專(zhuān)利名稱(chēng)：條狀交織式毛細(xì)結(jié)構(gòu)及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明與一種毛細(xì)組織有關(guān)，特別指一種可應(yīng)用于熱管內(nèi)提供工作流體作 傳輸?shù)拿?xì)結(jié)構(gòu)及其制造方法。
背景技術(shù)：
目前，公知熱管或熱板內(nèi)主要是透過(guò)毛細(xì)組織，提供其內(nèi)部的工作流體進(jìn) 行傳輸。而以往的毛細(xì)組織， 一般又可分為溝槽型、燒結(jié)型、纖維型及絲網(wǎng)型 等型式，這些型式的毛細(xì)組織，共通的特性皆須透過(guò)熱管或熱板的內(nèi)壁面，以 作為依附。而為提供工作流體能有更進(jìn)一步的傳輸效果，如中國(guó)臺(tái)灣專(zhuān)利公告第1265270號(hào)《熱導(dǎo)管》的發(fā)明專(zhuān)利，即在熱管內(nèi)進(jìn)一步設(shè)置一種"輔助毛細(xì)結(jié)構(gòu)"， 以便增進(jìn)前述的功效。該輔助毛細(xì)結(jié)構(gòu)主要是由復(fù)數(shù)絲線(xiàn)編織而成、或由復(fù)數(shù)細(xì)小的顆粒燒結(jié)形 成，并為中空的圓管狀體，以便置于熱管內(nèi)部。但是，前述輔助毛細(xì)結(jié)構(gòu)若為 絲線(xiàn)編織而成時(shí)，由于絲線(xiàn)較細(xì)致且柔軟，故仍須借由熱管或熱板內(nèi)壁來(lái)提供 其依附效果；而若為顆粒燒結(jié)形成時(shí)，則因燒結(jié)完成后，必然須將燒結(jié)物與模 具分離，此分離過(guò)程常常會(huì)造成燒結(jié)物的受損，以致影響其毛細(xì)傳輸力，且燒 結(jié)物硬而脆，若不固著于熱管或熱板內(nèi)壁面上，也容易因晃動(dòng)而敲擊該輔助毛 細(xì)結(jié)構(gòu)，造成其脆裂后失去毛細(xì)傳輸效果。發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本發(fā)明的主要目的，在于可提供一種支撐能力與可撓性強(qiáng)的條 狀交織式毛細(xì)結(jié)構(gòu)及其制造方法。
為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明提供一種條狀交織式毛細(xì)結(jié)構(gòu)，包括呈長(zhǎng)條桿 狀物的裸蕊、以及纏繞而包覆于裸蕊外圍的毛細(xì)層；其中，毛細(xì)層由復(fù)數(shù)方向 的編織股，以卷曲方式交織而圍繞于裸蕊外并連續(xù)纏繞所構(gòu)成，且各編織股由 編織材捆成一股。借以構(gòu)成上述毛細(xì)結(jié)構(gòu)。為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明還提供一種條狀交織式毛細(xì)結(jié)構(gòu)的制造方法， 其步驟如下a) 提供金屬桿、以及復(fù)數(shù)編織材；b) 以該金屬桿為中心，使各該編織材以交織方式連續(xù)纏繞于該金屬桿外， 并沿該金屬桿長(zhǎng)度方向而包覆；c) 至該金屬桿長(zhǎng)度方向?yàn)楦髟摼幙棽陌埠?，即完成成品?本發(fā)明條狀交織式毛細(xì)結(jié)構(gòu)，因其具有獨(dú)立的支撐能力與可撓性，因而能視使用狀況來(lái)彎曲變形，以形成所需形狀；同時(shí)，在應(yīng)用于熱管或熱板內(nèi)時(shí)， 也無(wú)需硬性附著于熱管或熱板的內(nèi)壁上，為一可獨(dú)立存在的毛細(xì)結(jié)構(gòu)。


