專利名稱：一種雙環(huán)燃?xì)馊紵鞯闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及燃?xì)庠罹叩娜紵黝I(lǐng)域，更具體的說是一種制作成本低、耐高溫的燃?xì)馊紵鳌?br> 技術(shù)背景現(xiàn)有的燃?xì)庠罹叩娜紵鞯慕Y(jié)構(gòu)是將火口直接加工于燃燒器頭部上，為整體式結(jié)構(gòu)，采用整體鑄造的工藝制作。這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是成本高，耐高溫的效果差。因?yàn)橐话阌糜谥谱魅紵黝^部的材料為鋁，現(xiàn)有能夠耐高溫的特殊鋁材價(jià)格很高。而根據(jù)實(shí)驗(yàn)監(jiān)測的結(jié)果，燃燒器在實(shí)用的過程中其高溫區(qū)僅僅局限于火口附近區(qū)域，因此現(xiàn)有一體式的結(jié)構(gòu)造成了材料利用率低，成本高，而且現(xiàn)有的特殊鋁材的耐高溫效果也并非十分理想。這種結(jié)構(gòu)的另一個(gè)缺點(diǎn)是，為了燃?xì)庠罹咄庑蔚拿烙^，現(xiàn)有的燃燒器一般在燃燒器頭部上方架設(shè)一個(gè)裝飾蓋，為了簡化加工工藝，將裝飾蓋加工成燃燒器頭部的上封蓋，燃燒器是在燃燒器頭部和裝飾蓋之間形成橫向燃?xì)馔ǖ?，裝飾蓋邊緣直接作為火口的一部分。因此類結(jié)構(gòu)的裝飾蓋也必須有較好的耐溫性能，需要同時(shí)保證其裝飾效果和耐溫性能。而在實(shí)際使用中，裝飾蓋往往容易受熱變形，造成與燃燒器頭部配合不緊密，形成危險(xiǎn)隱患；其上的鍍層也容易脫落，使用一段時(shí)間后便不具有美觀的效果。為保證裝飾蓋能夠保持其美觀的效果，在高溫下不易變形，現(xiàn)有技術(shù)采用了粉末冶金的工藝來制作裝飾蓋，大大增加了燃?xì)庠罹叩某杀尽?br> 在大功率的燃燒器中，如何實(shí)現(xiàn)大功率的燃燒也是燃燒器的制造難點(diǎn)。現(xiàn)有較為先進(jìn)的技術(shù)是采用多個(gè)引射管進(jìn)行燃?xì)夤?yīng)，并為引射管的噴嘴設(shè)置獨(dú)立的供氣通道。此結(jié)構(gòu)雖然可以很好的實(shí)現(xiàn)大功率燃燒，不過燃燒器的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工困難，大大提高了產(chǎn)品的成本。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種制作成本低，耐高溫效果好的雙環(huán)燃?xì)馊紵鳌＿M(jìn)一步目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單的大功率燃燒器。
本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)其目的。
本實(shí)用新型提供一種雙環(huán)燃?xì)馊紵鳎Y(jié)構(gòu)上包括燃燒器底座、內(nèi)燃燒器和外燃燒器，改良的結(jié)構(gòu)是內(nèi)燃燒器由內(nèi)燃燒器頭部和內(nèi)燃燒器火口部分構(gòu)成，外燃燒器由外燃燒器頭部和外燃燒器火口部分構(gòu)成，燃燒器底座、內(nèi)外燃燒器頭部和內(nèi)外燃燒器火口部分依次由下而上安裝。本實(shí)用新型的改良結(jié)構(gòu)是將原有的一體式的內(nèi)外燃燒器頭部分別拆分成兩個(gè)部分燃燒器頭部和燃燒器火口部分。根據(jù)火焰溫度分布的特點(diǎn)，其高溫區(qū)在火焰的上部分，下部分溫度很低。所以在使用的過程中，內(nèi)外燃燒器頭部接觸的是火焰的底部，無需太高的耐溫性能，而內(nèi)外燃燒器火口部分接觸的是火焰的高溫區(qū)，對(duì)其耐高溫的性能有嚴(yán)格的要求。改良結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是燃燒器頭部和燃燒器火口部分可以根據(jù)其不同的耐溫要求采用不同的材料制作，如燃燒器頭部采用重量輕、耐溫性能一般的普通鋁，通過鑄造的工藝制作，燃燒器頭部在火焰下方，無火口結(jié)構(gòu)，與火焰接觸面積小，表面溫度較低，對(duì)鋁材耐溫要求降低，相應(yīng)降低了成本及加工設(shè)備要求；燃燒器火口部分可采用黃銅鍛壓而成，耐高溫，性能穩(wěn)定，加工方便，針對(duì)特殊的高溫燃燒器，燃燒器火口部分還可以采用特殊的耐溫材料制作，使其更具耐高溫效果。
