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      廢氣處理系統(tǒng)燃燒室結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):4536860閱讀:446來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):廢氣處理系統(tǒng)燃燒室結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種廢氣和危害性有毒氣體的處理裝置,公開(kāi)一種廢氣處理系統(tǒng)燃燒室結(jié)構(gòu)。廢氣和危害性有毒氣體是在半導(dǎo)體制程原物料與副產(chǎn)物中產(chǎn)生的,通過(guò)在燃燒室中燃燒可以處理這些氣體,使排放的氣體達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。
      背景技術(shù)
      在處理半導(dǎo)體制程原物料與副產(chǎn)物中會(huì)產(chǎn)生多種廢氣和危害性有毒氣體,這些危害物有些有腐蝕燃燒室的危險(xiǎn),因此這些危害性有毒氣體不能直接排放到大氣中,所以就會(huì)涉及到處理這些廢氣和危害性有毒氣體的方法和裝置。
      一般處理的方法有(1)電熱水洗式(Thermal type)加熱溫度在800~1300度間,處理可燃?xì)怏w且其燃燒產(chǎn)物可溶于水的氣體,如H2,TDMAT,DCS,NF3,N2O,NH3,SiH4,C2F6,ClF3,WF6等氣體;(2)燃燒水洗式(Burn type)通入CH4、C3H8和O2等氣體進(jìn)行高溫燃燒處理可燃?xì)怏w,其最高溫度可達(dá)1600℃,可有效處理各種可燃?xì)怏w(包括PFC);這些廢氣和危害性有毒氣體是通過(guò)廢氣處理系統(tǒng)中的燃燒室進(jìn)行處理。但是由于有些氣體一般都會(huì)有腐蝕性,所以在燃燒室中處理時(shí),會(huì)腐蝕燃燒室的內(nèi)壁,因此對(duì)燃燒室的制造時(shí)要解決該問(wèn)題。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了解決現(xiàn)有的廢氣處理系統(tǒng)中的燃燒室被危害性有毒氣體腐蝕的問(wèn)題,危害性有毒氣體進(jìn)入后會(huì)腐蝕它的內(nèi)壁和加熱棒,會(huì)使它的加熱棒腐蝕斷裂,燃燒室內(nèi)表層腐蝕脫落、內(nèi)層變薄、穿孔破裂,以致會(huì)影響燃燒室的使用壽命和氣密性,造成嚴(yán)重后果。本實(shí)用新型提供一種廢氣處理系統(tǒng),該廢氣處理系統(tǒng)的燃燒室不僅在加熱棒外面裝了保護(hù)套,而且在燃燒室內(nèi)壁加了氧化鋯復(fù)合涂層或氧化鋁或氧化鋁復(fù)合涂層,可以有效防止危害性有毒氣體的腐蝕。
      本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種廢氣處理系統(tǒng)燃燒室結(jié)構(gòu),包括燃燒室、加熱棒以及加熱棒保護(hù)套,其特征在于在燃燒室內(nèi)壁涂有涂層,該涂層在氧化鋯復(fù)合涂層、氧化鋁涂層、氧化鋁復(fù)合涂層中選擇一種。所述的氧化鋯復(fù)合涂層為硅酸鋯和鋯石粉末復(fù)合涂層,氧化鋁復(fù)合涂層為氧化鋁和氧化鋯復(fù)合涂層,涂層厚度在1.5mm~5mm。所述的加熱棒保護(hù)套的材質(zhì)為氧化鋁陶瓷,保護(hù)套的套體與加熱棒間距為5~20mm,上下間距為50~70mm,并用法蘭與加熱棒共同固定在蓋板上。