圖1為本發(fā)明毛細(xì)結(jié)構(gòu)的立體示意圖；圖2為本發(fā)明毛細(xì)結(jié)構(gòu)的裸蕊的立體示意圖；圖3為本發(fā)明毛細(xì)結(jié)構(gòu)的裸蕊另一實(shí)施例的立體示意圖；圖4為本發(fā)明制造方法的步驟流程圖；圖5為本發(fā)明制造方法的機(jī)臺(tái)動(dòng)作示意圖；圖6為本發(fā)明應(yīng)用于熱管內(nèi)的剖面示意圖；圖7為圖5的6-6斷面剖視圖；圖8為本發(fā)明應(yīng)用于熱管內(nèi)另一實(shí)施態(tài)樣的剖面示意圖；圖9為本發(fā)明應(yīng)用于熱管內(nèi)又一實(shí)施態(tài)樣的剖面示意圖；圖IO為本發(fā)明應(yīng)用于熱板內(nèi)的剖面示意圖；圖11為本發(fā)明應(yīng)用于熱板內(nèi)另一實(shí)施態(tài)樣的剖面示意圖。主要組件附圖標(biāo)記說(shuō)明 毛細(xì)結(jié)構(gòu)1裸'紫10毛細(xì)層11編織股12編織材120編織股13編織材130熱管2毛細(xì)組織20熱板3毛細(xì)組織30機(jī)臺(tái)4基座40心軸41軌道42料簡(jiǎn)420軌道43料簡(jiǎn)430具體實(shí)施方式
為了更進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的特征及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳 細(xì)說(shuō)明與附圖，然而所附圖僅提供參考與說(shuō)明用，并非用來(lái)對(duì)本發(fā)明加以限制。 請(qǐng)參閱圖1，為本發(fā)明毛細(xì)結(jié)構(gòu)的立體示意圖。本發(fā)明提供一種條狀交織式毛細(xì)結(jié)構(gòu)及其制造方法，該條狀交織式毛細(xì)結(jié)構(gòu)l包括裸蕊10、以及纏繞而 包覆于該裸蕊IO外圍的毛細(xì)層11;其中如圖2及圖3所示，該裸蕊IO可為如金屬桿等條狀或桿狀物，并可由如銅、 鋁等導(dǎo)熱性較佳的金屬材質(zhì)所制成；該裸蕊IO主要是用以構(gòu)成所述毛細(xì)結(jié)構(gòu)1 的骨架，以便于使該毛細(xì)結(jié)構(gòu)1具有獨(dú)立的支撐能力，并可透過(guò)該裸蕊10的可 撓性而彎曲變形。此外，該裸蕊IO也可視其線(xiàn)徑的大小，當(dāng)線(xiàn)徑較小時(shí)，可制 成如圖2所示的實(shí)心狀；而當(dāng)線(xiàn)徑較大時(shí)，則可制成如圖3所示的中空狀。再請(qǐng)參閱圖1所示，該毛細(xì)層11是由至少兩方向的編織股12、 13,以正 交或斜交的卷曲交織方式，同時(shí)圍繞上述裸蕊10、并沿該裸蕊IO的長(zhǎng)度方向 連續(xù)纏繞而成，且各編織股12、 13皆可由單一或復(fù)數(shù)編織材120、 130構(gòu)成； 在本發(fā)明所舉的實(shí)施例中，兩方向的編織股12、13以斜交的卷曲方式交織而成，且各編織股12、 13皆以三條編織材120、 130捆為一股。各編織材120、 130 可為金屬絲或石墨絲。金屬絲可為熱傳導(dǎo)性良好的金屬制成絲線(xiàn)狀，且一般多為銅線(xiàn)；而石墨絲則為碳纖維石墨化后所制成的。這樣，借由上述的構(gòu)造組成，即可得到本發(fā)明條狀交織式毛細(xì)結(jié)構(gòu)。請(qǐng)參閱圖4所示，為本發(fā)明制造方法的步驟流程圖。本發(fā)明條狀交織式毛 細(xì)結(jié)構(gòu)1的制造方法可依下列步驟實(shí)施完成a) 首先，準(zhǔn)備金屬桿(即所述裸蕊10)、以及復(fù)數(shù)編織材120、 130，以作 為用以制成該毛細(xì)結(jié)構(gòu)1的所需材料。b) 以上述金屬桿為中心，使各編織材120、 130以交織方式連續(xù)纏繞于該金 屬桿外，同時(shí)并沿著金屬桿的長(zhǎng)度方向而將其予以包覆；請(qǐng)一并參閱圖5所示， 在此步驟中，可利用機(jī)臺(tái)4實(shí)施，該機(jī)臺(tái)4具有基座40，該基座40上設(shè)有位 于中心處的心軸41、以及以S形路線(xiàn)且彼此交錯(cuò)而圍繞于該心軸41周緣處的 二軌道42、 43，且于該二軌道42、 43上各設(shè)有至少一料簡(jiǎn)420、 430,以分別 供上述兩方向編織股12、 13的編織材120、 130備料其上，二料簡(jiǎn)420、 