專利名稱：具有介質均分器的肋板式換熱器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種肋板式換熱器，特別是涉及一種在制冷和熱泵循環(huán)中被用于蒸發(fā)器的肋板式換熱器。
背景技術：
在這類制冷和熱泵循環(huán)系統(tǒng)中用于蒸發(fā)器的肋板式換熱器通常是用連接密封在一起的換熱板片組成的，在換熱板片中有換熱結構，在換熱板片的兩端有角孔和角孔密封面，當各換熱板片按要求被連接密封在一起時，這些角孔將在換熱器內形成換熱介質的匯通流道，通常這些換熱板片的連接密封形式采用焊接或釬焊工藝，但也可使用膠粘或密封墊片作為換熱板片之間的連接密封形式。
在一般狀態(tài)下，制冷和熱泵循環(huán)中的冷媒介質在流入作為蒸發(fā)器的肋板式換熱器中并不會自動均勻的分配到各換熱板片之間的層面之中，于是將導致冷媒介質在肋板式換熱器的各蒸發(fā)換熱層面中具有不均勻的蒸發(fā)現(xiàn)象，將造成有一些換熱層面中的冷媒介質較少而另一些換熱層面中的冷媒介質過多，各換熱板片在換熱過程中沒有被充分且有效的利用，從而影響并降低了肋板式換熱器的整體換熱效果。
為了解決肋板式換熱器在各換熱層面中冷媒介質分配不均勻的問題，在中國專利資料中可以查閱到有2份已公開的解決此問題的專利，它們是專利號93121143.3和專利號96198973.4，專利號為93121143.3的不足之處在于該專利技術成本較高并且該冷媒分配裝置及插入式的冷媒介質均分管不易固定和組裝，專利號為96198973.4的不足之處在于這種可以均分換熱介質的結構要求角孔的口徑較大，不便于在角孔口徑較小的肋板式換熱器中使用。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是避免上述專利的缺點，提供一種便于制造和成本低廉的并可以在具有較小角孔口徑的換熱板片中應用的具有介質均分器的肋板式換熱器。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的一種具有介質均分器的肋板式換熱器，包括至少兩個換熱板片，每個換熱板片在第一邊緣區(qū)和第二邊緣區(qū)之間有相互平行的上板平面和下板平面的延伸，中心線將換熱板片分成第一部分和第二部分，其中每個換熱板片包括第一端部區(qū)域；第二端部區(qū)域；中心傳熱區(qū)域，它在第一邊緣區(qū)和第二邊緣區(qū)之間從第一端部區(qū)域向第二端部區(qū)域延伸；第一角孔和第二角孔，它們在第一端部區(qū)域和第二端部區(qū)域內穿過換熱板片形成通孔并且被各自相鄰的邊緣區(qū)域圍繞，其中第一角孔位于第一部分，第二角孔位于第二部分；以及斜面過渡區(qū)域，它分別在第一端部區(qū)域和第二端部區(qū)域內，位于第一角孔相鄰邊緣區(qū)與第二角孔相鄰邊緣區(qū)之間并在第一角孔相鄰邊緣區(qū)與中心傳熱區(qū)域之間延伸；第一角孔相鄰邊緣區(qū)在上板平面上延伸，第一角孔相鄰邊緣區(qū)通過斜面過渡區(qū)域與下板平面接觸，第二角孔相鄰邊緣區(qū)在下板平面上延伸，第二角孔相鄰邊緣區(qū)通過斜面過渡區(qū)域與上板平面接觸，其特征在于，至少在換熱板片的一個角孔周邊設置有介質均分器；所述介質均分器的設置為第一塊換熱板片的第一端部的第一角孔的第一相鄰邊緣區(qū)通過第一邊緣斜面向下延伸至上板平面高度面的第二相鄰邊緣區(qū)；第二相鄰邊緣區(qū)在上板平面高度面上向右延伸至中心線位置附近，并通過斜面過渡區(qū)域向上延伸至下板平面高度面，并與第二角孔相鄰邊緣區(qū)重合；第二塊換熱板片的第二端部的第二角孔的第一相鄰邊緣區(qū)通過第一邊緣斜面向上延伸至下板平面高度面的第二相鄰邊緣區(qū)；第二相鄰邊緣區(qū)在下板平面高度面上向左延伸至中心線位置附近，并通過斜面過渡區(qū)域向下延伸至上板平面高度面，并與第一角孔相鄰邊緣區(qū)重合；在上述兩個換熱板片的各自第一邊緣斜面上均設有一個或多個均分小孔；在以上所述具有介質均分器的肋板式換熱器中，當?shù)谝唤强字苓吘哂薪橘|均分器時，圍繞第一角孔的第一相鄰邊緣區(qū)在下板平面高度面上；當?shù)诙强字苓厧в薪橘|均分器時，圍繞第二角孔的第一相鄰邊緣區(qū)在上板平面高度面上；所述換熱板片以交替順序布置，使得在第一換熱板片第一角孔上的第一相鄰邊緣區(qū)與第二換熱板片第二角孔上的第一相鄰邊緣區(qū)相接觸和密封并使第一角孔上的第一邊緣斜面與第二角孔上的第一邊緣斜面形成屏障和角孔匯通流道。
