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      帶內(nèi)置淹沒(méi)式疏水冷卻段的低壓加熱器的制作方法

      文檔序號(hào):4568120閱讀:688來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:帶內(nèi)置淹沒(méi)式疏水冷卻段的低壓加熱器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種大中型電站給水回?zé)嵯到y(tǒng)中的低壓加熱器。
      背景技術(shù)
      國(guó)內(nèi)低壓給水加熱器的疏水冷卻段的型式均為全流量虹吸式,該結(jié)構(gòu) 在制造加工過(guò)程中,存在疏水冷卻段密封不嚴(yán)密;在實(shí)際運(yùn)行中容易出現(xiàn) 低壓加熱器內(nèi)部水位波動(dòng)大,虹吸破壞導(dǎo)致疏水不暢等缺點(diǎn),從而影響了 電站給水回?zé)嵯到y(tǒng)安全穩(wěn)定的運(yùn)行。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的是提供一種帶內(nèi)置淹沒(méi)式疏水冷卻段的低壓加熱 器,它可徹底解決低壓給水加熱器的疏水冷卻段采用全流量虹吸式結(jié)構(gòu), 在制造加工過(guò)程中,存在疏水冷卻段密封不嚴(yán)密;在實(shí)際運(yùn)行中容易出現(xiàn) 低壓加熱器內(nèi)部水位波動(dòng)大,虹吸破壞導(dǎo)致疏水不暢等問(wèn)題。
      本實(shí)用新型包括水室、殼體、管板、凝結(jié)段、第一拉桿總成、中間隔 板、后隔板、連接管、凝結(jié)水入口接管和凝結(jié)水出口接管;所述水室通過(guò) 管板與殼體連接,水室上端的入水口與凝結(jié)水入口接管連接,水室下端的 出水口與凝結(jié)水出口接管連接,殼體的上端設(shè)有蒸汽入口,殼體的后上端 設(shè)有疏水入口,殼體的前下端設(shè)有疏水出口,所述凝結(jié)段設(shè)置在殼體內(nèi), 凝結(jié)段由一組凝結(jié)管組成,所述凝結(jié)管的一端裝在管板對(duì)應(yīng)的管孔內(nèi)且與 水室的出水腔相通,凝結(jié)管的另一端穿過(guò)固定在殼體內(nèi)的中間隔板和后隔 板與連接管的一端連接,中間隔板和后隔板與殼體連接,所述第一拉桿總 成的一端與管板連接,第一拉桿總成的另一端穿過(guò)中間隔板與后隔板連 接;本實(shí)用新型還包括疏水冷卻段和第二拉桿總成,所述疏水冷卻段設(shè)置 在殼體內(nèi)的凝結(jié)段的下方,疏水冷卻段由包殼、折流板和冷卻管組成;所 述包殼與中間隔板固接,包殼內(nèi)裝有冷卻管、折流板和第二拉桿總成,冷 卻管的一端裝在管板對(duì)應(yīng)的管孔內(nèi)且與水室的進(jìn)水腔相通,冷卻管的另一 端穿過(guò)所對(duì)應(yīng)的折流板和中間隔板與連接管的另一端連接,第二拉桿總成
      的一端與管板連接,第二拉桿總成的另一端穿過(guò)相對(duì)應(yīng)的折流板與后隔板
      連接,所述折流板沿包殼的軸線布置。
      本實(shí)用新型具有以下有益效果 一、水位易控制運(yùn)行時(shí),只要保 證疏水冷卻段全部浸入疏水中,即水位在疏水冷卻段的上方,疏水冷卻 段就能夠穩(wěn)定發(fā)揮作用;低水位時(shí),即使蒸汽進(jìn)入疏水冷卻段的包殼內(nèi), 也不會(huì)失去水封作用,從而保證了低壓加熱器安全穩(wěn)定地運(yùn)行。二、由 于采用淹沒(méi)式疏水冷卻段,疏水冷卻段的端部不需要密封,低壓加熱器 的工作性能不受殼體內(nèi)部水位波動(dòng)的影響,從而確保了電站給水回?zé)嵯?統(tǒng)安全穩(wěn)定的運(yùn)行。
      三、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、容易生產(chǎn)制造,包殼的制造精度對(duì)疏 水冷卻段的性能影響程度大大降低,采用此結(jié)構(gòu)的低壓加熱器性能優(yōu)良, 操作控制簡(jiǎn)便,容易被電廠接受,利于推廣應(yīng)用。

