專利名稱：食堂多功能自控鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種炊事用具，尤其涉及一種食堂多功能自控鍋爐。
背景技術(shù)：
隨著人民生活水平的不斷提高，對(duì)節(jié)能環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng)，研發(fā)推廣 新型節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，已是不可推脫的社會(huì)責(zé)任。目前機(jī)關(guān)學(xué)校，廠礦企事業(yè) 單位使用的食堂爐灶多為傳統(tǒng)的直燃方式，煤炭燃燒不充分，煙塵排放量大 既嚴(yán)重浪費(fèi)了有限的煤炭資源、加大了運(yùn)行費(fèi)用，又給工作、居住環(huán)境造成 大量污染，加之傳統(tǒng)食堂爐灶多為砌壘成型，炊事功能單一，通常還需配備 茶水鍋爐或蒸氣鍋爐等設(shè)備，供蒸飯和飲用開水之用，不僅造成了人力、物 力資源的浪費(fèi)，而且占用了較大的設(shè)備布置空間，基于以上存在的現(xiàn)實(shí)情況， 這就為食堂多功能鍋爐的研發(fā)提供了較為廣闊的前景和發(fā)展空間。國內(nèi)食堂爐灶存在著功能單一和耗煤多、污染大，熱效率低，不易實(shí)現(xiàn) 持續(xù)封火使用，更談不上自控、持續(xù)、穩(wěn)定、高效燃燒和一爐替代多爐使用。 隨著國家環(huán)保產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展?fàn)畲?，加?qiáng)環(huán)境保護(hù)，提高人類生存質(zhì)量，已 逐步深入人心，被社會(huì)所重視。我國是煤炭資源國，人口重多，節(jié)能減排尤 為重要。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種節(jié)能環(huán)保、集多個(gè)功能于一體、且能自動(dòng) 根據(jù)爐內(nèi)溫度調(diào)節(jié)爐內(nèi)風(fēng)量大小的食堂多功能自控鍋爐。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種食堂多功能自控鍋爐，包括本體，本體帶有爐膛和爐排、后端開有 排煙口，其特征在于本體右側(cè)固定安裝有側(cè)向二次燃盡室，側(cè)向二次燃盡室右側(cè)固定安裝有旋流灶臺(tái)，側(cè)向二次燃盡室上面固定安裝有控制箱總成， 本體后上部固定安裝有蒸箱，本體后下部帶有采暖總成，采暖總成包括火管; 側(cè)向二次燃盡室內(nèi)安裝有前轉(zhuǎn)換門和后轉(zhuǎn)換門，前轉(zhuǎn)換門和后轉(zhuǎn)換門將側(cè)向 二次燃盡室內(nèi)的空間從前到后依次分隔為前通道、中通道和后通道；爐膛內(nèi) 的煙火從爐膛經(jīng)前通道分別通往中通道和旋流灶臺(tái)，旋流灶臺(tái)內(nèi)的煙火最終 也通往中通道，中通道內(nèi)的煙火分別通往蒸箱和采暖總成，途經(jīng)蒸箱的煙火 從排煙口排到本體外，途經(jīng)采暖總成的煙火一路經(jīng)過火管從排煙口排到本體 外，另一路從采暖總成后部的通道直接從排煙口排到本體外。本實(shí)用新型通過側(cè)向二次燃盡室能使本體爐膛內(nèi)的火兵分多路，分別進(jìn) 入旋流灶臺(tái)、蒸箱、采暖總成，達(dá)到一爐多用之功效。此外，通過調(diào)節(jié)前轉(zhuǎn) 換門和后轉(zhuǎn)換門能使火不經(jīng)過旋流灶臺(tái)、蒸箱或采暖總成，能單獨(dú)加熱每一 部分，能僅使其中某兩部分被加熱，還能同時(shí)都被加熱，也能全部都不被加 犰。


圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型的主視剖切示意圖；圖5是本實(shí)用新型的俯視剖切示意圖；圖6是本實(shí)用新型的左視剖切示意圖；圖7是本實(shí)用新型中本體的右視剖切示意圖；圖8是圖7的俯視圖；圖9是圖7的左視圖；圖10是圖7的右視圖；圖11是本實(shí)用新型中旋流灶臺(tái)的主視剖切示意圖；圖12是圖11的俯視圖； 圖13是圖11的左視圖14是本實(shí)用新型中蒸箱的主視剖切示意圖； 圖15是圖14的右視圖； 圖16是圖15的俯視圖17是本實(shí)用新型中側(cè)向二次燃盡室的右視剖切示意圖； 圖18是圖17的左視圖； 圖19是圖17的俯視圖； 圖20是圖17的后視圖21是本實(shí)用新型中前轉(zhuǎn)換門與通氣管軸的安裝結(jié)構(gòu)示意圖; 圖22是圖21的俯視圖23是本實(shí)用新型中前轉(zhuǎn)換門的結(jié)構(gòu)示意圖24是本實(shí)用新型中爐排的結(jié)構(gòu)示意圖25是圖24的A-A剖視圖26是圖24的B-B剖視圖27是圖24的C-C剖面圖28是圖24所示爐排縱排的剖面圖29是圖24的左端面圖30是本實(shí)用新型中灰室門的結(jié)構(gòu)示意圖31是圖30的右視圖32是圖30的俯視圖33是圖30中可調(diào)鉸鏈的結(jié)構(gòu)示意圖34是圖30中鎖閉手柄的結(jié)構(gòu)示意圖35是本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)換手柄的結(jié)構(gòu)示意圖36是圖35的俯視7圖37是本實(shí)用新型中功能火力指示牌示意圖； 圖38是圖35的D-D剖面圖； 圖39是圖35中把手的仰視圖。 附圖中
1、 本體；
11、進(jìn)料口； 12、上風(fēng)管；13、冷風(fēng)腔；14、吊裝栓；15、保溫材料； 16、隔溫總成；17、后清灰口； 18、煙氣隔板；19、排煙口 ； 110、煙氣室支 撐板；111、封火轉(zhuǎn)換板；112、進(jìn)水管；113、傾斜調(diào)節(jié)墊；114、火管；115、 進(jìn)火口； 116、進(jìn)火口； 117、火管煙氣隔板；118、灰室進(jìn)風(fēng)口； 119、爐排； 120、前清灰口； 121、清渣口； 122、噴火口； 123、中進(jìn)風(fēng)管；124、右前清 灰口； 125、右中清灰口； 126、右后清灰口； 127、封火轉(zhuǎn)換軸；128、排污 管；129、加固管；130、采暖總成；131、出水管
2、 蒸箱；
21、回環(huán)；22、加水口； 23、自動(dòng)泄壓閥；24、壓力表；25、出氣口； 26、集氣箱；27、水箱；28、擋火板；29、擋火板；210、聯(lián)通排污管；211、 水位計(jì)；212、水箱片；
3、 控制箱總成；
4、 側(cè)向二次燃盡室；
41、出火口； 42、進(jìn)火口； 43、控測口； 44、前轉(zhuǎn)換軸；45、后轉(zhuǎn)換軸； 46、觀察口； 47、集灰倉；48、進(jìn)火口； 49、前轉(zhuǎn)換門；410、出火口； 411、 出火口； 412、進(jìn)風(fēng)口； 413、后轉(zhuǎn)換門；414、后通道；415、中通道；416、 前通道；417、冷風(fēng)腔；418、通氣管軸；419、通氣口； 420、進(jìn)風(fēng)腔；
5、 旋流灶臺(tái)；
51、進(jìn)火口； 52、出火口； 53、火膛；54、集灰倉；55、清灰門；56、
吊裝鉤。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述 一種食堂多功能自控鍋爐，如圖l、 2、 3所示，包括本體l，本體l帶有
