專利名稱：具有富含氧氣的燃燒劑的流化床的裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種具有富含氧氣的燃燒劑的流化床的裝置。所述具有流化床的裝置指的是任何具有循環(huán)流化床的爐子或者稠密的流化床。
限制溫室效應氣體的排放的新的控制的研發(fā)帶來了實施捕獲含在空氣燃燒的排放物中的二氧化碳的技術，在含碳化石燃料的發(fā)電站中的二氧化碳屬于所述溫室效應氣體排放物。
所述通常實施的捕獲二氧化碳的技術包括借助于吸收二氧化碳的溶劑清洗由燃燒空氣中的氮氣稀釋的煙霧，然后在加熱還原溶劑之后復原主要是二氧化碳的氣體流。
所述方法吸收了大量的能量并且顯著地降低了含碳化石燃料的發(fā)電廠的效率，即減少了大于15個百分點的效率。
從專利US4498289和US5175995已知使用氧氣作為燃燒劑代替產生能量的鍋爐中的空氣。
使用氧氣作為燃燒劑的優(yōu)點在于降低乃至消除用于稀釋含在所述排放物中的二氧化碳的氮氣壓載物，所述；以及顯著降低必須的設備的尺寸。
該原理在具有循環(huán)流化床的鍋爐中的應用在專利US6505567中被披露。根據該文件，一個蒸汽發(fā)生器或者循環(huán)流化床的爐子包括一些將大致純氧氣引入到所述發(fā)生器中的引入裝置。
循環(huán)流化床的技術的優(yōu)點是允許在循環(huán)的固體的回路上提取熱量，和保證低燃燒溫度，所述燃燒溫度與燃燒劑的氧氣含量無關。所述技術因此特別吸引人并且允許最大化在燃燒劑中的氧氣含量并且允許最小化直接決定所產生的煙霧中的廢物的鍋爐的尺寸。
但是，在以前的文件中，對于所述引入裝置來說，沒有給出任何精確描述。
但是，所述將氧氣注入到爐子中是特別困難的，并且產生的局部過熱部位能夠導致床的燒結和破壞注入噴管。事實上，循環(huán)流化床的介質實踐中并不是一種被完美攪動的介質，盡管固體的高濃度確保了局部渦流。
另外，所述注入必須確保氧氣在該爐子的截面上充分的分布。引入到該床中的燃料與燃燒劑的接觸和反應主要用于良好啟動所述反應并且特別地最小化形成氧化氮并且最大化注入到爐子中的脫硫的石灰石的轉化。
專利US4628831描述了一種帶流化床的裝置，該裝置設有一個裝備氣體混合物的主供應裝置的底部，所述氣體混合物含有氧氣，所述底部設有兩種主供應噴管的網絡，第一類型的噴管將氣體混合物注射到靠近該底部的第一位置，第二類型的噴管將氣體混合物注射到在該第一位置上面的第二位置。
根據該文件，所述氣體的混合物必須在上游以大的數(shù)量進行。因此導致了該大鍋爐的占地量。
在存在富含氧氣的氣體時，內在的安全問題也被加入其中。
本發(fā)明解決了所述技術問題，因此提供了一種帶有設有一個底部的流化床的裝置，該底部裝備了氣體混合物的主供應裝置，所述氣體混合物富含氧氣，所述底部裝備了兩種主供應噴管的網絡，第一類型的噴管將第一氣體混合物注射到靠近該底部的第一位置，第二類型的噴管將富含氧氣的第二氣體混合物注射到在該第一位置上面的第二位置中，其特征在于，所述第二類型噴管包括將氧氣與第二氣體組分混合的混合裝置，該混合裝置通過下端部連接到氧氣供應裝置和第二氣體組分的供應裝置；和將該混合物注射到爐子中的注射裝置。
所述兩種類型的噴管固定在該裝置的底部中，該兩種類型的噴管確保將一些氣體注射到不同高度的位置中以便保證優(yōu)化的流化速度。事實上，通過第二類型的噴管進行的上部注射富含氧氣的混合物主要是在已經被第一類型的噴管流化的介質中進行的，所述第一類型的噴管注射第一氣體混合物，即空氣或者二氧化碳。因為本發(fā)明，該氧氣的消耗是在該混合物的渦流介質中進行的。