相對(duì)于現(xiàn)有燃燒器頭部的另一個(gè)改良結(jié)構(gòu)是內(nèi)外燃燒器頭部和內(nèi)外燃燒器火口部分之間保持一定距離，形成內(nèi)燃?xì)馔ǖ篮屯馊細(xì)馔ǖ?；?nèi)外出火口分別設(shè)于內(nèi)外燃燒器火口部分的側(cè)面，分別與內(nèi)外燃?xì)馔ǖ肋B通。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是橫向燃?xì)馔ǖ佬纬捎谌紵黝^部和燃燒器火口部分之間，由于燃燒器火口部分采用耐高溫的材料制作，所以在使用的過程中不易變形，保證了使用的安全性。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)甚至可以不加設(shè)裝飾蓋結(jié)構(gòu)，在一些對(duì)燃燒器美觀沒有太高要求的使用環(huán)境，如實(shí)驗(yàn)室、大排檔的廚房等等，則無需加裝，可以降低成本、簡化結(jié)構(gòu)。
為了保證燃燒的質(zhì)量，本實(shí)用新型采用引射管燃燒結(jié)構(gòu)，即在所述內(nèi)外燃燒器頭部下側(cè)分別設(shè)有內(nèi)外引射管，分別與內(nèi)外燃?xì)馔ǖ肋B通；燃燒器底座上的內(nèi)外燃?xì)鈬娮煸O(shè)于內(nèi)外引射管的正下方，并與引射管下方進(jìn)氣口保持一定距離。內(nèi)外燃燒器底座內(nèi)側(cè)壁與內(nèi)外引射管外側(cè)壁之間保持一定距離，分別形成內(nèi)外環(huán)形的燃?xì)饣旌锨唬細(xì)饣旌锨慌c外界連通。在燃?xì)鈬娮靽姵龅娜細(xì)庠诨旌锨恢信c從外界進(jìn)入的空氣混合，然后空氣與燃?xì)饣旌蠚怏w由引射管導(dǎo)入，由燃燒器火口部分的出火口噴出燃燒。
本實(shí)用新型在燃燒器底座采用獨(dú)立的供氣管道連通內(nèi)外燃?xì)鈬娮?，大大簡化了燃燒器底座的結(jié)構(gòu)，降低了制作難度。由于本結(jié)構(gòu)的燃燒器采用引射管的結(jié)構(gòu)，所以燃?xì)獾臍饬鞣€(wěn)定對(duì)燃燒器是否能夠穩(wěn)定的、大功率的燃燒器了很大的作用。本結(jié)構(gòu)雖然采用單一供氣管道給內(nèi)外燃燒器供氣，但在同時(shí)使用的內(nèi)外燃燒器的過程中，能夠內(nèi)外燃燒器之間的氣流不會(huì)相互干擾。相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)采用單獨(dú)的供氣管道分別給不同的噴嘴供氣的結(jié)構(gòu)來說，具有等同的效果，而結(jié)構(gòu)卻大為簡化。本實(shí)用新型的使用安全，能夠大功率的燃燒。
由于外燃燒器的燃燒功率較大，因此外燃燒器頭部的下側(cè)均勻分布有兩個(gè)或兩個(gè)以上的外燃?xì)鈬娮?，形成多個(gè)映射管給燃燒器供應(yīng)燃?xì)?。為使得氣流穩(wěn)定的工作，所述多個(gè)外燃?xì)鈬娮毂仨毷蔷鶆蚍植迹@樣才能使得氣流能夠均勻的流動(dòng)，保證了燃燒的穩(wěn)定。對(duì)于一般的外燃燒器頭部來說，在同一直徑上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)外燃?xì)鈬娮?