專利名稱：氫氣·氧氣混合氣體燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氫氣 氧氣混合氣體燃燒器，特別是涉及一種能 夠高效地吹出經(jīng)加熱的熱風(fēng)、己進(jìn)行改良的氫氣，氧氣混合氣體燃燒 器。
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背景技術(shù)：
燃燒器大多應(yīng)用于加熱爐、生產(chǎn)用加熱器、焊接機等設(shè)備，也應(yīng) 用于將加熱后的熱風(fēng)吹出的裝置中。該種裝置作為乙烯樹脂等溫度調(diào) 節(jié)裝置、寒冷環(huán)境下的取暖設(shè)備、建筑物建設(shè)時的干燥機等而廣泛使 用。
15 普通的燃料燃燒器以城市煤氣、丙烷氣體等作為燃料，將空氣供
給到該燃燒器中，并持續(xù)進(jìn)行所設(shè)定的燃燒，通常由鼓風(fēng)機將加壓空 氣輸送到燃燒室內(nèi)部。該加壓空氣在輔助燃燒的同時，將燃燒室內(nèi)經(jīng) 過加熱的熱風(fēng)從燃燒器吹出。
近些年來，氫氣，氧氣混合氣體作為燃燒氣體正在被逐步應(yīng)用。
20 本發(fā)明人在申請?zhí)枮?006 — 187245號的專利申請中發(fā)明一種利用
電分解的氫氣 氧氣混合氣體的制造裝置，并提供了各種用途。
該種氫氣 氧氣混合氣體的燃燒效率極高，由于直接利用了電分 解獲得的氫氣和氧氣，因而不需要用以輔助燃燒的空氣。
若將該種氫氣 氧氣混合氣體燃料燃燒器應(yīng)用于以往的向燃燒室 25內(nèi)供給加壓空氣，則由于加壓空氣阻礙了氫氣，氧氣混合氣體的燃燒， 因此容易滅火。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種使用上述氫氣 氧氣混合氣體且能夠
30 高效地吹出熱風(fēng)的經(jīng)過改良的燃燒器。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的特征在于，其包括燃燒室，其內(nèi)部
設(shè)置有供給氫氣，氧氣混合氣體的燃燒噴嘴，并通過該燃燒噴嘴燃燒
混合氣體進(jìn)行加熱；熱風(fēng)室，其鄰設(shè)于燃燒室的上部且前面開口，從 而形成熱風(fēng)吹出口；鼓風(fēng)機，其設(shè)置于熱風(fēng)室的背面并向熱風(fēng)室內(nèi)吹 進(jìn)加壓空氣；熱交換板，其設(shè)置于燃燒室和熱風(fēng)室之間，并將燃燒噴 5嘴加熱產(chǎn)生的熱量傳送到熱風(fēng)室內(nèi)。
本發(fā)明的特征還在于，燃燒室內(nèi)設(shè)置有多個燃燒噴嘴，各個燃燒 噴嘴由設(shè)置于燃燒室內(nèi)的燃燒散熱片隔開。
本發(fā)明的特征還在于，熱風(fēng)室內(nèi)設(shè)置有用于將熱交換板的熱量傳 遞給加壓空氣的熱風(fēng)散熱片。 10 本發(fā)明的特征進(jìn)一步在于，能夠?qū)υO(shè)置于燃燒室內(nèi)的燃燒噴嘴的
方向進(jìn)行調(diào)整。
本發(fā)明的特征進(jìn)一步在于，燃燒室的前面設(shè)置有門，并能夠?qū)﹂T 的開閉角度進(jìn)行任意調(diào)整。
本發(fā)明的特征還在于，門的下端通過軸可自由轉(zhuǎn)動地支撐在燃燒 15室上，且門的上端開口量可以任意調(diào)整。


圖1是表示本發(fā)明所述的氫氣，氧氣混合氣體燃燒器的內(nèi)部結(jié)構(gòu) 主要部分的剖視圖； 20 圖2是從圖1的燃燒器的前面II方向觀察的側(cè)視圖。
符號說明
10燃燒室
12熱風(fēng)室
14燃燒噴嘴
16共用配管
18氣體供給管
20控制閥
22燃燒散熱片
26門
28鼓風(fēng)機 30 熱風(fēng)吹出口 32 熱風(fēng)散熱片 34 熱交換板
具體實施例方式
下面將參考附圖對本發(fā)明較理想的實施例進(jìn)行說明。
圖1是表示本發(fā)明所述的氫氣，氧氣混合氣體燃燒器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)
主要部分的剖視圖，圖2是從圖1的燃燒器的前面II方向觀察的側(cè)視 圖。
10 本發(fā)明的特征在于，吹出熱風(fēng)的燃燒器將燃燒室10和熱風(fēng)室12隔開。
