專利名稱：新型高效吹風氣鍋爐燃燒室內(nèi)襯的制作方法
技術領域：
本實用新型新型高效吹風氣鍋爐燃燒室內(nèi)襯主要涉及氣體燃燒室鍋爐內(nèi)襯，尤其是化工合成氨領域吹風氣鍋爐燃燒室內(nèi)襯。
背景技術：
目前合成氨生產(chǎn)流程中的造氣排放廢氣——吹風氣的回收關鍵設備吹風氣鍋爐燃燒室，其傳統(tǒng)的內(nèi)襯結構是內(nèi)耐火外保溫，即燃燒室內(nèi)采用耐火磚或耐火澆注料，厚度達230——350mm，燃燒室筒體外采用硅藻土保溫結構，厚度為300mm左右，參見圖1所示，保溫層8附著于爐壁4的外面，爐壁4的里面有耐火磚制成的耐火層6、7。該內(nèi)襯結構存在著以下缺點1、氣體以切線進入，對內(nèi)襯沖刷大，易損壞耐火材料導致漏風、竄火；2、使用重質(zhì)異型磚做球頂材料，重量大，生產(chǎn)加工難度大，難以保證施工質(zhì)量；3、由于絕熱性能差，需要很厚的外保溫，既增加了投資又增加了筒體壁溫，縮短了筒體壽命；4、筒體壁溫高，設備易損壞，維修量大，停車率高；5、爐體自重較大，給土建設計、施工帶來不便，增加了設計施工難度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種新型高效吹風氣鍋爐燃燒室內(nèi)襯，它克服了上述現(xiàn)有吹風氣鍋爐燃燒室內(nèi)襯結構的缺陷，達到了熱效率大幅提高，并且施工方便、工期短、投資低的目的。
本實用新型的技術方案是一種吹風氣鍋爐燃燒室內(nèi)襯，包括爐頂結構和爐膛結構、爐底結構，其特征在于爐頂內(nèi)襯采用鋼纖維澆注料分格澆注；爐膛內(nèi)襯分為三層，由內(nèi)到外分別是耐火層、隔熱層、保溫層。
上述的新型高效吹風氣鍋爐燃燒室內(nèi)襯，所述耐火層為重質(zhì)高鋁耐火磚，隔熱層為輕質(zhì)高鋁耐火磚，保溫層為硅酸鋁耐火纖維磚。
上述的新型高效吹風氣鍋爐燃燒室內(nèi)襯，所述爐頂鋼纖維澆注料的厚度為400mm。
上述的新型高效吹風氣鍋爐燃燒室內(nèi)襯，在于爐底為倒錐形底；錐形底表面為400mm厚鋼纖維耐火澆注料，其余空間充填普通混凝土。
上述的新型高效吹風氣鍋爐燃燒室內(nèi)襯，在爐頂與爐膛結合處留有內(nèi)襯膨脹縫。
采用上述結構的吹風氣鍋爐燃燒室內(nèi)襯熱效率大幅提高，并且施工方便、工期短、投資低；其方法操作簡單，勞動強度大大降低，工期大大縮短。


圖1是現(xiàn)有技術吹風氣鍋爐燃燒室內(nèi)襯結構示意圖。
圖2是本實用新型吹風氣鍋爐燃燒室內(nèi)襯結構示意圖。
圖3是本實用新型吹風氣鍋爐燃燒室內(nèi)襯結構膨脹縫示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步詳述見圖2、圖3所示，本實用新型的技術方案包括爐頂結構1和爐膛結構2、爐底結構3，爐頂結構1內(nèi)襯采用鋼纖維澆注料分格澆注，包括鋼纖維澆注料層11和填滿碎硅酸鋁耐或纖維磚保溫層12；鋼纖維澆注料層11分格澆注，格與格之間留有膨脹縫；進一步的形式可以是爐頂鋼纖維澆注料的厚度為400mm。爐膛內(nèi)襯2分為三層，由內(nèi)到外分別是耐火層21、隔熱層22、保溫層23。圖2實施例所示耐火層21為重質(zhì)高鋁耐火磚，隔熱層22為輕質(zhì)高鋁耐火磚，保溫層23為硅酸鋁耐火纖維磚；該三層均置于爐壁4之內(nèi)。在爐頂1與爐膛2結合處留有內(nèi)襯膨脹縫5，見圖3所示，在該膨脹縫5內(nèi)填有硅酸鋁纖維氈，以利于內(nèi)襯的膨脹收縮。爐底3為倒錐形底；錐形底表面為400mm厚鋼纖維耐火澆注料層31，其余空間充填普通混凝土32。
