專利名稱：防磨循環(huán)流化床鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的防磨循環(huán)流化床鍋爐。
背景技術(shù)：
循環(huán)流化床鍋爐適應(yīng)燃煤煤種為貧煤、中煤、劣質(zhì)煤和煤矸石等，煤質(zhì)較硬，重量大， 容易帶來較嚴(yán)重的磨損。尤其，進(jìn)入燃燒室的一次燃燒風(fēng)平均分配，使布風(fēng)板上方的燃煤在 燃燒過程中向外翻滾下落，燃煤顆粒便順?biāo)浔诙?，二次燃燒風(fēng)又頂風(fēng)吹起，使燃煤在密 相區(qū)形成渦流，造成對鍋爐燃燒室水冷壁的嚴(yán)重磨損，有的水冷壁使用不到三個月就會因磨 損嚴(yán)重而爆管，爆管后只有停產(chǎn)補(bǔ)管或換管， 一次停產(chǎn)損失上百萬，代價(jià)巨大。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種防磨循環(huán)流化床鍋爐，能夠很好地分配一次風(fēng)，減小燃 煤對燃燒室水冷壁的磨損，促進(jìn)燃煤完全燃燒，提高熱效率。
本實(shí)用新型所述的防磨循環(huán)流化床鍋爐，包括燃燒室、風(fēng)室和通入風(fēng)室的送風(fēng)管道，燃 燒室和風(fēng)室間設(shè)有布風(fēng)板，布風(fēng)板上分布有通風(fēng)孔，通風(fēng)孔上配裝有風(fēng)帽，其特征在于將風(fēng) 室間隔分為強(qiáng)流化風(fēng)室和弱流化風(fēng)室，風(fēng)室的中間部位間隔為弱流化風(fēng)室，風(fēng)室的周邊間隔 為強(qiáng)流化風(fēng)室，強(qiáng)流化風(fēng)室和弱流化風(fēng)室分別連通送風(fēng)管道。
通過將風(fēng)室間隔分為強(qiáng)流化風(fēng)室和弱流化風(fēng)室，使燃煤一次風(fēng)在燃燒室內(nèi)得到重新分配， 在周邊形成強(qiáng)流化區(qū)，在中間的區(qū)域形成弱流化區(qū)。這樣在燃煤燃燒過程中，燃煤的顆粒會 從強(qiáng)流化區(qū)落在弱流化區(qū)，由外向內(nèi)翻，基本避免了燃煤顆粒下落對燃燒室水冷壁的磨損， 很好地解決了水冷壁的爆管問題，大大延長了水冷壁的使用壽命，效益顯著。同時，在燃燒 室的中間弱流化區(qū)內(nèi)，燃煤在緩慢下落過程中，大大延長了燃燒時間，使煤灰中的可燃物有 更多的時間燃燒完全、充分，由于流化時間的延長，燃燒室水冷壁對熱量的吸收更多，熱效 率高。
為了配合形成強(qiáng)流化區(qū)和弱流化區(qū)，對布風(fēng)板上的通風(fēng)孔作相應(yīng)的改進(jìn)調(diào)整，將強(qiáng)流化 風(fēng)室對應(yīng)的布風(fēng)板上的通風(fēng)孔設(shè)計(jì)的較大，將弱流化風(fēng)室對應(yīng)的布風(fēng)板上的通風(fēng)孔設(shè)計(jì)的較 小，對應(yīng)調(diào)整通風(fēng)量。大通風(fēng)孔最好分布1一4排適宜。
本實(shí)用新型中，有關(guān)布風(fēng)板、風(fēng)帽、爐壁、水冷壁管和送風(fēng)管道等的具體結(jié)構(gòu)和應(yīng)用狀 況與現(xiàn)有的流化床鍋爐相同，不再贅述。
本實(shí)用新型防磨循環(huán)流化床鍋爐，改進(jìn)簡單巧妙，通過對一次風(fēng)進(jìn)行分配調(diào)整，改變了 燃燒室內(nèi)的燃煤燃燒狀況，減小甚至避免了燃煤對燃燒室水冷壁的磨損，解決了水冷壁的爆 管問題，同時促進(jìn)了燃煤的完全、充分燃燒，大大提高了熱效率，也真正起到了燃燒貧煤、 中煤、劣質(zhì)煤及煤矸石的目的。

圖l、本實(shí)用新型一實(shí)施例截面結(jié)構(gòu)簡易示意圖。 圖2、布風(fēng)板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、爐壁2、燃燒室3、風(fēng)帽4、布風(fēng)板5、弱流化風(fēng)室6、強(qiáng)流化風(fēng) 室7、 10、風(fēng)量調(diào)節(jié)閘板8、 9、送風(fēng)管道11、間隔板 12、大通風(fēng)孔 13、小 通風(fēng)孔。
具體實(shí)施方式

結(jié)合上述實(shí)施例附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
