專利名稱：固體廢棄物焚燒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及固體廢棄物焚燒裝置，更詳細地說，涉及一種可以對 固體廢棄物進行焚燒處理、把焚燒時發(fā)生的高溫氣體回收用于供暖熱 源的固體廢棄物焚燒裝置。
背景技術(shù)：
最近，由于工業(yè)迅速發(fā)展，不僅一般家庭，工業(yè)現(xiàn)場等地也發(fā)生 了大量的各種廢棄物。家庭或工業(yè)現(xiàn)場發(fā)生的廢紙、木材、塑料等固 體狀態(tài)的廢棄物(以下稱"固體廢棄物")被收集到一定場所并分離 后， 一部分被再利用，而其余被掩埋或焚燒。但是，以往技術(shù)雖然在固體廢棄物的焚燒處理時需要最大限度地 抑制有害氣體的發(fā)生，但作為通常設(shè)備而言，仍然存在局限性。另外，焚燒處理需要大量費用，焚燒時發(fā)生的帶有高溫熱量的排 放氣體不能再利用，被排放到大氣中，這不僅浪費了大量熱能，還出 現(xiàn)排放氣體導致的環(huán)境污染問題。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明正是為了消除上述以往技術(shù)的問題而提出的，其目的在于 提供一種固體廢棄物焚燒裝置，使固體廢棄物在高溫下進行1次燃燒處理，所發(fā)生的排放氣體中含有的粉塵再經(jīng)2次燃燒處理，把所發(fā)生 的高溫排放氣體重新用作供暖熱源，從而可以減少排放氣體污染，有 助于節(jié)省能源。上述本發(fā)明的目的可通過以下固體廢棄物焚燒裝置實現(xiàn)，其特征 在于，包括如下幾個部分投入部，它用于投入固體廢棄物；熱分解爐，它用于使上述固體廢棄物燃燒分解，它是內(nèi)側(cè)帶有容納空間的桶體，上部安裝著可開閉 的蓋，內(nèi)側(cè)下部形成有擋板，下端安裝著焚燒料箱，帶有點火口和吹風機；燃燒爐，它用于回收上述熱分解爐的排放氣體，通過溫度加熱 使之重新燃燒；熱水鍋爐，它用于使上述燃燒爐發(fā)生的高溫排放氣體 與供暖用水發(fā)生熱交換，加熱供暖用水；集塵裝置，它用于對通過上 述熱水鍋爐的低溫排放氣體進行過濾，去除微細灰塵。上述熱分解爐為內(nèi)側(cè)帶有容納空間的桶體，上部安裝著可開閉的 蓋，內(nèi)側(cè)下部形成有擋板，下端安裝著焚燒料箱，安裝著點火口和吹 風機，在上部一側(cè)形成有用于放出排放氣體的出口。在上述熱分解爐和燃燒爐之間還安裝有預熱裝置，上述預熱裝置 由預熱燃燒器和吹風機構(gòu)成。上述熱水鍋爐形成有與上述排放氣體相通的入口、與供暖用水管 相通的出口，內(nèi)部安裝著多個熱交換隔壁，外側(cè)安裝著補充水箱，上 部形成排出完成熱交換的排放氣體的排出口。


圖l是顯示本發(fā)明固體廢棄物焚燒裝置構(gòu)成的附圖。圖2是顯示本發(fā)明固體廢棄物焚燒裝置局部構(gòu)成的附圖。
具體實施方式
下面參照附圖，詳細說明本發(fā)明的有益實施例。圖l是顯示本發(fā)明固體廢棄物焚燒裝置構(gòu)成的附圖。圖2是顯示 本發(fā)明固體廢棄物焚燒裝置局部構(gòu)成的附圖。如圖1及圖2所示，本發(fā)明的固體廢棄物焚燒裝置A由投入固體 廢棄物的投入部2、使上述固體廢棄物燃燒分解的熱分解爐4、回收上 述熱分解爐4的排放氣體并高溫加熱使之重新燃燒的燃燒爐6、使上 述燃燒爐6發(fā)生的高溫排放氣體與供暖用水發(fā)生熱交換以便加熱供暖 用水的熱水鍋爐8以及對通過上述熱水鍋爐8的低溫排放氣體進行過 濾以便去除微細灰塵的集塵裝置IO構(gòu)成。上述投入部2是用于攜帶固體廢棄物投入熱分解爐4的裝置，最 好使用帶有抓手22的起重機。上述熱分解爐4是在圓桶形的桶體內(nèi)形成盛裝固體廢棄物的容納 空間40，熱分解爐4上部安裝著可開閉的蓋42，下部安裝著進行開閉 動作的擋板44, 一側(cè)在靠近上述擋板44處形成點火口 45，安裝著用 于從下部供應(yīng)燃燒用空氣的吹風機46，在上部一側(cè)形成用于排出排放 氣體的出口 43。其中，為了把焚燒料分離成一定量，防止結(jié)塊，上述擋板44的上 面形成多個分離壁442，擋板44 一側(cè)以鉸鏈方式結(jié)合于熱分解爐4下 端，可在圖中未標出的液壓缸作用下開閉，從而可以排出焚燒料。