所述特征允許了將氧氣直接注射到該爐子中，而沒有導致大量的前面提到的預混合。因此獲得了該鍋爐的小型化的收益和安全收益。
另外，因此實現(xiàn)了與該混合功能脫開以及與在該管中的注射功能脫開。就在氣體通過孔處的壓力損失和防止固體通過所述孔返回而言，所述管的設計使得所述脫開容易。
根據一個優(yōu)選實施方式，所述兩個氣體混合物是不同的。
根據一個優(yōu)選實施方式，該裝置設有至少一個稱為第二供應裝置的燃燒劑供應裝置，所述第二供應裝置也注射富含氧氣的混合物。
在具有循環(huán)流化床的爐子情況下，爐子的被擴大部分中的這樣的第二供應裝置優(yōu)選為該爐子的圓柱部分中的第三供應裝置，該擴大部分一般裝備有耐火材料。其他類型的燃燒劑第三供應裝置也一直被考慮。
多個第二和可能的第三供應裝置設置在該爐子的不同高度位置，在該主底部的上部，從而確保在該爐子的該高度上氧氣的良好分級。
最好，所述第二供應裝置包括一個噴管，所述噴管包括注射同心雙管，所述雙管將富含氧氣的混合物注射到內部管中而將第一氣體混合物注射到外部管中。
所述富含氧氣的混合物可以含有21％-100％的氧氣。
所述富含氧氣的混合物可以包括第二氣體組分，該組分由二氧化碳構成，所述第一氣體混合物含有二氧化碳。
所述富含氧氣的混合物可以包括第二氣體組分，該第二氣體組分由氮氣構成，所述第一氣體混合物含有二氧化碳。
所述富含氧氣的混合物可以是富含氧氣的空氣，所述第一氣體混合物含有空氣。
最好，所述混合裝置包括兩個大致豎直的同心管，其中外部管在上端部封閉并且在側壁上設有孔。
最好，所述注射裝置包括覆蓋所述混合裝置并且在頂部設有孔的罩。
根據第二變形，所述第二類型的噴管包括兩個大致豎直的同心管，其中外部管在其側壁上設有孔。
最好，所述同心管覆蓋有在頂部設有孔的罩。
最好，所述罩設有形成擋板的內部壁。
最好，所述氧氣供應裝置通過一個收集器實施，該收集器與內部同心管相連。
所述第二氣體組分供應裝置通過將外部同心管連接到填充第二氣體組分的風箱或者連接到外部同心管的收集器被實施。
該富含氧氣的混合物可以包含水蒸氣和/或者二氧化硫的蒸汽。
在靠近注射處在該爐子中形成過熱部位的風險因此還可能被降低。水的注射事實上通過降低氧氣的部分壓力而有利于燃料的局部汽化。
本發(fā)明還涉及一種如上述的循環(huán)流化床的爐子。
根據第一種應用，帶有循環(huán)流化床的鍋爐包括這樣的帶有循環(huán)流化床的爐子和帶有交換器的濃厚流化床，該濃厚流化床容納了旋風除塵器出口的固體，所述濃厚流化床設有至少一個第二供應裝置，該第二供應裝置將富含氧氣的混合物注射到返回到循環(huán)流化床的爐子的返回管道中。
本發(fā)明還涉及一種如上所述的帶有交換器的濃厚流化床。
本發(fā)明最后涉及一種第二種應用，包括帶有循環(huán)流化床的鍋爐，所述帶有循環(huán)流化床的鍋爐包括帶有循環(huán)流化床的爐子和一個與交換相連的濃厚流化床，所述濃厚流化床容納了在旋風除塵器出口的固體。
所述濃厚流化床可以設有至少一個將富含氧氣的混合物注射到所述濃厚流化床上面的第二供應裝置。
所述帶有濃厚流化床的連接了交換器的爐子設有至少一個將富含氧氣的混合物注射到返回到帶有循環(huán)流化床的爐子的返回管道中的第二供應裝置。