如圖所示，本實(shí)用新型所述的防磨循環(huán)流化床鍋爐，包括燃燒室2、風(fēng)室和通入風(fēng)室的送 風(fēng)管道8、 9,燃燒室2和風(fēng)室間設(shè)有布風(fēng)板4,布風(fēng)板4上分布有通風(fēng)孔，通風(fēng)孔上配裝有 風(fēng)帽3,其風(fēng)室由間隔板11間隔為強(qiáng)流化風(fēng)室6和弱流化風(fēng)室5，風(fēng)室的中間部位間隔為弱 流化風(fēng)室5，風(fēng)室的周邊間隔為強(qiáng)流化風(fēng)室6，強(qiáng)流化風(fēng)室6和弱流化風(fēng)室5分別連通送風(fēng)管 道8、 9，送風(fēng)管道8、 9上分別設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閘板7、 10，用于調(diào)節(jié)送風(fēng)量，強(qiáng)流化風(fēng)室6對 應(yīng)的布風(fēng)板4上的大通風(fēng)孔12，弱流化風(fēng)室5對應(yīng)的布風(fēng)板4上的小通風(fēng)孔13,大通風(fēng)孔12 分布有兩排。
運(yùn)行工況
通過強(qiáng)流化風(fēng)室6和弱流化風(fēng)室5的設(shè)置，并且在布風(fēng)板4不同通風(fēng)孔的配合調(diào)節(jié)下， 使燃煤一次風(fēng)在燃燒室2內(nèi)得到重新分配，在周邊形成強(qiáng)流化區(qū)，在中間的區(qū)域形成弱流化 區(qū)。燃燒過程中，燃煤的顆粒會從強(qiáng)流化區(qū)落在弱流化區(qū)，由外向內(nèi)翻，基本避免了燃煤顆 粒下落對燃燒室水冷壁的磨損，同時，在燃燒室的中間弱流化區(qū)內(nèi)，燃煤在緩慢下落過程中， 大大延長了燃燒時間，使煤灰中的可燃物得到更加完全、充分的燃燒，也有利于燃燒室水冷 壁對熱量的更多吸收，熱效率高。
權(quán)利要求1、一種防磨循環(huán)流化床鍋爐，包括燃燒室、風(fēng)室和通入風(fēng)室的送風(fēng)管道，燃燒室和風(fēng)室間設(shè)有布風(fēng)板，布風(fēng)板上分布有通風(fēng)孔，通風(fēng)孔上配裝有風(fēng)帽，其特征在于風(fēng)室間隔為強(qiáng)流化風(fēng)室和弱流化風(fēng)室，風(fēng)室的中間部位間隔為弱流化風(fēng)室，風(fēng)室的周邊間隔為強(qiáng)流化風(fēng)室，強(qiáng)流化風(fēng)室和弱流化風(fēng)室分別連通送風(fēng)管道。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的防磨循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于強(qiáng)流化風(fēng)室對應(yīng)的布風(fēng)板上 的通風(fēng)孔大，弱流化風(fēng)室對應(yīng)的布風(fēng)板上的通風(fēng)孔小。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的防磨循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于大通風(fēng)孔分布有1一4排。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種防磨循環(huán)流化床鍋爐，包括燃燒室、風(fēng)室和通入風(fēng)室的送風(fēng)管道，燃燒室和風(fēng)室間設(shè)有布風(fēng)板，布風(fēng)板上分布有通風(fēng)孔，通風(fēng)孔上配裝有風(fēng)帽，其風(fēng)室間隔為強(qiáng)流化風(fēng)室和弱流化風(fēng)室，風(fēng)室的中間部位間隔為弱流化風(fēng)室，風(fēng)室的周邊間隔為強(qiáng)流化風(fēng)室，強(qiáng)流化風(fēng)室和弱流化風(fēng)室分別連通送風(fēng)管道。改進(jìn)簡單巧妙，通過對一次風(fēng)進(jìn)行分配調(diào)整，改變了燃燒室內(nèi)的燃煤燃燒狀況，減小甚至避免了燃煤對燃燒室水冷壁的磨損，解決了水冷壁的爆管問題，同時促進(jìn)了燃煤的完全、充分燃燒，大大提高了熱效率，也真正起到了燃燒貧煤、中煤、劣質(zhì)煤及煤矸石的目的。
文檔編號F23C10/20GK201000059SQ200720003830
公開日2008年1月2日 申請日期2007年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月22日
發(fā)明者寧 李, 畢思更, 畢研沖, 王開友 申請人:畢研沖