專利名稱：流體熱交換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種熱交換裝置，尤其是一種流體廢熱交換裝置。
背景技術(shù)：
工業(yè)和生活廢水中時常夾帶著熱能，如果丟棄是一種能源的浪費。以較小的成本，較簡單的裝置，將廢水中的熱能利用起來，成為一個很有實用價值的研發(fā)課題。
本實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉并符合實用的廢液熱能交換裝置。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是，此流體熱交換裝置組成中包括有，箱體、隔層板、熱廢液進(jìn)口，冷廢液出口，冷水進(jìn)水口，熱水出水口，傳熱彎管，排污口，所述隔層板并將箱體內(nèi)部空間沿垂直方向分隔為各層，且隔層板設(shè)置有通孔，使箱體各層空間貫通，廢液(熱)進(jìn)口與箱體頂層空間相連通，廢液(冷)出口則與箱體底層空間相連通，傳熱彎管設(shè)置于箱體內(nèi)底層以上的各層空間內(nèi)，進(jìn)水口與傳熱彎管的一個端口相連通，出水口與傳熱彎管的另一個端口相連通，排污口與底層空間相連通。
在上述技術(shù)方案中，隔層板上通孔位于箱體正對廢液進(jìn)口側(cè)壁處或者位于與廢液進(jìn)口相鄰的側(cè)壁處。
在上述技術(shù)方案中，隔層板將箱體內(nèi)部空間分隔為上下兩層空間，傳熱彎管設(shè)置于箱體內(nèi)上層空間內(nèi)。
在上述技術(shù)方案中，隔層板將箱體內(nèi)部空間分隔為上中下三層空間，傳熱彎管設(shè)置于箱體內(nèi)上層和中層空間內(nèi)。
在上述技術(shù)方案中，廢液(冷)出口位于箱體側(cè)壁上，廢液(冷)出口的水平高度與廢液(熱)進(jìn)口的高度相同或接近，廢液(冷)出口與連接管道一端口相連通，該連接管道的另一端口則與箱體下層空間相連通，排污管豎直設(shè)置，一端連通箱體外部，另一端連通箱體底層。
本實用新型的優(yōu)點是，結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉；熱交換過程不需要動力，不再消耗能源；此結(jié)構(gòu)設(shè)計可針對不同的熱介質(zhì)或熱轉(zhuǎn)換效率進(jìn)行設(shè)計參數(shù)的調(diào)整，如，改變隔層板通孔的位置、孔徑、孔數(shù)，改變箱體的容積，改變傳熱彎管的管徑或總長度等等。


圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)一示意圖。
圖2是圖1的剖視圖。
圖3是本實用新型結(jié)構(gòu)二示意圖。
以上附圖中，1是箱體，2是廢液(熱)進(jìn)口，3是廢液(冷)出口，4是傳熱彎管，5是出水口，6是進(jìn)水口，7是隔層板，8是通孔，9是排污管，10是連接管，11是豎直排污管。
具體實施例實施例一本實施例流體熱交換裝置的結(jié)構(gòu)如附圖1和2所示。隔層板7將箱體1分隔為上下兩層，傳熱彎管4位于箱體上層空間內(nèi)，待加熱自來水從進(jìn)水口6進(jìn)入，流經(jīng)傳熱彎4，從出水口5流出，熱廢液從廢液(熱)進(jìn)口2進(jìn)入，在箱體上層空間內(nèi)與傳熱彎管4內(nèi)的自來水進(jìn)行熱量交換，逐步冷卻的廢液依照熱輕冷重的物理道理從隔層板7上的通孔8沉下進(jìn)入箱體下層空間，從廢液(冷)出口3流出排放，箱體底層的排污管9是為定期清潔箱體內(nèi)污物而設(shè)置。
本實施例熱交換裝置可設(shè)置在高層建筑的底層，將整幢建筑的淋浴廢水或其它高溫廢水引進(jìn)該熱交換裝置箱體的上層空間內(nèi)，同時將傳熱彎管接入自來水供水系統(tǒng)，還可以將該熱交換裝置設(shè)置各個住戶熱廢水比較集中的部位，這樣，此裝置能將原本排棄廢液的熱量傳遞給自來水供水系統(tǒng)，適當(dāng)提高了自來水的水溫，尤其在冬季，能起到方便使用，節(jié)省能源的作用。