      圖l是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)主視剖視圖,圖2是圖1的A-A剖視圖, 圖3是圖1的B-B剖視圖,圖4是圖1的C部放大圖,圖5是圖1的D 部放大圖,圖6是圖1的E部放大圖,圖7是圖2的F部放大圖,圖8是 圖2的G部放大圖。
      具體實(shí)施方式
      具體實(shí)施方式
      一結(jié)合圖1 圖4說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式由水室 1、殼體2、管板3、凝結(jié)段、第一拉桿總成5、疏水冷卻段6、中間隔板 31、后隔板7、連接管8、凝結(jié)水入口接管9、凝結(jié)水出口接管10、滑動(dòng) 支座30、第二拉桿總成18和固定支座29組成;所述水室1通過(guò)管板3與 殼體2固接,水室1上端的入水口與凝結(jié)水入口接管9連接,水室l下端 的出水口與凝結(jié)水出口接管IO連接,殼體2的上端設(shè)有蒸汽入口 11,殼 體2的后上端設(shè)有疏水入口 12,殼體2的前下端設(shè)有疏水出口 13,所述 固定支座29與殼體2的底端面固接,所述滑動(dòng)支座30與殼體2的底端面 連接,所述凝結(jié)段設(shè)置在殼體2內(nèi),凝結(jié)段由一組凝結(jié)管14組成,所述 凝結(jié)管14的一端裝在管板3對(duì)應(yīng)的管孔內(nèi)且與水室1的出水腔15相通, 凝結(jié)管14的另一端穿過(guò)固定在殼體2內(nèi)的中間隔板31和后隔板7與連接
      管8的一端焊接,中間隔板31和后隔板7與殼體2連接,所述第一拉桿 總成5的一端與管板3螺紋連接,第一拉桿總成5的另一端穿過(guò)中間隔板 31與后隔板7連接;所述疏水冷卻段6設(shè)置在殼體2內(nèi)的凝結(jié)段的下方, 疏水冷卻段6由包殼16、折流板17和冷卻管19組成;所述包殼16與中 間隔板31固接,包殼16內(nèi)裝有冷卻管19、折流板17和第二拉桿總成18, 冷卻管19的一端裝在管板3對(duì)應(yīng)的管孔內(nèi)且與水室1的進(jìn)水腔20相通, 冷卻管20的另一端穿過(guò)所對(duì)應(yīng)的折流板17和中間隔板7與連接管8的另 一端焊接,第二拉桿總成18的一端與管板3螺紋連接,第二拉桿總成18 的另一端穿過(guò)相對(duì)應(yīng)的折流板17與后隔板7連接,所述折流板17沿包殼 16的軸線布置,由凝結(jié)管14、連接管8和冷卻管19組成U字形狀,所述 包殼16為筒形。
      具體實(shí)施方式
      二結(jié)合圖l、圖2和圖7說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)施方 式的折流板17由一組第一折流板21和一組第二折流板22組成;所述一 組第一折流板21等距離的設(shè)置在包殼16內(nèi)的中心軸線上,所述一組第二 折流板22與一組第一折流板21等距離交替布置,第二折流板22由左折 流板23和右折流板24組成,所述左折流板23和右折流板24對(duì)稱設(shè)置在 包殼16的中心軸線的左右兩側(cè),所述冷卻管19分別穿過(guò)各自對(duì)應(yīng)的第一 折流板21和第二折流板22與連接管8的另一端焊接。如此設(shè)置,低壓加 熱器的本級(jí)疏水經(jīng)由疏水入口 12進(jìn)入疏水冷卻段6,經(jīng)由第一折流板21 和第二折流板22呈蛇形流動(dòng),先與進(jìn)入冷卻管19內(nèi)的本級(jí)凝結(jié)水進(jìn)行熱 交換,由此提高了凝結(jié)水進(jìn)入凝結(jié)段的溫度,降低了溫度的本級(jí)疏水最后 由殼體2前下端的疏水出口 13流出。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方 式一相同。
      具體實(shí)施方式
