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      秸稈鍋爐燃料處理方法及設備的制作方法

      文檔序號:4566546閱讀:273來源:國知局
      專利名稱:秸稈鍋爐燃料處理方法及設備的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及秸桿發(fā)電,特別是秸桿鍋爐的秸稈鍋爐燃料處理方法,以及使用該處理方法的設備。
      背景技術
      生物能源因其成本低廉,且清潔無污染,而被提倡。秸稈發(fā)熱量高、產量大,是一種較理想的生物能源。在我國各種秸稈的年產量達6億噸,其發(fā)熱量相當于3億噸煤,使用秸稈作為鍋爐的燃料具有廣闊的前景。然而,秸稈中含有較多的鉀和氯,其在鍋爐中燃燒時,鉀離子會和其他物質結合易產生玻璃狀的結焦,結焦的晶體會吸附在鍋爐的爐壁、換熱管和爐排上,影響鍋爐的熱效率。同時,秸稈內含有的氯離子,在高溫下,會腐蝕鍋爐,影響鍋爐的使用壽命。為了防止上述情況的發(fā)生,國外多采用高溫耐腐蝕材料和特殊設計的爐排來制作鍋爐,來防止氯離子對鍋爐的腐蝕和結焦,其材料成本高,鍋爐造價昂貴。也有采用在鍋爐內壁、換熱管和爐排涂附防腐層的做法,其同樣成本較高,且由于防腐層有一定的厚度,會影響鍋爐的熱效率。另外,為了更有效地防止結焦,其還需在,燃燒時添加輔助成分與鉀離子或氯離子中和,從而防止腐蝕與結焦。其輔助材料需根據秸稈的量要按比例添加,較為麻煩;同時,輔助材料本身也需成本,經濟性不好。
      此外,研究表明秸稈經暴雨淋灑沖刷,可去除或大幅降低秸稈中的鉀和氯的含量,使之不足以影響秸稈鍋爐的熱效率和壽命。但期待“暴雨沖刷”這種非人力可把握的因素,給秸稈鍋爐發(fā)電的應用帶來了諸多困難,其既需大面積的燃料堆放場地,又不能保證燃料供應的連續(xù)性,從而影響秸稈鍋爐發(fā)電的安全性。

      發(fā)明內容
      本發(fā)明目的在于提供一種秸稈鍋爐燃料的處理方法,以脫除或大幅降低秸稈中的鉀和氯的含量,本發(fā)明的目的還在于提供一種使用該方法處理秸稈的設備。
      本發(fā)明所述的秸稈鍋爐燃料的處理方法包括下述順序的步驟A、將秸稈置于輸送裝置上;B、將秸稈輸送至撕解裝置,將秸稈撕開、扯斷;C、使用切割器將秸稈切碎成小段;D、在洗滌器中用水沖洗秸桿,以脫除秸稈中的鉀和氯;E、使用脫水裝置將洗滌后的秸稈內的水分脫除。
      本發(fā)明所述的秸稈鍋爐燃料的處理設備,有用于輸送秸稈的輸送裝置,其特征在于沿秸稈輸送方向依次有將秸稈撕扯開的撕解裝置,將撕扯開后的秸稈切碎的切割器,清洗切碎后的秸稈中的洗滌器,以及將洗滌后的秸稈中的水份脫除的脫水裝置。
      本發(fā)明的秸稈處理方法和設備,通過洗滌器洗滌后,秸稈中的鉀和氯被洗除或含量大幅降低,因而秸稈在鍋爐內燃燒時,秸稈不會結焦和腐蝕鍋爐,即能保證鍋爐的熱效率,又能延長鍋爐的使用壽命。其秸稈中鉀和氯洗除,因而鍋爐不需使用高溫耐腐蝕材料制作,僅使用一般的鍋爐鋼即可,成本較低。其鉀和氯的脫除,不需依靠“雨水沖刷”等非人力因素來進行,因而不需大面積的燃料堆放場地。同時,通過洗滌器洗除秸稈中的鉀和氯既能夠保證燃料供應的連續(xù)性,又能夠保證秸稈鍋爐發(fā)電的連續(xù)性和安全性。


