專(zhuān)利名稱(chēng)：一種垃圾組合焚燒處理方法及專(zhuān)用立式富氧連續(xù)焚燒風(fēng)火爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種垃圾處理方法及設(shè)備，尤其是一種生活垃圾、醫(yī)療垃圾焚燒處理方法及裝置，具體地說(shuō)是一種將烘干、二次燃燒的燃燒熱循環(huán)于一體的垃圾組合焚燒處理方法及其專(zhuān)用立式富氧連續(xù)焚燒風(fēng)火爐。
背景技術(shù)：
目前，垃圾處理已日漸成為各國(guó)政府日益重視的環(huán)保問(wèn)題之一，隨著人口的增長(zhǎng)和生活水平的不斷提高，垃圾量與日俱增，它與人們爭(zhēng)地爭(zhēng)環(huán)境，且極易造成環(huán)境污染。
目前垃圾處理已從傳統(tǒng)的填埋向焚燒和綜合利用方向發(fā)展，其中生活垃圾和醫(yī)療垃圾由于其熱值較高和焚燒可有效地去除病菌的優(yōu)點(diǎn)而越來(lái)越受到人們的重視，而且燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的熱量還可用于發(fā)電、供熱等目的而被人們認(rèn)為是最佳的生活垃圾無(wú)害化處理方法之一?，F(xiàn)有的焚燒方法一般是采用爐窯進(jìn)行焚燒，焚燒時(shí)需加油或煤等輔助燃料助燃，運(yùn)營(yíng)成本高，也有采用爐排爐、流化床爐、回轉(zhuǎn)窯、立式直燃爐、立式熱解爐等燃燒爐進(jìn)行垃圾焚燒，但由于垃圾中的水份較大，其燃燒效果均不十分理想，為此人們想到了對(duì)垃圾進(jìn)行烘干，最大限度地去除水份提高燃燒效率的方法，但由于需增加單獨(dú)的烘干裝置，添加輔助燃料，因而使得整個(gè)焚燒裝置占地面積大，投資增加，流程復(fù)雜，運(yùn)行成本大大提高，無(wú)實(shí)用性，因此急需發(fā)明一種新的焚燒方法和設(shè)備來(lái)解決目前垃圾和醫(yī)療垃圾的無(wú)害化焚燒處理的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的垃圾和醫(yī)療垃圾處理中存在的燃燒效率不高，設(shè)備投資過(guò)大，工藝流程過(guò)于復(fù)雜的問(wèn)題，發(fā)明一種處理成本低，不加輔助燃料，不需分揀就能充分連續(xù)焚燒的集烘干、二次燃燒的燃燒熱循環(huán)于一體的垃圾組合焚燒處理方法及專(zhuān)用立式富氧連續(xù)焚燒風(fēng)火爐。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種垃圾組合焚燒處理方法，其特征是它包括以下步驟首先，將一次焚燒爐和二次焚燒爐合而為一，組成一立式富氧連續(xù)焚燒風(fēng)火爐，且使一次焚燒爐在下，二次焚燒爐在上；其它，將二次焚燒爐產(chǎn)生的欠氧爐氣引入回轉(zhuǎn)式欠氧烘干爐中對(duì)即將進(jìn)入二次焚燒爐中的垃圾進(jìn)行欠氧烘干，以減少進(jìn)入二次焚燒爐中的垃圾的含水率，改進(jìn)燃燒效果；第三在一次焚燒爐的上部和二次焚燒爐的下部位置處分別設(shè)計(jì)二次進(jìn)風(fēng)口，且使進(jìn)風(fēng)口沿爐體切線方向布置以使進(jìn)入爐體的風(fēng)在爐體內(nèi)形成渦旋風(fēng)以提高燃燒效率和燃燒的均勻性，同時(shí)將引入欠氧烘干爐中的欠氧爐氣的引風(fēng)口設(shè)置在所述的一次焚燒爐和二次焚燒爐的二次進(jìn)風(fēng)口之間；最后，使從欠氧烘干爐中爐干后的垃圾經(jīng)過(guò)一回轉(zhuǎn)耐高溫多嘴布料器進(jìn)入二次焚燒爐中。
本發(fā)明的與上述方法相配合的立式富氧連續(xù)焚燒風(fēng)火爐，其特征是它包括一個(gè)一次焚燒爐17，其內(nèi)部形成一個(gè)一燃室5，一燃室5的下部設(shè)有一由傳動(dòng)裝置7驅(qū)動(dòng)的高端塔式卸料器6，在一次焚燒爐的下部與高端塔式卸料器6的上端相對(duì)位置處設(shè)有一燃燒器18，在高端塔式卸料器6的下部設(shè)有出渣口8以及與一燃室5相通的一次爐底風(fēng)進(jìn)風(fēng)口10，在一次焚燒爐17上部爐壁上設(shè)有一燃室二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口11；一個(gè)與一次焚燒爐17相連的二次焚燒爐19，二次焚燒爐19的內(nèi)部形成一個(gè)二燃室4，所述的二燃室4的下部與一燃室5相通，其上部為垃