本發(fā)明最后涉及一種帶有循環(huán)流化床的鍋爐，該鍋爐包括如上所述的帶有循環(huán)流化床的爐子和接收了在旋風除塵器出口的固體的濃厚流化床，其特征在于，該濃厚床通過空氣或者其組分中的一種被流化。
本發(fā)明因此提出一種裝置，該裝置可以優(yōu)化對氧氣的消耗，保留了無空氣燃燒的優(yōu)點。
根據優(yōu)選實施方式，該濃厚床被氮氣流化。
最好，該氮氣來自分離空氣的降溫單元，所述降溫單元確保向該鍋爐供應氧氣。所述氮氣流化可以避免容納在濃厚床中的碳的燃盡，從而能夠導致在煙囪出口的二氧化碳的，并且降低了對二氧化碳的整體捕獲的量。
最好，該濃厚床的流化氣體在排放到大氣之前在交換器中被冷卻。
該濃厚床中的顆粒在注射到爐子中之前與該流化氣體分離。
所述顆?？梢酝ㄟ^虹吸管與該流化氣體分離。
最好，該虹吸管通過由O2/CO2構成的氣體混合物被流化。
在后面借助于僅僅示出本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的附圖詳細描述本發(fā)明。


圖1是根據本發(fā)明的具有循環(huán)流化床的鍋爐的爐子的垂直剖視簡圖；圖2是裝備了根據本發(fā)明的第一變形的帶有循環(huán)流化床的鍋爐的爐子的底部的第二類型的噴管的垂直剖視簡圖；圖3是裝備了根據本發(fā)明的第二變形的帶有循環(huán)流化床的鍋爐的爐子的底部的第二類型的噴管的垂直剖視簡圖；圖4是根據本發(fā)明的帶有循環(huán)流化床的鍋爐的垂直剖視簡圖，其中該鍋爐包括帶有循環(huán)流化床的爐子和帶有交換器的濃厚流化床，所述濃厚流化床接收在旋風除塵器出口的固體；圖5是根據本發(fā)明的另一個變形的帶有循環(huán)流化床的鍋爐的垂直剖視簡圖，其中該鍋爐包括帶有循環(huán)流化床的爐子和帶有交換器的濃厚流化床，所述濃厚流化床接收在旋風除塵器出口的固體；圖6是濃厚流化床及其虹吸管的詳細視圖；和圖7是一個實施例的簡示圖。
本發(fā)明優(yōu)選涉及一種帶有流化床的裝置，其中通過氧氣和二氧化碳或者二氧化氮的混合物以及流化注射二氧化氮實現(xiàn)所述燃燒。本發(fā)明還涉及一種帶有流化床的裝置，其中通過富含氧氣的空氣以及流化注射空氣實現(xiàn)所述燃燒。
圖1中簡示了帶有循環(huán)流化床的鍋爐中的爐子，其設有由冷卻實心壁或者管狀壁構成的底部1，該底部1裝備了燃燒劑的主供應裝置，該底部安裝在第一變寬部分2上，該第一變寬部分2設有至少一個稱為第二供應裝置的燃燒劑供應裝置，該第一變寬部分2本身安裝在圓柱部分3的上面。在該底部1下面設置了填充低壓氣體的稱為風箱4的箱體。
該底部設有兩種類型的主供應噴管的網絡，第一類型的噴管B1將空氣或者二氧化碳注射到靠近底部的第一位置，第二類型的噴管B2將富含氧氣的混合物注射到在第一網絡的上面的第二位置。所述第一類型噴管B1是已知的并且直接通過填充低壓空氣或者二氧化碳的風箱4供應。所述第二類型噴管B2在這里一方面通過氧氣輸入的公共收集器7供應，另一方面供應的是第二氣體組分，即直接通過該風箱4或者能夠位于該風箱4內的公共收集器供應。所述不同的噴管將在下面詳細描述。
該爐子包括一些還注射富含氧氣的混合物的第二供應裝置A1，A2。所述第二供應裝置分別由含有注射所述富含氧氣最好是純氧到該內部管5中和將空氣和二氧化碳注射到外部管6中的同心雙管的管子構成。
該富含氧氣的混合物包括21％-100％的氧氣，其他的成分由二氧化碳或者二氧化氮構成。
圖2示出注射富含氧氣的混合物的第二類型噴管B2第一實施變形。