燃燒室IO大致呈矩形箱體狀，其內(nèi)部成排地設(shè)置有多個燃燒噴嘴 14;在本實施例中，燃燒室10內(nèi)設(shè)置有8個燃燒噴嘴14,各個燃燒噴 嘴固定在橫貫燃燒室10的共用配管16上，并從氣體供給管18向該共
15用配管16內(nèi)供給氫氣 氧氣混合氣體。因此，供給到各個噴嘴14內(nèi) 的氫氣，氧氣混合氣體通過圖中未示的點火裝置能夠在燃燒室10內(nèi)燃 燒，此時的氫氣，氧氣混合氣體的供給量由控制閥20進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而 向燃燒室10內(nèi)供給所需要的熱量。在燃燒室10內(nèi)，由隔開各個噴嘴 14的燃燒散熱片22對燃燒室10進(jìn)行分隔。這樣，圖1所示的噴嘴14
20點燃后的火焰100對燃燒室10的頂壁進(jìn)行加熱，也對位于燃燒噴嘴14 兩側(cè)的燃燒散熱片22進(jìn)行加熱。通過上述控制閥20的調(diào)整，火焰100 朝向頂板24和各個燃燒散熱片22，此時燃燒噴嘴14的朝向與控制閥 20所控制的燃燒氣體的調(diào)節(jié)量有關(guān)。因而在本實施例中，支撐著各個 噴嘴14的共用配管16設(shè)置為能夠在燃燒室10內(nèi)轉(zhuǎn)動，從而，可以通
25 過控制控制閥20以對應(yīng)設(shè)定的燃燒氣體數(shù)量，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整燃燒噴嘴14 的朝向。
為了獲得這種轉(zhuǎn)動機構(gòu)，在共用配管16和氣體供給管18的連接 部上設(shè)置了轉(zhuǎn)動環(huán)，能夠防止氣體泄漏，同時能夠使共用配管16轉(zhuǎn)動。 另外，共用配管16利用軸支撐在燃燒室10的側(cè)面上，并能夠自由選 30 擇任意角度轉(zhuǎn)動。
燃燒散熱片22可將各個噴嘴14完全隔開，也可以如圖所示，僅 將噴嘴14的前端側(cè)隔離，而下方敞開。前述的下方敞開型的燃燒散熱 片22，對于8個噴嘴14，可以在1個部位使用點火用的電火花發(fā)生器; 點火產(chǎn)生的火焰通過燃燒室10的下部開口，傳送到其它的燃燒噴嘴， 可以直接對這些噴嘴點火。 5 在燃燒室10的前面設(shè)置有門26，門26的下端利用軸可自由轉(zhuǎn)動
地支撐在燃燒室10上；因而，門26可以完全封閉燃燒室10，而且， 通過任意設(shè)定開閉角度，可以將門26上端的開口調(diào)節(jié)為任意的敞開量。 在本發(fā)明中，熱風(fēng)室12鄰設(shè)于燃燒室10的上部。熱風(fēng)室12對設(shè) 置于其背面的鼓風(fēng)機28的加壓空氣進(jìn)行加熱，并將加熱后的氣體排放
io 到外部。因此，前面形成可吹出熱風(fēng)的熱風(fēng)吹出口 30，并且在其背面 設(shè)置有鼓風(fēng)機28的吹出口。另外，在熱風(fēng)室12的內(nèi)部、沿著加壓空 氣的輸出方向整列設(shè)置了熱風(fēng)散熱片32。由此，從鼓風(fēng)機28輸出的加 壓空氣通過各熱風(fēng)散熱片32之間，并吸收熱風(fēng)散熱片32的熱量，成 為加熱過的熱風(fēng)從燃燒器排放到外部。
15 在本實施例中，熱風(fēng)散熱片32采用比燃燒室10的燃燒散熱片22
更高的密度設(shè)置，即以2倍的密度進(jìn)行設(shè)置。這樣，即使在加壓空氣 輸出量多的情況下，也能夠切實有效地將燃燒室10的放熱產(chǎn)生的熱量 傳送到空氣中。
在上述燃燒室10和熱風(fēng)室12之間設(shè)置有熱交換板34，本實施例 20中，該熱交換板34與燃燒室10的頂板24設(shè)置為一體。由于熱交換板 34通過燃燒噴嘴14的燃燒而時常處于高溫狀態(tài)，因此最好將其厚度設(shè) 定為比形成燃燒室10或熱風(fēng)室12的箱體的壁厚大。另外，熱交換板 34的材質(zhì)最好使用諸如鈦等能夠耐高溫的材料。因而，根據(jù)本發(fā)明， 在燃燒室10內(nèi)，通過燃燒氫氣 氧氣混合氣體的噴嘴14，熱交換板 2534被加熱至高溫，其熱量在熱風(fēng)室12的內(nèi)部使熱風(fēng)散熱片32的溫度 升高，由此，加熱加壓空氣而產(chǎn)生的熱風(fēng)，能夠高效地排放到外部。 另外，在圖中未示，鼓風(fēng)機28的風(fēng)量也可以進(jìn)行調(diào)節(jié)。 如上所述，本發(fā)明的氫氣*氧氣混合氣體在燃燒室10內(nèi)燃燒，在 設(shè)置于燃燒室IO上部的熱風(fēng)室12內(nèi)，燃燒產(chǎn)生的熱量與由鼓風(fēng)機28 30加壓的空氣進(jìn)行熱交換，并將加熱的空氣排放到外部，因此，加壓空 氣并不會使燃燒噴嘴14的火焰滅火，燃燒室10幾乎是密封的，這樣