圾進(jìn)料口，在所述的垃圾進(jìn)料口上安裝有回轉(zhuǎn)式耐高溫多嘴布料器3，在二次焚燒爐19下部的爐壁上設(shè)有二燃室二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口12，在所述的一燃室二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口11與二燃室二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口12之間的二次焚燒爐19的爐壁上設(shè)有欠氧爐氣引風(fēng)口13；在二次焚燒爐19上部的爐壁上還設(shè)有與二燃室4相通的煙氣回收利用出氣口9；一個(gè)回轉(zhuǎn)式欠氧烘干爐2，它安裝在所述的二次焚燒爐19的上部，其進(jìn)料口安裝有進(jìn)料斗1，其出料口與前述的回轉(zhuǎn)式耐高溫多嘴布料器3的上端相連并與二次焚燒爐19的進(jìn)料口相密封，在回轉(zhuǎn)式欠氧烘干爐2的進(jìn)料口與二次焚燒爐19的爐壁上的欠氧爐氣引風(fēng)口13之間連接有欠氧爐氣輸送管道15，在所述的欠氧爐氣輸送管道15上安裝有負(fù)壓風(fēng)機(jī)20，欠氧爐氣引風(fēng)口13、欠氧爐氣輸送管道15、負(fù)壓風(fēng)機(jī)20、回轉(zhuǎn)式欠氧烘干爐2和二燃室4之間形成一負(fù)壓欠氧煙氣回路。
所述的一燃室二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口11、二燃室二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口12、欠氧爐氣引風(fēng)口13沿爐壁內(nèi)壁切向布置，其數(shù)量均為每周3-8個(gè)。
所述的回轉(zhuǎn)式耐高溫多嘴布料器3由筒體301、隔板302、出料嘴303組成，其中隔板302均勻布置在筒體301中，與隔板302數(shù)量相等的出料嘴303位于筒體301的下部并與相對(duì)應(yīng)的隔板302相連。
每個(gè)回轉(zhuǎn)式耐高溫多嘴布料器3上設(shè)有2-6個(gè)出料嘴303。
所述的回轉(zhuǎn)式欠氧烘干爐2由爐體201和安裝在爐體201中的螺旋狀導(dǎo)板202及回轉(zhuǎn)支承203組成，爐體201支承在回轉(zhuǎn)支承203上，回轉(zhuǎn)支承203由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本發(fā)明的烘干、二燃、一燃相結(jié)合的結(jié)構(gòu)形式可大大簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，減少占地面積，且充分利用二燃室的高溫欠氧煙氣進(jìn)行烘干，可省去加熱烘干裝置，使得結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)約合理。
2、合理的布風(fēng)設(shè)計(jì)和進(jìn)風(fēng)方向有利于提高燃燒效率，在燃燒室內(nèi)形成一有利提高燃燒效率、延長(zhǎng)富氧風(fēng)在燃燒室中的停留時(shí)間的渦旋氣流。有利于充分燃燒，使風(fēng)和火在爐芯和爐邊達(dá)到充分的結(jié)合。
3、通過(guò)回風(fēng)系統(tǒng)可將烘干室中大量有毒有害氣體引入二燃中經(jīng)高溫分解，對(duì)環(huán)境保護(hù)十分有利。
4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本和垃圾處理成本低，除點(diǎn)火外無(wú)需添加輔助燃料，無(wú)需分揀就能實(shí)現(xiàn)連續(xù)焚燒和焚燒熱的回收利用，且無(wú)需對(duì)現(xiàn)有回收裝置作任何改動(dòng)。


圖1是本發(fā)明的工作原理示意圖。
圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明的回轉(zhuǎn)式耐高溫多嘴布料器。
圖4是圖3的仰視圖。
圖5是本發(fā)明的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)構(gòu)附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
本發(fā)明的方法原理如圖1所示。
