專利名稱：啤酒廠熱能回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱能回收裝置，尤其指一種應(yīng)用于啤酒廠中，將麥汁煮沸時(shí)產(chǎn)生的二次蒸汽的熱量用來預(yù)熱麥汁，以達(dá)到回收二次蒸汽熱量的熱能回收裝置。
背景技術(shù)：
目前，在啤酒廠的糖化工藝中，為了能及時(shí)地回收麥汁煮沸時(shí)產(chǎn)生的二次蒸汽，通常配有熱能回收裝置，該熱能回收裝置包括管殼式冷凝器、熱能儲(chǔ)罐和板式換熱器，管殼式冷凝器和板式換熱器的中間水進(jìn)、出口分別通過各自的管道連通于熱能儲(chǔ)罐。其中管殼式冷凝器的殼體內(nèi)按一定形狀排列著許多傳熱管。回收時(shí)，將麥汁的二次蒸汽在上述管殼式冷凝器的傳熱管外冷凝，以加熱管內(nèi)的中間水，加熱后的中間水先通過管道儲(chǔ)存于熱能儲(chǔ)罐中。然后當(dāng)需要預(yù)熱麥汁時(shí)，再把熱能儲(chǔ)罐中的熱水通入上述板式換熱器中；最后換熱后的冷卻中間水返回?zé)崮軆?chǔ)罐，再?gòu)墓軞な嚼淠髦腥カ@得所需的熱量。就這樣周而復(fù)始，來達(dá)到回收二次蒸汽的目的。但在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)由于列管式冷凝器對(duì)汽相的流體阻力較大，在常壓下，對(duì)于麥汁的煮沸極其不利，因此在一定程度上影響了麥汁的正常煮沸。同時(shí)，由于列管式冷凝器通常采用不可拆卸式結(jié)構(gòu)，而造成檢修、清洗和維護(hù)困難的缺陷。此外，價(jià)格也較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種節(jié)能更有效且維護(hù)方便的啤酒廠熱能回收裝置。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該啤酒廠熱能回收裝置包括冷凝器、熱能儲(chǔ)罐和預(yù)熱麥汁的換熱器，所述的冷凝器和換熱器的中間水進(jìn)、出口分別通過各自的管道連通于所述的熱能儲(chǔ)罐，其特征在于所述的冷凝器為波面板冷凝器。
所述的波面板冷凝器又可以包括殼體和位于殼體內(nèi)依次排列的多個(gè)波面板片，各波面板片由兩塊厚度相等的薄板組成，兩薄板通過周邊激光縫焊連接成一體，并在兩薄板的板面上具有按一定封閉幾何形狀排列的、用激光圈焊的焊接區(qū)，其它非圈焊接區(qū)部分呈凸弧狀。
所述的波面板片上還可以設(shè)有至少一條與其上下兩周邊激光縫焊相平行的激光直焊縫，該激光直焊縫的終端與其對(duì)應(yīng)的側(cè)邊激光縫焊之間留有通道而在所述的兩薄板間形成往返迂回通路。
所述的激光圈焊最好呈正三角形或正方形排列，這樣使流體的湍流效應(yīng)更好。
所述的兩薄板的厚度以選0.5毫米～2.0毫米為佳。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本發(fā)明采用了波面板冷凝器，利用其波面板片上焊點(diǎn)布置方式的不斷改變所形成的曲折形通道，使流體在流動(dòng)過程中，流速大小和方向不斷改變，且無死角或死區(qū)現(xiàn)象的產(chǎn)生，這樣大大地加劇了板內(nèi)流體的湍流效應(yīng)，使其傳熱系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于管殼式冷凝器；再者，波面板冷凝器的結(jié)構(gòu)較緊湊，體積小，借助于周邊的激光縫焊和有規(guī)律的激光圈焊區(qū)，使其密封可靠，除垢性能好；同時(shí)，板束可隨殼體端蓋一起拉出，便于清洗和維護(hù)。另外，采用激光焊來加工各波面板片，可消除電阻焊所帶來的高溫影響區(qū)、焊接殘余應(yīng)力和焊接變形區(qū)的缺陷，大大地提高了焊接強(qiáng)度和質(zhì)量。通過測(cè)試表明使用了這樣的波面板冷凝器，使得本發(fā)明中的汽/水換熱時(shí)的傳熱系數(shù)大為提高，因此更加節(jié)能而值得推廣、改造。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的系統(tǒng)示意圖；圖2為圖1中波面板冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中俯視圖(局部剖)；圖4為圖2的右視圖；圖5為圖2中的A-A剖視圖；圖6為圖5中波面板片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6中B-B向剖視圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1所示，該啤酒廠熱能回收裝置包括波面板冷凝器1、熱能儲(chǔ)罐2和預(yù)熱麥汁的板式換熱器3，其中，波面板冷凝器1又包括殼體11、端蓋12和位于殼體內(nèi)由許多波面板片18組成的板束，殼體11橫臥在鞍座13上，如圖2至圖5所示，端蓋上設(shè)有中間水的進(jìn)口14和出口15，而殼體上設(shè)有蒸汽接口16和冷凝水出口17。各波面板片18則由兩塊厚度相等的不銹鋼薄板181組成，如圖6和圖7所示，兩薄板181通過周邊激光縫焊L連接成一體，并在兩薄板181的板面上具有按正三角形狀(或正方形)排列的、用激光圈焊的焊接區(qū)M，其它非圈焊接區(qū)部分呈凸弧狀，同時(shí)在各波面板片的同側(cè)側(cè)面設(shè)有進(jìn)口接管182和出口接管183，各進(jìn)口接管插入進(jìn)液管板19a上，參見圖4，并與進(jìn)液管板焊接成一體，而各出口接管183插入到出液管板19b上，同樣與出液管板19b焊接固定，而各進(jìn)、出液管板固定在殼體的端蓋12上，并與端蓋上的進(jìn)口14、出口15相連通。這樣，各波面板片的一端與殼體端蓋相固定，另一端為自由端，因此可適應(yīng)運(yùn)行時(shí)整體伸長(zhǎng)變形，提高了設(shè)備的可靠性。而需要檢修或清洗時(shí)，又可隨殼體端蓋一起拉出，因此維護(hù)起來很方便。
