專(zhuān)利名稱(chēng)：用于焚燒設(shè)備中的燃燒爐篦的冷卻系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在權(quán)利要求1前序部分所闡明的冷卻流體循環(huán)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在這種冷卻流體循環(huán)系統(tǒng)中，眾所周知，使?fàn)t篦梁布置成可移動(dòng) 的，以便提供燃料在所述爐篦頂部上的運(yùn)動(dòng)，以及使主空氣從爐篦下 方的主空氣腔吹過(guò)爐篦。用于循環(huán)冷卻流體通過(guò)爐篦梁的接頭通常位 于爐篦梁的底側(cè)上，以便不影響燃料在所述爐篦頂部上的運(yùn)動(dòng)。為了 允許可移動(dòng)爐篦梁運(yùn)動(dòng)，在剛性管路退出該主空氣腔之前，撓性管路 通常設(shè)置在主空氣腔內(nèi)部的爐蓖下方，由此在管路與主空氣腔側(cè)壁之
間建立固定連接。這種冷卻流體循環(huán)系統(tǒng)已知在例如EP 0 804 706中， 但是，沒(méi)有特別提及撓性管路。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目標(biāo)是提供一種如上所述類(lèi)型的冷卻流體循環(huán)系統(tǒng)，通 過(guò)它，可以避免撓性管路定位在爐蓖下方，該目標(biāo)是通過(guò)所述類(lèi)型的 冷卻流體循環(huán)系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，依照本發(fā)明，所述冷卻流體循環(huán)系統(tǒng)也 包括權(quán)利要求1的特征部分闡明的特征。通過(guò)該配置，撓性管路位于 主空氣腔外部，因而不會(huì)受到從爐蓖掉下來(lái)的爐篦篩選物及其可能的 高溫的影響，用于移動(dòng)的、剛性的管路通過(guò)主空氣腔壁的引入端 (lead-in)設(shè)置有撓性波紋管，以避免主空氣從主空氣腔內(nèi)部沿管泄 漏到外界。冷卻流體循環(huán)系統(tǒng)的優(yōu)選實(shí)施例表示在從屬權(quán)利要求中， 對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，優(yōu)選實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)在閱讀下面的詳細(xì)說(shuō)明之 后是顯而易見(jiàn)的。


在本說(shuō)明書(shū)的下面詳細(xì)部分中，參照如附圖所示的依照本發(fā)明的 冷卻流體循環(huán)系統(tǒng)的示例性實(shí)施例，將更加詳細(xì)地解釋本發(fā)明，其中 圖1是能夠?qū)嵤┍景l(fā)明的燃燒爐篦的局部縱向截面的圖解側(cè)視
圖，
圖2示意顯示了依照本發(fā)明連接于可移動(dòng)爐篦梁的管路，
圖3示意顯示了通過(guò)主空氣腔壁的剛性、可移動(dòng)管的引入端和用
于將可移動(dòng)的、剛性的管路連接到主空氣腔壁的外部設(shè)置的撓性波紋
管，
圖4示意顯示了用于提供串聯(lián)連接的爐篦梁的入口與出口之間的 串聯(lián)連接的七弦琴形式的管，和
圖5示意顯示了用于提供串聯(lián)連接的爐篦梁的入口與出口之間的 連接的螺旋形式的管。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示的廢熱焚燒設(shè)備包括若干爐篦區(qū)段I-IV,每個(gè)爐篦區(qū) 段均包括向下成階梯狀(stepped)的爐篦梁1以及在橫向方向上的靜 止?fàn)t篦梁，向下步進(jìn)的爐篦梁1沿燃料在爐篦區(qū)段頂部上的移動(dòng)方向 延伸，并布置成可交替移動(dòng)。因而，各爐篦區(qū)段包括若干設(shè)置在主空 氣腔P上方的爐蓖梁1，以便引導(dǎo)主空氣通過(guò)爐蓖中的主空氣開(kāi)口。
如圖2所示，可移動(dòng)爐篦梁1在一端設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu)2，在相對(duì) 一端設(shè)置有支撐輥3，由此，可移動(dòng)爐篦梁1可以沿縱向方向移動(dòng)。 爐蓖梁1設(shè)置有冷卻流體通道(未詳細(xì)顯示)，所述冷卻流體通道通 過(guò)剛性管4供給冷卻流體，冷卻流體通過(guò)剛性管5離開(kāi)爐蓖梁。管路 4、 5分別連接于位于爐篦梁1下方一定距離處的入口集流管6和出口 集流管7。雖然是剛性的，但是，管路4、 5允許爐篦梁相對(duì)于集流管 6、 7的特定最小運(yùn)動(dòng)，由此允許各個(gè)可移動(dòng)爐篦梁l之間相對(duì)較少運(yùn) 動(dòng)。位于可移動(dòng)爐篦梁之間的相應(yīng)靜止?fàn)t篦梁相應(yīng)設(shè)置有類(lèi)似的入口 管路和出口管路以及入口集流管和出口集流管或傳統(tǒng)的管路和集流
