專利名稱：雙通道引射節(jié)能燃燒器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種燃氣燃燒設備，特別涉及一種小型全預混式燃氣燃燒器，屬于燃燒設備 技術領域。
背景技術：
目前現(xiàn)有的技術中使用的燃燒器多為鼓風式燃燒器，其鼓風機不僅產(chǎn)生噪聲，消耗一定 量的電能，而且燃燒時的過量空氣較多，增加了散熱損失，降低了燃燒器的熱效率，過量空 氣較多還會造成燃燒火焰溫度不高(約為90(TC)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種雙通道引射節(jié)能燃燒器，使該燃燒器在不配置送風機的情況下， 通過雙通道引射技術，能夠提供足夠的空氣量，從而達到降低散熱損失，提高火焰溫度，降 低噪聲及節(jié)約送風機的投資和運行費用的目的。
本發(fā)明的技術方案如下
一種雙通道引射節(jié)能燃燒器，含有燃氣空氣混合室、燃燒室以及設置在混合室下部的文 丘里引射器，所述的文丘里引射器的出口伸入到混合室內(nèi)部，其特征在于在燃氣空氣混合 室的側面設置切向引射器，在該混合室內(nèi)設置帶擴展段的旋風筒，在所述的旋風筒壁上設有 導流片。
本發(fā)明所述的燃氣空氣混合室的高度//2為90 120mm，出口直徑/)2為100 130mm，其 內(nèi)部的旋流筒直徑A為70 100mm，高度巧為50 80mm。
本發(fā)明的技術特征還在于所述旋流筒上的導流片和筒壁圓周的夾角e為30 60度。
在上述技術方案的基礎上，本發(fā)明所述的文丘里引射器出口直徑A為70 ioo ，插入 混合室的深度//5為40 60rnrn。所述燃燒室的喉部直徑^為100 120mm，錐度a為5 10度， 深度是A90 120mm。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點及突出性效果①本發(fā)明由于增加了切向引射器， 其與文丘里引射器組合，引射的空氣量高于單級文丘里引射，可以形成具有很高燃燒強度的 湍流火焰。在不安裝送風機的情況下，該燃燒器已經(jīng)能夠提供足夠的空氣量，降低了燃燒器 的過量空氣系數(shù)，節(jié)約了送風機的投資和運行費用，降低了噪聲，保證了燃燒的高效率。② 切向引射的空氣進入旋流筒，在導流片的作用下，使氣流旋轉，并和文丘里引射器引射的燃 氣-空氣混合物在混合室中進行充分的混合，火焰燃燒溫度高，無回火，不冒黑煙。③燃燒室 由非金屬耐高溫蓄熱材料制成，對全預混的燃氣-空氣混合物進行充分的預熱，使其在到達燃 燒室喉部時即開始燃燒，火焰的主要部分在燃燒室上半部的錐形空間內(nèi)，避免了敞開式擴散 燃燒時大量的輻射散熱。火焰溫度很高，而輻射散熱量較小，所以燃燒效率較高。該燃燒器 比常規(guī)燃燒器的熱效率提高了 20%左右，中心溫度提高到IOO(TC以上。④降低了氮氧化物和 一氧化碳排放。本發(fā)明由于其獨特的二級引射、旋流混合及二次風預熱技術，改善了燃氣和 空氣的混合情況，降低了過量空氣系數(shù)，降低了散熱損失，提高了火焰溫度，使燃燒器的氮 氧化物和一氧化碳的排放量降低。


圖1為本發(fā)明提供的雙通道引射節(jié)能燃燒器實施例的結構示意圖(主視圖)。
圖2為燃氣空氣混合室主視圖。
圖3為該實施例A—A剖面圖。
圖4為導流片示意圖。
圖中1—文丘里引射器；2 —燃氣空氣混合室；3 —燃燒室；4 —切向引射器；5 —旋流筒；
6 —導流片。
具體實施例方式
下面結合附圖進一步說明本發(fā)明的具體結構及最佳實施方式。
圖1為本發(fā)明提供的雙通道引射節(jié)能燃燒器實施例的結構示意圖，該燃燒器含有文丘里