在以上所述具有介質均分器的肋板式換熱器中，將第一換熱板片按要求放置在第二換熱板片之下，第一換熱板片上第二角孔相鄰區(qū)域的頂面與第二換熱板片第一角孔相鄰區(qū)域的底面貼緊并連接密封，同時該第一換熱板片第一角孔上的第一相鄰邊緣區(qū)的頂面與第二換熱板片第二角孔上的第一相鄰邊緣區(qū)的底面相接觸和密封并使該第一換熱板片第一角孔上的第一邊緣斜面與第二換熱板片第二角孔上的第一邊緣斜面形成屏障和角孔匯通流道；將另一塊第一換熱板片按要求放置在該第二換熱板片之上，該第一換熱板片第一角孔上的第二相鄰邊緣區(qū)的底面與該第二換熱板片第二角孔上的第二相鄰邊緣區(qū)的頂面相接觸和密封，同時在該第一換熱板片第二角孔相鄰區(qū)域與該第二換熱板片第一角孔相鄰區(qū)域之間形成空間和另一種換熱介質的角孔匯通流道，若干個換熱板片的連接密封方式依次類推。
在以上所述具有介質均分器的肋板式換熱器中，位于第一邊緣斜面上的均分小孔的形狀或是長圓形，或是橢圓形，或是多邊形，或是單個的，或是由多個小孔形成的。
在以上所述具有介質均分器的肋板式換熱器中，位于第一邊緣斜面上的均分小孔設在角孔的水平中心線上方或下方或水平中心線上，均分小孔的分布方位和分布數(shù)量總有利于被均分的換熱介質在角孔匯通流道里被蓄積以及在蓄積后方便順利的通過均分小孔流出角孔匯通流道。
本發(fā)明中，當換熱介質流入由各角孔連接密封構成的匯通流道內時，將被第一邊緣斜面所阻礙并在角孔匯通流道里蓄積，當換熱介質在匯通流道里蓄積到一定程度并超過均分小孔的邊沿后，換熱介質將沿著匯通流道內處于同樣方位的各個均分小孔分布均勻的流入各層換熱板片之中，從而達到換熱介質在肋板式換熱器中被均勻分配的目的。
作為本發(fā)明的進一步改進，將均分小孔設置在角孔的水平中心線以上，換熱介質必須填滿由各角孔組成的角孔匯通流道的中心線以上才能流入均分小孔內并流入各換熱板片之間的流道，這樣即使組成該肋板式換熱器的換熱板片較多，也可以使從角孔匯通流道流向各換熱板片之間流道的換熱介質具有比較均勻的質量、壓力和流量。
本發(fā)明有以下優(yōu)點和積極效果1、在制造換熱板片時可以很方便地在沖制角孔的同時，一并沖制在預設位置上用于介質均分的小孔，在液壓換熱板片的同時可以很方便的一并液壓出上、下板平面和介質均分器里的第一相鄰邊緣區(qū)以及斜面過渡區(qū)域等凹凸結構，在實現(xiàn)介質均勻分配的同時無需添加任何額外的零件。
2、由于角孔周圍的結構凹凸有序，有利于加強角孔各處的強度，所以這種介質均分結構尤其可以適于應用在類似鋁材這種強度較低的材料經(jīng)過焊接或釬焊制作的肋板式換熱器中。
3、各換熱板片不論組裝的板片數(shù)量有多少，均可以在肋板式換熱器內形成對介質的均勻分配。
4、該介質均分器同時也可以適于任何換熱介質在肋板式換熱器內被均勻分配的要求。
5、該介質均分器能夠方便地用于角孔孔徑較小的肋板式換熱器中。
6、該介質均分器可以被應用于兩股流、三股流和多股流的相互換熱以及換熱介質在肋板式換熱器中進行對角流或單側同邊流的相互換熱。
7、該介質均分器還可以被用于凡是在換熱器內具有角孔和角孔匯通流道的板翅式、板式以及層疊式等各種換熱器當中。


圖1為本發(fā)明實施例1中具有介質均分器的換熱板片示意2為附圖1在A-A處的剖視3為本發(fā)明實施例1中具有介質均分器的另一種換熱板片示意4為附圖3在B-B處的剖視圖。
圖5為本發(fā)明實施例1在各換熱板片疊裝并連接密封后在具有介質均分器的角孔處剖視示意圖具體實施方式
以下將結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