首先，將一次焚燒爐和二次焚燒爐合而為一，組成一立式富氧連續(xù)焚燒風(fēng)火爐，且使一次焚燒爐在下，二次焚燒爐在上；其它，將二次焚燒爐產(chǎn)生的欠氧爐氣通過(guò)一負(fù)壓風(fēng)機(jī)引入回轉(zhuǎn)式欠氧烘干爐中對(duì)即將進(jìn)入二次焚燒爐中的垃圾進(jìn)行欠氧烘干，以減少進(jìn)入二次焚燒爐中的垃圾的含水率，改進(jìn)燃燒效果；第三在一次焚燒爐的上部和二次焚燒爐的下部位置處分別設(shè)計(jì)二次進(jìn)風(fēng)口，且使進(jìn)風(fēng)口沿爐體切線方向布置以使進(jìn)入爐體的風(fēng)在爐體內(nèi)形成渦旋風(fēng)以提高燃燒效率和燃燒的均勻性，同時(shí)將引入欠氧烘干爐中的欠氧爐氣的引風(fēng)口設(shè)置在所述的一次焚燒爐和二次焚燒爐的二次進(jìn)風(fēng)口之間；最后，使從欠氧烘干爐中爐干后的垃圾經(jīng)過(guò)一回轉(zhuǎn)耐高溫多嘴布料器進(jìn)入二次焚燒爐中。
本發(fā)明的立式富氧連續(xù)焚燒風(fēng)火爐如圖2-5所示，它包括一個(gè)一次焚燒爐17，其內(nèi)部形成一個(gè)一燃室5，一燃室5的下部設(shè)有一由傳動(dòng)裝置7(可采用通用的機(jī)電傳動(dòng)裝置加以實(shí)現(xiàn))驅(qū)動(dòng)的高端塔式卸料器6(可參照相關(guān)手冊(cè)自行設(shè)計(jì)，也可采用市售產(chǎn)品加以實(shí)現(xiàn))，在一次焚燒爐的下部與高端塔式卸料器6的上端相對(duì)位置處設(shè)有一燃燒器18，在高端塔式卸料器6的下部設(shè)有出渣口8以及與一燃室5相通的一次爐底風(fēng)進(jìn)風(fēng)口10，在一次焚燒爐17上部爐壁上設(shè)有一燃室二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口11，如圖2，爐壁中應(yīng)設(shè)有耐熱保溫層14；一個(gè)與一次焚燒爐17相連的二次焚燒爐19，二次焚燒爐19的內(nèi)部形成一個(gè)二燃室4，所述的二燃室4的下部與一燃室5相通，其上部為垃圾進(jìn)料口，在所述的垃圾進(jìn)料口上安裝有回轉(zhuǎn)式耐高溫多嘴布料器3，該回轉(zhuǎn)式耐高溫多嘴布料器3由筒體301、隔板302、出料嘴303組成，如圖3、4所示，其中隔板302均勻布置在筒體301中，與隔板302數(shù)量相等的出料嘴303位于筒體301的下部并與相對(duì)應(yīng)的隔板302相連，其中出料嘴303的數(shù)量可為2-6個(gè)。在二次焚燒爐19下部的爐壁上設(shè)有二燃室二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口12，在所述的一燃室二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口11與二燃室二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口12之間的二次焚燒爐19的爐壁上設(shè)有欠氧爐氣引風(fēng)口13；在二次焚燒爐19上部的爐壁上還設(shè)有與二燃室4相通的煙氣回收利用出氣口9；一個(gè)回轉(zhuǎn)式欠氧烘干爐2，它安裝在所述的二次焚燒爐19的上部，其進(jìn)料口安裝有進(jìn)料斗1，其出料口與前述的回轉(zhuǎn)式耐高溫多嘴布料器3的上端相連并與二次焚燒爐19的進(jìn)料口相密封，在回轉(zhuǎn)式欠氧烘干爐2的進(jìn)料口與二次焚燒爐19的爐壁上的欠氧爐氣引風(fēng)口13之間連接有欠氧爐氣輸送管道15，在所述的欠氧爐氣輸送管道15上安裝有負(fù)壓風(fēng)機(jī)20，欠氧爐氣引風(fēng)口13、欠氧爐氣輸送管道15、負(fù)壓風(fēng)機(jī)20、回轉(zhuǎn)式欠氧烘干爐2和二燃室4之間形成一負(fù)壓欠氧煙氣回路。該回轉(zhuǎn)式欠氧烘干爐2可由爐體201和安裝在爐體201中的螺旋狀導(dǎo)板202及回轉(zhuǎn)支承203組成，爐體201支承在回轉(zhuǎn)支承203上，回轉(zhuǎn)支承203由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。