，已?jīng)能夠滿足大多數(shù)領(lǐng)域上對(duì)燃?xì)饩呷紵β实囊蟆?br> 為了維修及維護(hù)的方便，本實(shí)用新型將點(diǎn)火針設(shè)于外燃燒器外側(cè)，并在外燃燒器頭部上設(shè)有從燃燒器外側(cè)至內(nèi)側(cè)的引火通道。在使用的過程中，點(diǎn)火針點(diǎn)燃外燃燒器的外側(cè)，然后火焰通過引火通道由外燃燒器的外側(cè)引入外燃燒器的內(nèi)側(cè)，最后點(diǎn)燃內(nèi)燃燒器。為了使得外燃燒器容易點(diǎn)燃內(nèi)燃燒器，將外燃燒器頭部的內(nèi)側(cè)制作成8字形，內(nèi)燃燒器頭部設(shè)于所述8字型中間。從此結(jié)構(gòu)可以看出，外燃燒器內(nèi)側(cè)的中部靠近內(nèi)燃燒器的外側(cè)。點(diǎn)燃外燃燒器的內(nèi)側(cè)時(shí)，如果內(nèi)燃燒器一有燃?xì)鈬姵觯瑒t馬上可以點(diǎn)燃，降低了點(diǎn)火的延遲時(shí)間，提高了安全性。
為保證在使用過程中，各個(gè)構(gòu)件不會(huì)相對(duì)移動(dòng)。本實(shí)用新型將裝飾蓋通過螺絲固定或卡接固定安裝于燃燒器火口部分上。燃燒器頭部與內(nèi)外燃燒器火口部分之間設(shè)有定位機(jī)構(gòu)，使得內(nèi)外燃燒器火口部分置于內(nèi)外燃燒器頭部上之后不具有橫向自由度。這種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，清洗方便。
對(duì)于家庭用或酒店用的灶具，則對(duì)燃燒器的燃燒器美觀性有較高的要求，所以本實(shí)用新型在內(nèi)外燃燒器火口部分上設(shè)置內(nèi)外裝飾蓋。由于在本結(jié)構(gòu)中，無需裝置蓋來形成燃?xì)馔ǖ?，?duì)裝飾蓋的耐溫要求不是很高。因此裝飾蓋可以采用可冷板沖壓而成，便于批量生產(chǎn)，成本低廉，同時(shí)易于多種表面處理方式，如搪瓷、電鍍等。使用過程中火焰沒有直接接觸裝置蓋，因此裝飾蓋不易變形，保證了美感效果。
本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有以下實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步1.內(nèi)外燃燒器分別由內(nèi)外燃燒器頭部和內(nèi)外燃燒器火口部分兩部分構(gòu)成的結(jié)構(gòu)，可以針對(duì)不同結(jié)構(gòu)對(duì)耐溫性能不同的要求采用不同的材料制作，大大降低制造成本，提高燃燒器整體的耐溫性能；2.橫向燃?xì)馔ǖ佬纬捎谌紵黝^部底面和燃燒器火口部分頂面之間，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，安全性能高；3.使用過程中，溫度對(duì)裝飾蓋的影響小，裝飾蓋不易變形，鍍層不易脫落，保證了裝飾效果；4.通過各種定位件或固定件使得燃燒器頭部，燃燒器火口部分三部分在使用過程中不會(huì)相對(duì)移動(dòng)，保證了使用的安全性；5.采用引射結(jié)構(gòu)進(jìn)一步保證了燃燒質(zhì)量，提高燃燒功率；6.對(duì)橫向燃?xì)馔ǖ肋M(jìn)行改良，提高了引射管的引射能力，防止燃?xì)馔庑?，保證使用安全；7.內(nèi)外燃燒器采用單一的供氣管道供氣，有利于燃燒器的穩(wěn)定燃燒，提高了燃燒的功率，保證使用安全性，而且結(jié)構(gòu)簡單，降低了制造成本；8.采用對(duì)稱分布的燃?xì)鈬娮旃?yīng)外燃燒器的燃?xì)猓欣谶M(jìn)一步穩(wěn)定燃?xì)獾臍饬?，進(jìn)一步提高燃燒的功率。
說明書附圖


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1的橫向剖面圖；圖3為
圖1的結(jié)構(gòu)分解圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