上述熱分解爐4下部安裝著用于收集被排出焚燒料的焚燒料箱5, 在上述焚燒料箱5的上部安裝著用于把帶有余熱的排放氣體回收到燃 燒爐6的回收軍100及熱回收管110。如圖2所示，上述熱分解爐4最好至少安裝2部以上，交替啟動， 出于說明方便的考慮，將其命名為第l部4和第2部4'。第l部熱分解爐4使廢棄物熱分解，這需要約12小時，第2部熱 分解爐4'使廢棄物燃燒后剩余的焚燒料冷卻，與此同時，通過回收軍 100及熱回收管110把余熱回收到燃燒爐6。第1部4熱分解爐啟動，使廢棄物燃燒約需12小時，在此期間， 使第2部4'熱分解爐冷卻，與此同時，把焚燒料箱5移送到安裝著回 收罩100的后處理室，通過回收軍100及熱回收管110回收焚燒料箱 5殘留的排放氣體和熱，流入燃燒爐6。如圖1所示，上述燃燒爐6用于在回收了上述熱分解爐4發(fā)生的排放氣體后，加熱到約iooot:以上高溫，使之重新燃燒，從而使排放氣體含有的微細灰塵及粉塵燃燒并完成去除。上述燃燒爐6—側(cè)形成 安裝著與上述熱分解爐4的出口 43連接的引導管62的引入口 63,內(nèi) 部為圓形， 一側(cè)形成有排出排放氣體的引入口 64，下部安裝著加熱裝 置65。因此，通過上述引入口 63流入的排放氣體在沿圓形內(nèi)部壁面盤旋的同時重新燃燒。在上述熱分解爐4和燃燒爐6之間，還安裝著由預 熱燃燒器72和吹風機74構(gòu)成的預熱裝置。上述預熱裝置使上述熱分解爐4加熱的排放氣體預熱至約600t:以上，從而縮短在燃燒爐內(nèi)加熱至iooox:所需的時間。上述熱水鍋爐8用于使上述燃燒爐6發(fā)生的高溫排放氣體與供暖 用水發(fā)生熱交換，加熱供暖用水。上述熱水鍋爐8與上述排放氣體流 入的入口 81和供暖用水管86相通，內(nèi)部形成安裝著多個熱交換隔壁 824的熱交換封套82，外側(cè)安裝著補充水箱83,上部形成排出完成熱 交換的排放氣體的排出口 84。上述集塵裝置10用于對通過熱水鍋爐8的低溫排放氣體進行過 濾，去除微細灰塵。上述集塵裝置10由與熱水鍋爐8連接的排氣管11、連接于上述 排氣管11的集塵器14、安裝于上述排氣管11和集塵器14之間的活 性碳投入部12及壓縮空氣桶13構(gòu)成。上述壓縮空氣桶13注入壓縮空氣，活性碳投入排氣管11后，活 性碳被吸附于集塵器14內(nèi)的過濾膜，從而可以增大去除排放氣體中含 有的污染源的效果。上述集塵器14的后側(cè)安裝著把經(jīng)過集塵的排放氣體排出到外部 的煙囪19。下面說明本發(fā)明的作用。利用投入部2把固體廢棄物裝入熱分解爐4內(nèi)部，在盛裝了適量 固體廢棄物后，關(guān)閉蓋42并使之密閉。然后，由點火口45點火，使固體廢棄物燃燒，排出排放氣體。此時，細微調(diào)整吹風機46的調(diào)風門，使空氣量保持缺氧狀態(tài)，從 而產(chǎn)生被熱分解的排放氣體。發(fā)生的高溫排放氣體通過出口 43及引導管62移動到燃燒爐6, 擋板44打開后，焚燒料被收集于下部的焚燒料箱5。上述排放氣體在移動到燃燒爐6的中途，被預熱裝置預熱至約600 。C以上，在吹風機74的風壓作用下，空氣與排放氣體混合，形成鮮明的火焰。即，前面提到的熱分解爐4的吹風機46供應(yīng)30%的空氣，上述 預熱裝置的吹風機74供應(yīng)70%的空氣，從而滿足燃燒條件。通過引導管62流入上述燃燒爐6的引入口的排放氣體沿內(nèi)壁面盤 旋，燃燒爐6的加熱裝置65啟動，加熱至約1000"C以上，使排放氣 體中含有的微細灰塵及粉塵燃燒、去除。之后，通過燃燒爐6的引入口 64排出的排放氣體流入熱水鍋爐8 后，在經(jīng)過熱交換封套82的同時，與供暖用水發(fā)生熱交換，吸走了熱 能，被加熱的供暖用水用作供暖用途。然后，低溫排放氣體在通過集塵裝置10的同時被過濾后，通過煙 囪19排出到外部。另一方面，第l部熱分解爐4啟動并使廢棄物燃燒 需要約12小時，在此期間，使第2部熱分解爐4'冷卻，并分離焚燒料 箱5，移送到安裝有回收罩100的后處理室，對焚燒料箱5的殘留排 放氣體和熱進行回收，流入燃燒爐6。與之相仿，在第2部熱分解爐4啟動期間，第1部熱分解爐4執(zhí) 行冷卻和焚燒料箱的分離及回收殘留排放氣體、熱的工序。以上聯(lián)系上述有益實施例對本發(fā)明進行了說明，但在不超越本發(fā) 明要旨和范圍的情況下，可以進行多種修改及變形，這是本行業(yè)人士不言而喻的，這種變更及修改仍然屬于本發(fā)明的申請范圍。綜上所述，本發(fā)明可以通過l、 2次燃燒對固體廢棄物和排放氣體 進行焚燒處理，廢棄物的處理更加容易，同時，通過把焚燒時發(fā)生的 熱重新用作供暖用熱，從而具有能夠有助于節(jié)省能源的效果。
