專利名稱：無氧碳化危險(xiǎn)固體廢物處置裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種危險(xiǎn)固體廢物處置裝置。
背景技術(shù)：
目前工業(yè)固體廢物、醫(yī)療廢物的處置方法主要采用焚燒方法處置，焚燒方法主要有固定爐排焚燒爐、機(jī)械爐排爐、水平旋轉(zhuǎn)窯爐，立式缺氧氣化爐等。它們的共同特點(diǎn)是將固體廢物直接或間接焚燒來完成的。上述焚燒煙氣的急冷降溫一般采用濕法和半干法。實(shí)踐證明，以上爐型焚燒和急冷降溫方法存在著以下缺陷1、燃燒不充分冒黑煙或間斷冒黑煙；2、因急冷效果差不能有效阻止二惡英重新生成；3、濕法降溫排煙濕度大，造成尾部設(shè)備腐蝕嚴(yán)重灰塵粘結(jié)布袋加大了維修費(fèi)用。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種無氧碳化危險(xiǎn)固體廢物處置裝置，主要解決現(xiàn)有危險(xiǎn)固體廢物處置裝置燃燒不充分、冒黑煙或間斷冒黑煙的問題；還解決現(xiàn)有危險(xiǎn)固體廢物處置裝置因急冷效果差、不能有效阻止二惡英重新生成的問題；同時(shí)解決現(xiàn)有危險(xiǎn)固體廢物處置裝置濕法降溫排煙濕度大、造成尾部設(shè)備腐蝕嚴(yán)重、灰塵粘結(jié)布袋、加大維修費(fèi)用的技術(shù)問題。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的這種無氧碳化固體危險(xiǎn)廢物處置裝置，包括無氧熱解區(qū)和風(fēng)動(dòng)急冷區(qū)，其特征在于無氧熱解區(qū)有一個(gè)由耐火保溫材料制作的耐火保溫殼體，耐火保溫殼體的下部是加熱爐、中部是可燃?xì)怏w燃燒室，上部是爐膛火道，爐膛火道的內(nèi)部懸置熱解罐，熱解罐的頂部置有壓力表和測(cè)溫儀，并突出于爐體的頂部，熱解罐頂部的密封開啟加料口與上方加料器對(duì)應(yīng)，熱解罐的頂側(cè)與可燃?xì)怏w排出管連通，可燃?xì)怏w排出管的下端的可燃?xì)怏w噴射口與可燃?xì)怏w燃燒室連通，可燃?xì)怏w燃燒室還與補(bǔ)氧助燃器連通，熱解罐下底部連接出碴器，耐火保溫殼體的頂側(cè)開有煙氣出口，并與風(fēng)動(dòng)急冷區(qū)的高溫?zé)煔馊肟谶B通；風(fēng)動(dòng)急冷區(qū)外殼上部開有高溫?zé)煔馊肟冢虏块_有低溫?zé)煔獬隹?，?nèi)部置有冷風(fēng)管束和煙氣導(dǎo)向板，煙氣導(dǎo)向板橫向交錯(cuò)排列，冷風(fēng)管束的空隙與高溫?zé)煔馊肟诤偷蜏責(zé)煔獬隹谶B通，風(fēng)動(dòng)急冷區(qū)外殼的底部置有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)自冷風(fēng)入口流入豎向的冷風(fēng)管束，管束內(nèi)的冷風(fēng)快速向上流動(dòng)，吸取煙氣熱量后，由風(fēng)動(dòng)急冷區(qū)外殼頂部的排氣口排出。
上述排氣口與尾部煙氣凈化系統(tǒng)連接。
上述尾部煙氣凈化系統(tǒng)可以是酸堿反應(yīng)器、布袋降塵器或活性碳吸附器。
上述加熱爐可以是煤氣發(fā)生爐、半煤氣外部加熱爐、燃油爐或天然氣燃燒爐。
上述冷風(fēng)管束可以是豎向管束或盤形管束。
上述煙氣導(dǎo)向板可以是橫向交錯(cuò)排列或蛇形排列。
上述熱解罐可以是立式或臥式的。
上述熱解罐也可以是圓型的、方型或異型的。
上述熱解罐也可以是固定的或轉(zhuǎn)動(dòng)的。
上述熱解罐也可以是鐵板制造、不銹鋼板制造或鑄造的。