引射器l，燃氣空氣混合室2、燃燒室3，切向引射器4以及帶擴展段的旋流筒5;所述的文 丘里引射器設置在混合室的下部，且軸向布置，用于提供部分預混空氣；文丘里引射器出口 直徑"4為70 100mm，伸入混合室內(nèi)的深度〃5為40 60咖。切向引射器4布置在燃氣空氣 混合室的側面，提供其余的預混空氣， 一般采用2個對稱布置的結構；由于內(nèi)外溫差產(chǎn)生的 負壓，使切向引射進的空氣以一定的夾角和文丘里引射器引射進的軸向氣流進行充分的混合。 旋風筒5設置在混合室內(nèi)，包括立面和錐面兩部分，其筒壁上設有沿軸向均勻布置的導流片 6，該旋風筒與文丘里引射器布置在同一中心線上。旋流筒直徑"3為70 100mm，高度//3為 50 80mm。所述旋流筒上的導流片和筒壁圓周的夾角0為30 60度。由于增加了切向引射 器4和在混合室內(nèi)增加了旋流筒5及旋流筒上的導流片6，形成了文丘里引射和切向引射的 二級引射方式，引射空氣量高于單級文丘里引射，且由于混合室內(nèi)的旋流筒使切向引射進的 空氣旋轉，使燃氣和空氣的混合更充分；而且切向引射進的空氣還能起到預熱燃氣-空氣混合 物、冷卻混合室的作用，提高了燃燒效率，使得該燃燒器不使用送風機也能提供足夠的功率， 并能防止回火。
燃氣和空氣在混合室內(nèi)經(jīng)過充分混和和預熱后空氣進入燃燒室3，燃氣空氣混合室的高 度//2—般為90 120mm，出口直徑￡>2—般為100 130mm;燃燒室3內(nèi)襯特制的耐火材料， 當燃燒器工作時，耐火材料的溫度迅速升高，使后續(xù)的燃氣-空氣混合物在到達燃燒室內(nèi)部一 定高度時達到著火溫度開始燃燒，避免了在外部敞開空間中燃燒產(chǎn)生的散熱損失。通過實驗 可知，不同功率的燃燒器其燃燒室的高度和喉部直徑不同。燃燒室的喉部直徑A—般為100 120mm，錐度a為5 10度，深度是//， 90 120mm。
權利要求
1.一種雙通道引射節(jié)能燃燒器，含有燃氣空氣混合室(2)、燃燒室(3)以及設置在混合室下部的文丘里引射器(1)，所述的文丘里引射器的出口伸入到混合室內(nèi)部，其特征在于在燃氣空氣混合室的側面設置切向引射器(4)，在該混合室內(nèi)設置帶擴展段的旋風筒(5)，在所述的旋風筒壁上設有導流片(6)。
2. 按照權利要求1所述的雙通道引射節(jié)能燃燒器，其特征在于所述的燃氣空氣混合室 的高度//2為90 120mm，出口直徑！>2為100 130mm，其內(nèi)部的旋流筒直徑￡>3為70 100rara， 高度/^3為50 80mm。
3. 按照權利要求1或2所述的雙通道引射節(jié)能燃燒器，其特征在于所述的文丘里引射 器出口直徑/)4為70 100mm，插入混合室的深度7/5為40 60鵬。
4. 按照權利要求3所述的雙通道引射節(jié)能燃燒器，其特征在于所述旋流筒上的導流片 (6)和筒壁圓周的夾角0為30 60度。
5. 按照權利要求1所述的雙通道引射節(jié)能燃燒器，其特征在于所述燃燒室的喉部直徑 D,為100 120咖，錐度a為5 10度，深度是A90 120mm。
全文摘要
雙通道引射節(jié)能燃燒器，涉及一種小型民用燃燒設備。本發(fā)明的技術特點是采用切向引射器與文丘里引射器組合，并在混合室內(nèi)增設帶導流片的旋流筒。由于采用具有文丘里引射和切向引射組合的兩級引射方式，引射的空氣量大大高于常規(guī)單級軸向引射，混合室內(nèi)的旋流筒及導流片使燃氣和空氣能夠更好地混合，因此該燃燒器可以在不配置送風機的情況下，形成具有極高燃燒強度的湍流火焰。它結合了擴散燃燒和預混燃燒二者的優(yōu)點，燃燒效率高于現(xiàn)有鼓風灶，改善了燃氣和空氣的混合情況，降低了散熱損失，提高了火焰溫度，使燃燒器的氮氧化物和一氧化碳的排放量降低。
文檔編號F23D14/08GK101101116SQ20071011874
公開日2008年1月9日 申請日期2007年7月13日 優(yōu)先權日2007年7月13日
發(fā)明者吳學安, 孫新玉, 常東武, 楊銳明 申請人:清華大學