該噴管B2由將氧氣與第二氣體組分混合的裝置和將該混合物注射到該爐子中的注射裝置構成，該噴管通過其下端部連接到氧氣供應裝置和第二氣體組分的供應裝置。
更具體地說，該混合裝置包括兩個大致豎直的同心管，其中該外部管10穿過該爐子1的底部并且在其兩個端部被封閉。該外部管10以其下部連接到第二氣體組分的入口10A，所述第二氣體組分來自風箱4或者來自能夠位于所述風箱內部的收集器。
在頂部，該管10在其排氣側壁上設有孔10B。最好，所述孔10B圍繞該管10分布并且在多個位置分布。
所述兩個同心管的內部管11穿過該外部管10的下封閉壁并且在該外部管10的高度的大部分上延伸。該內部管11以其下端部連接到位于該風箱內的氧氣收集器11A，并且在其上端部11B打開，從該上端11B排放氧氣。在該排放過程中，氧氣與第二氣體組分混合并且富含氧氣的混合物從孔10B排出。
所述注射裝置由覆蓋該混合裝置的罩12構成，該罩12例如通過螺紋或者焊接密封地固定在該底部1上并且在頂部設有孔12B，該氣體混合物通過該孔12B注射到該爐子中。最好，所述孔12B圍繞該罩12分布。通過卸下該罩12，可以容易地進入該管B2內部。
圖3示出了富含氧氣的混合物的第二類型注射噴管的第二實施例變形。
在這里還示出了已知的第一類型的噴管B1，其將空氣或者二氧化碳通過出口孔S1進行注射。
該第二類型的噴管B’2由兩個大致豎直的同心管構成，其中外部管10’穿過該爐子1的底部并且在上端通過壁10’A封閉。在下端部該外部管10’密封固定在該底部1上并且供應來自該風箱4的第二氣體組分。
在頂部，該管10’在其排氣側壁上設有孔10’C。最好，所述孔10’C圍繞該管10’并且在多個位置分布。
該兩個同心管的內部管11’在該外部管10’的整個高度上延伸并且在外部管中通過在該底部1處的隔套10’D導向。該隔套系統(tǒng)最好可以確保因含有在輪廓上分布的孔的環(huán)狀幾何形狀而防止固體返回的阻擋功能。該隔套系統(tǒng)以其下端部連接到位于風箱4中的氧氣收集器11’A并且在排出氧氣的上端部開口。
在該組件的上部，設置了罩類型的元件12’，所述罩類型的元件12’在上部形成一些側向排出孔12’A，所述側向排出孔將氧氣向在該罩中的內部側向空間排出，在這里氧氣和第二氣體組分在通過該罩的側向孔12’B排出之前被混合，在該罩的側向孔12’B中富含氧氣的混合物被注射到該爐子中。最好，所述側向孔12’A，12’B在含有該孔的元件的輪廓上分布。最好，豎直圓柱壁12’C設置在該罩中的內部側向空間中，從而確保改善兩種氣體混合的擋板和渦流效應。
根據一個主要的特征，該第一類型噴管B1將第一氣體混合物注射到靠近該底部1的第一位置，對應于該孔S1的高度，該第二類型的噴管B’2將富含氧氣的混合物注射到在該第一位置上并且對應于該孔12’B的第二位置。因此，富含氧氣的混合物通過第二類型噴管B’2的上注射是在已經流化的介質中通過注射第一氣體混合物的第一類型噴管B1進行的。這在圖3最能夠示出，示出了在底部1上的未流化的層C，在該未流化層外部設置了第二類型噴管B’2的注射孔12’B。該注射高度可以通過選擇這些孔12’b在該罩12中的位置和/或者選擇該噴管B’2的高度而被調節(jié)和確定。
在前面的對噴管B’2的描述中，氣體供應裝置的尺寸和壓力被計算和選擇成使得富含氧氣的混合物包含21％-100％的氧氣，其他成分為二氧化碳或者二氧化氮，該混合物對應于豐富的空氣。
能夠達到800mbar的在該爐子底部的壓力，氣體出口的尺寸也被確定為用于防止氣體和/或者固體進入或者返回到管的內部，傳遞速度在10-100m/s中選擇。