      三結(jié)合圖1和圖5說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的第 一拉桿總成5由第一拉桿25和第一外套26組成;所述第一拉桿25裝在 第一外套26內(nèi),第一拉桿25的一端與管板3連接,第一拉桿25的另一 端穿過(guò)中間隔板31與后隔板7連接。如此設(shè)置,可起到對(duì)中間隔板31支
      撐的作用。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
      一相同。
      具體實(shí)施方式
      四結(jié)合圖1、圖2和圖4說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)施方
      式的第二拉桿總成18由第二拉桿27和第二外套28組成,所述第二拉桿 27裝在第二外套28內(nèi),第二拉桿27的一端與管板3連接,第二拉桿27 的另一端分別穿過(guò)各自對(duì)應(yīng)的第一折流板21和第二折流板22與后隔板7 連接。如此設(shè)置,可起到對(duì)折流板17支撐的作用。其它組成及連接關(guān)系 與具體實(shí)施方式
      一相同。
      工作過(guò)程是凝結(jié)水由低壓加熱器的凝結(jié)水入口接管9經(jīng)水室1的 進(jìn)水腔20流入冷卻管19內(nèi),凝結(jié)水在疏水冷卻段6中被本級(jí)疏水加熱 后又經(jīng)過(guò)凝結(jié)管14繼續(xù)被蒸汽加熱,然后回到水室1的出水腔15,最 后由凝結(jié)水出口接管IO流出。蒸汽由殼體2上端的蒸汽入口 ll進(jìn)入殼 體2內(nèi),蒸汽與冷卻管19內(nèi)的凝結(jié)水通過(guò)管壁進(jìn)行熱交換后被凝結(jié)為疏 水,疏水再與進(jìn)入殼體2內(nèi)的上級(jí)疏水匯合進(jìn)入疏水冷卻段6,經(jīng)由第 一折流板21和第二折流板22呈蛇形流動(dòng),與進(jìn)入冷卻管19內(nèi)的凝結(jié)水 進(jìn)行熱交換,由此提高了主凝水進(jìn)入凝結(jié)段的溫度,有效提高了機(jī)組回 熱系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
      權(quán)利要求1、一種帶內(nèi)置淹沒(méi)式疏水冷卻段的低壓加熱器,它包括水室(1)、殼體(2)、管板(3)、凝結(jié)段、第一拉桿總成(5)、中間隔板(31)、后隔板(7)、連接管(8)、凝結(jié)水入口接管(9)和凝結(jié)水出口接管(10);所述水室(1)通過(guò)管板(3)與殼體(2)固接,水室(1)上端的入水口與凝結(jié)水入口接管(9)連接,水室(1)下端的出水口與凝結(jié)水出口接管(10)連接,殼體(2)的上端設(shè)有蒸汽入口(11),殼體(2)的后上端設(shè)有疏水入口(12),殼體(2)的前下端設(shè)有疏水出口(13),所述凝結(jié)段設(shè)置在殼體(2)內(nèi),凝結(jié)段由一組凝結(jié)管(14)組成,所述凝結(jié)管(14)的一端裝在管板(3)對(duì)應(yīng)的管孔內(nèi)且與水室(1)的出水腔(15)相通,凝結(jié)管(14)的另一端穿過(guò)固定在殼體(2)內(nèi)的中間隔板(31)和后隔板(7)與連接管(8)的一端連接,中間隔板(31)和后隔板(7)與殼體(2)連接,所述第一拉桿總成(5)的一端與管板(3)連接,第一拉桿總成(5)的另一端穿過(guò)中間隔板(31)與后隔板(7)連接;其特征在于它還包括疏水冷卻段(6)和第二拉桿總成(18),所述疏水冷卻段(6)設(shè)置在殼體(2)內(nèi)的凝結(jié)段的下方,疏水冷卻段(6)由包殼(16)、折流板(17)和冷卻管(19)組成;所述包殼(16)與中間隔板(31)固接,包殼(16)內(nèi)裝有冷卻管(19)、折流板(17)和第二拉桿總成(18),冷卻管(19)的一端裝在管板(3)對(duì)應(yīng)的管孔內(nèi)且與水室(1)的進(jìn)水腔(20)相通,冷卻管(20)的另一端穿過(guò)所對(duì)應(yīng)的折流板(17)和中間隔板(7)與連接管(8)的另一端連接,第二拉桿總成(18)的一端與管板(3)連接,第二拉桿總成(18)的另一端穿過(guò)相對(duì)應(yīng)的折流板(17)與后隔板(7)連接,所述折流板(17)沿包殼(16)的軸線布置。