專利名稱：板式換熱器的板片密封槽新型結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及板式換熱器的板片密封槽的結(jié)構(gòu)，廣泛用于冶金、熱電、供暖、食品、制藥、化工等領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)國(guó)內(nèi)所有的板式換熱器生產(chǎn)商其板片均采用傳統(tǒng)的梯形密封槽結(jié)構(gòu)，其上口大、下底小，他們用以下兩種方法將橡膠密封墊固定在板片的密封槽內(nèi)一種是用膠粘劑，將板片密封槽內(nèi)涂上膠再把橡膠密封墊粘入槽中；另一種是在橡膠密封墊的周邊及角孔內(nèi)制作若干個(gè)“山”字形掛鉤將其掛在板片的四周及角孔上，以求實(shí)現(xiàn)橡膠密封墊依附在板片的密封槽內(nèi)。用以上兩種方法將橡膠密封墊固定在板片的密封槽內(nèi)存在很大弊端。采用膠粘劑將橡膠密封墊粘入板片的密封槽內(nèi)其弊端主要表現(xiàn)為1、腐蝕板片膠粘劑中的氯離子對(duì)板片有腐蝕性，直接影響板片的使用壽命。2、不環(huán)保膠粘劑中含有易揮發(fā)的有機(jī)溶劑，在使用時(shí)能揮發(fā)出刺鼻的有毒氣體，給車間內(nèi)空氣乃至大氣造成污染。3、降低承壓效果因膠粘劑是人工涂抹在板片的密封槽內(nèi)其均勻度無(wú)法控制，導(dǎo)致橡膠密封墊入槽后其平整度波動(dòng)較大，當(dāng)將其組裝成板式換熱器時(shí)其承壓能力出現(xiàn)明顯降低。4、不利于維修維護(hù)板式換熱器在清洗維修時(shí)，因密封墊已牢牢粘在板片的板槽內(nèi)，被解下來(lái)時(shí)橡膠密封墊會(huì)出現(xiàn)破裂，不能重復(fù)使用，另外附著在板槽內(nèi)的殘膠非常堅(jiān)硬和牢固，很難清理干凈，必須用有機(jī)溶劑浸泡清洗，這不僅需要人力、物力、財(cái)力，而且有機(jī)溶劑揮發(fā)出的有毒氣體對(duì)人和大氣均有危害，同時(shí)增加了板式換熱器的維修維護(hù)難度和維修維護(hù)成本及維修維護(hù)時(shí)間。5、應(yīng)用范圍有局限性不能用于食品、飲料、釀酒、介質(zhì)為有機(jī)劑等行業(yè)。采用掛鉤的形式將橡膠密封墊固定在板片的密封槽內(nèi)，其弊端主要表現(xiàn)為1、裝配難度大橡膠密封墊不能穩(wěn)固在板片的密封槽內(nèi)，裝配時(shí)經(jīng)常有脫槽現(xiàn)象，給裝配帶來(lái)很大難度。2、橡膠密封墊制造成本高由于橡膠密封墊上有幾十個(gè)小掛鉤，對(duì)生產(chǎn)橡膠密封墊的廠商也帶來(lái)很多不便，從測(cè)繪到制造模具均增加了很多的難度和麻煩，尤其在硫化生產(chǎn)時(shí)難度更大，因橡膠在硫化時(shí)很脆，小掛鉤很容易斷，如果掛鉤斷了，便作為廢品處理，產(chǎn)品的合格率較低。掛鉤的總重量占橡膠密封墊重量的百分之三十以上，這不僅造成原料上的浪費(fèi)，降低生產(chǎn)效率，而且提高了產(chǎn)品的制造成本。3、增加能耗角孔內(nèi)是走介質(zhì)的，由于角孔內(nèi)安上掛鉤，導(dǎo)致介質(zhì)在角孔內(nèi)受阻，增加了介質(zhì)在角孔中的阻力損失，增加了能耗，降低了產(chǎn)品的使用效率。如果角孔內(nèi)的掛鉤出現(xiàn)脫落時(shí)還會(huì)造成板式換熱器堵塞，影響換熱器的正常運(yùn)行。