      在廢氣處理系統(tǒng)中,一些廢氣和危害性有毒氣體,必須經(jīng)過(guò)該系統(tǒng)中的燃燒室進(jìn)行處理。但是有些氣體是具有腐蝕性的,在進(jìn)入燃燒室后會(huì)對(duì)其進(jìn)行腐蝕,會(huì)使它的加熱棒腐蝕斷裂,燃燒室內(nèi)表層腐蝕脫落、內(nèi)層變薄、穿孔破裂,以致會(huì)影響燃燒室的使用壽命和氣密性,造成嚴(yán)重后果。為了避免造成嚴(yán)重后果,在加熱棒外面裝了保護(hù)套,該保護(hù)套的材質(zhì)為氧化鋁陶瓷,耐高溫,耐腐蝕性能良好。在燃燒室內(nèi)壁加了氧化鋯復(fù)合涂層或氧化鋁或氧化鋁復(fù)合涂層,該涂層耐腐蝕性能強(qiáng),耐高溫,高溫化學(xué)性能穩(wěn)定,耐磨,耐沖蝕性能,可以有效解決這一問(wèn)題。并且在耐腐蝕的同時(shí),把這些氣體進(jìn)行有效地處理,使排放的氣體達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
      本實(shí)用新型的有益效果是,在處理危害性有毒氣體的同時(shí),由于加熱棒加了保護(hù)套和燃燒室內(nèi)壁加了氧化鋯復(fù)合涂層或氧化鋁或氧化鋁復(fù)合涂層,有效地防止了危害性有毒氣體的腐蝕。


      附圖是本實(shí)用新型燃燒室結(jié)構(gòu)示意圖。
      在圖中1、內(nèi)壁涂層;2、保護(hù)套;3、加熱棒。
      具體實(shí)施方式
      本實(shí)用新型廢氣處理系統(tǒng)中,一些廢氣和危害性有毒氣體,必須經(jīng)過(guò)該系統(tǒng)中的燃燒室進(jìn)行處理。但是有些氣體是具有腐蝕性的,在進(jìn)入燃燒室后會(huì)對(duì)其進(jìn)行腐蝕,會(huì)使它的加熱棒腐蝕斷裂,燃燒室內(nèi)表層腐蝕脫落、內(nèi)層變薄、穿孔破裂,以致會(huì)影響燃燒室的使用壽命和氣密性,造成嚴(yán)重后果。為了避免造成嚴(yán)重后果,在加熱棒外面裝了保護(hù)套,該保護(hù)套的材質(zhì)為氧化鋁陶瓷,耐高溫,耐腐蝕性能良好。在燃燒室內(nèi)壁加了氧化鋯復(fù)合涂層或氧化鋁或氧化鋁復(fù)合涂層,該涂層耐腐蝕性能強(qiáng),耐高溫,高溫化學(xué)性能穩(wěn)定,耐磨,耐沖蝕性能,可以有效解決這一問(wèn)題。并且在耐腐蝕的同時(shí),把這些氣體進(jìn)行有效地處理,使排放的氣體達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
      下面通過(guò)對(duì)比例和實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明。
      對(duì)比例在廢氣處理系統(tǒng)的燃燒室中,在燃燒室的加熱棒3的外面裝了保護(hù)套2,該保護(hù)套的材質(zhì)為氧化鋁陶瓷。用該氧化鋁陶瓷加熱棒加熱,可耐1600℃的高溫,并且抗腐蝕性能良好。鈦合金也是一種可用于加熱棒保護(hù)套的材質(zhì),用鈦合金加熱棒加熱耐高溫在600~650℃,而用鈦鋁化合物為基的鈦合金Ti3Al(α2)和TiAl(γ)加熱棒分別耐高溫為816和982℃,抗腐蝕性較好。對(duì)氧化鋁陶瓷和鈦合金進(jìn)行比較,氧化鋁陶瓷在耐高溫方面優(yōu)于鈦合金,并且具有更好的耐腐蝕性能。
      實(shí)施例1在燃燒室內(nèi)壁加了氧化鋯復(fù)合涂層,該涂層耐腐蝕性能強(qiáng),耐高溫,耐沖蝕性能。
      列舉氧化鋯復(fù)合涂層中的其中一種涂層,即硅酸鋯和鋯石粉末復(fù)合涂層。其性能規(guī)格如下

      在燃燒室內(nèi)壁用硅酸鋯和鋯石粉末復(fù)合涂層,該復(fù)合涂層具有熔點(diǎn)高,耐高溫,耐腐蝕性能強(qiáng),一些廢氣和危害性氣體進(jìn)入燃燒室中,它可以在耐腐蝕的同時(shí),把這些氣體進(jìn)行有效地處理,使排放的氣體達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