管，但是，這些都不是本發(fā)明的一部分，因而在下文中沒(méi)有詳細(xì)描述。 但是，所述靜止?fàn)t篦梁還連接到入口集流管和出口集流管上，這些靜
止的入口集流管和出口集流管穿過(guò)主空氣腔壁以傳統(tǒng)方式連接到外 面。
利用七弦琴形式、螺旋形式或繞線(xiàn)形式的管路4、 5,可以減小爐 篦梁分別與入口集流管6和出口集流管7之間的上述距離。
集流管6、 7被引導(dǎo)至位于主空氣腔P —側(cè)上的箱8上，如圖3 所示，用于集流管6、 7的引入端穿過(guò)箱8中的開(kāi)口 11、 12向外延伸， 所述開(kāi)口 11、 12設(shè)置有用于以氣密的方式將波紋管9、 10連接到箱8 的柱頭螺栓。波紋管9、 10的相對(duì)兩端以氣密方式連接到管路6、 7上， 以便進(jìn)出冷卻流體，氣密接頭由夾具13-16示意表示。
當(dāng)可移動(dòng)爐篦梁1移動(dòng)時(shí)，集流管6、 7主要沿波紋管9、 10的縱 向方向移動(dòng)，不會(huì)妨礙開(kāi)口 11、 12，這樣，剛性管路4、 5、 6、 7以 可移動(dòng)的方式連接于主空氣腔P外部的外界環(huán)境，不會(huì)有主空氣泄漏 到主空氣腔外面的危險(xiǎn)。在夾具15、 16后面的位置上，設(shè)置一撓性管 路，用于將冷卻流體的入口和出口連接到冷卻流體循環(huán)系統(tǒng)的靜止部 分上。
在其中冷卻流體便于在至少一些爐篦梁中串聯(lián)循環(huán)的情形中，串 聯(lián)連接的爐乾梁的入口與出口之間的串聯(lián)連接可以設(shè)置在七弦琴形 式、螺旋形式或繞線(xiàn)形式管中，以便提供串聯(lián)連接的爐篦梁之間一定 自由的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
雖然前面針對(duì)具體實(shí)施例描述了本發(fā)明，如附圖所示，但是，在 沒(méi)有脫離下列權(quán)利要求書(shū)的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以進(jìn)行許多改 進(jìn)。這種改進(jìn)包括利用與其它類(lèi)型的可移動(dòng)焚燒爐篦梁有關(guān)的冷卻流 體循環(huán)系統(tǒng)，例如不需要用于單獨(dú)的可移動(dòng)爐篦梁和單獨(dú)的集流管的 單獨(dú)的引入端系統(tǒng)的各個(gè)可移動(dòng)爐蓖梁。
權(quán)利要求
1.用于焚燒或燃燒設(shè)備中的焚燒或燃燒爐篦的冷卻流體循環(huán)系統(tǒng)，所述爐篦包括若干爐篦梁，至少其中一些爐篦梁是可移動(dòng)的，以便提供燃料在所述爐篦頂部上的運(yùn)動(dòng)，主空氣從爐篦下方的主空氣腔吹過(guò)爐篦，用于使冷卻流體循環(huán)通過(guò)所述爐篦梁的連接位于所述主空氣腔內(nèi)部的所述爐篦梁的底側(cè)上，并連接于剛性管路、可以是優(yōu)選為波紋管形式的集流管和撓性管路，以便在冷卻流體循環(huán)系統(tǒng)中提供移動(dòng)管路與靜止管路之間的連接，其特征在于，所述撓性管路位于主空氣腔外部，移動(dòng)的剛性管路通過(guò)所述主空氣腔壁的引入端設(shè)置有撓性波紋管，以避免主空氣沿著管泄漏。
2. 如權(quán)利要求1所述的冷卻流體循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，引入端 中的剛性管方向主要在該點(diǎn)的移動(dòng)方向上。