專(zhuān)利名稱(chēng)：一種適用于燃焦?fàn)t煤氣鍋爐的燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃燒器設(shè)備，屬于鍋爐設(shè)備和環(huán)保工程的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種適用于燃焦?fàn)t煤氣鍋爐的燃燒器，它特別適合于在煉焦廠配套安裝使用。
背景技術(shù)：
根據(jù)有關(guān)資料調(diào)查顯示我國(guó)是焦炭生產(chǎn)、銷(xiāo)售和使用量最大的國(guó)家之一，所謂焦炭就是煉焦生產(chǎn)企業(yè)將原煤經(jīng)過(guò)高溫干餾后所制得的一種固體燃料，它的主要成份為碳，含硫分和灰分等揮發(fā)性物質(zhì)極少，熱值一般為6000～7500千卡/公斤，主要用于冶煉鋼鐵及其它金屬，也可用作化學(xué)工業(yè)的原料。原煤在高溫干餾過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的焦?fàn)t煤氣，它是一種主要含有氫、甲烷和一氧化碳的氣體燃料，熱值一般為4000～4500千卡/標(biāo)準(zhǔn)立方米。就目前來(lái)說(shuō)，在我國(guó)眾多的煉焦生產(chǎn)企業(yè)中，絕大多數(shù)煉焦生產(chǎn)企業(yè)都是將煉制焦炭產(chǎn)生的焦?fàn)t煤氣放散燒掉或直接排放于大氣中，根據(jù)有關(guān)專(zhuān)家的測(cè)算按照我國(guó)年焦炭總產(chǎn)量計(jì)算，每年大約有300多億立方米的焦?fàn)t煤氣被放散燒掉或直接排放于大氣中，這相當(dāng)于我國(guó)“西氣東輸”重點(diǎn)工程年設(shè)計(jì)輸氣量120億立方米的2.5倍。如此巨大數(shù)量的焦?fàn)t煤氣被放散燒掉或直接排放于大氣中，不僅對(duì)生態(tài)環(huán)境造成了嚴(yán)重污染，而且是對(duì)寶貴的能源資源的極大浪費(fèi)，由此直接造成的經(jīng)濟(jì)損失每年可高達(dá)數(shù)百億元。另一方面現(xiàn)有煉焦企業(yè)在煉焦生產(chǎn)過(guò)程中又需要使用大量的蒸汽，因此，開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)出能夠以焦?fàn)t煤氣為燃料的燃焦?fàn)t煤氣蒸汽鍋爐，既可回收利用焦?fàn)t煤氣，又能為煉焦生產(chǎn)供給大量的蒸汽。這對(duì)節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境和資源再生綜合利用都具有積極意義。由于煉焦生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的焦?fàn)t煤氣中難免含有較多的微小雜質(zhì)顆粒，進(jìn)一步改進(jìn)設(shè)計(jì)出具有防堵塞、防回火、防喘顫、燃燒穩(wěn)定等優(yōu)良性能的燃燒器，這正是確保燃焦?fàn)t煤氣蒸汽鍋爐能夠正常工作的關(guān)鍵。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上提出一種適用于燃焦?fàn)t煤氣鍋爐的燃燒器，它是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的它主要由煤氣管、空氣管、點(diǎn)火器和燒嘴磚構(gòu)成，煤氣管的前端部穿裝于空氣管內(nèi)，其特征在于在煤氣管上安裝有空氣旋流器，在煤氣管的頂部配裝有節(jié)流孔板，節(jié)流孔板具有獨(dú)特的縮頸節(jié)流效果，能提高氣流速度，明顯增強(qiáng)氣流對(duì)微小雜質(zhì)顆粒的吹拂作用，能有效地增強(qiáng)防堵塞、防喘顫、防回火的功能，燒嘴磚裝置于燃焦?fàn)t煤氣鍋爐的爐膛內(nèi)，煤氣管由進(jìn)氣管連接于焦?fàn)t煤氣儲(chǔ)罐，空氣管由進(jìn)風(fēng)管連接于鼓風(fēng)機(jī)，由鼓風(fēng)機(jī)送入的空氣經(jīng)過(guò)空氣旋流器形成旋狀氣流與經(jīng)過(guò)煤氣管的節(jié)流孔板輸入的焦?fàn)t煤氣在空氣管內(nèi)進(jìn)行充分的旋流混配成混合氣體后，再進(jìn)入燒嘴磚內(nèi)進(jìn)行充分燃燒，即可為燃焦?fàn)t煤氣鍋爐生產(chǎn)蒸汽提供充足的熱量。
本實(shí)用新型還有如下技術(shù)特征在空氣管與燒嘴磚之間設(shè)置有混氣室噴口，混氣室噴口做成錐狀縮頸結(jié)構(gòu)，可使焦?fàn)t煤氣與空氣具有更好的混配效果，能明顯改善混合氣體在燒嘴磚內(nèi)燃燒的穩(wěn)定性，促使混合氣體在燒嘴磚內(nèi)進(jìn)行充分燃燒，可明顯提高熱利用率。