本發(fā)明的工作過程是先將工業(yè)危險(xiǎn)廢物或醫(yī)療垃圾一次裝在熱解罐內(nèi)，封閉上部進(jìn)料口蓋，點(diǎn)燃罐體下部的半煤氣發(fā)生爐，通過煤氣燃燒加熱熱解罐外體，使其罐內(nèi)危險(xiǎn)廢物在無氧狀態(tài)下進(jìn)行吸熱分解，當(dāng)罐內(nèi)溫度升到160℃時(shí)，熱分解過程產(chǎn)生的可燃?xì)怏w由頂部通氣口通過管道向下、直接送到罐下部半煤氣發(fā)生爐燃燒室進(jìn)行補(bǔ)氧燃燒，此時(shí)，減小外部加熱量，利用罐內(nèi)產(chǎn)生的可燃?xì)怏w燃燒就可以了。
可燃?xì)怏w燃燒后，高溫?zé)煔庥蔁峤夤匏闹苋紵ɑ鸬老蛏侠^續(xù)加熱罐體，最后由高溫?zé)煔獬隹谥苯舆M(jìn)入風(fēng)動(dòng)急冷器，在1秒內(nèi)，將高溫?zé)煔饨档?50℃以內(nèi)，降溫后的煙氣再進(jìn)入尾部煙氣凈化系統(tǒng)(酸堿反應(yīng)器、布袋降塵器、活性碳吸附器)，被凈化的煙氣由煙筒排出。
本發(fā)明與現(xiàn)有傳統(tǒng)技術(shù)相比具有的有益效果利用風(fēng)動(dòng)急冷區(qū)，干法煙氣降溫，急冷速度快，可有效的阻止二惡英重新生成，防止有毒有害氣體的產(chǎn)生或排放，保護(hù)環(huán)境，保護(hù)人類健康。
因采用外部加熱，使危險(xiǎn)廢物在無氧的狀態(tài)下進(jìn)行高溫?zé)峤夥磻?yīng)，可以將廢物中的有機(jī)物直接轉(zhuǎn)化為無害的可燃?xì)怏w，本身就能去除危險(xiǎn)廢物中的毒害，同時(shí)通過進(jìn)一步控制氣體的充分燃燒即可以實(shí)現(xiàn)無污染煙氣排放。
將熱解罐內(nèi)排出的可燃?xì)怏w又直接應(yīng)用在熱解罐下部進(jìn)行充分燃燒，循環(huán)利用，可大量節(jié)省外部加熱燃料，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。
危險(xiǎn)固體廢物直接裝入熱解罐內(nèi)加蓋密封，可有效防止危險(xiǎn)廢品有毒有害物質(zhì)及病菌向空間傳播擴(kuò)散。
尾部煙氣低溫干燥，灰塵不能粘結(jié)在除塵器的布袋上，減小更換布袋的次數(shù)，大大減少尾部凈化設(shè)備的工作負(fù)荷，尾部設(shè)備不腐蝕，減小維修費(fèi)用。排放煙氣達(dá)標(biāo)有利環(huán)境保護(hù)。
排放指標(biāo)好于進(jìn)口設(shè)備，可替代進(jìn)口設(shè)備，大量節(jié)省外匯并可出口創(chuàng)匯。
該裝置廣泛適用于大、中、小規(guī)模工業(yè)固體危險(xiǎn)廢物、醫(yī)療固體廢物處置，達(dá)到無害化，減量化處理。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-半煤氣發(fā)生爐、2-補(bǔ)氧助燃器、3-可燃?xì)怏w噴射口、4-可燃?xì)怏w燃燒室、5-耐火保溫殼體、6-熱解罐、7-通火道、8-可燃?xì)怏w排出管、9-密封開啟加料口、10-加料器、11-壓力表、12-測(cè)溫儀、13-可燃?xì)怏w噴射口、14-出碴器、15-高溫?zé)煔馊肟凇?6-排氣口、17-冷風(fēng)管束、18-風(fēng)動(dòng)急冷區(qū)外殼、19-煙氣導(dǎo)向板、20-低溫?zé)煔獬隹凇?1-冷風(fēng)入口風(fēng)機(jī)、22-風(fēng)機(jī)。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例參見圖1，本發(fā)明包括無氧熱解區(qū)和風(fēng)動(dòng)急冷區(qū)。
