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      管束式換熱器的制作方法

      文檔序號(hào):4565382閱讀:340來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:管束式換熱器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種流體介質(zhì)的換熱設(shè)備,具體說(shuō)是涉及一種管束式換熱器。
      背景技術(shù)
      作為管束式換熱器,這在化工、啤酒行業(yè)或其它行業(yè)流體介質(zhì)換熱設(shè)備中使用最為廣泛的。該換熱器主要包括容器體,其內(nèi)通過(guò)多層帶孔的導(dǎo)流板安裝多個(gè)環(huán)形排列的列管。而且各列管是通過(guò)焊接或在壓接方法使其固定。由容器體的側(cè)向設(shè)置熱介質(zhì)進(jìn)出口,其上下端設(shè)有冷介質(zhì)進(jìn)出口,通過(guò)上下分隔板分隔成冷、熱腔。用以進(jìn)行冷熱交換來(lái)提高換熱效果。但在實(shí)際設(shè)計(jì)安裝中,所給的列管一方面是呈環(huán)形分布,這樣大大減少了冷、熱介質(zhì)的交換效率的載體;另外,各列管與多層導(dǎo)流板連接按固定方式,而帶來(lái)的工藝復(fù)雜和影響冷熱交換的傳導(dǎo)形成的死區(qū)問(wèn)題,因?qū)俸附雨P(guān)系,必然所選列管必須具有一定厚度的管壁。所以管壁的薄厚直接與傳導(dǎo)效果有關(guān)系;同時(shí)多管焊接也會(huì)帶來(lái)焊接質(zhì)量及加工效率低、成本高的問(wèn)題;此外,由于上述列管與分隔板連接關(guān)系,會(huì)影響到使用不同管材之間的連接問(wèn)題。
      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為解決上述問(wèn)題,而提供一種新型的管束式換熱器。
      本實(shí)用新型的發(fā)明人經(jīng)過(guò)深入研究和實(shí)踐,通過(guò)對(duì)其列管的整體排列與容器體內(nèi)的固定方式,在此基礎(chǔ)上完成了本實(shí)用新型。
      完成其目的技術(shù)方案是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的。一種管束式換熱器,包括容器體,其內(nèi)設(shè)有管束,其中所述管束是按一定密度進(jìn)行排列;各管束之間以及與容器體內(nèi)壁的安裝均通過(guò)粘接體直接固定連接。
      在本新型中,所述的管束管壁是選用具有傳熱效果好的薄壁管。這樣可以保證通過(guò)管束內(nèi)的冷介質(zhì)與管束外表面的熱介質(zhì)進(jìn)行快速交換。
      在本新型中,所述各管束之間要控制間隙量,應(yīng)沿中心向周邊由疏逐漸變密。這樣才能有效的提供各管束間的熱介質(zhì)傳導(dǎo)流動(dòng)范圍均勻,以避免出現(xiàn)流動(dòng)區(qū)和死區(qū)降低傳熱系數(shù)。
      本實(shí)用新型的管束式換熱具有的積極效果是1、因其所給管束之間與容器體的固定均由粘接體直接完成連接,不僅簡(jiǎn)化了安裝工藝,降低了成本,而且可適應(yīng)不同分布形式的安裝。
      2、所述管束配置的密度,以及非均勻狀態(tài)的配置,有利于避免形成主流區(qū)和緩流區(qū),或是死區(qū)。
      3、因管束的粘接連接方式,可以是選擇薄壁管,以及解決了不同材料的管材料與分隔板形成的異種材料的焊接難問(wèn)題。
      4、因采用了粘接體的固接方式,不僅提高了冷熱腔的良好密封,而且還有利于各管束之間的配置密度。若采用焊接方式對(duì)于具有密度的管束之間的連接是有一定難度的,從而帶來(lái)的工作效率低,制造成本高的問(wèn)題。


      圖1是本新型結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
      下面將結(jié)合附圖實(shí)施例,對(duì)本新型作進(jìn)一步的描述。
      由圖1所示的管束換熱器,它包括一個(gè)容器體1。該容器體1兩側(cè)交錯(cuò)部位的上下端,分別設(shè)有熱介質(zhì)進(jìn)口5和熱介質(zhì)出口7;其頂部和下部,分別設(shè)有冷介質(zhì)出口2和冷介質(zhì)進(jìn)口6組成的容器殼體。在該容器體1內(nèi)腔是按一定密度進(jìn)行設(shè)置排列的多個(gè)管束3,使其各管束3之間通過(guò)粘接體4形成的固接端直接固定在容器體1的內(nèi)壁上,形成了一個(gè)冷熱分隔的腔體。當(dāng)冷介質(zhì)通過(guò)冷介質(zhì)進(jìn)口6,分別流經(jīng)通過(guò)所設(shè)管束3內(nèi)與由熱介質(zhì)進(jìn)口5進(jìn)入熱介質(zhì)腔,通過(guò)流經(jīng)管的外表面進(jìn)行冷熱交換,經(jīng)由熱介質(zhì)出口7進(jìn)行循環(huán),最終達(dá)到冷熱交換。
      上述中,所涉及的管束是按一定密度間隙配置的。但考慮到冷介質(zhì)僅位于容器體的中部,因此所述管束的配置還可以沿中心向周邊由疏逐漸變密配置。因此避免形成主流區(qū)和緩流區(qū)。
      另外,管束的密度與冷介質(zhì)通過(guò)管束內(nèi)的流速流程及均勻程度有關(guān),這樣可以提高管內(nèi)流體的給熱系數(shù)。
      上述中,對(duì)于管束的管壁與傳熱關(guān)系也應(yīng)進(jìn)行考慮,故對(duì)其管束的管壁要求,最好采用薄壁管。
      上述中,對(duì)于管束間的排列可以是采用并列排列,但也可以考慮是交錯(cuò)排列。所述交錯(cuò)排列是指每相鄰的三根管束的中心點(diǎn)連線是一個(gè)三角形。
      權(quán)利要求1.一種管束式換熱器,包括容器體,及其內(nèi)設(shè)的管束,和其上帶有的冷、熱介質(zhì)進(jìn)出口,其特征是所述管束(3)是按一定密度排列;各管束(3)之間,以及與容器體(1)內(nèi)腔的安裝均通過(guò)粘接體(4)直接固定連接。
      2.按權(quán)利要求1所述的管束式換熱器,其特征是所述的管束(3)是薄壁管束。
      3.按權(quán)利1所述的管束式換熱器,其特征是所述管束(3)分布,是沿中心向周邊由疏逐漸變密排列。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種管束式換熱器,包括容器體及內(nèi)設(shè)的管束,和其上帶有的冷、熱介質(zhì)進(jìn)出口,其中所述管束是按一定密度排列;且各管束之間,以及與容器體內(nèi)的安裝均通過(guò)粘接體直接固定連接。具有整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,安裝效果高,制造成本低,熱傳導(dǎo)效率高。
      文檔編號(hào)F28D1/04GK2924456SQ20052013564
      公開日2007年7月18日 申請(qǐng)日期2005年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月31日
      發(fā)明者趙凱 申請(qǐng)人:趙凱
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