權(quán)利要求
1.一種固體廢棄物焚燒裝置，其特征在于包括如下幾個部分投入固體廢棄物的投入部；使上述固體廢棄物燃燒分解的熱分解爐；回收上述熱分解爐的排放氣體后使之重新燃燒的燃燒爐；使上述燃燒爐發(fā)生的高溫排放氣體和供暖用水發(fā)生熱交換的熱水鍋爐；以及對通過上述熱水鍋爐的低溫排放氣體進行過濾以便去除微細灰塵的集塵裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的固體廢棄物焚燒裝置，其特征在于 上述熱分解爐是在圓桶形的桶體內(nèi)形成盛裝固體廢棄物的容納空間，上部安裝有可開閉的蓋，下端安裝有進行開閉動作的擋板， 一側(cè) 安裝著點火口和吹風機，上部一側(cè)形成有用于排出排放氣體的出口， 下部安裝著焚燒料箱。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的固體廢棄物焚燒裝置，其特征在于 上述擋板的上面形成多個分離壁，擋板一側(cè)以鉸鏈方式結(jié)合于上述熱分解爐的下端，可以在液壓缸作用下開閉。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的固體廢棄物焚燒裝置，其 特征在于上述熱分解爐安裝有多個，在上述熱分解爐之間，還安裝著用于 罩及熱回收管'。 ，"'、 、。 、，'、'，'。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的固體廢棄物焚燒裝置，其 特征在于上述燃燒爐的一側(cè)形成有安裝著與上述熱分解爐出口連接的引導 管的引入口，燃燒爐內(nèi)部為圓形，上部形成有排出排放氣體的引入口， 下部安裝著加熱裝置。利要求1或權(quán)利要求2所述的固體廢棄物焚燒裝置，其 特征在于在上述熱分解爐和燃燒爐之間還安裝著預熱裝置，上述預 熱裝置包括預熱燃燒器、吹風機。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的固體廢棄物焚燒裝置，其特征在于 上述熱水鍋爐與排放氣體流入的入口和供暖用水管相通，內(nèi)部形成安裝有多個熱交換隔壁的熱交換封套，外側(cè)安裝著補充水箱，上部 形成排出完成熱交換的排放氣體的排出口。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的固體廢棄物焚燒裝置，其特征在于 上述集塵裝置包括與上述熱水鍋爐連接的排氣管、連接于上述排氣管的集塵器、安裝于上述排氣管和集塵器之間的活性碳投入部及壓 縮空氣桶。
全文摘要
本發(fā)明涉及固體廢棄物焚燒裝置，由投入固體廢棄物的投入部(2)、使上述固體廢棄物燃燒分解的熱分解爐(4)、回收上述熱分解爐(4)的排放氣體并高溫加熱使之重新燃燒的燃燒爐(6)、使上述燃燒爐(6)發(fā)生的高溫排放氣體與供曖用水發(fā)生熱交換以便加熱供暖用水的熱水鍋爐(8)以及對通過上述熱水鍋爐(8)的低溫排放氣體進行過濾以便去除微細灰塵的集塵裝置(10)構(gòu)成。本發(fā)明可以通過1、2次燃燒對固體廢棄物和排放氣體進行焚燒處理，廢棄物的處理更加容易，同時，通過把焚燒時發(fā)生的熱重新用作供暖用熱，從而能夠有助于節(jié)省能源。
文檔編號F23G5/027GK101334168SQ200710136409
公開日2008年12月31日 申請日期2007年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月29日
發(fā)明者孫永成 申請人:環(huán)保R&D公司