專(zhuān)利名稱(chēng)：散熱器用熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種散熱器用熱管，特別涉及一種能夠在插入散熱片過(guò)程中防止助焊劑脫落的散熱器用熱管。
背景技術(shù)：
如圖1所示，在公知的組裝式散熱器中，在散熱片10上設(shè)置穿孔11并在穿孔11的內(nèi)圈設(shè)置凹口111，并沿穿孔11以及凹口111的輪廓圍繞有凸緣12。利用凹口111作為焊料灌鑄空間，使焊料經(jīng)凹口111進(jìn)入凸緣12與熱管20之間的間隙，以增加焊接強(qiáng)度和熱傳導(dǎo)效率。但在焊料流經(jīng)凹口111對(duì)凸緣12與熱管20進(jìn)行焊接的過(guò)程中，由于焊料的流動(dòng)性問(wèn)題以及熱管20可能與凸緣12部分接觸，可能造成熱管20與不同散熱片之間的焊接強(qiáng)度不一致以及熱管20和凸緣12焊接不均勻的問(wèn)題。
在業(yè)界也有人嘗試通過(guò)在熱管表面鍍覆焊料再在焊料外表面涂敷松香等助焊劑，將熱管插入到散熱片的固定孔內(nèi)，隨后對(duì)熱管和散熱片組合進(jìn)行加熱，以實(shí)現(xiàn)焊接固定。但是由于助焊劑涂敷在焊料的外表面，在熱管插入到散熱片的固定孔的過(guò)程中，由于熱管與固定孔邊緣之間的摩擦使助焊劑從焊料的外表面脫落，嚴(yán)重影響了焊接效果。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中熱管表面的助焊劑容易在插入散熱片固定孔的過(guò)程中脫落的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種能夠在插入散熱片過(guò)程中防止助焊劑脫落的散熱器用熱管。
本實(shí)用新型解決現(xiàn)有技術(shù)的散熱器熱管通過(guò)機(jī)械方式實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)控制，因而液體容易沿機(jī)械部件流出造成短路或泄漏的技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是提供一種散熱器用熱管，該熱管插入散熱片的區(qū)域至少部分固定有焊料層，在焊料層外表面與焊料層所覆蓋的熱管區(qū)域的外表面之間設(shè)置有助焊劑層。
根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例，焊料層為卷壓在熱管上的焊料板材。
根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例，焊料板材為單層焊料板材。
根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例，助焊劑層涂敷在單層焊料板材的內(nèi)表面。
根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例，焊料板材為雙層焊料板材。
根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例，助焊劑夾持在雙層焊料板材之間。
根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例，焊料層通過(guò)焊點(diǎn)固定在熱管上。
根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例，所述焊料層為錫層。
根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例，所述助焊劑為松香。
通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，通過(guò)利用焊料層包裹助焊劑防止了在熱管插入散熱片固定孔的過(guò)程中，由于摩擦使助焊劑脫落的技術(shù)問(wèn)題，以便在后續(xù)加熱過(guò)程中改善熱管與散熱片之間的焊接效果。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)散熱片和熱管組合的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型散熱器用熱管第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2所示的散熱器用熱管的部分剖面示意圖；圖4是本實(shí)用新型散熱器用熱管第二實(shí)施例的部分剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
如圖2和圖3所示，圖2是本實(shí)用新型散熱器用熱管第一實(shí)施例的剖面圖，圖3是圖2所示的散熱器用熱管的部分剖面示意圖。在本實(shí)施例中，熱管31需插入散熱片(未圖示)的區(qū)域固定有焊料層33，并且在焊料層33和熱管31之間設(shè)置有助焊劑層35。其中，焊料層33和助焊劑層35通過(guò)以下方法制成首先制造適當(dāng)尺寸的單層焊料板材(例如，錫板)并在焊料板材的表面上涂敷助焊劑(例如，松香)，然后將涂有助焊劑的焊料板材卷壓在熱管31上，隨后利用烙鐵在焊料板材上形成若干焊點(diǎn)37，借助焊點(diǎn)37將焊料板材固定在熱管31上。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，助焊劑層35包夾在熱管31和焊料層33之間，在熱管31插入到散熱片的固定孔內(nèi)時(shí)，不會(huì)因?yàn)闊峁?1與散熱片之間的摩擦而脫落。隨后對(duì)熱管31和散熱片組合進(jìn)行加熱，利用助焊劑層35的腐蝕、濕潤(rùn)作用使熱管31牢固地焊接到散熱片，并且由于焊料層33包圍熱管31，熔化后的焊料在熱管31與散熱片固定孔之間的均勻分布。
如圖4所示，圖4是本實(shí)用新型散熱器用熱管第二實(shí)施例的部分剖面示意圖。在本實(shí)施例中，通過(guò)使用雙層焊料板材并在雙層焊接板之間涂敷助焊劑，隨后將雙層焊料板材卷壓在熱管41上并焊接到熱管41，形成焊料層43和助焊劑層45。
在上述實(shí)施例中，僅對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示范性描述，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀本專(zhuān)利申請(qǐng)可以顯而易見(jiàn)的想到通過(guò)其它方法或結(jié)構(gòu)將助焊劑層設(shè)置在焊料層的外表面和熱管表面之間，以防止助焊劑層在熱管插入到散熱器固定孔的過(guò)程中脫落。此外，還可想到利用其他適當(dāng)焊料和助焊劑代替上文中所提到錫和松香。
權(quán)利要求1.一種散熱器用熱管，其特征在于所述熱管插入散熱片的區(qū)域至少部分固定有焊料層，在所述焊料層外表面與所述焊料層所覆蓋的熱管區(qū)域的外表面之間設(shè)置有助焊劑層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管，其特征在于所述焊料層為卷壓在所述熱管上的焊料板材。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱管，其特征在于所述焊料板材為單層焊料板材。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱管，其特征在于所述助焊劑層涂敷在所述單層焊料板材的內(nèi)表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱管，其特征在于所述焊料板材為雙層焊料板材。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱管，其特征在于所述助焊劑夾持在所述雙層焊料板材之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求2-6任意一項(xiàng)所述的熱管，其特征在于所述焊料板材通過(guò)焊點(diǎn)固定在所述熱管上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱管，其特征在于所述焊料板材為錫板。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱管，其特征在于所述助焊劑為松香。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種散熱器用熱管，該熱管插入散熱片的區(qū)域至少部分固定有焊料層，在焊料層外表面與焊料層所覆蓋的熱管區(qū)域的外表面之間設(shè)置有助焊劑層。當(dāng)采用上述結(jié)構(gòu)時(shí)，通過(guò)利用焊料層包裹助焊劑防止了在熱管插入散熱片固定孔的過(guò)程中，由于摩擦使助焊劑脫落的技術(shù)問(wèn)題。
文檔編號(hào)F28F9/00GK2874397SQ20062005374
公開(kāi)日2007年2月28日 申請(qǐng)日期2006年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月11日
發(fā)明者劉伯通 申請(qǐng)人:劉伯通