專利名稱：氧化鎂脫硫除塵與節(jié)能一體化裝置及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鍋爐煙氣綜合治理方法，特別涉及鍋爐煙氣余熱深度利用與脫硫環(huán)保相結(jié)合的煙氣處理方法。
背景技術(shù)：
目前，工業(yè)鍋爐在運(yùn)行過程中排出大量的170-240℃的煙氣，由于屬于低溫?zé)煔庥酂?，品位較低，目前的回收手段非常少，大量的低溫余熱白白浪費(fèi)，降低了鍋爐效率；同時，在除塵脫硫過程中，由于煙氣具有170-240℃的溫度進(jìn)入除塵器，使得袋式除塵器的布袋成本急劇上升，運(yùn)行費(fèi)用增加，且壽命縮短，造成除塵效率下降，除塵效率的下降又造成脫硫塔堵塞，脫硫副產(chǎn)品的品質(zhì)大大降低。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服目前鍋爐排煙溫度較高給鍋爐效率，除塵器以及脫硫工藝帶來的影響，本發(fā)明提供一了一種煙氣余熱回收和脫硫環(huán)保相結(jié)合的一體化解決方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下170-240℃的鍋爐排煙首先進(jìn)入極速超導(dǎo)熱管余熱回收裝置，在極速超導(dǎo)熱管余熱回收裝置中，煙氣與其它介質(zhì)換熱，介質(zhì)可以是鍋爐給水、鍋爐補(bǔ)水、或者熱用戶的采暖循環(huán)水，熱泵系統(tǒng)的熱源水等等，這樣既降低了煙氣的溫度，又提高了循環(huán)介質(zhì)的溫度。
煙氣經(jīng)極速超導(dǎo)熱管余熱回收裝置后，直接進(jìn)入袋式除塵裝置，由于煙氣溫度降低很多，對布袋的損耗也減輕很多，除塵效率大大提高。除塵后的煙氣進(jìn)入脫硫塔，進(jìn)行氧化鎂脫硫，脫硫劑采用菱鎂礦或氧化鎂粉，脫硫副產(chǎn)品為MgSO3、MgSO4·7H2O或MgSO4·1H2O，脫硫副產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)價值高，用途廣泛。
本發(fā)明所產(chǎn)生的效果是
1.鍋爐尾部煙氣深度余熱回收，充分利用低溫?zé)煔庥酂?，通過回收低溫余熱提高鍋爐給水、補(bǔ)水溫度，將采暖循環(huán)水預(yù)熱或者作為熱泵系統(tǒng)的熱源等等，最終達(dá)到提高鍋爐效率，節(jié)省燃料的目的。
2.煙氣余熱回收后，煙氣溫度降低到120℃以下，采用高效除塵設(shè)備——袋式除塵器，除塵效率大于99.9％；3.煙氣溫度低，降低了袋式除塵器的造價和運(yùn)行成本；4.煙氣溫度降低，更提高脫硫效率，脫硫效率大于98％；5.煙塵和二氧化硫排放遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于現(xiàn)行國家和地方相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；6.高效除塵有效防止脫硫塔堵塞問題的發(fā)生；7.高效除塵大大提高脫硫副產(chǎn)品的品質(zhì)；8.脫硫劑采用菱鎂礦或氧化鎂粉，脫硫副產(chǎn)品為MgSO3、MgSO4·7H2O或MgSO4·1H2O，脫硫副產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)價值高，用途廣泛；9.該發(fā)明充分體現(xiàn)了節(jié)約經(jīng)濟(jì)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的理念。比已有工藝具有更大的優(yōu)越性。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明用于鍋爐煙氣余熱回收和環(huán)保綜合治理項(xiàng)目，圖中是鍋爐煙氣的治理流程。