無氧熱解區(qū)有一個(gè)由耐火保溫材料制作的耐火保溫殼體5，耐火保溫殼體5的下部是煤氣發(fā)生爐1、中部是可燃?xì)怏w燃燒室4，上部是爐膛火道7，爐膛火道7的內(nèi)部懸置熱解罐6，熱解罐6的頂部置有壓力表11和測(cè)溫儀12，并突出于爐體5的頂部，熱解罐6頂部的密封開啟加料口9與上方加料器10對(duì)應(yīng)，熱解罐6的頂側(cè)與可燃?xì)怏w排出管8連通，可燃?xì)怏w排出管8的下端的可燃?xì)怏w噴射口3與可燃?xì)怏w燃燒室4連通，可燃?xì)怏w燃燒室4還與補(bǔ)氧助燃器2連通，熱解罐6下底部連接出碴器14。耐火保溫殼體5的頂側(cè)開有煙氣出口13，并與風(fēng)動(dòng)急冷區(qū)的高溫?zé)煔馊肟?5連通。
風(fēng)動(dòng)急冷區(qū)外殼18上部開有高溫?zé)煔馊肟?5，下部開有低溫?zé)煔獬隹?0，內(nèi)部置有冷風(fēng)管束17和煙氣導(dǎo)向板19，煙氣導(dǎo)向板19橫向交錯(cuò)排列，冷風(fēng)管束17的空隙與高溫?zé)煔馊肟?5和低溫?zé)煔獬隹?0連通，高溫?zé)煔獍礋煔鈱?dǎo)向板19所定方向流動(dòng)與冷風(fēng)管束進(jìn)行熱交換由低溫?zé)煔獬隹?0進(jìn)入尾部凈化設(shè)備，凈化后排出。風(fēng)動(dòng)急冷區(qū)外殼18的底部置有風(fēng)機(jī)22，風(fēng)機(jī)22自冷風(fēng)入口21流入豎向的冷風(fēng)管束17，管束內(nèi)的冷風(fēng)快速向上流動(dòng)，吸取煙氣熱量后，由風(fēng)動(dòng)急冷區(qū)外殼18頂部的排氣口16排出。
風(fēng)動(dòng)急冷器出口與尾部凈化設(shè)備連接將煙氣進(jìn)一步凈化。尾部煙氣凈化系統(tǒng)可以選擇酸堿反應(yīng)器、布袋降塵器或活性碳吸附器。
上述無氧熱解罐可做成圓型、方型或其它型，材料可用鐵、不銹鋼或鑄造。
上述無氧熱解罐下部加熱用半煤氣爐，也可用燃油、燃?xì)馔獠考訜帷?br> 權(quán)利要求
1.一種無氧碳化固體危險(xiǎn)廢物處置裝置，包括無氧熱解區(qū)和風(fēng)動(dòng)急冷區(qū)，其特征在于無氧熱解區(qū)有一個(gè)由耐火保溫材料制作的耐火保溫殼體，耐火保溫殼體的下部是加熱爐、中部是可燃?xì)怏w燃燒室，上部是爐膛火道，爐膛火道的內(nèi)部懸置熱解罐，熱解罐的頂部置有壓力表和測(cè)溫儀，并突出于爐體的頂部，熱解罐頂部的密封開啟加料口與上方加料器對(duì)應(yīng)，熱解罐的頂側(cè)與可燃?xì)怏w排出管連通，可燃?xì)怏w排出管的下端的可燃?xì)怏w噴射口與可燃?xì)怏w燃燒室連通，可燃?xì)怏w燃燒室還與補(bǔ)氧助燃器連通，熱解罐下底部連接出碴器，耐火保溫殼體的頂側(cè)開有煙氣出口，并與風(fēng)動(dòng)急冷區(qū)的高溫?zé)煔馊肟谶B通；風(fēng)動(dòng)急冷區(qū)外殼上部開有高溫?zé)煔馊肟?，下部開有低溫?zé)煔獬隹?