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      鎂合金銅壓鑄復(fù)合柱翼型對流散熱器的制作方法

      文檔序號:4567473閱讀:217來源:國知局
      專利名稱:鎂合金銅壓鑄復(fù)合柱翼型對流散熱器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及散熱器技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種本體為鎂合金、內(nèi)置銅制水道嵌件,本體和嵌件通過壓鑄復(fù)合而成的鎂合金銅壓鑄復(fù)合柱翼型對流散熱器。
      背景技術(shù)
      我國北方大部分地區(qū)一般采用散熱器、鍋爐主體、管道系統(tǒng)和高溫?zé)崴疅崦?或蒸氣)構(gòu)成的采暖系統(tǒng)解決人們的采暖問題、對抗嚴(yán)寒。作為采暖系統(tǒng)末端裝置的散熱器,傳統(tǒng)的有鑄鐵散熱器、鋼制散熱器。眾所周知,鑄鐵散熱器笨重、外觀質(zhì)量差,因此人們采用鋼制散熱器來代替鑄鐵散熱器。但鋼制散熱器抗氧腐蝕能力差。由于我國城市采暖系統(tǒng)主要以集中供熱為主,很多供暖系統(tǒng)設(shè)計(jì)選用了常壓鍋爐直接供暖、或選用了開式膨脹水箱、或選用了定壓泵定壓與自動泄水系統(tǒng)等,這種非封閉式采暖系統(tǒng)不斷地放水和補(bǔ)水,使管道中的含氧量嚴(yán)重超標(biāo);另外由于管理存在問題,因年久失修或選用的閥門等部件不合格或安裝不規(guī)范出現(xiàn)大量漏水,漏掉的熱水只有通過補(bǔ)充冷水來實(shí)現(xiàn)平衡,這更增加了管道中的含氧量,因此鋼制散熱器使用壽命較短。為彌補(bǔ)鋼制散熱器抗氧腐蝕能力差的不足,人們采用在鋼制散熱器內(nèi)腔涂化學(xué)防腐涂料的被動方式,但無法檢測涂料涂附的厚度和均勻性,因此涂附質(zhì)量很難保證。由于鋁具有較強(qiáng)的抗氧腐蝕能力,因此前些年人們又采用鋁制散熱器,但鋁抗堿性腐蝕能力很差,只適用于PH=5~8.5的供暖水質(zhì),不適合我國當(dāng)前廣泛使用的開式鍋爐直供系統(tǒng)(PH=10~12)。銅是一種抗氧腐蝕能力和抗堿性腐蝕能力都很強(qiáng)的材料,因此銅制散熱器使用壽命長。但銅比重大,銅制散熱器較笨重,而且我國銅資源稀少,因此銅制散熱器價格昂貴。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了克服現(xiàn)有的散熱器的不足,本實(shí)用新型提供一種鎂合金銅壓鑄復(fù)合柱翼型對流散熱器,該鎂合金銅壓鑄復(fù)合柱翼型對流散熱器重量輕、強(qiáng)度好、裝飾性好、成本低、耐腐蝕性能好、堅(jiān)固耐用、使用壽命長。
      本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種鎂合金銅壓鑄復(fù)合柱翼型對流散熱器,具有鎂合金本體和銅制水道嵌件,銅制水道嵌件設(shè)置在鎂合金本體內(nèi),鎂合金本體和銅制水道嵌件通過壓鑄復(fù)合連接成一體。
      為提高散熱器的熱效率,所述的鎂合金本體上有翼片。
      為避免因鎂合金與銅熱膨脹系數(shù)不同,而導(dǎo)致鎂合金本體與銅制水道嵌件結(jié)合不可靠,所述的銅制水道嵌件表面的鎂合金本體上有工藝槽。
      為使銅制水道嵌件制作方便,成本低,所述的銅制水道嵌件由二根兩端向內(nèi)側(cè)折彎的銅管和二個管接頭,二個管接頭分別設(shè)置在銅管兩端,管接頭同側(cè)管壁上設(shè)置有二個銅管連接孔,銅管插入銅管連接頭中并和管接頭焊接連接,銅管內(nèi)腔和管接頭內(nèi)孔連通。
      本實(shí)用新型的有益效果是,本實(shí)用新型的鎂合金銅壓鑄復(fù)合柱翼型對流散熱器,本體為鎂合金,其重量輕,強(qiáng)度好,裝飾性好,成本低;內(nèi)置水道嵌件為銅材,其耐腐蝕性能好,使用壽命長;鎂合金在高溫液態(tài)下在壓鑄模具中成形,材質(zhì)密度大,表面無焊接加工點(diǎn)面,堅(jiān)固耐用;內(nèi)置水道嵌件和本體一次壓鑄包嵌,嵌件強(qiáng)度高,鎂合金和銅結(jié)合可靠。
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