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶內(nèi)置淹沒(méi)式疏水冷卻段的低壓加熱器, 其特征在于所述折流板(17)由一組第一折流板(21)和一組第二折流板(22) 組成;所述一組第一折流板(21)等距離的設(shè)置在包殼(16)內(nèi)的中心軸線上, 所述一組第二折流板(22)與一組第一折流板(21)等距離交替布置,第二折流 板(22)由左折流板(23)和右折流板(24)組成,所述左折流板(23)和右折流板 (24)對(duì)稱設(shè)置在包殼(16)的中心軸線的左右兩側(cè),所述冷卻管(19)分別穿過(guò) 各自對(duì)應(yīng)的第一折流板(21)和第二折流板(22)與連接管(8)的另一端連接。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶內(nèi)置淹沒(méi)式疏水冷卻段的低壓加熱器, 其特征在于所述第一拉桿總成(5)由第一拉桿(25)和第一外套(26)組成;所 述第一拉桿(25)裝在第一外套(26)內(nèi),第一拉桿(25)的一端與管板(3)連接, 第一拉桿(25)的另一端穿過(guò)中間隔板(31)與后隔板(7)連接。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶內(nèi)置淹沒(méi)式疏水冷卻段的低壓加熱器, 其特征在于所述第二拉桿總成(18)由第二拉桿(27)和第二外套(28)組成,所 述第二拉桿(27)裝在第二外套(28)內(nèi),第二拉桿(2"的一端與管板(3)連接, 第二拉桿(27)的另一端分別穿過(guò)各自對(duì)應(yīng)的第一折流板(21)和第二折流板 (22)與后隔板(7)連接。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶內(nèi)置淹沒(méi)式疏水冷卻段的低壓加熱 器,其特征在于所述包殼(16)為筒形。
      專利摘要帶內(nèi)置淹沒(méi)式疏水冷卻段的低壓加熱器,它涉及一種大中型電站給水回?zé)嵯到y(tǒng)中的低壓加熱器。針對(duì)低壓給水加熱器的疏水冷卻段采用全流量虹吸式結(jié)構(gòu),存在的疏水不暢、水位不易控制問(wèn)題。本實(shí)用新型的水室(1)與殼體(2)固接,水室(1)與凝結(jié)水入口接管(9)和凝結(jié)水出口接管(10)連通,殼體(2)上設(shè)有蒸汽入口(11)和疏水入口(12),殼體(2)的下端設(shè)有疏水出口(13),凝結(jié)管(14)與出水腔(15)和連接管(8)連通,包殼(16)內(nèi)裝有冷卻管(19)和折流板(17),冷卻管(19)的一端與進(jìn)水腔(20)相通,另一端穿過(guò)折流板(17)與連接管(8)連通,折流板(17)沿包殼(16)的軸線布置。本實(shí)用新型采用不需要端部密封的淹沒(méi)式疏水冷卻段,低壓加熱器的性能不受殼體內(nèi)水位波動(dòng)的影響,確保了電站給水回?zé)嵯到y(tǒng)安全穩(wěn)定的運(yùn)行。
      文檔編號(hào)F28D7/00GK201007559SQ20062016691
      公開(kāi)日2008年1月16日 申請(qǐng)日期2006年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月28日
      發(fā)明者劉克為, 楊鎮(zhèn)海, 林春龍, 君 武, 王景堯, 董愛(ài)華 申請(qǐng)人:哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司
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