為使板內(nèi)空間組成不同流程，在波面板片中部還增設(shè)有一條與其上下兩周邊激光縫焊相平行的激光直焊縫N，該激光直焊縫N的終端與其對(duì)應(yīng)的側(cè)邊激光縫焊之間留有通道而在兩薄板間形成往返通路，這樣可增加中間水流動(dòng)的行程，以達(dá)到更好的換熱效果。同時(shí)兩薄板的厚度選為0.5～2.0毫米，即可以取值為0.5毫米或1.5毫米或2.0毫米，這樣更有利于換熱。
在安裝時(shí)，波面板冷凝器殼體上的蒸汽接口16通過蒸汽管6與煮沸鍋的上端部相連通，以便通入麥汁煮沸后的二次蒸汽，而冷凝水出口17則按常規(guī)通過管道流入煮沸鍋底部中。端蓋上的進(jìn)口14和出口15分別通過水管與上述熱能儲(chǔ)罐2相連通。板式換熱器3上的中間水進(jìn)、出口也分別通過管道按常規(guī)連通于熱能儲(chǔ)罐2，。為了使冷、熱中間水快速地流動(dòng)，在上述管道上還串裝有熱水泵4。
當(dāng)煮沸鍋5內(nèi)的麥汁煮沸時(shí)，將其產(chǎn)生的二次蒸汽通過蒸汽管6流入波面板冷凝器1內(nèi)，即二次蒸汽流入由各波面板片間及波面板片與殼體內(nèi)壁間所形成的流體通道內(nèi)。而中間水流動(dòng)在波面板片的兩薄板所形成的波紋狀流體通道內(nèi)，中間水吸收熱量后被儲(chǔ)存在熱能儲(chǔ)罐2中。待麥汁需要預(yù)熱時(shí)，再將熱能儲(chǔ)罐2中的熱水流入板式換熱器3，釋放熱量后，將麥汁進(jìn)行預(yù)加熱，同時(shí)，低溫度的中間水再一次地回到熱能儲(chǔ)罐2中，如此周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)熱能充分回收的目的。
權(quán)利要求
1.一種啤酒廠熱能回收裝置，其包括冷凝器、熱能儲(chǔ)罐(2)和預(yù)熱麥汁的換熱器(3)，所述的冷凝器和換熱器的中間水進(jìn)、出口分別通過各自的管道連通于所述的熱能儲(chǔ)罐，其特征在于所述的冷凝器為波面板冷凝器(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啤酒廠熱能回收裝置，其特征在于所述的波面板冷凝器(1)又包括殼體(11)和位于殼體內(nèi)依次排列的多個(gè)波面板片(18)，各波面板片由兩塊厚度相等的薄板(181)組成，兩薄板通過周邊激光縫焊(L)連接成一體，并在兩薄板的板面上具有按一定封閉幾何形狀排列的、用激光圈焊的焊接區(qū)(M)，其它非圈焊接區(qū)部分呈凸弧狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的啤酒廠熱能回收裝置，其特征在于所述波面板片上還設(shè)有至少一條與其上下兩周邊激光縫焊相平行的激光直焊縫(N)，該激光直焊縫(N)的終端與其對(duì)應(yīng)的側(cè)邊激光縫焊之間留有通道而在所述的兩薄板間形成往返迂回通路。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的啤酒廠熱能回收裝置，其特征在于所述的激光圈焊呈正三角形或正方形排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的啤酒廠熱能回收裝置，其特征在于所述的兩薄板(181)的厚度為0.5毫米～2.0毫米。
全文摘要
一種啤酒廠熱能回收裝置，其包括冷凝器、熱能儲(chǔ)罐和預(yù)熱麥汁的換熱器，冷凝器和換熱器的中間水進(jìn)、出口分別通過各自的管道連通于熱能儲(chǔ)罐，其特征在于所述的冷凝器為波面板冷凝器。由于本發(fā)明采用了波面板冷凝器，利用其波面板片上焊點(diǎn)布置方式的不斷改變所形成的曲折形通道，使流體在流動(dòng)過程中，流速大小和方向不斷改變，這樣大大地加劇了板內(nèi)流體的湍流效應(yīng)，使其傳熱系數(shù)遠(yuǎn)高于管殼式冷凝器；再者，利用波面板冷凝器緊湊的結(jié)構(gòu)和周邊的激光縫焊以及有規(guī)律的激光圈焊區(qū)，使其密封可靠，除垢性能好，也便于清洗和維護(hù)。另外，采用激光焊來加工各波面板片，可消除電阻焊所帶來的高溫影響區(qū)、焊接殘余應(yīng)力和焊接變形區(qū)等缺陷，從而大大地提高了設(shè)備可靠性。
文檔編號(hào)F28F13/12GK1920459SQ20061005322
公開日2007年2月28日 申請(qǐng)日期2006年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月31日
發(fā)明者賴云來, 黃粵寧 申請(qǐng)人:寧波樂惠食品設(shè)備制造有限公司