實施例1如附圖1、3所示，一種具有介質均分器的肋板式換熱器，包括至少兩個換熱板片1a、1b，每個換熱板片1a、1b在第一邊緣區(qū)2和第二邊緣區(qū)3之間有相互平行的上板平面4和下板平面5的延伸，中心線6將換熱板片1a、1b分成第一部分11和第二部分12，其中每個換熱板片1a、1b包括第一端部區(qū)域7；第二端部區(qū)域8；中心傳熱區(qū)域9，它在第一邊緣區(qū)2和第二邊緣區(qū)3之間從第一端部區(qū)域7向第二端部區(qū)域8延伸；第一角孔14和第二角孔15，它們在第一端部區(qū)域7和第二端部區(qū)域8內穿過換熱板片1a、1b形成通孔并且被各自相鄰的邊緣區(qū)域圍繞，其中第一角孔14位于第一部分11，第二角孔15位于第二部分12；以及斜面過渡區(qū)域10，它分別在第一端部區(qū)域7和第二端部區(qū)域8內，位于第一角孔14相鄰邊緣區(qū)16與第二角孔15相鄰邊緣區(qū)17之間并在第一角孔14相鄰邊緣區(qū)16與中心傳熱區(qū)域9之間延伸。
如附圖2、4所示，第一角孔14相鄰邊緣區(qū)16在上板平面4上延伸，第一角孔14相鄰邊緣區(qū)16通過斜面過渡區(qū)域10與下板平面5接觸，第二角孔15相鄰邊緣區(qū)17在下板平面5上延伸，第二角孔15相鄰邊緣區(qū)17通過斜面過渡區(qū)域10與上板平面4接觸。
如附圖1、2所示，第一塊換熱板片1a的第一端部7的第一角孔14的第一相鄰邊緣區(qū)16a通過第一邊緣斜面16b向下延伸至上板平面4高度面的第二相鄰邊緣區(qū)16c；在第一邊緣斜面16b上有均分小孔18；第二相鄰邊緣區(qū)16c在上板平面4高度面上向右延伸至中心線6位置附近，并通過斜面過渡區(qū)域10向上延伸至下板平面5高度面，并與第二角孔15相鄰邊緣區(qū)17重合；在換熱板片1a的第一邊緣斜面16b上均設有分小孔18，均分小孔18的形狀或是長圓形，或是橢圓形，或是多邊形，或是單個的，或是由多個小孔18形成的。均分小孔18同時在水平中心線上方、下方和水平中心線上。
如附圖3、4所示，第二塊換熱板片1b的第二端部8的第二角孔15的第一相鄰邊緣區(qū)17a通過第一邊緣斜面17b向上延伸至下板平面5高度面的第二相鄰邊緣區(qū)17c；在第一邊緣斜面17b上有均分小孔18；第二相鄰邊緣區(qū)17c在下板平面5高度面上向左延伸至中心線6位置附近，并通過斜面過渡區(qū)域10向下延伸至上板平面4高度面，并與第一角孔14相鄰邊緣區(qū)16重合；在換熱板片1b的第一邊緣斜面17b上設有均分小孔18，均分小孔18的形狀或是長圓形，或是橢圓形，或是多邊形，或是單個的，或是由多個小孔18形成的。均分小孔18同時在水平中心線上方、下方和水平中心線上。
如附圖5所示，將第一換熱板片1a平面旋轉180°放置在第二換熱板片1b之下，第一換熱板片1a上第二角孔15相鄰區(qū)域17的頂面與第二換熱板片1b第一角孔14相鄰區(qū)域16的底面貼緊并連接密封，同時該第一換熱板片1a第一角孔14上的第一相鄰邊緣區(qū)16a的頂面與第二換熱板片1b第二角孔15上的第一相鄰邊緣區(qū)17a的底面相接觸和密封并使該第一換熱板片1a第一角孔14上的第一邊緣斜面16c與第二換熱板片1b第二角孔15上的第一邊緣斜面17c形成屏障和角孔匯通流道13；將另一塊第一換熱板片1a平面旋轉180°放置在該第二換熱板片1b之上，該第一換熱板片1a第一角孔14上的第二相鄰邊緣區(qū)16c的底面與該第二換熱板片1b第二角孔15上的第二相鄰邊緣區(qū)17c的頂面相接觸和密封，同時在該第一換熱板片1a第二角孔15相鄰區(qū)域17與該第二換熱板片1a第一角孔14相鄰區(qū)域16之間形成空間和另一種換熱介質的角孔匯通流道13a，若干個換熱板片1a、1b的連接密封方式依次類推，位于第一邊緣斜面16b、17b上均分小孔18的分布方位和分布數(shù)量總有利于被均分的換熱介質在角孔匯通流道13里被蓄積以及在蓄積后方便順利的通過均分小孔18流出角孔匯通流道13，使得進入角孔匯通流道13中的換熱介質蓄積到一定程度并超過均分小孔18的邊沿后，該換熱介質將沿著角孔匯通流道13內處于同樣方位的各個均分小孔18均勻的流入由中心傳熱區(qū)域9構成的各換熱板間流層之中，從而達到換熱介質在肋板式換熱器中被均勻分配的目的；而進入另一角孔匯通流道13a的另一種換熱介質將直接流入由中心傳熱區(qū)域9構成的各換熱板間流層之中，這兩種換熱介質將在中心傳熱區(qū)域9的各層換熱板片之間進行換熱。
