專利名稱：新型節(jié)能換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于印染領(lǐng)域可對冷水進(jìn)行升溫的換熱器。
背景技術(shù)：
目前，印染工廠前處理退煮漂工藝、水洗工藝等大量使用地下水(約15℃)、自來水(約8℃-20℃)、或江、河湖水(約0℃-30℃)等作為水源。經(jīng)蒸汽加溫至95℃-98℃退漿、洗滌，同時大量使用后帶有漿料、染料等污物的高溫污水被排放到污水處理站。一方面大量冷水加熱到95℃-98℃的工藝溫度，需要大量的蒸汽；另一方面排放的高溫污水又對現(xiàn)普遍采用的生化法污水處理極為不利，需要先降溫，降溫又要耗費電能、水、場地設(shè)備等資源，產(chǎn)生新的費用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的便是提供一種可以把熱污水中的熱能置換到凈水中去，節(jié)省能源，熱效率高的新型節(jié)能換熱器。
為達(dá)到以上目的，本發(fā)明在廢熱水箱體5中設(shè)有多個并排設(shè)置的換熱裝置，換熱裝置的上部和下部設(shè)有換熱腔3，兩換熱腔3均由分布均勻的多根換熱管11貫通連接，在上部的換熱腔3上分別設(shè)有進(jìn)水管口14和出水管口15，多個連接管件4與各換熱裝置上的進(jìn)水管口14和出水管口15連接；在廢熱水箱體5中還設(shè)有多個與廢熱水箱體5側(cè)壁相垂直的底翻上雙層當(dāng)水板10，雙層擋水板10由上板(10-1)和下板(10-2)組成，上板(10-1)與下板(10-2)之間形成一空腔，其中上板(10-1)的底端與箱體底板13沒有固定連接，高于下板(10-2)的底端，下板(10-2)的底端與箱體底板13固定連接，下板(10-2)的頂端低于上板(10-1)的頂端；多個雙層擋水板10將廢熱水箱體分割成多個相對獨立的腔16，多個換熱裝置設(shè)于各相對獨立的腔16中。
在廢熱水箱體的一端設(shè)有與廢熱水出口相連接的升降桿。在廢熱水箱體的廢熱水進(jìn)口端，設(shè)有廢熱水水位表。
通過以上設(shè)置，換熱裝置管腔式單體構(gòu)造在保證了換熱面積足夠大的同時，水阻力也做到了非常小；凈水下進(jìn)冷水，上出熱水，廢水上進(jìn)熱水，下出冷水的進(jìn)出水方式符合熱力學(xué)原理，極好的保證了熱交換效果，換熱裝置為獨立的單體結(jié)構(gòu)，可根據(jù)生產(chǎn)要求進(jìn)行數(shù)量的增減，進(jìn)行積木式連接；獨特設(shè)計的雙層擋水板很好的保證了熱廢水在每一級都做到上進(jìn)熱水、下出冷水的最佳熱交換水流方式，確保熱廢水排放不短路；廢熱水箱體中分割成的多個相對獨立的腔，通過雙層擋水板實現(xiàn)了多級換熱。本實用新型可以把熱污水中的熱能置換到凈水中去，熱效率極高，經(jīng)實驗驗證，在印染工廠的連續(xù)式退煮漂設(shè)備正常工藝流量中(約8m3/h)，可以把15℃的地下水預(yù)熱到70℃，再施加到設(shè)備上，在節(jié)省蒸汽的同時，縮短了再加熱時間，提高了水洗效果；同時把90℃的高溫污水降低到了30℃以下排放，又解決了污水處理中的難題，本發(fā)明還具有占地極小、成本低、無運行費用，便于清洗維護(hù)等一系列優(yōu)點。


現(xiàn)結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明圖1為本發(fā)明主視2為本發(fā)明俯視3為本發(fā)明廢熱水箱體剖視4為本發(fā)明左視5為本發(fā)明右視6為本發(fā)明換熱裝置主視7為本發(fā)明換熱裝置俯視中1、廢熱水進(jìn)口 2、冷水進(jìn)水口 3、換熱腔 4、連接管件 5、廢熱水箱體 6、冷水出水口 7、升降桿 8、廢熱水出口 9、伸縮管 10、雙層擋水板 11、換熱管 12、廢熱水水位表 13、箱體底板 14、進(jìn)水管口 15、出水管口 16、腔具體實施方式