      圖1是本實(shí)用新型的鎂合金銅壓鑄復(fù)合柱翼型對流散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2是A-A剖視圖。
      圖3是
      圖1的B-B剖視圖。
      圖4是圖2的C-C剖視圖。
      圖中1.鎂合金本體,11.翼片,12.工藝槽,2.銅制水道嵌件,21.銅管,22.管接頭,221.銅管連接孔。
      具體實(shí)施方式

      圖1~4所示的本實(shí)用新型的鎂合金銅壓鑄復(fù)合柱翼型對流散熱器,具有鎂合金本體1和銅制水道嵌件2,銅制水道嵌件2由二根兩端向內(nèi)側(cè)折彎的銅管21和二個管接頭22,二個管接頭22分別設(shè)置在銅管21兩端,管接頭22同側(cè)管壁上設(shè)置有二個銅管連接孔221,銅管21插入銅管連接孔221中并和管接頭22焊接連接,銅管21內(nèi)腔和管接頭22內(nèi)孔連通,銅制水道嵌件2設(shè)置在鎂合金本體1內(nèi),鎂合金本體1上有翼片11,銅制水道嵌件2設(shè)置在鎂合金本體1內(nèi),鎂合金本體1和銅制水道嵌件2通過壓鑄復(fù)合連接成一體,銅制水道嵌件2的銅管21圓周表面的鎂合金本體1上有工藝槽12。
      權(quán)利要求1.一種鎂合金銅壓鑄復(fù)合柱翼型對流散熱器,其特征是具有鎂合金本體(1)和銅制水道嵌件(2),銅制水道嵌件(2)設(shè)置在鎂合金本體(1)內(nèi),鎂合金本體(1)和銅制水道嵌件(2)通過壓鑄復(fù)合連接成一體。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金銅壓鑄復(fù)合柱翼型對流散熱器,其特征是所述的鎂合金本體(1)上有翼片(11)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金銅壓鑄復(fù)合柱翼型對流散熱器,其特征是所述的銅制水道嵌件(2)表面的鎂合金本體(1)上有工藝槽(12)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金銅壓鑄復(fù)合柱翼型對流散熱器,其特征是所述的銅制水道嵌件(2)由二根兩端向內(nèi)側(cè)折彎的銅管(21)和二個管接頭(22),二個管接頭(22)分別設(shè)置在銅管(21)兩端,管接頭(22)同側(cè)管壁上設(shè)置有二個銅管連接孔(221),銅管(21)插入銅管連接孔(221)中并和管接頭(22)焊接連接,銅管(21)內(nèi)腔和管接頭(22)內(nèi)孔連通。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及散熱器技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于采暖系統(tǒng)的鎂合金銅壓鑄復(fù)合柱翼型對流散熱器。它具有鎂合金本體和銅制水道嵌件,銅制水道嵌件設(shè)置在鎂合金本體內(nèi),鎂合金本體和銅制水道嵌件通過壓鑄復(fù)合連接成一體。本實(shí)用新型具有重量輕,強(qiáng)度好,裝飾性好,成本低,耐腐蝕性能好,使用壽命長等優(yōu)點(diǎn);鎂合金在高溫液態(tài)下在壓鑄模具中成形,材質(zhì)密度大,表面無焊接加工點(diǎn)面,堅(jiān)固耐用;內(nèi)置水道嵌件和本體一次壓鑄包嵌,嵌件強(qiáng)度高,鎂合金和銅結(jié)合可靠。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的散熱器重量、強(qiáng)度、裝飾性、成本、耐腐蝕性能、使用壽命等方面性能不能兼顧的問題。
      文檔編號F28D1/02GK2916557SQ20062006960
      公開日2007年6月27日 申請日期2006年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月27日
      發(fā)明者陳新華 申請人:陳新華
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