      實(shí)施例2在燃燒室內(nèi)壁加了氧化鋁或氧化鋁復(fù)合涂層1,該涂層耐腐蝕性能強(qiáng),耐高溫,高溫化學(xué)性能穩(wěn)定,耐磨,耐沖蝕性能。
      列舉氧化鋁復(fù)合涂層中的其中一種涂層,即氧化鋁和氧化鋯復(fù)合涂層。其性能規(guī)格如下

      在燃燒室內(nèi)壁用氧化鋁和氧化鋯復(fù)合涂層,氧化鋁和氧化鋯均屬陶瓷類(lèi),氧化鋁具有耐高溫、高強(qiáng)度、耐磨、耐腐蝕性能等性能,氧化鋯具有密度大,硬度較高,抗彎強(qiáng)度和斷裂韌性在各種陶瓷中為最高等性能,兩者的復(fù)合涂層具有熔點(diǎn)高,耐高溫,耐腐蝕性能強(qiáng),一些廢氣和危害性氣體進(jìn)入燃燒室中,它可以在耐腐蝕的同時(shí),把這些氣體進(jìn)行有效地處理,使排放的氣體達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
      權(quán)利要求1.一種廢氣處理系統(tǒng)燃燒室結(jié)構(gòu),包括燃燒室、加熱棒以及加熱棒保護(hù)套,其特征在于在燃燒室內(nèi)壁涂有涂層,該涂層在氧化鋯復(fù)合涂層、氧化鋁涂層、氧化鋁復(fù)合涂層中選擇一種。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣處理系統(tǒng)燃燒室結(jié)構(gòu),其特征在于所述的氧化鋯復(fù)合涂層為硅酸鋯和鋯石粉末復(fù)合涂層,氧化鋁復(fù)合涂層為氧化鋁和氧化鋯復(fù)合涂層。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的廢氣處理系統(tǒng)燃燒室結(jié)構(gòu),其特征在于所述的燃燒室內(nèi)壁涂層厚度為1.5mm~5mm。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣處理系統(tǒng)燃燒室結(jié)構(gòu),其特征在于所述的加熱棒保護(hù)套的材質(zhì)為氧化鋁陶瓷。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廢氣處理系統(tǒng)燃燒室結(jié)構(gòu),其特征在于所述氧化鋁陶瓷保護(hù)套,套體與加熱棒左右間距為5~20mm,上下間距為50~70mm,保護(hù)套通過(guò)法蘭與加熱棒共同固定在蓋板上。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型為一種廢氣處理系統(tǒng)中的燃燒室結(jié)構(gòu),包括燃燒室、加熱棒以及加熱棒保護(hù)套,其特征在于在燃燒室內(nèi)壁涂有涂層,該涂層在氧化鋯復(fù)合涂層、氧化鋁涂層、氧化鋁復(fù)合涂層中選擇一種。加熱棒保護(hù)套的材質(zhì)為氧化鋁陶瓷。本實(shí)用新型不但耐危害性有毒氣體的腐蝕,而且耐高溫,可以安全有效的處理這些廢氣和危害性有毒氣體,使排放的氣體達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
      文檔編號(hào)F23G5/44GK2781199SQ20052003919
      公開(kāi)日2006年5月17日 申請(qǐng)日期2005年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月24日
      發(fā)明者周鴻淇 申請(qǐng)人:真一(上海)集成電路設(shè)備有限公司
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