權利要求
1.一種具有介質均分器的肋板式換熱器，包括至少兩個換熱板片，每個換熱板片在第一邊緣區(qū)和第二邊緣區(qū)之間有相互平行的上板平面和下板平面的延伸，中心線將換熱板片分成第一部分和第二部分，其中每個換熱板片包括第一端部區(qū)域；第二端部區(qū)域；中心傳熱區(qū)域，它在第一邊緣區(qū)和第二邊緣區(qū)之間從第一端部區(qū)域向第二端部區(qū)域延伸；第一角孔和第二角孔，它們在第一端部區(qū)域和第二端部區(qū)域內穿過換熱板片形成通孔并且被各自相鄰的邊緣區(qū)域圍繞，其中第一角孔位于第一部分，第二角孔位于第二部分；以及斜面過渡區(qū)域，它分別在第一端部區(qū)域和第二端部區(qū)域內，位于第一角孔相鄰邊緣區(qū)與第二角孔相鄰邊緣區(qū)之間并在第一角孔相鄰邊緣區(qū)與中心傳熱區(qū)域之間延伸，其特征在于，至少在換熱板片的一個角孔周邊設置有介質均分器；所述介質均分器的設置為第一塊換熱板片的第一端部的第一角孔的第一相鄰邊緣區(qū)通過第一邊緣斜面向下延伸至上板平面高度面的第二相鄰邊緣區(qū)；第二相鄰邊緣區(qū)在上板平面高度面上向右延伸至中心線位置附近，并通過斜面過渡區(qū)域向上延伸至下板平面高度面，并與第二角孔相鄰邊緣區(qū)重合；第二塊換熱板片的第二端部的第二角孔的第一相鄰邊緣區(qū)通過第一邊緣斜面向上延伸至下板平面高度面的第二相鄰邊緣區(qū)；第二相鄰邊緣區(qū)在下板平面高度面上向左延伸至中心線位置附近，并通過斜面過渡區(qū)域向下延伸至上板平面高度面，并與第一角孔相鄰邊緣區(qū)重合；在上述兩個換熱板片的第一邊緣斜面上均設有均分小孔；所述換熱板片以交替順序布置，使得在第一換熱板片第一角孔上的第一相鄰邊緣區(qū)與第二換熱板片第二角孔上的第一相鄰邊緣區(qū)相接觸和密封并使第一角孔上的第一邊緣斜面與第二角孔上的第一邊緣斜面形成屏障和角孔匯通流道。
2.根據(jù)權利要求1所述的肋板式換熱器，其特征在于，所述均分小孔的形狀或是長圓形，或是橢圓形，或是多邊形。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的肋板式換熱器，其特征在于，所述均分小孔設在角孔的水平中心線上方。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的肋板式換熱器，其特征在于，所述均分小孔設在角孔的水平中心線下方。
5.根據(jù)權利要求1或2或3或4所述的肋板式換熱器，其特征在于，所述均分小孔設在角孔的水平中心線位置上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種肋板式換熱器，目的是提供一種便于制造和成本低廉的并可以在具有較小角孔口徑的換熱板片中應用的具有介質均分器的肋板式換熱器。技術方案是一種具有介質均分器的肋板式換熱器，第一換熱板片的第一角孔的第一相鄰邊緣區(qū)通過第一邊緣斜面向下延伸至第二相鄰邊緣區(qū)；第二相鄰邊緣區(qū)在向右延伸至中心線附近，通過斜面過渡區(qū)域向上延伸并與第二角孔相鄰邊緣區(qū)重合；第二換熱板片的第二角孔的第一相鄰邊緣區(qū)通過第一邊緣斜面向上延伸至第二相鄰邊緣區(qū)；第二相鄰邊緣區(qū)在向左延伸至中心線附近，通過斜面過渡區(qū)域向下延伸并與第一角孔相鄰邊緣區(qū)重合；在上述兩個換熱板片的第一邊緣斜面上均設有均分小孔；所述換熱板片以交替順序疊裝。
文檔編號F28D9/00GK1865831SQ20061008522
公開日2006年11月22日 申請日期2006年6月5日 優(yōu)先權日2006年6月5日
發(fā)明者繆志先, 凌祥, 鈕法清 申請人:繆志先, 凌祥, 鈕法清