，?nèi)部置有冷風(fēng)管束和煙氣導(dǎo)向板，煙氣導(dǎo)向板橫向交錯(cuò)排列，冷風(fēng)管束的空隙與高溫?zé)煔馊肟诤偷蜏責(zé)煔獬隹谶B通，風(fēng)動(dòng)急冷區(qū)外殼的底部置有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)自冷風(fēng)入口流入豎向的冷風(fēng)管束，管束內(nèi)的冷風(fēng)快速向上流動(dòng)，吸取煙氣熱量后，由風(fēng)動(dòng)急冷區(qū)外殼頂部的排氣口排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無氧碳化固體危險(xiǎn)廢物處置裝置，其特征在于上述排氣口與尾部煙氣凈化系統(tǒng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無氧碳化固體危險(xiǎn)廢物處置裝置，其特征在于上述尾部煙氣凈化系統(tǒng)是酸堿反應(yīng)器、布袋降塵器或活性碳吸附器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的無氧碳化固體危險(xiǎn)廢物處置裝置，其特征在于上述加熱爐是煤氣發(fā)生爐、半煤氣外部加熱爐、燃油爐或天然氣燃燒爐。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無氧碳化固體危險(xiǎn)廢物處置裝置，其特征在于上述冷風(fēng)管束是豎向管束或盤形管束。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無氧碳化固體危險(xiǎn)廢物處置裝置，其特征在于上述煙氣導(dǎo)向板是橫向交錯(cuò)排列或蛇形排列。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無氧碳化固體危險(xiǎn)廢物處置裝置，其特征在于上述熱解罐是立式或臥式的。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無氧碳化固體危險(xiǎn)廢物處置裝置，其特征在于上述熱解罐是圓型的、方型或異型的。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無氧碳化固體危險(xiǎn)廢物處置裝置，其特征在于上述熱解罐是固定的或轉(zhuǎn)動(dòng)的。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無氧碳化固體危險(xiǎn)廢物處置裝置，其特征在于上述熱解罐是鐵板制造、不銹鋼板制造或鑄造的。
全文摘要
一種無氧碳化固體危險(xiǎn)廢物處置裝置，無氧熱解區(qū)有一個(gè)耐火保溫殼體，其下部是加熱爐、中部是可燃?xì)怏w燃燒室，上部是爐膛火道，爐膛火道的內(nèi)部懸置熱解罐，熱解罐的頂部的密封開啟加料口與上方加料器對(duì)應(yīng)，熱解罐的頂側(cè)與可燃?xì)怏w排出管連通，可燃?xì)怏w排出管的下端與可燃?xì)怏w燃燒室連通，熱解罐下底部連接出碴器，耐火保溫殼體的頂側(cè)開有與風(fēng)動(dòng)急冷區(qū)連通煙氣出口，風(fēng)動(dòng)急冷區(qū)外殼上部開有高溫?zé)煔馊肟?，下部開有低溫?zé)煔獬隹?，?nèi)部置有冷風(fēng)管束和煙氣導(dǎo)向板，風(fēng)動(dòng)急冷區(qū)外殼的底部置有風(fēng)機(jī)，頂部有排氣口。可將有機(jī)化合物轉(zhuǎn)化為無害可燃?xì)怏w和固體碳化廢物。適用于各種工業(yè)固體廢物、醫(yī)療廢物的處置，達(dá)到無害化，減量化，保護(hù)環(huán)境。
文檔編號(hào)F23G5/027GK1888535SQ200610200720
公開日2007年1月3日 申請(qǐng)日期2006年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月24日
發(fā)明者王學(xué)江, 葉孟杰, 王香玲, 李冉 申請(qǐng)人:王學(xué)江