圖2是本發(fā)明用于鍋爐煙氣深度余熱回收及脫硫的流程圖。
圖中1.熱用戶或蒸汽用戶 2.鍋爐 3.煙氣擋板1 4.煙氣擋板2 5.煙氣擋板3 6.極速超導(dǎo)熱管余熱回收器 7.熱水用戶 8.袋式除塵器 9.脫硫塔 10.煙氣擋板4 ①供水或供氣 ②回水 ③170-240℃的排煙 ④煙氣排出 ⑤冷水 ⑥生活用水具體實(shí)施方式
在圖1中，鍋爐排出的煙氣首先進(jìn)入極速超導(dǎo)熱管余熱回收裝置，降溫后的煙氣進(jìn)入袋式除塵器除塵，除塵后的煙氣進(jìn)入脫硫塔進(jìn)行煙氣脫硫，脫硫塔中的循環(huán)漿液進(jìn)入脫硫副產(chǎn)品制備設(shè)備，經(jīng)過抑制氧化，生成MgSO3可作為造紙原材料使用，或者經(jīng)過強(qiáng)制氧化，生成MgSO4·XH2O用于化肥等等。
圖2是本發(fā)明用于鍋爐煙氣深度余熱回收及脫硫的具體實(shí)施方法圖。
具體實(shí)施例方式
在圖2中，鍋爐(2)向熱用戶或蒸汽用戶(1)提供熱水或者蒸汽，煙氣擋板1(3)、煙氣擋板2(4)關(guān)閉，煙氣擋板3(5)、煙氣擋板4(10)開啟，鍋爐(2)煙氣進(jìn)入極速超導(dǎo)熱管余熱回收裝置(6)與冷水換熱，換熱后的熱水提供熱水用戶(7)使用，換熱后的煙氣進(jìn)入袋式除塵器(8)進(jìn)行除塵，除塵后的煙氣進(jìn)入氧化鎂脫硫塔(9)進(jìn)行脫硫，脫硫后的煙氣排向大氣。
權(quán)利要求
1.一種鍋爐煙氣治理與節(jié)能一體化方法，其特征是在鍋爐尾部煙道與袋式除塵器之間增加極速超導(dǎo)熱管余熱回收裝置，鍋爐煙道與余熱回收裝置煙氣入口連接，余熱回收裝置煙氣出口與袋式除塵器煙氣入口連接，余熱回收裝置的水側(cè)出入口與供熱用戶連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐煙氣治理與節(jié)能一體化方法，其特征是鍋爐主煙道設(shè)置旁通煙道，旁通煙道進(jìn)口與極速余熱回收裝置煙氣進(jìn)口連接，旁通煙道出口與極速余熱回收裝置煙氣出口連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐煙氣治理與節(jié)能一體化方法，其特征是鍋爐主煙道旁通出入口及旁通煙道進(jìn)出口分別設(shè)置一個煙氣擋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐煙氣治理與節(jié)能一體化方法，其特征是供熱用戶的供熱回水端與極速超導(dǎo)熱管余熱回收裝置水側(cè)進(jìn)口一端連接，供熱用戶的供熱出水端與極速超導(dǎo)熱管余熱回收裝置水側(cè)出口一端連接。
全文摘要
170－240℃的鍋爐排煙首先進(jìn)入極速超導(dǎo)熱管余熱回收裝置，在極速超導(dǎo)熱管余熱回收裝置中，煙氣與其它介質(zhì)換熱，介質(zhì)可以是鍋爐給水、鍋爐補(bǔ)水、或者熱用戶的采暖循環(huán)水，熱泵系統(tǒng)的熱源水等等，這樣既降低了煙氣的溫度，又提高了循環(huán)介質(zhì)的溫度。煙氣經(jīng)極速超導(dǎo)熱管余熱回收裝置后，直接進(jìn)入袋式除塵裝置，由于煙氣溫度降低很多，對布袋的損耗也減輕很多，除塵效率大大提高。除塵后的煙氣進(jìn)入脫硫塔，進(jìn)行氧化鎂脫硫，脫硫劑采用菱鎂礦或氧化鎂粉，脫硫副產(chǎn)品為MgSO
文檔編號F23J15/00GK101073744SQ200610127378
公開日2007年11月21日 申請日期2006年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月13日
發(fā)明者童裳慧, 何家駒, 劉景明, 吳曉光 申請人:童裳慧