實施例二本實施例熱交換裝置的結(jié)構(gòu)如附圖3所示。其結(jié)構(gòu)基本同實施例一，不同之處在于以下兩點，其一是箱體下層的廢冷液是經(jīng)連接管10向上引到箱體上層，使廢冷液出口的水平位置與廢熱液進(jìn)口的水平位置相當(dāng)，這樣，該裝置整體施工、安裝、使用較為便利；其二是排污管11豎直設(shè)置，排污管11一端連通箱體外部，另一端穿過熱交換層，與箱體底層連通。排污時，將吸污軟管豎直伸入排污管11中，到達(dá)箱體底層，通過真空泵吸排箱體內(nèi)污物。
實施例三本實施例給出的流體熱交換裝置是將設(shè)置傳熱彎管的熱交換層增加為兩個，即箱體由隔層板分隔為上、中、下三層，傳熱彎管設(shè)置在上層和中層空間內(nèi)，熱廢液進(jìn)口仍與箱體上層空間相連通，熱廢液在箱體上層空間與傳熱彎管內(nèi)的自來水做過熱交換后，下沉進(jìn)入中層，繼續(xù)與中層傳熱彎管內(nèi)的自來水進(jìn)行熱交換，而上層的傳熱彎管與中層的傳熱彎管即可以是相互獨立的，也可以串接起來，增加熱交換的時間和熱交換接觸面積，從而提高裝置一次性實現(xiàn)的熱交換效果。
同樣道理，箱體內(nèi)的熱交換層還可以設(shè)置為三個、四個或更多，增加熱廢液與傳熱彎管中自來水進(jìn)行熱交換作用時間，作用面積，作用效果，這對于排放的高熱廢液，充分利用其熱能是有意義的。
權(quán)利要求1.一種流體熱交換裝置，其特征在于組成中包括有，箱體、隔層板、熱廢液進(jìn)口，冷廢液出口，冷水進(jìn)水口，熱水出水口，傳熱彎管，排污管，所述隔層板并將箱體內(nèi)部空間沿垂直方向分隔為各層，且隔層板設(shè)置有通孔，使箱體各層空間貫通，廢熱液進(jìn)口與箱體頂層空間相連通，廢冷液出口則與箱體底層空間相連通，傳熱彎管設(shè)置于箱體內(nèi)底層以上的各層空間內(nèi)，進(jìn)水口與傳熱彎管的一個端口相連通，出水口與傳熱彎管的另一個端口相連通，排污管與底層空間相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換裝置，其特征在于隔層板上通孔位于箱體正對廢液進(jìn)口側(cè)壁處或者位于與廢液進(jìn)口相鄰的側(cè)壁處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換裝置，其特征在于所述隔層板將箱體內(nèi)部空間分隔為上下兩層空間，傳熱彎管設(shè)置于箱體內(nèi)上層空間內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換裝置，其特征在于所述隔層板將箱體內(nèi)部空間分隔為上中下三層空間，傳熱彎管設(shè)置于箱體內(nèi)上層和中層空間內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的熱交換裝置，其特征在于廢冷液出口位于箱體側(cè)壁上，廢冷液出口的水平高度與廢熱液進(jìn)口的高度相同或接近，廢冷液出口與連接管道一端口相連通，該連接管道的另一端口則與箱體下層空間相連通，排污管豎直設(shè)置，一端連通箱體外部，另一端連通箱體底層。
專利摘要本實用新型涉及一種流體熱交換裝置，其特點是，組成中包括有，箱體、隔層板、熱廢液進(jìn)口，冷廢液出口，冷水進(jìn)水口，熱水出水口，傳熱彎管，排污口，所述隔層板并將箱體內(nèi)部空間沿垂直方向分隔為各層，且隔層板設(shè)置有通孔，使箱體各層空間貫通，廢液(熱)進(jìn)口與箱體頂層空間相連通，廢液(冷)出口則與箱體底層空間相連通，傳熱彎管設(shè)置于箱體內(nèi)底層以上的各層空間內(nèi)，進(jìn)水口與傳熱彎管的一個端口相連通，出水口與傳熱彎管的另一個端口相連通，排污口與底層空間相連通。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉；熱交換過程不需要動力，不再消耗能源；此結(jié)構(gòu)設(shè)計可針對不同的熱介質(zhì)或熱轉(zhuǎn)換效率進(jìn)行設(shè)計參數(shù)的調(diào)整，如，改變隔層板通孔的位置、孔徑、孔數(shù)，改變箱體的容積，改變傳熱彎管的管徑或總長度等等。
文檔編號F28D1/04GK2886494SQ200620068808
公開日2007年4月4日 申請日期2006年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月24日
發(fā)明者鄭法榮 申請人:鄭法榮