注射到該爐子中的富含氧氣的混合物可以含有水蒸氣以便避免形成過熱部位。
圖4示出了根據本發(fā)明的具有流化床的鍋爐的實施例。
裝置F2是一個連接到帶有循環(huán)流化床的爐子F1的濃厚流化床。
該濃厚流化床F2還包括設有兩種類型主供應噴管的網絡的底部，第一類型的噴管B’1將空氣或者二氧化碳注射到靠近該底部的第一位置，第二類型的噴管B’2將富含氧氣的混合物注射到在第一位置上的第二位置。該第一類型的噴管B’1是已知的并且通過填充低壓空氣或者二氧化碳的風箱26被直接供應。所述第二類型噴管B’2在這里一方面由引導氧氣的公共收集器27供應，另一方面被供應第二氣體組分，或者直接通過風箱26供應或者通過能夠位于該風箱26中的公共收集器供應。這些不同的噴管最好與上面已經描述過的在圖2和圖3中示出的管相同。該濃厚流化床F2還包含至少一個也注射富含氧氣的第二供應裝置A’1。
在圖4示出的特別應用中，該帶有濃厚流化床F2的交換器連接到帶有循環(huán)流化床的爐子F1，并且用于控制該帶有循環(huán)流化床的爐子F1的溫度。容納在從該爐子F1排出的燃燒煙霧中的固體在該旋風除塵器21中被分離并且通過虹吸管20引向該爐子F1的底部。該虹吸管20的底部設有通過閥門以受控的流量提取固體的提取裝置。所述提取的固體還向含有浸在床24中的交換器的濃厚流化床F2傳遞。冷卻固體從該床出來并且通過導管25向帶有循環(huán)流化床的爐子F1傳遞。通過與上述的作為用于帶有循環(huán)流化床的爐子F1的第二噴管的噴管類似的噴管A’1和A’2，還可以在帶有交換器的濃厚床的床24的上部的頂板22中和該導管25的頂板中進行附加注射富含氧氣的氣體混合物。
附圖5示出了根據本發(fā)明的帶有流化床的鍋爐的第二實施例。
在所述應用中，帶有交換器的濃厚流化床E與帶有循環(huán)流化床的爐子F1連接并且用來控制帶有循環(huán)流化床的爐子F1的溫度。容納在該爐子F1排出的燃燒煙霧中的固體在旋風除塵器中被分離并且通過流化虹吸管20帶向該爐子F1的底部，確保了在該濃厚床和帶有循環(huán)流化床的爐子F1之間的空氣和大氣與二氧化碳的密封性。該虹吸管20的底部設有通過閥門以可控的流量提取固體的提取裝置。所述被提取的固體向含有浸在床24中的交換器的濃厚流化床D傳遞。冷卻的固體從該床中出來并且通過導管25經由流化虹吸管28向帶有循環(huán)流化床的爐子F1傳遞，確保了濃厚床和帶有循環(huán)流化床的爐子之間的密封。通過與上述的作為用于帶有循環(huán)流化床的爐子F1的第二噴管的噴管類似的噴管A”2，還可以在該虹吸管28下游的導管25的頂板中進行附加注射富含氧氣的氣體混合物。
在該變形中，濃厚流化床E設有朝向該鍋爐的后套31的流化氣體的專門通氣口30以便不通過容納在該氣體中的氮氣稀釋在該爐子中產生的二氧化碳。該變形具有下述優(yōu)點與圖4的變形不同地，不使用循環(huán)用于流化帶有濃厚床的交換器的二氧化碳，所述二氧化碳然后被保留用于在爐子中供應富含氧氣的氣體混合物并且允許減少該氣體混合物的氧氣濃度。
附圖6示出了該濃厚床E裝備有用于排出流化空氣或者氮氣的專門的通氣口30，所述流化空氣或者氮氣開始于B1，朝向該鍋爐的專門的后套31，以便不通過該氣體稀釋在該爐子中產生的二氧化碳。該虹吸管2通過含有O2/CO2的氣體混合物被流化，該混合物由流化管B2開始。用于流化的O2/CO2氣體的應用允許用所述氣體代替在固體顆粒之間的空氣或者氮氣，并且確保濃厚床的所有流化氣體不返回到該爐子F1地被排出。所述固體顆粒通過固體25的返回而返回向爐子F1。