      圖1是一種秸稈處理設備的示意圖;圖2是一種秸稈處理設備的示意圖;圖3是一種秸稈處理設備的示意圖;圖4是圖3的局部俯視圖;圖5是一種秸稈處理設備的示意圖。
      具體實施例方式
      實施例1,如圖1,一種秸稈鍋爐燃料的處理設備,有用于輸送秸稈的輸送裝置1,沿秸稈輸送方向依次有將秸稈撕扯開的撕解裝置2,將撕扯開后的秸稈切碎的切割器3,將切碎后的秸稈中的鉀和氯洗除的洗滌器4,將洗滌后的秸稈中的水份脫除的脫水裝置5。
      輸送裝置1可以是輸送帶也可以是輸送鏈板,收集來的秸稈有捆狀、塊狀等多種,置于輸送裝置1后,隨輸送裝置1向前輸送,當秸稈送至撕解裝置2時,撕解裝置2會將秸稈打散、撕開成一段段的秸稈段。撕解裝置2可以是布滿棘刺的由電機驅動的滾筒2a,也可以是輸送裝置兩側的反向運動的布滿棘刺的釘板2b,如圖4,釘板可通過氣缸驅動,也可以通過齒輪和齒條驅動,通過兩釘板的反向搓動可將夾在其間的秸稈捆撕解開。撕解開后的秸稈進入切割器3切割成更碎的小段。切割器3可為布滿刀片的滾筒31a,滾筒31a外罩有防止秸稈向外飛散的擋罩32a;切割器3也可以是一塊或多塊可上下運動的刀片3b,如圖3。切割器前可安裝入料器6,秸稈切割前先經入料器6壓平實,這樣更加便于切割。入料器6可為兩逆向轉動的滾筒6a,或者也可為一位于輸送裝置上方的滾筒6b,如圖2。切割好后的小段秸稈隨輸送裝置送至洗滌器4中,在洗滌器4中將鉀和氯洗除,洗滌器4可為離心水洗機4a和螺旋水洗機4b,其均有現有的設備。洗滌后的秸稈再進入脫水裝置5將水分脫除,脫水裝置5為一離心脫水機52,脫水后的秸稈可由送料裝置10輸送到鍋爐9內燃燒。送料裝置10可以為提升機10a,也可以是輸送帶、輸送鏈板或者風力送料機10b,如圖5,其均為現有技術。由于秸稈送至鍋爐9前已洗除了鉀和氯,因而燃燒時不會結焦,也不會腐蝕鍋爐,既能能保證鍋爐的熱效率,又能延長使用壽命。鍋爐不需使用高溫防腐蝕材料,可節(jié)省成本。
      當切割器為布滿刀片的滾筒31a時,通過控制滾筒31a的速度和滾筒31a上刀片與擋罩32a的間距可以將秸稈切割成10-50mm的小段,其能保證秸稈在鍋爐內充分的完全燃燒。當切割器為一塊或多塊上下運動的刀片3b時,通過控制刀片3b上下運動的頻率,和各刀片間的間距也可以保證將秸稈切割成10-50mm的小段。秸稈被切成10-50mm的小段,其能更好的充分燃燒。
      本發(fā)明的切割器可為金包圍式的,如圖5,其布滿刀片的滾筒31a外罩有外殼31c,外罩31c的上方有漏斗式的進料口31d。其布滿刀片的滾筒31a被外罩31c包圍,能更可靠的防止秸稈鍋爐燃料飛濺。同時,外罩31c的上方有漏斗式的進料口31d,因而秸稈能十分方便的導入切割器中。
      秸稈中可能會混有鐵絲,鐵片等鐵性雜質,切割器3切割秸稈時,這些鐵性雜質可能會損壞切割器的刀片,為了避免刀片的損傷,在撕扯裝置與切割器之間可以安裝除鐵器8,除鐵器可以是永磁鐵,也可以是電磁鐵。當秸稈段經過除鐵器8時,其中混有的鐵片、鐵絲等鐵性雜質,可被除鐵器8吸出。
      脫水裝置5也可以由螺旋脫水機51和離心脫水機52組成,螺旋脫水機51和離心脫水機52均為現有技術,洗滌后的秸稈可先經螺旋脫水機51初步脫水后再進入離心脫水機52脫水,其能脫出更多的水分。
      輸送裝置1兩側可設置下料裝置7,其可為輸送裝置1兩側斜向下的滾軸7a或萬向輪7b,捆狀或塊狀的秸稈倒于下料裝置7上后,會在重力的作用下自動順滾輪或萬向輪滑到輸送帶1上。
      權利要求
      1.秸稈鍋爐燃料處理方法,其特征在于包括下述順序的步驟A、將秸稈置于輸送裝置上;B、將秸稈輸送至撕解裝置,將秸稈撕開、扯斷;C、使用切割器將秸稈切碎成小段;D、在洗滌器中用水沖洗秸桿,以脫除秸稈中的鉀和氯;E、使用脫水裝置將洗滌后的秸稈內的水分脫除。
      2.根據權利要求1所述的秸稈鍋爐燃料處理方法,其特征在于切割器將秸稈切碎成10-50mm的小段,為佳。
      3.根據權利要求1所述的秸稈鍋爐燃料處理方法,其特征在于秸稈進入切割器切割前,先經由除鐵器吸除鐵塊。
      4.秸稈鍋爐燃料的處理設備,有用于輸送秸稈的輸送裝置(1),其特征在于沿秸稈輸送方向依次有將秸稈撕扯開的撕解裝置(2),將撕扯開后的秸稈切碎的切割器(3),將切碎后的秸稈中的鉀和氯洗除的洗滌器(4),以及將洗滌后的秸稈中的水份脫除的脫水裝置(5)。
      5.根據權利要求2所述的秸稈鍋爐燃料的處理設備,其特征在于所述的脫水裝置(5)為離心脫水機(52)。
      6.根據權利要求2所述的秸稈鍋爐燃料的處理設備,其特征在于所述的脫水裝置(5)由螺旋脫水機(51)連接離心脫水機(52)。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種秸稈鍋爐燃料處理方法及設備,該方法中,秸稈先通過撕解裝置撕解,其次用切割器切碎成小段,然后在洗滌器中用水沖洗以脫除鉀和氯,再使用脫水裝置脫水,最后送至鍋爐燃燒。本發(fā)明脫除了秸稈中的鉀和氯,因而秸稈在鍋爐內燃燒時,不會結焦和腐蝕鍋爐,即能保證鍋爐的熱效率,又能延長鍋爐的使用壽命。同時,由于秸稈中的氯脫除,其燃燒時不會腐蝕鍋爐,因而鍋爐不需使用高溫耐腐蝕材料制作,成本較低。
      文檔編號F23K1/00GK1932386SQ20061012230
      公開日2007年3月21日 申請日期2006年9月22日 優(yōu)先權日2006年9月22日
      發(fā)明者許揚先, 李龍生, 樊穗生, 瞿學民, 劉建平, 孫偉, 陳曉曙, 盧志強, 王堤, 孫長斌, 鄺炳立, 雷陽, 湯杰 申請人:廣州廣重企業(yè)集團有限公司, 中節(jié)能生物質能投資有限公司
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