專利名稱：焊炬的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種焊炬。
背景技術：
現(xiàn)有的工件焊接作業(yè)中，操作人員通常使用如附圖1中所示的焊炬進行焊接工作，通過調(diào)節(jié)為燃氣調(diào)節(jié)旋鈕2和氧氣調(diào)節(jié)旋鈕3以調(diào)節(jié)出焰大小，以適合不同厚度不同規(guī)格的焊接工件。操作人員在每焊接前后兩件工件之間，一般都會有個停頓期，該停頓期主要用于工件或夾具的安裝，在此停頓期間，焊炬一般不會熄滅，因為對于相同規(guī)格的工件，其焊接火焰的要求是相同的；如果此時熄滅焊炬，那么在焊接下一件工件時，又必須重新點燃并調(diào)節(jié)火焰大小，這種作法相當浪費時間，然而不熄滅焊炬又增大了能耗，這種狀況令用戶不太滿意。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構簡單合理、操作簡便、焊接工作效率高、能耗低的焊炬，以克服現(xiàn)有技術中的不足之處。
按此目的設計的一種焊炬，包括設置在焊炬本體上控制燃氣流量大小的燃氣調(diào)節(jié)旋鈕和控制氧氣流量大小的氧氣調(diào)節(jié)旋鈕，燃氣調(diào)節(jié)旋鈕和氧氣調(diào)節(jié)旋鈕分別設置在燃氣進氣管和氧氣進氣管上，燃氣進氣管和氧氣進氣管交匯后形成混合氣管，混合氣管末端設置有焊嘴，其結(jié)構特征是焊炬本體上設置有鉸接在焊炬本體上帶手柄的混合氣調(diào)節(jié)閥，混合氣調(diào)節(jié)閥設置在混合氣管上，混合氣調(diào)節(jié)閥設置在手柄一端，焊炬本體和手柄之間還設置有復位彈簧。
上述的混合氣管分作兩支管，其中一支管上設置有混合氣調(diào)節(jié)旋鈕，另一支管上設置有帶手柄的混合氣調(diào)節(jié)閥，混合氣分別經(jīng)過兩支管后由排氣管送至焊嘴處；混合調(diào)節(jié)閥設置在焊炬本體上與手柄一端鉸接，手柄中部直接鉸接在焊炬本體上或者通過連桿鉸接在焊炬本體上，復位彈簧設置在手柄鉸接部位的前面或者后面。
上述的混合調(diào)節(jié)閥的閥桿設置在與支管相通的閥安裝孔中，閥桿尾端通過銷軸與手柄相接，復位彈簧設置在閥桿與閥安裝孔之間或者閥桿與手柄鉸接部位之間或者手柄鉸接部位之后。
上述的閥桿與閥安裝孔之間分別設置相適應的錐形結(jié)構，或閥桿上設置有與支管相通的過氣孔。
上述的閥桿與閥安裝孔之間設置有密封圈。
上述的混合氣管上設置有一混合調(diào)節(jié)閥，該混合調(diào)節(jié)閥包括套設在外閥殼體中的內(nèi)閥芯，內(nèi)閥芯與外閥殼體通過螺紋連接，外閥殼體與手柄端部鉸接，復位彈簧設置在外閥殼體與焊炬本體之間或者設置在混合調(diào)節(jié)閥與手柄與焊炬本體鉸接部位之間，外閥殼體上設置有與混合氣管相通的過氣孔。
上述的內(nèi)閥芯與外閥殼體之間分別設置相適應的錐形結(jié)構，或內(nèi)閥芯上設置有與外閥殼體過氣孔相通的通氣孔。
上述的外閥殼體與混合氣管所在的焊炬本體之間設置有密封圈。
上述的內(nèi)閥芯與外閥殼體之間設置有密封圈。
本實用新型使用時，先旋開混合氣調(diào)節(jié)旋鈕，然后手握手柄一端，杠桿結(jié)構的手柄一端受壓后下壓，其另一端被抬起，與其鉸接的混合氣調(diào)節(jié)閥的閥桿也被拉出，先前被堵塞的支管處于導通狀態(tài)，此時兩支管都處于導通狀態(tài)。依次打開燃氣調(diào)節(jié)旋鈕和氧氣調(diào)節(jié)旋鈕，如普通焊炬點火一樣進行操作，并調(diào)節(jié)火焰至所需大小；然后松開手柄，手柄在復位彈簧的作用下，自動復位，與手柄相接的閥桿壓下并截斷該支管，由于另一支管仍處于導通狀態(tài)，故焊炬的焊嘴處仍有火焰，此時，再通過調(diào)節(jié)混合氣調(diào)節(jié)旋鈕，至焊嘴處火焰最小，而不至于熄滅的狀態(tài)。需要焊接工件時，握住手柄并下壓，焊嘴處火焰恢復至所需大小，可立即投入焊接工作，既節(jié)約時間，又降低了能耗，也減少對環(huán)境的污染。
