專利名稱：設(shè)置弧形導(dǎo)流板的三管程換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種管殼式換熱器，特別是一種設(shè)置弧形導(dǎo)流板的三管程換熱器背景技術(shù)在對(duì)單管程和雙管程換熱器改進(jìn)的同時(shí)，我們同樣發(fā)現(xiàn)三管程換熱器的管程進(jìn)出口處也存在嚴(yán)重渦流損失問題。這樣不僅局部阻力大造成電耗無益增加，而且由于整個(gè)管箱溫度均勻，使整個(gè)管程都得換熱，還會(huì)增加不必要的熱量損失。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種設(shè)置弧形導(dǎo)流板的三管程換熱器，改進(jìn)三管程進(jìn)出口處的介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)，使局部阻力明顯降低，減少熱量損失。
本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的包括有三管程進(jìn)口端管箱和三管程出口端管箱，兩端管箱均由管箱隔板隔斷成大腔和小腔，殼體內(nèi)設(shè)置的換熱管安裝在兩端管板上，其特征是進(jìn)、出口端管箱內(nèi)的大腔設(shè)置大導(dǎo)流板，進(jìn)、出口端管箱內(nèi)的小腔設(shè)置小導(dǎo)流板。
上述的大、小導(dǎo)流板為弧形，其上設(shè)置均壓孔。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是改善了三管程進(jìn)出口處的介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)，流出至流入成“光滑流動(dòng)”，使局部阻力明顯降低，減少熱量損失。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
見圖1，具體結(jié)構(gòu)如下殼程殼體7的兩端通過管板6連接設(shè)置有三管程進(jìn)、出口3、10的換熱器管箱1，管箱1內(nèi)設(shè)置管箱隔板2，殼程殼體7內(nèi)組裝換熱管8，改進(jìn)的技術(shù)要點(diǎn)是三管程進(jìn)、出口端的兩管箱內(nèi)的隔板2將兩端管箱各分隔為一個(gè)大腔和一個(gè)小腔，進(jìn)口端管箱內(nèi)的兩腔上小下大，出口端管箱內(nèi)的兩箱上大下小。兩端管箱1內(nèi)的大腔設(shè)置大弧形導(dǎo)流板5，小腔設(shè)置小弧形導(dǎo)流板4，大、小弧形導(dǎo)流板上設(shè)置均壓孔9。大、小弧形導(dǎo)流板4、5將兩端管箱分隔為八腔。由于導(dǎo)流板4、5的作用，介質(zhì)在管箱內(nèi)的流動(dòng)將變?yōu)椤骞饣鲃?dòng)″，局部阻力顯著降低。又由于均壓孔9的作用，導(dǎo)流板4、5兩側(cè)的靜壓會(huì)相同，使得導(dǎo)流板工作非常安全，也由于均壓孔的作用，外端的四腔為流動(dòng)滯流區(qū)，外端的四腔相當(dāng)于內(nèi)端四腔與外界的隔離層，所以管箱的熱損失自然明顯少于換熱器的其它部位。
權(quán)利要求1.一種設(shè)置弧形導(dǎo)流板的三管程換熱器，包括有三管程進(jìn)口端管箱和三管程出口端管箱，兩端管箱均由管箱隔板隔斷成大腔和小腔，殼體內(nèi)設(shè)置的換熱管安裝在兩端管板上，其特征是進(jìn)、出口端管箱內(nèi)的大腔設(shè)置大導(dǎo)流板，進(jìn)、出口端管箱內(nèi)的小腔設(shè)置小導(dǎo)流板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)置弧形導(dǎo)流板的三管程換熱器，其特征是大、小導(dǎo)流板為弧形，其上設(shè)置均壓孔。
專利摘要一種設(shè)置弧形導(dǎo)流板的三管程換熱器，包括有三管程進(jìn)口端管箱和三管程出口端管箱，兩端管箱均由管箱隔板隔斷成大腔和小腔，殼體內(nèi)設(shè)置的換熱管安裝在兩端管板上，其特征是進(jìn)、出口端管箱內(nèi)的大腔設(shè)置大導(dǎo)流板，進(jìn)、出口端管箱內(nèi)的小腔設(shè)置小導(dǎo)流板。改善了三管程進(jìn)出口處的介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)，使局部阻力明顯降低，減少熱量損失。
文檔編號(hào)F28F9/00GK2879099SQ200620089389
公開日2007年3月14日 申請(qǐng)日期2006年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月24日
發(fā)明者盧秉威, 白光 申請(qǐng)人:盧秉威