4、存在安全隱患由于傳統(tǒng)的板片密封槽截面為梯形結(jié)構(gòu)，一般情況下密封槽的深度均小于4mm，是很淺的，當(dāng)密封腔內(nèi)增到一定壓力時(shí)，橡膠密封墊很容易從板片的密封槽中滑出，此時(shí)板式換熱器密封腔內(nèi)急速泄壓，導(dǎo)致大量的介質(zhì)外溢甚至噴射，造成不安全隱患和被迫停產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種板式換熱器的板片密封槽，其截面呈開口小腔體大的結(jié)構(gòu)，通過將板片的密封槽改進(jìn)后，首先對(duì)板片的剛度有了很大的提高，同時(shí)把與之配套的橡膠密封墊鑲?cè)朊芊獠蹆?nèi)后，解決了板片與密封墊之間結(jié)構(gòu)牢固、免粘、免掛、易于維修、無(wú)腐蝕、可以重復(fù)使用，環(huán)保等技術(shù)難題，同時(shí)對(duì)于板式換熱器的裝配及承壓效果非常明顯。
板式換熱器的板片密封槽新型結(jié)構(gòu)，其特征在于板式換熱器的板片密封槽截面形狀為開口小腔體大的幾何形狀。
與所述板片密封槽新型結(jié)構(gòu)配套的密封墊的截面形狀為與上述密封槽配套的幾何形狀。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是板片與密封墊之間結(jié)構(gòu)牢固、免粘、免掛，減少安全隱患、無(wú)污染、提高板式換熱器的裝配質(zhì)量，使用壽命和承受能力，降低板式換熱器在運(yùn)行過程中的能耗以及橡膠密封墊在生產(chǎn)過程中的廢品率，材料用量和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。


圖1是板式換熱器的板片密封槽結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是板式換熱器的板片結(jié)構(gòu)圖。
圖1中1--板片密封槽2--與密封槽相配套的密封墊圖2中1--板片密封槽3-角孔4--換熱器板片具體實(shí)施方式
見圖1、圖2，板式換熱器的板片密封槽1，其截面形狀為開口小腔體大的任意幾何形狀。與密封槽相配套的密封墊2的結(jié)構(gòu)也為與上述結(jié)構(gòu)相匹配的形狀。本產(chǎn)品是采用沖壓成型制成。
權(quán)利要求1.板式換熱器的板片密封槽新型結(jié)構(gòu)，其特征在于板式換熱器的板片密封槽截面形狀為開口小腔體大的幾何形狀。
2.板式換熱器的板片密封槽新型結(jié)構(gòu)，其特征在于與所述板片密封槽新型結(jié)構(gòu)配套的密封墊的截面形狀為與上述密封槽配套的幾何形狀。
專利摘要本實(shí)用新型涉及板式換熱器的板片密封槽新型結(jié)構(gòu)，廣泛用于冶金、熱電、供暖、食品、制藥、化工等領(lǐng)域。板式換熱器的板片密封槽截面形狀為開口小腔體大的幾何形狀。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是板片與密封墊之間結(jié)構(gòu)牢固、免粘、免掛，減少安全隱患、無(wú)污染、提高板式換熱器的裝配質(zhì)量，使用壽命和承受能力，降低板式換熱器在運(yùn)行過程中的能耗以及橡膠密封墊在生產(chǎn)過程中的廢品率，材料用量和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)F28F3/10GK2881514SQ200520093998
公開日2007年3月21日 申請(qǐng)日期2005年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月2日
發(fā)明者沈書琦, 項(xiàng)春威 申請(qǐng)人:海城市裕豐橡膠制品有限公司