專(zhuān)利名稱(chēng)：退火爐防漏熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及退火爐內(nèi)氣體排放裝置，尤其涉及退火爐防漏熱交換器。
技術(shù)背景-
冷軋廠硅鋼區(qū)域退火爐頭部安裝有熱交換器，其主要的作用是將爐內(nèi)多余的 氫氨混合氣體降至一定的溫度，順利排放到爐外進(jìn)行燃燒后排入大氣，使?fàn)t內(nèi)保 持一定的正壓。參照?qǐng)D1，熱交換器由進(jìn)水口 9、出水口 8、熱交換器的冷卻段7、 熱交換器蓋板6和熱交換器冷卻管5組成，熱交換器的冷卻段7固定在熱交換器 蓋板6上表面，進(jìn)水口9、出水口8設(shè)置在熱交換器的冷卻段上表面，熱交換器 的冷卻段7底面對(duì)應(yīng)進(jìn)水口 9引出兩路U形熱交換器冷卻管5，兩路U形熱交換 器冷卻管5輸出端接出水口 8，熱交換器蓋板6與爐體3直接用螺栓1連接在一 起，爐體兩側(cè)分別是氮?dú)錃膺M(jìn)口2和氮氨氣出口4，機(jī)組生產(chǎn)時(shí)的爐內(nèi)溫度達(dá)到 950攝氏度以上，爐內(nèi)溫度直接傳遞到熱交換器蓋板本體，熱交換器蓋板6上表 面是熱交換器冷卻段7，下表面與爐體直接接觸，上下表面溫差較大，熱交換器 蓋板6與緊固螺栓1的熱膨脹系數(shù)不一致，造成螺栓松動(dòng)，引起熱交換器漏水， 漏下的水滴沿著爐壁流下去，直接造成爐壁爆裂，如果滴在帶鋼表面上，會(huì)使帶 鋼表面產(chǎn)生水跡；特別是熱交換器蓋板與爐體連接處泄露氫氮混合氣，造成不安 全隱患，熱交換器的泄漏已經(jīng)成為困擾帶鋼質(zhì)量問(wèn)題和帶來(lái)不安全隱患的重要因 素。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種退火爐防漏熱交換器，主要解決熱交換器 漏水和爐子氫氮?dú)怏w泄漏的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種退火爐防漏熱交換器，由進(jìn)水口、出水口、 熱交換器的冷卻段、熱交換器蓋板和熱交換器冷卻管組成，熱交換器的冷卻段固 定在熱交換器蓋板上表面，進(jìn)水口、出水口設(shè)置在熱交換器的冷卻段上表面，熱 交換器的冷卻段底面對(duì)應(yīng)進(jìn)水口引出兩路U形熱交換器冷卻管，兩路U形熱交換 器冷卻輸出端接出水口，其特征是，在熱交換器蓋板下方增加一個(gè)隔熱層，隔熱
層上表面固定在熱交換器蓋板上，隔熱層下表面固定在爐體上，U形熱交換器冷 卻管穿過(guò)隔熱層伸入爐體。在該隔熱層與熱交換器蓋板及爐體連接處分別設(shè)置有 密封墊。
本實(shí)用新型的有益效果是熱交換器安裝在退火爐頭部，由于增設(shè)了隔熱 層，使熱交換器蓋板與爐子段不直接接觸，減少爐子熱量傳遞到蓋板，解決了熱 交換器直接和爐體接觸溫度過(guò)高造成的泄露問(wèn)題，并且提高了熱交換器冷卻效 率，使氫氮混合氣體能夠順利得到排放，保證了爐子內(nèi)氫氮?dú)怏w含量能夠符合設(shè) 計(jì)要求。


圖1為現(xiàn)有熱交換器結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖
圖中l(wèi).螺栓，2.氮?dú)錃馊肟冢?3.爐體，4.氮?dú)錃獬隹冢?5.熱交換器冷卻管， 6.熱交換器蓋板，7.交換器冷卻段，8.出水口， 9.進(jìn)水口， IO.隔熱層，11.密封墊。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D2對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。退火爐防漏熱交換器由進(jìn) 水口 9、出水口 8、熱交換器的冷卻段7、熱交換器蓋板6和熱交換器冷卻管5 組成，熱交換器的冷卻段7固定在熱交換器蓋板6上表面，進(jìn)水口 9、出水口 8 設(shè)置在熱交換器的冷卻段上表面，熱交換器的冷卻段7底面對(duì)應(yīng)進(jìn)水口 9引出兩 路U形熱交換器冷卻管5，兩路U形熱交換器冷卻管5輸出端接出水口8，其特 征是，在熱交換器蓋板下方增加一個(gè)隔熱層，隔熱層上表面固定在熱交換器蓋板 上，隔熱層下表面固定在爐體上，U形熱交換器冷卻管穿過(guò)隔熱層伸入爐體。在 該隔熱層與熱交換器蓋板及爐體連接處分別設(shè)置有密封墊。其特征是，在熱交換 器蓋板6下方增加一個(gè)工字型隔熱層10，隔熱層10上表面通過(guò)螺栓1固定在熱 交換器蓋板6上，隔熱層下表面通過(guò)螺栓1固定在爐體上，U形熱交換器冷卻管 穿過(guò)隔熱層10伸入爐體3。在該隔熱層與熱交換器蓋板及爐體連接處分別設(shè)置 有密封墊11。爐體3兩側(cè)分別是氮?dú)錃膺M(jìn)口 2和氮?dú)錃獬隹?4，可以有效防止交 換器蓋板6與冷卻段蓋板7之間漏水，交換器蓋板6與爐體3之間漏氣現(xiàn)象發(fā)生。
權(quán)利要求1、一種退火爐防漏熱交換器，由進(jìn)水口、出水口、熱交換器的冷卻段、熱交換器蓋板和熱交換器冷卻管組成，熱交換器的冷卻段固定在熱交換器蓋板上表面，進(jìn)水口、出水口設(shè)置在熱交換器的冷卻段上表面，熱交換器的冷卻段底面對(duì)應(yīng)進(jìn)水口引出兩路U形熱交換器冷卻管，兩路U形熱交換器冷卻輸出端接出水口，其特征是，在熱交換器蓋板下方增加一個(gè)隔熱層，隔熱層上表面固定在熱交換器蓋板上，隔熱層下表面固定在爐體上，U形熱交換器冷卻管穿過(guò)隔熱層伸入爐體。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的退火爐防漏熱交換器，其特征是在該隔熱層與熱 交換器蓋板及爐體連接處分別設(shè)置有密封墊。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及退火爐內(nèi)氣體排放裝置，尤其涉及退火爐防漏熱交換器。主要解決熱交換器漏水和爐子氫氮?dú)怏w泄漏的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種退火爐防漏熱交換器，由進(jìn)水口、出水口、熱交換器的冷卻段、熱交換器蓋板和熱交換器冷卻管組成，熱交換器的冷卻段固定在熱交換器蓋板上表面，進(jìn)水口、出水口設(shè)置在熱交換器的冷卻段上表面，熱交換器的冷卻段底面對(duì)應(yīng)進(jìn)水口引出兩路U形熱交換器冷卻管，兩路U形熱交換器冷卻輸出端接出水口，其特征是，在熱交換器蓋板下方增加一個(gè)隔熱層，隔熱層上表面固定在熱交換器蓋板上，隔熱層下表面固定在爐體上，U形熱交換器冷卻管穿過(guò)隔熱層伸入爐體。在該隔熱層與熱交換器蓋板及爐體連接處分別設(shè)置有密封墊。本實(shí)用新型主要用于冷軋廠硅鋼區(qū)域退火爐。
文檔編號(hào)F28D7/06GK201006884SQ20062004897
公開(kāi)日2008年1月16日 申請(qǐng)日期2006年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月14日
發(fā)明者良 俞, 鮑東民 申請(qǐng)人:上海寶鋼設(shè)備檢修有限公司