結(jié)合
圖1和圖3所示的一種雙環(huán)燃?xì)馊紵?，包括燃燒器底?、內(nèi)燃燒器和外燃燒器，內(nèi)燃燒器由內(nèi)燃燒器頭部21和內(nèi)燃燒器火口部分31構(gòu)成，外燃燒器由外燃燒器頭部22和外燃燒器火口部分32構(gòu)成。燃燒器底座1、內(nèi)外燃燒器頭部21、22和內(nèi)外燃燒器火口部分31、32依次由下而上安裝，內(nèi)外燃燒器火口部分31、32上設(shè)有內(nèi)外裝飾蓋101、102。點(diǎn)火針9設(shè)于外燃燒器外側(cè)，外燃燒器頭部21上設(shè)有從燃燒器外側(cè)至內(nèi)側(cè)的引火通道211。當(dāng)點(diǎn)火針9點(diǎn)燃外燃燒器時(shí)，火焰能夠沿引火通道211傳導(dǎo)，并點(diǎn)燃內(nèi)燃燒器。本實(shí)施例的外燃燒器頭部21和外燃燒器火口部分32內(nèi)側(cè)呈8字形，內(nèi)燃燒器頭部22設(shè)于所述8字型中間。在中間位置內(nèi)燃燒器十分貼近外燃燒器，有利于由外燃燒器引火點(diǎn)燃。此結(jié)構(gòu)點(diǎn)火針9無需像傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)一樣安裝在內(nèi)燃燒器和外燃燒器之間，避免了維修和維護(hù)的困難。為保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，內(nèi)外燃燒器頭部21、22與內(nèi)外燃燒器火口部分31、32之間設(shè)有定位機(jī)構(gòu)，使得內(nèi)外燃燒器火口部分31、32置于內(nèi)外燃燒器頭部21、22上之后不具有橫向自由度。如圖3所示的結(jié)構(gòu)就是采用螺釘來固定內(nèi)外燃燒器頭部21、22與內(nèi)外燃燒器火口部分31、32。
如圖2所示的剖面圖，內(nèi)外燃燒器頭部21、22和內(nèi)外燃燒器火口部分31、32之間保持一定距離，形成內(nèi)燃?xì)馔ǖ?1和外燃?xì)馔ǖ?2；內(nèi)外出火口51、52分別設(shè)于內(nèi)外燃燒器火口部分31、32的側(cè)面，分別與內(nèi)外燃?xì)馔ǖ?1、42連通。內(nèi)外燃燒器頭部21、22下側(cè)分別設(shè)有一個(gè)內(nèi)引射管61和一對(duì)外引射管62，分別與內(nèi)外燃?xì)馔ǖ?1、42連通；燃燒器底座1上的一個(gè)內(nèi)燃?xì)鈬娮?1和一對(duì)外燃?xì)鈬娮?2設(shè)于內(nèi)外引射管61、62的正下方。燃燒器底座1上設(shè)有單一的內(nèi)外供氣管道8連通內(nèi)外燃?xì)鈬娮?1、72。在使用的過程中，燃?xì)庥晒夤艿?進(jìn)入，然后分別由內(nèi)外燃?xì)鈬娮?1、72噴出，在內(nèi)外引射管61、62中與空氣混合，然后引射到內(nèi)外燃?xì)馔ǖ?1、42中，最后分別由內(nèi)外出火口51、52噴出燃燒。
權(quán)利要求1.一種雙環(huán)燃?xì)馊紵鳎ㄈ紵鞯鬃?1)、內(nèi)燃燒器和外燃燒器，其特征是內(nèi)燃燒器由內(nèi)燃燒器頭部(21)和內(nèi)燃燒器火口部分(31)構(gòu)成，外燃燒器由外燃燒器頭部(22)和外燃燒器火口部分(32)構(gòu)成，燃燒器底座(1)、內(nèi)外燃燒器頭部(21)(22)和內(nèi)外燃燒器火口部分(31)(32)依次由下而上安裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙環(huán)燃?xì)馊紵?，其特征是?nèi)外燃燒器頭部(21)(22)和內(nèi)外燃燒器火口部分(31)(32)之間保持一定距離，形成內(nèi)燃?xì)馔ǖ?41)和外燃?xì)馔ǖ?42)；內(nèi)外出火口(51)(52)分別設(shè)于內(nèi)外燃燒器火口部分(31)(32)的側(cè)面，分別與內(nèi)外燃?xì)馔ǖ?41)(42)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙環(huán)燃?xì)馊紵?