的凸凹球面，其尾部設(shè)有與爐排推動(dòng)橫梁配合之柱面凹槽；所述的設(shè)置于頭部兩側(cè)之風(fēng)道凹槽，沿水平方向向上傾斜，該風(fēng)道凹槽入口直徑大于出口直徑，沿風(fēng)道凹槽長度方向形成流線型，爐排下方風(fēng)室送風(fēng)經(jīng)爐排片頭部風(fēng)道大徑進(jìn)小徑出，形成較高的風(fēng)壓，強(qiáng)化了燃燒效果，進(jìn)一步提高了鍋爐的燃燒效率，充分發(fā)揮了往復(fù)爐排所具有的撥火性能好、破焦能力強(qiáng)的特點(diǎn)，確保鍋爐正常運(yùn)行。
文檔編號F23H7/00GK2826190SQ20052002935
公開日2006年10月11日 申請日期2005年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月25日
發(fā)明者周占魁 申請人:中國人民解放軍沈陽軍區(qū)聯(lián)勤部工程安裝大隊(duì)