專利名稱：立式水管半煤氣環(huán)保鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于立式鍋爐，特別是立式半煤氣環(huán)保鍋爐的設(shè)計(jì)與制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前市售的立式鍋爐均為散煤直燃式結(jié)構(gòu)。其缺點(diǎn)是冒黑煙夾帶顆粒狀灰塵，根本達(dá)不到環(huán)保要求。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是，提供一種無黑煙、無污染，立式水管固定爐排的立式水管半煤氣環(huán)保鍋爐。
本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的其整體結(jié)構(gòu)為立式圓柱形，內(nèi)部爐膽的頂部為沖天管，中部為橫水管系、下部水冷壁管及灌入壁管縫隙的耐熱混凝土構(gòu)成爐拱及喉孔，并與底部爐排形成爐膛。爐膛內(nèi)有產(chǎn)氣室和燃燼室，構(gòu)成雙燃室。
本實(shí)用新型分為蒸汽鍋爐和熱水鍋爐兩種。
工作原理，在點(diǎn)爐時(shí)首先用木材將爐排擺滿并點(diǎn)燃，將塊煤從爐門投入到燃燒的木材上。待塊煤完全燃燒時(shí)，將部分燃燒的煤塊鉤到燃燼室中。同時(shí)再加入少量煤塊，使其急劇燃燒，以便增高燃燼室的溫度，此時(shí)將散煤塊一次性加入爐膛內(nèi)，即從產(chǎn)氣室加至到爐門為止，使煤干餾氣化。產(chǎn)生煤氣后，使煤氣與煙氣一同進(jìn)入到燃燼室，在調(diào)風(fēng)口的調(diào)整下，向爐內(nèi)供氧。使煤氣、煙氣中的顆粒粉塵再次燃燒。在爐內(nèi)雙層拱板周折下，粉塵落到爐內(nèi)，降低了煙氣及粉塵的排放濃度，以確保環(huán)保衛(wèi)生。若鍋爐停止運(yùn)行，將調(diào)節(jié)風(fēng)門關(guān)閉，即停止燃燒。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，且無煙、無塵，適用廣泛，屬于環(huán)保節(jié)能型鍋爐。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2為俯視圖。
1-鼓風(fēng)機(jī)、2-給風(fēng)室、3-鍋殼、4-爐膽、5-爐排、6-產(chǎn)氣室、7-燃燼室、8-調(diào)風(fēng)口、9-拱板、10-橫水管11-爐膽封頭、12-沖天管、13-爐門、14-除渣門15-隔板、16-水冷壁管、17-喉孔具體實(shí)施方式
從附圖可以看出，本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)為立式圓柱形，鍋殼(3)內(nèi)部的爐膽4頂部為沖天管12、中部為橫水管10，下部的水冷壁管16與灌注在其縫隙中的耐熱混凝土構(gòu)成拱板9和喉孔17，并與底部爐排5形成爐膛。爐膛內(nèi)分產(chǎn)氣室6和燃燼室7，構(gòu)成雙燃室。拱板(9)上部為隔板15。
權(quán)利要求1.立式水管半煤氣環(huán)保鍋爐，由鍋殼(3)、爐膽(4)、爐排(5)、爐膽封頭(11)、爐門(13)、除渣門(14)、鼓風(fēng)機(jī)(1)、給風(fēng)室(2)組成，其特征在于整體結(jié)構(gòu)為立式圓柱形，爐膽(4)項(xiàng)部為沖天管(12)、中部為橫水管(10)、下部的水冷壁管(16)與灌注在其縫隙中的耐熱混凝土構(gòu)成拱板(9)和喉孔(17)，并與爐排(5)構(gòu)成爐膛，爐膛內(nèi)分產(chǎn)氣室(6)和燃燼室(7)，構(gòu)成雙燃室，拱板(9)上部為隔板(15)。
專利摘要立式水管半煤氣環(huán)保鍋爐，整體為圓柱形結(jié)構(gòu)。爐膽頂部為沖天管，中部為橫水管，下部的水冷壁管與灌注在其縫隙中的耐熱混凝土構(gòu)成拱板和喉孔，與爐排構(gòu)成爐膛。爐膛分產(chǎn)氣室和燃燼室，構(gòu)成雙燃室、拱板上部為隔板。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、無煙塵、熱效率高、節(jié)能環(huán)保。
文檔編號(hào)F23B10/02GK2859226SQ200520092180
公開日2007年1月17日 申請(qǐng)日期2005年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月14日
發(fā)明者蔣延昌, 李洪光, 李 榮, 李波 申請(qǐng)人:蔣延昌, 李洪光