上述的一燃室二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口11、二燃室二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口12、欠氧爐氣引風(fēng)口13沿爐壁內(nèi)壁切向布置，其數(shù)量均為每周3-8個(gè)，如圖5所示，具體實(shí)施時(shí)一燃室二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口11、二燃室二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口12、欠氧爐氣引風(fēng)口13的層數(shù)還可根據(jù)需要增加，本實(shí)施例僅給出了各一層的結(jié)構(gòu)，但不限于該結(jié)構(gòu)。
本實(shí)施例未涉及的部分如保溫層14、燃燒器18等均與現(xiàn)有技術(shù)相同。
本發(fā)明的工作過(guò)程為垃圾從進(jìn)料斗1進(jìn)料進(jìn)入回轉(zhuǎn)式欠氧烘干爐2中經(jīng)初步烘干后從回轉(zhuǎn)式耐高溫多嘴布料器3均勻進(jìn)入二燃室4的下部和一燃室5的上部之間的進(jìn)行高溫富氧燃燒，未燃盡部分在一燃室5中垂直下落過(guò)程中與一燃室二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口11的風(fēng)相遇后繼續(xù)充分燃燒后變成渣料落入具有破碎功能的高端塔式缸料器6中破碎后從出渣口8排出爐外，而爐底的一次爐底風(fēng)進(jìn)風(fēng)口10鼓入的含氧常溫空氣不但使?fàn)t渣冷卻，還能使渣中未燃盡余炭焚盡燒透。二燃室4中的溫度可達(dá)1000度左右，可將燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的二惡英及回轉(zhuǎn)式欠氧烘干爐2中經(jīng)負(fù)壓負(fù)機(jī)引入的二惡英進(jìn)行高溫分解使其不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，同時(shí)保證從余熱回收口排出的煙氣經(jīng)后續(xù)的煙氣處理系統(tǒng)處理后即可符合環(huán)保要求。
權(quán)利要求
1.一種垃圾組合焚燒處理方法，其特征是它包括以下步驟首先，將一次焚燒爐和二次焚燒爐合而為一，組成一立式富氧連續(xù)焚燒風(fēng)火爐，且使一次焚燒爐在下，二次焚燒爐在上；其它，將二次焚燒爐產(chǎn)生的欠氧爐氣引入回轉(zhuǎn)式欠氧烘干爐中對(duì)即將進(jìn)入二次焚燒爐中的垃圾進(jìn)行欠氧烘干，以減少進(jìn)入二次焚燒爐中的垃圾的含水率，改進(jìn)燃燒效果；第三在一次焚燒爐的上部和二次焚燒爐的下部位置處分別設(shè)計(jì)二次進(jìn)風(fēng)口，且使進(jìn)風(fēng)口沿爐體切線方向布置以使進(jìn)入爐體的風(fēng)在爐體內(nèi)形成渦旋風(fēng)以提高燃燒效率和燃燒的均勻性，同時(shí)將引入欠氧烘干爐中的欠氧爐氣的引風(fēng)口設(shè)置在所述的一次焚燒爐和二次焚燒爐的二次進(jìn)風(fēng)口之間；最后，使從欠氧烘干爐中爐干后的垃圾經(jīng)過(guò)一回轉(zhuǎn)耐高溫多嘴布料器進(jìn)入二次焚燒爐中。
2.一種實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所述的方法的立式富氧連續(xù)焚燒風(fēng)火爐，其特征是它包括一個(gè)一次焚燒爐(17)，其內(nèi)部形成一個(gè)一燃室(5)，一燃室(5)的下部設(shè)有一由傳動(dòng)裝置(7)驅(qū)動(dòng)的高端塔式卸料器(6)，在一次焚燒爐的下部與高端塔式卸料器(6)的上端相對(duì)位置處設(shè)有一燃燒器(18)，在高端塔式卸料器(6)的下部設(shè)有出渣口(8)以及與一燃室(5)相通的一次爐底風(fēng)進(jìn)風(fēng)口(10)，在一次焚燒爐(17)上部爐壁上設(shè)有一燃室二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口(11)；一個(gè)與一次焚燒爐(17)相連的二次焚燒爐(19)，二次焚燒爐(19)的內(nèi)部形成一個(gè)二燃室(4)，所述的二燃室(4)的下部與一燃室(5)相通，其上部為垃圾進(jìn)料口，在所述的垃圾進(jìn)料口上安裝有回轉(zhuǎn)式耐高溫多嘴布料器(3)，在二次焚燒爐(19)下部的爐壁上設(shè)有二燃室二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口(12)，在所述的一燃室二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