采用上述結構的吹風氣鍋爐燃燒室內(nèi)襯熱效率大幅提高，并且施工方便、工期短、投資低；其方法操作簡單，勞動強度大大降低，工期大大縮短。
本實用新型吹風氣鍋爐燃燒室內(nèi)襯，其制作方法為①、清除爐內(nèi)表面油污，除銹；②、焊接抓釘，澆注普通混凝土，砌筑立柱，澆注耐火澆注料，支大拱的模板，砌筑磚拱；③、用8101#高溫粘結劑粘貼150厚硅酸鋁耐火纖維磚；④、THA-1耐火泥漿砌筑80厚LZ-0.7高鋁輕質(zhì)耐火保溫磚；⑤、THA-1耐火泥漿砌筑220厚LZ-65高鋁質(zhì)耐火磚；⑥、在設計標高位置留設膨脹縫；⑦、支設球頂模板，分格澆注400厚球頂鋼纖維耐火澆注料；⑧、鋪設碎硅酸鋁耐火纖維磚；⑨、自然養(yǎng)護后(安裝設備完畢)按烘爐曲線烘爐，至生產(chǎn)投運。
權利要求1.一種新型高效吹風氣鍋爐燃燒室內(nèi)襯，包括爐頂結構和爐膛結構、爐底結構，其特征在于爐頂內(nèi)襯采用鋼纖維澆注料分格澆注；爐膛內(nèi)襯分為三層，由內(nèi)到外分別是耐火層、隔熱層、保溫層。
2.根據(jù)權利要求1所述的新型高效吹風氣鍋爐燃燒室內(nèi)襯，其特征在于所述耐火層為重質(zhì)高鋁耐火磚，隔熱層為輕質(zhì)高鋁耐火磚，保溫層為硅酸鋁耐火纖維磚。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的新型高效吹風氣鍋爐燃燒室內(nèi)襯，其特征在于所述爐頂鋼纖維澆注料的厚度為400mm。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的新型高效吹風氣鍋爐燃燒室內(nèi)襯，其特征在于爐底為倒錐形底；錐形底表面為400mm厚鋼纖維耐火澆注料，其余空間充填普通混凝土。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的新型高效吹風氣鍋爐燃燒室內(nèi)襯，其特征在于在爐頂與爐膛結合處留有內(nèi)襯膨脹縫。
專利摘要本實用新型新型高效吹風氣鍋爐燃燒室內(nèi)襯主要涉及氣體燃燒室鍋爐內(nèi)襯，尤其是化工合成氨領域吹風氣鍋爐燃燒室內(nèi)襯。包括爐頂結構和爐膛結構、爐底結構，其特征在于爐頂內(nèi)襯采用鋼纖維澆注料分格澆注；爐膛內(nèi)襯分為三層，由內(nèi)到外分別是耐火層、隔熱層、保溫層。采用上述結構的吹風氣鍋爐燃燒室內(nèi)襯熱效率大幅提高，并且施工方便、工期短、投資低；其方法操作簡單，勞動強度大大降低，工期大大縮短。
文檔編號F23M5/00GK2826192SQ20052011510
公開日2006年10月11日 申請日期2005年7月22日 優(yōu)先權日2005年7月22日
發(fā)明者臧新民, 肖新, 唐文義, 潘峰泉 申請人:山東華魯恒升化工股份有限公司