在煤氣管的后端部安裝有排油管，可將焦?fàn)t煤氣中混雜積存的油液及時(shí)排出，能有效地維持燃燒器的正常工作性能。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行平穩(wěn)安全可靠、燃燒穩(wěn)定和熱效率高，在實(shí)際使用中具有防堵塞、防回火、防喘顫、混配氣性能好、燃燒穩(wěn)定熱效率高等顯著優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是用于燃焦?fàn)t煤氣鍋爐的燃燒器的安裝實(shí)施示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提出的一種適用于燃焦?fàn)t煤氣鍋爐的燃燒器，它是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)進(jìn)行實(shí)施的它主要由配裝有進(jìn)氣管7的煤氣管4、配裝有進(jìn)風(fēng)管8的空氣管9、配裝于煤氣管4內(nèi)的點(diǎn)火器5和燒嘴磚11構(gòu)成，在空氣管9的頂端部做有成錐狀縮頸結(jié)構(gòu)的混氣室噴口10，煤氣管4的前端部穿裝于空氣管9內(nèi)，并在煤氣管4上位于進(jìn)風(fēng)管8管口位置處安裝有空氣旋流器2，在煤氣管4頂部位于混氣室噴口10位置處配裝有節(jié)流孔板1，在煤氣管4的后端部安裝有排油管3和火焰探測(cè)孔6，排油管3可將焦?fàn)t煤氣中混雜的油液及時(shí)排出，能有效地維持燃燒器的正常工作性能，通過(guò)火焰探測(cè)孔6可方便地探測(cè)燒嘴磚11內(nèi)的燃燒狀況，本燃燒器是這樣安裝于主要由上鍋筒18、下鍋筒15、前水冷壁管13、側(cè)水冷壁管14、煙道裝置17、省煤器16和控制柜構(gòu)成的燃焦?fàn)t煤氣鍋爐的燒嘴磚11裝置于燃焦?fàn)t煤氣鍋爐的爐膛12內(nèi)，煤氣管4的進(jìn)氣管7連接于焦?fàn)t煤氣儲(chǔ)罐，空氣管9的進(jìn)風(fēng)管8連接于鼓風(fēng)機(jī)，由鼓風(fēng)機(jī)送入的空氣經(jīng)過(guò)空氣旋流器2形成旋狀氣流與經(jīng)過(guò)煤氣管4的節(jié)流孔板1輸入的焦?fàn)t煤氣在空氣管9的混氣室噴口10內(nèi)進(jìn)行充分的旋流混配成混合氣體，再進(jìn)入燒嘴磚11內(nèi)進(jìn)行充分燃燒，即可為燃焦?fàn)t煤氣鍋爐生產(chǎn)蒸汽提供充足的熱量，節(jié)流孔板1具有獨(dú)特的縮頸節(jié)流效果，能提高氣流速度，明顯增強(qiáng)高速氣流對(duì)微小雜質(zhì)顆粒的吹拂作用，能有效地增強(qiáng)防堵塞、防喘顫、防回火的功能?；鞖馐覈娍?0做成錐狀縮頸結(jié)構(gòu)，可使焦?fàn)t煤氣與空氣具有更好的混配效果，能改善混合氣體在燒嘴磚11內(nèi)燃燒的穩(wěn)定性，促使混合氣體在燒嘴磚11內(nèi)進(jìn)行充分燃燒，能有效地提高熱利用率。
權(quán)利要求1.一種適用于燃焦?fàn)t煤氣鍋爐的燃燒器，它主要由煤氣管(4)、空氣管(9)、點(diǎn)火器(5)和燒嘴磚(11)構(gòu)成，煤氣管(4)的前端部穿裝于空氣管(9)內(nèi)，其特征在于在煤氣管(4)上安裝有空氣旋流器(2)，在煤氣管(4)的頂部配裝有節(jié)流孔板(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于燃焦?fàn)t煤氣鍋爐的燃燒器，其特征在于在空氣管(9)與燒嘴磚(11)之間設(shè)置有混氣室噴口(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種適用于燃焦?fàn)t煤氣鍋爐的燃燒器，其特征在于在煤氣管(4)的后端部安裝有排油管(3)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提出了一種適用于燃焦?fàn)t煤氣鍋爐的燃燒器，它主要由做有混氣室噴口的空氣管、穿裝于空氣管內(nèi)的煤氣管、點(diǎn)火器和燒嘴磚構(gòu)成，在煤氣管上位于進(jìn)風(fēng)管口位置處安裝有空氣旋流器，能使空氣與焦?fàn)t煤氣在混氣室噴口內(nèi)進(jìn)行充分的旋流混配成混合氣體后，再進(jìn)入燒嘴磚內(nèi)進(jìn)行充分燃燒，在煤氣管頂部配裝的具有縮頸節(jié)流作用的節(jié)流孔板，能提高氣流速度，增強(qiáng)氣流對(duì)微小雜質(zhì)顆粒的吹拂作用，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行安全可靠、燃燒穩(wěn)定、熱效率高，在實(shí)際使用中具有防堵塞、防喘顫、防回火和混配氣性能好等優(yōu)點(diǎn)，特別適合在煉焦廠配套安裝的燃焦?fàn)t煤氣鍋爐上使用。
文檔編號(hào)F23D14/02GK2919037SQ200620034098
公開(kāi)日2007年7月4日 申請(qǐng)日期2006年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月8日
發(fā)明者袁培策 申請(qǐng)人:袁培策