專利名稱：急冷器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種急冷器，屬于化工生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。 二 技術(shù)背景目前氣相法生產(chǎn)一氯甲垸是世界上比較常用的一種工藝，而一氯甲烷又是用途較 廣泛的一種化工原料。該設(shè)備目前在國內(nèi)外有兩種做法。 一種是整臺設(shè)備全部使用鋼 襯鉭為主要材料，其優(yōu)點是設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，體積小，可操作的壓力范圍廣，缺點是設(shè) 備造價髙，設(shè)備加工工藝復雜，加工周期長；另一種是整臺設(shè)備全部使用石墨作為主 要材料，其優(yōu)點是設(shè)備造價便宜，缺點是設(shè)備結(jié)構(gòu)復雜，外層必須有夾套且夾套中進 出循環(huán)水降溫造成能耗增加，并且外形體積增大，因為主要材質(zhì)為石墨造成設(shè)備不耐 壓容易毀壞，設(shè)備壽命低。
發(fā)明內(nèi)容針對目前的技術(shù)缺陷，本專利提供一種造價適中，使用壽命長，體積小且不 需要循環(huán)水降溫、能耗小的急冷器。一種急冷器，主要包括進料口、冷卻器和分離器三部分，進料口、冷凝器和 分離器之間用法蘭連接，進料口由兩根進料管成一定角度焊接而成，且細管插入 粗管后折彎與粗管同心同向，三個管口 a 口、 b 口和c 口焊接有法蘭，d 口設(shè)置有 法蘭且插入冷卻器中；冷卻器為一圓桶體，兩頭設(shè)置有法蘭，外殼為碳鋼與法蘭 連接，內(nèi)層為石墨，圓桶內(nèi)填充石墨拉西環(huán)；分離器上部蓋板開有四個口，各有 法蘭連接，下部底板開有一個f 口，作為冷凝液出口，有法蘭連接，底部設(shè)有四個 支腿。所述的兩根進料管之間的夾角為30度一90度，優(yōu)選夾角為30度一60度。 所述的進料管的d 口插入冷卻器的長度為50cm—500cra，優(yōu)選值為50cm— 300cm。所述的進料口長度為200cm—1000cm,長度優(yōu)選為300cm—800cm。 所述的冷卻器的長度為1000cm—3000cm，長度優(yōu)選為1500cm—2500cra。 所述的冷卻器的內(nèi)部填充有填料內(nèi)件。 所述的分離器的外殼用碳鋼，里層襯PTFE。所述的分離器的直徑為500cni—3500cm,直徑優(yōu)選為1000cm—2500cm。 經(jīng)過精密計算和實際生產(chǎn)中得到的經(jīng)驗，本專利在設(shè)備進料口使用國外通用 的鋼襯鉭作為主要材質(zhì)，且d 口插入冷凝器使混合降溫主要發(fā)生在冷卻器中，節(jié) 約設(shè)備造價。在冷卻器段設(shè)備主要材質(zhì)選用石墨，可降低設(shè)備造價，冷卻器內(nèi)部
填充內(nèi)件填料，可增加混合效果，使溫度快速下降。分離段使用鋼襯PTFE進一步 降低設(shè)備造價，提高使用壽命。由于在高溫段使用耐腐蝕材質(zhì)，在混合段溫度快 速下降，使得本設(shè)備外殼不需要循環(huán)水降溫達到節(jié)能和精簡設(shè)備結(jié)構(gòu)的目的。本實用新型的工作流程為高溫氣體從進料口 a 口進入，低溫冷凝液從b 口 進入，兩種物質(zhì)在冷卻器中充分混合降溫進入分離器中進行氣液分離，低溫氣體 從e 口出，高溫液體從f 口出。本實用新型具有造價適中，使用壽命長，體積小且不需要循環(huán)水降溫、能耗 小的特點。四、
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1、進料口， 2、冷卻器，3、為分離器，4、支腿，a、高溫氣體進料口， b、低溫冷凝液進口， c、進料口，d、低溫冷凝液噴口， e、低溫氣體出口， f、 高溫冷凝液出口 。五具體實施方式