爐膛和爐排119、后端開有排煙口 19 (參見圖7、 8、 9)，本體1右側(cè)固定安 裝有側(cè)向二次燃盡室4，側(cè)向二次燃盡室4右側(cè)固定安裝有旋流灶臺(tái)5，側(cè)向 二次燃盡室4上面固定安裝有控制箱總成3，本體1后上部固定安裝有蒸箱2， 本體1后下部帶有采暖總成130 (參見圖7、 8、 10)，采暖總成130包括火管 114;側(cè)向二次燃盡室4內(nèi)安裝有前轉(zhuǎn)換門49和后轉(zhuǎn)換門413 (參見圖19)， 前轉(zhuǎn)換門49和后轉(zhuǎn)換門413將側(cè)向二次燃盡室4內(nèi)的空間從前到后依次分隔 為前通道416、中通道415和后通道414;如圖4、 5、 6所示，爐膛內(nèi)的煙火 從爐膛1經(jīng)前通道416分別通往中通道415和旋流灶臺(tái)5，旋流灶臺(tái)5內(nèi)的煙 火最終也通往中通道415，中通道415內(nèi)的煙火分別通往蒸箱2和采暖總成 130，途經(jīng)蒸箱2的煙火從排煙口 19排到本體1夕卜，途經(jīng)采暖總成130的煙 火一路經(jīng)過火管114從排煙口 19排到本體1外、另一路從采暖總成130后部 的通道直接從排煙口 19排到本體1外。
參見圖17、 18、 19、 20，前通道416左端開有進(jìn)火口 48、右端開有出火 口41，進(jìn)火口48與本體1相通，出火口 41與旋流灶臺(tái)5相通，前通道416 前端開有觀火通道46，前通道416下方設(shè)有集灰倉47，前通道416上方設(shè)有 控測口43，控測口43處固定安裝控制箱總成3;中通道415左端開有出火口 410、右端開有進(jìn)火口 42，出火口 410與蒸箱2相通，進(jìn)火口 42與旋流灶臺(tái) 5枏?fù)ǎ型ǖ?15與前通道416相通，兩者之間設(shè)有前轉(zhuǎn)換門49;后通道 414左端開有出火口 411，出火口 411與采暖總成130相通，后通道414與中 通道415相通，兩者之間設(shè)有后轉(zhuǎn)換門413。
前轉(zhuǎn)換門49和后轉(zhuǎn)換門413 —端分別設(shè)有通氣管軸418 (參見圖21、 22、 23)，前轉(zhuǎn)換門49和后轉(zhuǎn)換門413均與通氣管軸418固定連接，通氣管軸418相對(duì)旋轉(zhuǎn)安裝在側(cè)向二次燃盡室4內(nèi)，通氣管軸418上端和下端均開口，通 氣管軸418下端連通有進(jìn)風(fēng)腔420、上端連通有冷風(fēng)腔417，進(jìn)風(fēng)腔420和冷 風(fēng)腔417均與側(cè)向二次燃盡室4內(nèi)的煙火通道完全隔離，進(jìn)風(fēng)腔420連通有 進(jìn)風(fēng)口 412;如圖7、 8、 9、 IO所示，本體1的爐膛上方設(shè)有上進(jìn)風(fēng)管12、 左膛壁設(shè)有中進(jìn)風(fēng)管123、爐排119下方的左膛壁設(shè)有灰室進(jìn)風(fēng)管118，上進(jìn) 風(fēng)管12、中進(jìn)風(fēng)管123和灰室進(jìn)風(fēng)管118共同連通有冷風(fēng)腔13，冷風(fēng)腔13 與爐膛完全隔離、與側(cè)向二次燃盡室4的冷風(fēng)腔417密閉相通，本體1右端 從前到后依次開有噴火口 122、進(jìn)火口 116和進(jìn)火口 115，噴火口 122與側(cè)向 二次燃盡室4的進(jìn)火口48密閉相通，進(jìn)火口 116與側(cè)向二次燃盡室4的出火 口410密閉相通，進(jìn)火口 115與側(cè)向二次燃盡室4的出火口411密閉相通。前后通氣管軸418上端分別固定連接有前轉(zhuǎn)換軸44和后轉(zhuǎn)換軸45，前轉(zhuǎn) 換軸44和后轉(zhuǎn)換軸45均與控制箱總成3相連。如圖ll、 12、 13所示，旋流灶臺(tái)5左端開有進(jìn)火口51和出火口52，進(jìn) 火口 51與側(cè)向二次燃盡室4的出火口 41密閉相通、出火口 52與側(cè)向二次燃 盡室4的進(jìn)火口 42密閉相通；旋流灶臺(tái)5中部帶有旋流式火膛53，火膛53 下方設(shè)有集灰倉54。如圖14、 15、 16所示，蒸箱2包括集氣箱26和水箱27，水箱27帶有片 狀的水箱片212，水箱片212下端密閉安裝有聯(lián)通排污管210，聯(lián)通排污管210 將所有水箱片212連通，相鄰的水箱片212之間安裝有煙氣折流板29和煙氣 折流板28，煙氣折流板29和煙氣折流板28能使煙火在水箱片212之間按照 "之"字形前進(jìn)。