口(11)與二燃室二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口(12)之間的二次焚燒爐(19)的爐壁上設(shè)有欠氧爐氣引風(fēng)口(13)；在二次焚燒爐(19)上部的爐壁上還設(shè)有與二燃室(4)相通的煙氣回收利用出氣口(9)；一個(gè)回轉(zhuǎn)式欠氧烘干爐(2)，它安裝在所述的二次焚燒爐(19)的上部，其進(jìn)料口安裝有進(jìn)料斗(1)，其出料口與前述的回轉(zhuǎn)式耐高溫多嘴布料器(3)的上端相連并與二次焚燒爐(19)的進(jìn)料口相密封，在回轉(zhuǎn)式欠氧烘干爐(2)的進(jìn)料口與二次焚燒爐(19)的爐壁上的欠氧爐氣引風(fēng)口(13)之間連接有欠氧爐氣輸送管道(15)，在所述的欠氧爐氣輸送管道(15)上安裝有負(fù)壓風(fēng)機(jī)(20)，欠氧爐氣引風(fēng)口(13)、欠氧爐氣輸送管道(15)、負(fù)壓風(fēng)機(jī)(20)、回轉(zhuǎn)式欠氧烘干爐(2)和二燃室(4)之間形成一負(fù)壓欠氧煙氣回路。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式富氧連續(xù)焚燒風(fēng)火爐，其特征是所述的一燃室二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口(11)、二燃室二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口(12)、欠氧爐氣引風(fēng)口(13)沿爐壁內(nèi)壁切向布置，其數(shù)量均為每周3-8個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式富氧連續(xù)焚燒風(fēng)火爐，其特征是所述的回轉(zhuǎn)式耐高溫多嘴布料器(3)由筒體(301)、隔板(302)、出料嘴(303)組成，其中隔板(302)均勻布置在筒體(301)中，與隔板(302)數(shù)量相等的出料嘴(303)位于筒體(301)的下部并與相對(duì)應(yīng)的隔板(302)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立式富氧連續(xù)焚燒風(fēng)火爐，其特征是所述的回轉(zhuǎn)式耐高溫多嘴布料器(3)上設(shè)有2-6個(gè)出料嘴(303)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式富氧連續(xù)焚燒風(fēng)火爐，其特征是所述的回轉(zhuǎn)式欠氧烘干爐(2)由爐體(201)和安裝在爐體(201)中的螺旋狀導(dǎo)板(202)及回轉(zhuǎn)支承(203)組成，爐體(201)支承在回轉(zhuǎn)支承(203)上，回轉(zhuǎn)支承(203)由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有的垃圾和醫(yī)療垃圾處理中存在的燃燒效率不高，設(shè)備投資過(guò)大，工藝流程過(guò)于復(fù)雜的問(wèn)題，公開(kāi)了一種處理成本低，不加輔助燃料，不需分揀就能充分連續(xù)焚燒的集烘干、二次燃燒的燃燒熱循環(huán)于一體的垃圾組合焚燒處理方法及專(zhuān)用立式富氧連續(xù)焚燒風(fēng)火爐，該風(fēng)火爐主要由一次焚燒爐(17)、與一次焚燒爐(17)相連的二次焚燒爐(19)，與二次焚燒爐(19)相連的回轉(zhuǎn)式欠氧烘干爐(2)，在回轉(zhuǎn)式欠氧烘干爐(2)的進(jìn)料口與二次焚燒爐(19)的爐壁上的欠氧爐氣引風(fēng)口(13)之間連接有欠氧爐氣輸送管道(15)，欠氧爐氣引風(fēng)口(13)、欠氧爐氣輸送管道(15)、負(fù)壓風(fēng)機(jī)(20)、回轉(zhuǎn)式欠氧烘干爐(2)和二燃室(4)之間形成一負(fù)壓欠氧煙氣回路。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，燃燒效果好無(wú)需輔助燃料的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F23G5/02GK1877197SQ20061008820
公開(kāi)日2006年12月13日 申請(qǐng)日期2006年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月4日
發(fā)明者潘云芳, 王煦 申請(qǐng)人:潘云芳