實施例1:本實用新型的結(jié)構(gòu)如附圖l所示主要包括進料口、冷卻器和分離器 三部分，進料口、冷凝器和分離器之間用法蘭連接，進料口由兩根進料管成一定 角度焊接而成，且細管插入粗管后折彎與粗管同心同向，三個管口a口、 b口和c 口焊接有法蘭，d 口設(shè)置有法蘭且插入冷卻器中；冷卻器為一圓桶體，兩頭設(shè)置有 法蘭，外殼為碳鋼與法蘭連接，內(nèi)層為石墨，圓桶內(nèi)填充石墨拉西環(huán)；分離器上部蓋板開有四個口，各有法蘭連接，下部底板開有一個f 口，作為冷凝液出口，有 法蘭連接，底部設(shè)有四個支腿。所述的兩根進料管之間的夾角為30度。 所述的進料管的d 口插入冷卻器的長度為50cm。 所述的進料口長度為300cra。 所述的冷卻器的長度為1500cm。 所述的冷卻器的內(nèi)部填充有填料內(nèi)件。 所述的分離器的外殼用碳鋼，里層襯PTFE。 所述的分離器的直徑為1000cm。 實施例2:本實用新型的結(jié)構(gòu)與實施例1相同，不同之處在于，兩根進料管之間的夾角 為60度，進料管的d 口插入冷卻器的長度為300cm,進料口長度為800cm,冷卻 器的長度為2500cm,所述的分離器的直徑為2500cm。
權(quán)利要求1、一種急冷器，主要包括進料口、冷卻器和分離器三部分，其特征在于，進料口、冷凝器和分離器之間用法蘭連接，進料口由兩根進料管成一定角度焊接而成，且細管插入粗管后折彎與粗管同心同向，三個管口a口、b口和c口焊接有法蘭，d口設(shè)置有法蘭且插入冷卻器中；冷卻器為一圓桶體，兩頭設(shè)置有法蘭，外殼為碳鋼與法蘭連接，內(nèi)層為石墨，圓桶內(nèi)填充石墨拉西環(huán)；分離器上部蓋板開有四個口，各有法蘭連接，下部底板開有一個f口，作為冷凝液出口，有法蘭連接，底部設(shè)有四個支腿。
2、 如權(quán)利要求1所述的急冷器，其特征在于，所述的兩根進料管之間的夾角為30度一90度。
3、 如權(quán)利要求1所述的急冷器，其特征在于，所述的進料管的d 口插入冷卻器的 長度為50cm—500cm。
4、 如權(quán)利要求1所述的急冷器，其特征在于，所述的進料口長度為200cm—1000cm。
5、 如權(quán)利要求1所述的急冷器，其特征在于，所述的冷卻器的長度為1000cm— 3000cm。
6、 如權(quán)利要求1所述的急冷器，其特征在于，所述的冷卻器的內(nèi)部填充有填料內(nèi)件。
7、 如權(quán)利要求1所述的急冷器，其特征在于，所述的分離器的外殼用碳鋼，里層 襯PTFE。
8、 如權(quán)利要求1所述的急冷器，其特征在于，所述的分離器的直徑為500cm— 3500cm。
專利摘要急冷器，屬于化工生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。主要包括進料口、冷卻器和分離器，進料口、冷凝器和分離器之間用法蘭連接，進料口由兩根進料管成一定角度焊接而成，且細管插入粗管后折彎與粗管同心同向，三個管口a口、b口和c口焊接有法蘭，d口沒置有法蘭且插入冷卻器中；冷卻器為一圓桶體，兩頭設(shè)置有法蘭，外殼為碳鋼與法蘭連接，內(nèi)層為石墨，圓桶內(nèi)填充石墨拉西環(huán)；分離器上部蓋板開有四個口，各有法蘭連接，下部底板開有一個f口，作為冷凝液出口，有法蘭連接，底部設(shè)有四個支腿。本實用新型具有造價適中，使用壽命長，體積小且不需要循環(huán)水降溫、能耗小的特點。
文檔編號F28B3/00GK201016577SQ20062016225
公開日2008年2月6日 申請日期2006年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月31日
發(fā)明者港 伊, 強 劉 申請人:山東東岳氟硅材料有限公司