430 根據(jù)各自對(duì)應(yīng)的軌道42、 43而分別以順向及逆向移動(dòng)，以繞行于心軸41周緣； 如此，即可令兩方向的編織材120、 130繞行方向相反而相互交織，同時(shí)透過(guò)心 軸41帶動(dòng)金屬桿(即所述裸蕊10 )自轉(zhuǎn)，以將正在進(jìn)行相互交織的編織材120、 130纏繞于其上，且金屬桿一面自轉(zhuǎn)、 一面向其一端前進(jìn)，猶如沿螺旋路徑般 自轉(zhuǎn)，如此即可令各編織材120、 130沿著該金屬桿的長(zhǎng)度方向纏繞并包覆。此 外，為提高生產(chǎn)效能，使編織材120、 130能更快速地纏繞于金屬桿上，勢(shì)必須 加進(jìn)該金屬桿的旋轉(zhuǎn)速率；此時(shí)，可將各軌道42、 43上分別設(shè)有復(fù)數(shù)料簡(jiǎn)420、 430，以復(fù)數(shù)螺旋線(xiàn)般快速纏繞于金屬桿上，借以便于提高生產(chǎn)效能。c) 至所述金屬桿的長(zhǎng)度方向皆為各編織材120、 130所包覆后，即完成毛細(xì) 結(jié)構(gòu)1的成品。這樣，借由上述的步驟流程，即可得到本發(fā)明條狀交織式毛細(xì)結(jié)構(gòu)的制造 方法。
據(jù)此，如圖6及圖7所示，該毛細(xì)結(jié)構(gòu)1可被應(yīng)用于一般熱管2內(nèi)，且得 與熱管2內(nèi)原有的毛細(xì)組織20共存；且如圖8所示，由于該毛細(xì)結(jié)構(gòu)l可透過(guò) 其裸蕊IO而具有獨(dú)立的支撐能力，故能視實(shí)際需求而彎曲成所需形狀并定型于 熱管2內(nèi)部。當(dāng)然，也可如圖9所示，以復(fù)數(shù)所述毛細(xì)結(jié)構(gòu)1同時(shí)內(nèi)置于熱管 2內(nèi)者。此外，如圖IO所示，該毛細(xì)結(jié)構(gòu)1可被應(yīng)用于一般熱板3內(nèi)而與熱板3 的毛細(xì)組織30共存，且也可視熱板3內(nèi)的空間而設(shè)置復(fù)數(shù)所述毛細(xì)結(jié)構(gòu)1;或 如圖11所示，利用該毛細(xì)結(jié)構(gòu)1的裸蕊10的可撓性，而將其彎曲成連續(xù)的S 形彎曲狀，并能被定型于熱板3內(nèi)。但是以上所述僅為本發(fā)明的較佳可行實(shí)施例，并不因此拘限本發(fā)明的專(zhuān)利 范圍，故凡運(yùn)用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所為的等效技術(shù)、手段等變化，均同 理皆包含于本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種條狀交織式毛細(xì)結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括裸蕊，呈長(zhǎng)條桿狀物；及毛細(xì)層，由兩個(gè)或兩個(gè)以上方向的編織股，以卷曲方式交織而圍繞于該裸蕊外并連續(xù)纏繞所構(gòu)成，且各該編織股由編織材捆成一股。
2、 如權(quán)利要求l所述的條狀交織式毛細(xì)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述裸蕊為金 屬桿。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的條狀交織式毛細(xì)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述裸蕊 呈實(shí)心狀。
4、 如權(quán)利要求l或2所述的條狀交織式毛細(xì)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述裸蕊 呈中空狀。
5、 如權(quán)利要求l所述的條狀交織式毛細(xì)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述編織股皆 由兩個(gè)或兩個(gè)以上編織材捆成一股。