本實用新型結(jié)構簡單合理、操作簡便、焊接工作效率高、能耗低。


圖1為現(xiàn)有技術一實施例結(jié)構示意圖。
圖2為本實用新型第一實施例剖視結(jié)構示意圖。
圖3為圖2中A處放大結(jié)構示意圖。
圖4為本實用新型第二實施例剖視結(jié)構示意圖。
圖5為圖4中B處放大結(jié)構示意圖。
圖6為本實用新型第三實施例剖視結(jié)構示意圖。
圖7為圖6中C處放大結(jié)構示意圖。
圖8為混合調(diào)節(jié)閥與密封圈及復位彈簧的裝配結(jié)構示意圖。
圖9為圖8組裝后的結(jié)構示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。
參見圖2-圖3，本焊炬包括設置在焊炬本體上控制燃氣流量大小的燃氣調(diào)節(jié)旋鈕12和控制氧氣流量大小的氧氣調(diào)節(jié)旋鈕13，燃氣調(diào)節(jié)旋鈕12和氧氣調(diào)節(jié)旋鈕13分別設置在燃氣進氣管12.1和氧氣進氣管13.1上，燃氣進氣管12.1和氧氣進氣管13.1交匯后形成混合氣管15，混合氣管15末端設置有焊嘴23，焊炬本體上設置有鉸接在焊炬本體上帶手柄14的混合氣調(diào)節(jié)閥，混合氣管15分作兩支管，其中一支管上設置有普通的混合氣調(diào)節(jié)旋鈕17，另一支管11上設置有帶手柄14的混合氣調(diào)節(jié)閥，混合氣分別經(jīng)過兩支管后由排氣管16送至焊嘴23處；混合調(diào)節(jié)閥設置在焊炬本體上與手柄14一端鉸接，手柄14中部通過連桿19鉸接在焊炬本體上，該手柄14中部也可直接鉸接在焊炬本體上；混合調(diào)節(jié)閥21的閥桿設置在與支管11相通的閥安裝孔中，閥桿尾端通過銷軸22與手柄14相接，復位彈簧18設置在手柄14鉸接部位的后面。該復位彈簧也可設置在閥桿與手柄鉸接部位之間。閥桿21與閥安裝孔之間分別設置相適應的錐形結(jié)構。
參見圖4-圖5，為本實用新型第二實施例，復位彈簧23設置在閥桿與閥安裝孔之間，其余部分同上所述，不再重復。
參見圖6-圖9，為本實用新型第三實施例，燃氣調(diào)節(jié)旋鈕12和氧氣調(diào)節(jié)旋鈕13分別設置在燃氣進氣管12.1和氧氣進氣管13.1上，燃氣進氣管12.1和氧氣進氣管13.1交匯后形成混合氣管36，混合氣經(jīng)混合氣管36送至焊嘴23處，混合氣管36上設置有一混合調(diào)節(jié)閥，該混合調(diào)節(jié)閥包括套設在外閥殼體31中的內(nèi)閥芯34，內(nèi)閥芯34與外閥殼體31通過螺紋連接，外閥殼體31與手柄14端部鉸接，外閥殼體31于鉸接處設置有定位孔31.2，復位彈簧33設置在外閥殼體31與焊炬本體之間，外閥殼體31對于該復位彈簧33設置有限位臺階31.3；該復位彈簧也可設置在混合調(diào)節(jié)閥與手柄14同焊炬本體鉸接部位之間。外閥殼體31上設置有與混合氣管相通的過氣孔31.1。內(nèi)閥芯34與外閥殼體31之間分別設置相適應的錐形結(jié)構，該錐形結(jié)構也可采用在內(nèi)閥芯上設置有與外閥殼體過氣孔相通的通氣孔的結(jié)構予以替代，其效果和功能相同。為了確保密封性能，外閥殼體31與混合氣管36所在的焊炬本體之間設置有密封圈32，內(nèi)閥芯34與外閥殼體31之間設置有密封圈35。
這種結(jié)構較前面兩種結(jié)構更為簡單，只有一個混合氣管，只有一個帶手柄的混合調(diào)節(jié)閥；操作也更加方便，調(diào)節(jié)外閥殼體31中的內(nèi)閥芯34，便能控制焊炬不工作時，火焰的大小程度，當需要進行工件的焊接時，握住手柄，杠桿結(jié)構的手柄將整個混合調(diào)節(jié)閥拉出，從而改變混合氣管與混合調(diào)節(jié)閥之間的流通面積，進而得到適合的火焰大小；因為部件的減少，其制作成本也更低。