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的冷卻流體循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，冷 卻流體在爐蓖梁中平行地循環(huán)，和-用于冷卻流體通過(guò)靜止梁循環(huán)的入口和出口連接于至少一組集 流管，所述集流管設(shè)置在爐篦梁下方一定距離處，以便使直立的剛性 管允許靜止?fàn)t篦梁之間的一定自由度的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，和-用于移動(dòng)爐篦梁的冷卻流體的入口和出口經(jīng)由至少另一組集流 管連接，所述集流管設(shè)置在爐篦梁下方一定距離處，以便使直立的剛 性管允許移動(dòng)爐篦梁之間的一定自由度的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的冷卻流體循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，冷 卻流體在爐篦梁中平行地循環(huán)，和-用于冷卻流體通過(guò)靜止梁循環(huán)的入口和出口連接于至少 一組集 流管，所述集流管設(shè)置在爐篦梁下方，并通過(guò)七弦琴形式、螺旋形式 或繞線(xiàn)形式管連接到爐篦梁的入口和出口 ，以便允許靜止?fàn)t篦梁之間 的一定自由度的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，和-用于移動(dòng)爐篦梁的冷卻流體的入口和出口經(jīng)由至少另一組集流 管連接，集流管與爐篦梁的入口和出口之間的連接以七弦琴形式、螺 旋形式或繞線(xiàn)形式管的形式設(shè)置，以便允許移動(dòng)爐篦梁之間的一定自 由度的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
5. 如權(quán)利要求1或2所述的冷卻流體循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，冷 卻流體在至少一些爐蓖梁中串聯(lián)地循環(huán)，串聯(lián)連接的爐蓖梁的入口與 出口之間的串聯(lián)連接以七弦琴形式、螺旋形式或繞線(xiàn)形式管的形式設(shè) 置，由此提供串聯(lián)連接的爐篦梁之間的一定自由度的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
6. 如前述任一權(quán)利要求所述的冷卻流體循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于， 可移動(dòng)爐篦梁主要線(xiàn)性地以及主要沿著燃料在爐篦頂部上的輸送方向 移動(dòng)。
7. 如權(quán)利要求6所述的冷卻流體循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，爐篦的爐篦梁并排且可交替移動(dòng)和靜止地設(shè)置。
8. 如權(quán)利要求6或7所述的冷卻流體循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，爐 蓖梁沿著燃料在爐篦頂部上的輸送方向縱向延伸。
9. 如權(quán)利要求6-8中任一項(xiàng)所述的冷卻流體循環(huán)系統(tǒng)，其特征在 于，爐篦沿著所述輸送方向被細(xì)分成連續(xù)的爐篦區(qū)段。
10. 如權(quán)利要求6-9中任一項(xiàng)所述的冷卻流體循環(huán)系統(tǒng)，其特征 在于，所述爐氮梁具有沿著所述輸送方向向下成階梯狀的爐篦頂部。
11. 如前述任一權(quán)利要求所述的冷卻流體循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于， 所述冷卻流體是水。
全文摘要
本發(fā)明用于焚燒或燃燒設(shè)備中的焚燒燃燒爐篦的冷卻流體循環(huán)系統(tǒng)中，爐篦包括若干爐篦梁，至少其中一些爐篦梁是可移動(dòng)的，以便提供燃料在所述爐篦頂部上的運(yùn)動(dòng)，主空氣從爐篦下方的主空氣腔吹過(guò)爐篦。用于循環(huán)冷卻流體通過(guò)所述爐篦梁的接頭位于所述主空氣腔內(nèi)部的所述爐篦梁的底側(cè)上并連接于剛性管路、可以是優(yōu)選為波紋管形式的集流管和撓性管路，以便在冷卻流體循環(huán)系統(tǒng)中提供移動(dòng)管路與靜止管路之間的連接。撓性管路位于主空氣腔外部，用于移動(dòng)的、剛性的管路通過(guò)所述主空氣腔壁的引入端設(shè)置有撓性波紋管，以避免主空氣沿著管泄漏。因此撓性管路不會(huì)受到從爐篦掉下來(lái)的爐篦篩選物及其高溫的影響。
文檔編號(hào)F23H3/02GK101180499SQ200680016734
公開(kāi)日2008年5月14日 申請(qǐng)日期2006年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月13日
發(fā)明者約翰·K·奧爾森 申請(qǐng)人:巴威福龍股份公司