能夠顯著地提高熱效率。另外，熱風(fēng)室12沒有任何燃燒部，僅由熱交 換板34接收燃燒室10的熱量，因而能夠接收來自鼓風(fēng)機28的任意風(fēng) 量的加壓空氣，也可以根據(jù)用途高效地吹出熱風(fēng)。
在本實施例中，燃燒室10的門26也能夠?qū)θ紵?0進(jìn)行密封，
5 并且在燃燒熱量超出燃燒室10的容量的情況下，可以打開門26的上 端，此吋通過排放出熱風(fēng)室12吹出的加壓空氣，從而將燃燒室10內(nèi) 的燃燒熱量排放到外部，這樣不會白白地將該熱量浪費，可以用于升 高排放出的熱風(fēng)的溫度。
在圖示實施例中，燃燒室10和熱風(fēng)室12均為矩形箱體結(jié)構(gòu)，但
io 是也可以將上述的兩個室合為一個圓形箱體，將下部的半圓室作為燃 燒室，將上部的半圓室作為熱風(fēng)室，并在兩個半圓室之間設(shè)置熱交換 板34，燃燒室10和熱風(fēng)室12的形狀也可以根據(jù)燃燒器的用途任意選擇。
權(quán)利要求
1.一種氫氣·氧氣混合氣體燃燒器，其特征在于，包括燃燒室，其內(nèi)部設(shè)置有供給氫氣·氧氣混合氣體的燃燒噴嘴，并通過該燃燒噴嘴燃燒混合氣體以進(jìn)行加熱；熱風(fēng)室，其鄰設(shè)于燃燒室的上部且前面開口，從而形成熱風(fēng)吹出口；鼓風(fēng)機，其設(shè)置于熱風(fēng)室的背面并向熱風(fēng)室內(nèi)吹進(jìn)加壓空氣；熱交換板，其設(shè)置于燃燒室和熱風(fēng)室之間，并將燃燒噴嘴加熱產(chǎn)生的熱量傳送到熱風(fēng)室內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫氣 氧氣混合氣體燃燒器，其特征在 于燃燒室內(nèi)設(shè)置有多個燃燒噴嘴，各個燃燒噴嘴由設(shè)置于燃燒室內(nèi) 的燃燒散熱片隔開。15
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氫氣 氧氣混合氣體燃燒器，其特征在于熱風(fēng)室內(nèi)設(shè)置有用于將熱交換板的熱量傳遞給加壓空氣的熱 風(fēng)散熱片。20
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3任一所述的氫氣 氧氣混合氣體燃燒器，其特征在于設(shè)置于燃燒室內(nèi)的燃燒噴嘴的方向可以調(diào)節(jié)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1 4任一所述的氫氣 氧氣混合氣體燃燒器，其特征在于燃燒室的前面設(shè)置有門，并且門的開閉角度可以任意調(diào)整。25
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的氫氣 氧氣混合氣體燃燒器，其特征在 于門的下端通過軸可自由轉(zhuǎn)動地支撐在燃燒室上，并且門的上端開 口量可以任意調(diào)整。
全文摘要
一種燃燒氫·氧混合氣體且能夠高效地吹出熱風(fēng)的燃燒器。在燃燒室10的內(nèi)部設(shè)置有噴嘴14，通過該噴嘴14對燃燒室10加熱，特別是對頂板以及設(shè)置在燃燒室10內(nèi)的燃燒散熱片22加熱。在燃燒室10的上部設(shè)置有熱風(fēng)室12，并通過加熱設(shè)置于兩室之間的熱交換板34，將燃燒室10的熱量傳遞到熱風(fēng)室12。在熱風(fēng)室12內(nèi)設(shè)置有熱風(fēng)散熱片32，其用于加熱來自設(shè)置于熱風(fēng)室12背面的鼓風(fēng)機28的加壓空氣，并將產(chǎn)生的熱風(fēng)排出。
文檔編號F23D14/00GK101187473SQ20061015668
公開日2008年5月28日 申請日期2006年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月24日
發(fā)明者楊炳霖 申請人:楊炳霖