如圖1-圖7所示，新型節(jié)能換熱器，主要由廢熱水箱體5、換熱裝置、連接管件4、廢熱水進(jìn)口1、廢熱水出口8、冷水進(jìn)水口2、冷水出水口6組成，在廢熱水箱體5的兩端上部和下部分別設(shè)有廢熱水進(jìn)口1和廢熱水出口8，在廢熱水箱體5中設(shè)有多個并排設(shè)置的換熱裝置，換熱裝置的上部和下部設(shè)有換熱腔3，兩換熱腔3均由分布均勻的多根換熱管11貫通連接，在上部的換熱腔3上分別設(shè)有進(jìn)水管口14和出水管口15，多個連接管件4與各換熱裝置上的進(jìn)水管口14和出水管口15連接，此種設(shè)置可使本實用新型根據(jù)工作量的大小隨意設(shè)置換熱裝置的個數(shù)，可進(jìn)行積木式連接；在廢熱水箱體5中還設(shè)有多個與廢熱水箱體5側(cè)壁相垂直的底翻上雙層當(dāng)水板10，雙層擋水板10由上板(10-1)和下板(10-2)組成，上板(10-1)與下板(10-2)之間形成一空腔，此空腔的作用便是廢水可在其中流動，其中上板(10-1)的底端與箱體底板13沒有固定連接，高于下板(10-2)的底端，下板(10-2)的底端與箱體底板13固定連接，下板(10-2)的頂端低于上板(10-1)的頂端，此種設(shè)置實現(xiàn)了水流的底翻上功能，多個雙層擋水板10將廢熱水箱體分割成多個相對獨立的腔16，多個換熱裝置設(shè)于各相對獨立的腔16中，實現(xiàn)了本裝置的分級換熱功能。在廢熱水箱體5的一端設(shè)有與廢熱水出口8相連接的升降桿7，在廢熱水箱體5的廢熱水進(jìn)口1端，設(shè)有廢熱水水位表12。
現(xiàn)結(jié)合附圖對本發(fā)明的工作原理進(jìn)行描述1、將使用后的高溫污水從廢熱水進(jìn)口1流入廢熱水箱體5中，廢熱水在雙層擋水板10的作用下，依次對廢熱水箱體5中的換熱裝置進(jìn)行加熱，然后從廢熱水出口8中流出，廢熱水出口8采用可升降排水水位的結(jié)構(gòu)，保證了不同流量時可以充分利用熱能在流量大時降低排水水位，不會讓熱廢水溢出，損失熱能；流量小時提高排水水位，增加廢熱水存留時間，保證充分換熱。
2、將自來水或其它需加熱水源從冷水進(jìn)水口2流入，首先，冷水進(jìn)入到換熱裝置下部的換熱腔3中，然后在換熱腔3中的冷水通過換熱管11進(jìn)入到換熱裝置上部的換熱腔中，冷水在每個換熱裝置中循環(huán)加熱，加熱到一定溫度后，從冷水出水口6排出。
本發(fā)明帶有瞬時流量、累積流量及廢水進(jìn)水、廢水排水、凈水進(jìn)水、凈水出水四個溫度顯示，方便日常管理，又對節(jié)能效果一目了然。
權(quán)利要求
1.新型節(jié)能換熱器，主要由廢熱水箱體(5)、換熱裝置、連接管件(4)、廢熱水進(jìn)口(1)、廢熱水出口(8)、冷水進(jìn)水口(2)、冷水出水口(6)組成，其特征在于在廢熱水箱體(5)中設(shè)有多個并排設(shè)置的換熱裝置，換熱裝置的上部和下部設(shè)有換熱腔(3)，兩換熱腔(3)均由分布均勻的多根換熱管(11)貫通連接，在上部的換熱腔(3)上分別設(shè)有進(jìn)水管口(14)和出水管口(15)，多個連接管件(4)與各換熱裝置上的進(jìn)水管口(14)和出水管口(15)連接；在廢熱水箱體(5)中還設(shè)有多個與廢熱水箱體(5)側(cè)壁相垂直的底翻上雙層當(dāng)水板(10)，雙層擋水板(10)由上板(10-1)和下板(10-2)組成，上板(10-1)與下板(10-2)之間形成一空腔，其中上板(10-1)的底端與箱體底板(13)沒有固定連接，高于下板(10-2)的底端，下板(10-2)的底端與箱體底板(13)固定連接，下板(10-2)的頂端低于上板(10-1)的頂端；多個雙層擋水板(10)將廢熱水箱體分割成多個相對獨立的腔(16)，多個換熱裝置設(shè)于各相對獨立的腔(16)中。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型節(jié)能換熱器，主要由廢熱水箱體(5)、換熱裝置組成，在廢熱水箱體(5)中設(shè)有多個并排設(shè)置的換熱裝置，換熱裝置的上部和下部設(shè)有換熱腔(3)；在廢熱水箱體(5)中還設(shè)有多個與廢熱水箱體(5)側(cè)壁相垂直的底翻上雙層當(dāng)水板(10)，雙層擋水板(10)由上板(10－1)和下板(10－2)組成；多個雙層擋水板(10)將廢熱水箱體分割成多個相對獨立的腔(16)，多個換熱裝置設(shè)于各相對獨立的腔(16)中。通過以上設(shè)置，本發(fā)明可以把熱污水中的熱能置換到凈水中去，熱效率極高，還具有占地極小、成本低、無運行費用，便于清洗維護(hù)等一系列優(yōu)點。
文檔編號F28F9/22GK1888804SQ20061004551
公開日2007年1月3日 申請日期2006年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月19日
發(fā)明者趙洪濤 申請人:趙洪濤