6、 如權(quán)利要求1或5所述的條狀交織式毛細(xì)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述編織 材為石墨絲。
7、 如權(quán)利要求1或5所述的條狀交織式毛細(xì)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述編織 材為金屬絲。
8、 如權(quán)利要求7所述的條狀交織式毛細(xì)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述金屬絲為 銅線(xiàn)。
9、 一種條狀交織式毛細(xì)結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于，包括如下步驟a) 提供金屬桿、以及兩個(gè)或兩個(gè)以上編織材；b) 以該金屬桿為中心，使各該編織材以交織方式連續(xù)纏繞于該金屬桿外， 并沿該金屬桿長(zhǎng)度方向而包覆；c) 至該金屬桿長(zhǎng)度方向?yàn)楦髟摼幙棽陌埠螅赐瓿沙善贰?br> 10、 如權(quán)利要求9所述的條狀交織式毛細(xì)結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于， 所述步驟a)的金屬桿由銅或鋁中，選擇任一金屬材質(zhì)所制成。 權(quán)利要求書(shū)第2/2頁(yè)
11. 如權(quán)利要求9所述的條狀交織式毛細(xì)結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于，所述步驟a)的編織材為石墨絲。
12. 如權(quán)利要求9所述的條狀交織式毛細(xì)結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于， 所述步驟a)的編織材為金屬絲。
13. 如權(quán)利要求12所述的條狀交織式毛細(xì)結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于， 所述步驟a)的金屬絲為銅線(xiàn)。
14. 如權(quán)利要求9所述的條狀交織式毛細(xì)結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于， 所述步驟b)的各該編織材分別以順向及逆向繞該金屬桿，且于繞行的過(guò)程中彼 此交錯(cuò)而構(gòu)成所述交織。
15. 如權(quán)利要求14所述的條狀交織式毛細(xì)結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于， 所述步驟b)的各該編織材繞行的路線(xiàn)為S形，且所述順向及逆向的路線(xiàn)彼此交 錯(cuò)。
16. 如權(quán)利要求9、 14或15所述的條狀交織式毛細(xì)結(jié)構(gòu)的制造方法，其特 征在于，所述步驟b)于各該編織材正進(jìn)行相互交織的動(dòng)作中，同時(shí)令該金屬桿 一面自轉(zhuǎn)、 一面向其一端前進(jìn)，以將交織中的各該編織材纏繞于該金屬桿外。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種條狀交織式毛細(xì)結(jié)構(gòu)，其包括呈長(zhǎng)條桿狀物的裸蕊、以及纏繞而包覆于裸蕊外圍的毛細(xì)層；其中，毛細(xì)層由復(fù)數(shù)方向的編織股，以卷曲方式交織而圍繞于裸蕊外并連續(xù)纏繞所構(gòu)成，且各編織股由編織材捆成一股。本發(fā)明還同時(shí)公開(kāi)了一種條狀交織式毛細(xì)結(jié)構(gòu)的制造方法。
文檔編號(hào)F28D15/04GK101398273SQ20071016410
公開(kāi)日2009年4月1日 申請(qǐng)日期2007年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月29日
發(fā)明者廖邦宏, 曾國(guó)峰, 王證都 申請(qǐng)人:超眾科技股份有限公司