權利要求1.一種焊炬，包括設置在焊炬本體上控制燃氣流量大小的燃氣調(diào)節(jié)旋鈕(12)和控制氧氣流量大小的氧氣調(diào)節(jié)旋鈕(13)，燃氣調(diào)節(jié)旋鈕和氧氣調(diào)節(jié)旋鈕分別設置在燃氣進氣管(12.1)和氧氣進氣管(13.1)上，燃氣進氣管和氧氣進氣管交匯后形成混合氣管，混合氣管末端設置有焊嘴(23)，其特征是所述的焊炬本體上設置有鉸接在焊炬本體上帶手柄(14)的混合氣調(diào)節(jié)閥，混合氣調(diào)節(jié)閥設置在混合氣管上，混合氣調(diào)節(jié)閥設置在手柄一端，焊炬本體和手柄之間還設置有復位彈簧。
2.根據(jù)權利要求1所述的焊炬，其特征是所述的混合氣管(15)分作兩支管，其中一支管上設置有混合氣調(diào)節(jié)旋鈕(17)，另一支管(11)上設置有帶手柄(14)的混合氣調(diào)節(jié)閥，混合氣分別經(jīng)過兩支管后由排氣管(16)送至焊嘴(23)處；混合調(diào)節(jié)閥設置在焊炬本體上與手柄(14)一端鉸接，手柄中部直接鉸接在焊炬本體上或者通過連桿(19)鉸接在焊炬本體上，復位彈簧設置在手柄鉸接部位的前面或者后面。
3.根據(jù)權利要求2所述的焊炬，其特征是所述的混合調(diào)節(jié)閥(21)的閥桿設置在與支管(11)相通的閥安裝孔中，閥桿尾端通過銷軸(22)與手柄(14)相接，復位彈簧設置在閥桿與閥安裝孔之間或者閥桿與手柄鉸接部位之間或者手柄鉸接部位之后。
4.根據(jù)權利要求3所述的焊炬，其特征是所述的閥桿與閥安裝孔之間分別設置相適應的錐形結(jié)構，或閥桿上設置有與支管(11)相通的過氣孔。
5.根據(jù)權利要求3所述的焊炬，其特征是所述的閥桿與閥安裝孔之間設置有密封圈。
6.根據(jù)權利要求1所述的焊炬，其特征是所述的混合氣管(36)上設置有一混合調(diào)節(jié)閥，該混合調(diào)節(jié)閥包括套設在外閥殼體(31)中的內(nèi)閥芯(34)，內(nèi)閥芯與外閥殼體通過螺紋連接，外閥殼體與手柄(14)端部鉸接，復位彈簧設置在外閥殼體與焊炬本體之間或者設置在混合調(diào)節(jié)閥與手柄與焊炬本體鉸接部位之間，外閥殼體上設置有與混合氣管相通的過氣孔(31.1)。
7.根據(jù)權利要求6所述的焊炬，其特征是所述的內(nèi)閥芯(34)與外閥殼體(31)之間分別設置相適應的錐形結(jié)構，或內(nèi)閥芯上設置有與外閥殼體過氣孔相通的通氣孔。
8.根據(jù)權利要求6所述的焊炬，其特征是所述的外閥殼體與混合氣管所在的焊炬本體之間設置有密封圈。
9.根據(jù)權利要求6所述的焊炬，其特征是所述的內(nèi)閥芯與外閥殼體之間設置有密封圈。
專利摘要一種焊炬，包括設置在焊炬本體上控制燃氣流量大小的燃氣調(diào)節(jié)旋鈕和控制氧氣流量大小的氧氣調(diào)節(jié)旋鈕，燃氣調(diào)節(jié)旋鈕和氧氣調(diào)節(jié)旋鈕分別設置在燃氣進氣管和氧氣進氣管上，燃氣進氣管和氧氣進氣管交匯后形成混合氣管，混合氣管末端設置有焊嘴，焊炬本體上設置有鉸接在焊炬本體上帶手柄的混合氣調(diào)節(jié)閥，混合氣調(diào)節(jié)閥設置在混合氣管上，混合氣調(diào)節(jié)閥設置在手柄一端，焊炬本體和手柄之間還設置有復位彈簧。混合氣管分作兩支管，其中一支管上設置有混合氣調(diào)節(jié)旋鈕，另一支管上設置有帶手柄的混合氣調(diào)節(jié)閥，混合氣分別經(jīng)過兩支管后由排氣管送至焊嘴處。本實用新型結(jié)構簡單合理、操作簡便、焊接工作效率高、能耗低。
文檔編號F23D14/46GK2859237SQ20062005377
公開日2007年1月17日 申請日期2006年1月13日 優(yōu)先權日2006年1月13日
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