，其特征是?nèi)外燃燒器頭部(21)(22)下側(cè)分別設(shè)有內(nèi)外引射管(61)(62)，分別與內(nèi)外燃?xì)馔ǖ?41)(42)連通；燃燒器底座(1)上的內(nèi)外燃?xì)鈬娮?71)(72)設(shè)于內(nèi)外引射管(61)(62)的正下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙環(huán)燃?xì)馊紵鳎涮卣魇侨紵鞯鬃?1)上設(shè)有單一的內(nèi)外供氣管道(8)連通內(nèi)外燃?xì)鈬娮?71)(72)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙環(huán)燃?xì)馊紵?，其特征是在外燃燒器頭部(22)的下側(cè)均勻分布有兩個(gè)或兩個(gè)以上的外燃?xì)鈬娮?72)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙環(huán)燃?xì)馊紵鳎涮卣魇窃谕馊紵黝^部(22)的同一直徑上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)外燃?xì)鈬娮?72)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的雙環(huán)燃?xì)馊紵?，其特征是點(diǎn)火針(9)設(shè)于外燃燒器外側(cè)，外燃燒器頭部(21)上設(shè)有從燃燒器外側(cè)至內(nèi)側(cè)的引火通道(211)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙環(huán)燃?xì)馊紵?，其特征是外燃燒器頭部(21)內(nèi)側(cè)呈8字形，內(nèi)燃燒器頭部(22)設(shè)于所述8字型中間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的雙環(huán)燃?xì)馊紵鳎涮卣魇莾?nèi)外燃燒器頭部(21)(22)與內(nèi)外燃燒器火口部分(31)(32)之間設(shè)有定位機(jī)構(gòu)，使得內(nèi)外燃燒器火口部分(31)(32)置于內(nèi)外燃燒器頭部(21)(22)上之后不具有橫向自由度。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的雙環(huán)燃?xì)馊紵?，其特征是所述?nèi)外燃燒器火口部分(31)(32)上設(shè)有內(nèi)外裝飾蓋(101)(102)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及燃?xì)庠罹叩娜紵黝I(lǐng)域，本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種制作成本低，耐高溫效果好的雙環(huán)燃?xì)馊紵?。結(jié)構(gòu)上包括燃燒器底座、內(nèi)燃燒器和外燃燒器，改良的結(jié)構(gòu)是內(nèi)燃燒器由內(nèi)燃燒器頭部和內(nèi)燃燒器火口部分構(gòu)成，外燃燒器由外燃燒器頭部和外燃燒器火口部分構(gòu)成，燃燒器底座、內(nèi)外燃燒器頭部和內(nèi)外燃燒器火口部分依次由下而上安裝。
文檔編號(hào)F23D14/04GK2893434SQ200620057028
公開日2007年4月25日 申請(qǐng)日期2006年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月28日
發(fā)明者黃啟均, 王忠武, 王宗帥, 朱霆 申請(qǐng)人:中山華帝燃具股份有限公司