圖7示出了本發(fā)明的實施例，其中，爐子F1具有兩個分離器21，分別具有一個虹吸管20。每個虹吸管20與兩個外部床E相連，該外部床E分別具有一個虹吸管。因此，該固體循環(huán)回路被分成兩個，每個回路包含一個分離器21和一個虹吸管20。還可以將固體提取裝置從每個虹吸管20開始分成兩個，如圖3所示。每個虹吸管20因此包括兩個分別由一個閥門控制流量并且供應兩個外部床的出口。每個外部床E通過氣體或者氮氣被流化并且后面為虹吸管2。
權利要求
1.一種帶有流化床(F1，F(xiàn)2)的裝置，設有裝備了混合氣體的主要供應裝置的底部(1，23)，所述氣體混合物富含氧氣，所述底部(1，23)設有兩種類型的主供應噴管的網絡，第一類型的噴管(B1，B1’)將第一氣體混合物注射到靠近該底部(1，23)的第一位置，第二類型的噴管(B2，B’2)將富含氧氣的第二氣體混合物注射到在該第一位置上面的第二位置，其特征在于，所述第二類型的噴管(B2，B’2)由將氧氣和第二氣體組分混合的混合裝置和注射該混合物到該爐子中的注射裝置構成，其下端連接到氧氣供應裝置(11A，11A’)并且連接到第二氣體組分供應裝置。
2.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述兩個氣體混合物是不同的。
3.根據權利要求1或者2所述的裝置，其特征在于，裝備有至少一個稱為第二供應裝置的燃燒劑供應裝置，所述第二供應裝置(A1，A’1，A’2，A”2)注射富含氧氣的混合物。
4.根據權利要求3所述的裝置，其特征在于，所述第二供應裝置由含有同心雙管的噴管構成，其將富含氧氣的混合物注射到內部管(5)中，將第一氣體混合物注射到外部管(6)中。
5.根據權利要求1-4中任一項所述的裝置，其特征在于，所述富含氧氣的混合物包括21％-100％的氧氣。
6.根據權利要求1-5中任一項所述的裝置，其特征在于，所述富含氧氣的混合物包括第二氣體組分，該第二氣體組分由二氧化碳構成，所述第一氣體混合物包含二氧化碳。
7.根據權利要求1-5中任一項所述的裝置，其特征在于，所述富含氧氣的混合物包含第二氣體組分，該第二氣體組分由氮氣構成，所述氣體混合物包含二氧化碳。
8.根據權利要求1-5中任一項所述的裝置，其特征在于，所述富含氧氣的混合物是富含氧氣的空氣，所述第一氣體混合物包含空氣。
9.根據上述權利要求之一所述的裝置，其特征在于，所述混合裝置由兩個大致豎直的同心管構成，其中，外部管(10)在上端部被封閉并且在其側壁上設有孔(10B)。
10.根據上述權利要求之一所述的裝置，其特征在于，所述注射裝置由覆蓋所述混合裝置的罩(12)構成并且在頂部設有孔(12B)。
11.根據權利要求1-8中任一項所述的裝置，其特征在于，所述第二類型的噴管(B’2)由兩個大致豎直的同心管構成，其中，該外部管(10’)在側壁上設有孔(10’C)。
12.根據權利要求11所述的裝置，其特征在于，所述同心管(10’，11’)覆蓋有罩(12’)，該罩(12’)在頂部設有孔(12’B)。
13.根據權利要求12所述的裝置，其特征在于，所述罩(12’)設有形成擋板的內部壁(12’C)。
14.根據權利要求1-13中任一項所述的裝置，其特征在于，所述氧氣供應裝置是由收集器(11A)實施的，該收集器(11A)連接到該內部同心管(11)
15.根據權利要求1-14中任一項所述的裝置，其特征在于，所述第二氣體組分供應裝置是通過外部同心管(10’)直接連接到填充所述氣體的風箱(4)而實施的。
16.根據權利要求1-14中任一項所述的裝置，其特征在于，所述第二氣體組分供應裝置是由收集器實施的，該收集器連接到該外部同心管(10)。
17.根據權利要求1-16中任一項所述的裝置，其特征在于，所述富含氧氣的混合物含有水蒸氣和/或者二氧化硫的蒸汽。
18.根據上述權利要求之一所述的具有循環(huán)流化床的爐子。
19.帶有循環(huán)流化床的鍋爐，包括根據權利要求18所述的循環(huán)流化床的爐子(F1)和與交換器相連的濃厚床，接收旋風除塵器出口的固體，其特征在于，所述濃厚流化床(E)設有至少一個注射富含氧氣到向帶有循環(huán)流化床的爐子(F1)返回的管道的第二供應裝置(A”2)。
20.根據權利要求1-17中任一項所述的帶有交換器的濃厚流化床(F2)。
21.帶有循環(huán)流化床的鍋爐，包含根據權利要求18所述的帶有循環(huán)流化床的爐子(F1)和根據權利要求20的濃厚流化床(F2)，該濃厚流化床(F2)接收在旋風除塵器出口的固體。
22.根據權利要求21所述的鍋爐，其特征在于，所述濃厚流化床設有至少一個將富含氧氣的混合物注射到所述床上部的第二供應裝置(A’1)。
23.根據權利要求21或者22所述的鍋爐，其特征在于，所述濃厚流化床設有至少一個將富含氧氣的混合物注射到返回到帶有循環(huán)流化床的爐子的返回管道中的第二供應裝置(A’2)。
24.帶有循環(huán)流化床的鍋爐，包括根據權利要求18或者19所述的帶有循環(huán)流化床的爐子(F1)和接收旋風除塵器的出口的固體的濃厚流化床(E)，其特征在于，該濃厚床(E)通過空氣或者組分之一被流化。
25.根據權利要求24所述的帶有循環(huán)流化床的鍋爐，其特征在于，該濃厚床(E)通過來自分離空氣的低溫單元的氮氣被流化。
26.根據權利要求23或者24所述的鍋爐，其特征在于，該濃厚床(E)的流化氣體在排放到大氣之前在交換器中被冷卻。
27.根據權利要求23-26之一所述的裝置，其特征在于，所述濃厚床(E)的顆粒在注射到爐子(F1)之前與流化氣體分離。
28.根據權利要求27所述的裝置，其特征在于，所述顆粒通過虹吸管(2)與流化氣體分離。
29.根據權利要求28所述的裝置，其特征在于，該虹吸管(2)通過含有O2/CO2的氣體混合物被流化。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有流化床(F1，F(xiàn)2)的裝置，該裝置設有一個配備了氣體混合的主要供應裝置的底部(1，23)，所述氣體混合富有氧氣，所述底部(1，23)設有一網絡，該網絡具有兩種類型的主供應管的一種類型的管(B1，B’1)在靠近底部(1，23)的第一位置注射第一氣體混合物，第二類型的管(B2，B’2)在第一位置之上的第二位置注射富含氧氣的第二氣體混合物。根據本發(fā)明，所述第二類型的管(B2，B’2)包括將氧氣和第二氣體組分混合的裝置，通過其下端部連接氧氣供應裝置(11A，11A’)和第二氣體組分的供應裝置；將該混合物注射到爐子中的裝置。
文檔編號F23L7/00GK1961180SQ200580017290
公開日2007年5月9日 申請日期2005年5月26日 優(yōu)先權日2004年5月28日
發(fā)明者J·-X·莫蘭, S·蘇拉尼蒂 申請人:阿爾斯托姆科技有限公司