如圖7、 8、 9、 IO所示，采暖總成130包括多根火管114，火管114之間 為煙火通道，采暖總成130上端鉸接有封火轉(zhuǎn)換板111，封火轉(zhuǎn)換板lll能阻 擋火管114之間的煙火通向排煙口 19;采暖總成130后側(cè)留有煙火通道，直 接通向排煙口 19，采暖總成130連接有進(jìn)水管112、出水管131和排污管128，進(jìn)水管112、出水管131和排污管128均與火管114相通，排污管128位于火 管114最底端。本體1爐膛內(nèi)相對(duì)旋轉(zhuǎn)安裝有兩個(gè)或多個(gè)爐排119 (參見圖24、 25、 26、 27、 28、 29)，爐排119的一端同時(shí)伸出本體1外壁，固定連接有聯(lián)動(dòng)搖桿。本體1上壁固定安裝有吊裝栓14 (參見圖7)，蒸箱2上壁固定安裝有吊 裝環(huán)21 (參見圖16)，旋流灶臺(tái)5上壁固定安裝有吊裝鉤56 (參見圖12)。本體1后下端設(shè)有傾斜調(diào)節(jié)墊113 (參見圖7);本體1后端的外壁上焊 接有加固管129 (參見圖10)。本實(shí)用新型的各個(gè)清灰口及清渣口處分別安裝有相對(duì)應(yīng)的灰室門(參見 圖30、 31、 32、 33、 34)。本實(shí)用新型在原有煤氣化自控鍋爐技術(shù)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了延深和擴(kuò)展， 確定了鍋爐燃用煤的底線，解決了只能燒塊狀燃料、不能燒散碎煙煤的技術(shù) 難題，根據(jù)散碎煙煤的燃燒特性，采用了深層高溫儲(chǔ)煤氣化室(即爐膛)，以 一次風(fēng)多級(jí)預(yù)熱，實(shí)現(xiàn)了干燥、干餾、氧化還原層的分路供風(fēng)，側(cè)向噴火口 及與噴火口對(duì)接的二次側(cè)向燃盡室，使散碎煙煤的氣化燃燒更加充分，從而 達(dá)到高效切能低排放。為達(dá)到一爐多功能使用，在功能切換上采用了在側(cè)向二次燃盡室內(nèi)設(shè)置 可轉(zhuǎn)向的高溫火焰切換分配組件(即f 、后轉(zhuǎn)換門)，使高溫火焰通過設(shè)在灶 臺(tái)旁的轉(zhuǎn)換手柄，達(dá)到大鍋炊事、蒸箱和供暖三位一體的供熱切換分配的調(diào) 節(jié)。為保證鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行，鍋爐燃燒工藝的控制，采用以側(cè)向二次燃盡 室入口為溫度檢測點(diǎn)的微電腦控制風(fēng)機(jī)運(yùn)行系統(tǒng)和以鍋爐水口為溫度檢測點(diǎn) 的供暖控制水泵運(yùn)行系統(tǒng)，給操作運(yùn)行創(chuàng)造極大方便。本實(shí)用新型的技術(shù)關(guān)健主要有以下幾個(gè)方面1、單爐排側(cè)向燃燒多級(jí)預(yù)熱配風(fēng)。針對(duì)散碎煙煤燃燒通風(fēng)性能差、干燥、干餾、氧化、還原各層段熱反應(yīng) 過程緩慢，燃燒過程不穩(wěn)定，通投煤層間斷冒黑煙等不足，在爐膛的設(shè)計(jì)上， 采用了深層高溫儲(chǔ)煤氣化室，側(cè)向燃燒噴火口及于噴火口對(duì)接的側(cè)向二次燃 盡室在高溫儲(chǔ)煤氣化室的外圍設(shè)置了高溫預(yù)熱風(fēng)通道，經(jīng)多級(jí)加熱后的二次 風(fēng)通過活動(dòng)爐排下的灰室進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入灰室，再通過灰層進(jìn)一步加供氧化輸送 的還風(fēng)焦層燃燒，設(shè)置在與側(cè)向噴火口對(duì)應(yīng)的中進(jìn)風(fēng)管供氧化還原層燃燒， 設(shè)在高溫爐膛之上加層的上進(jìn)風(fēng)管熱風(fēng)穿過干餾層，與揮發(fā)分混合后經(jīng)高溫 氧化還原層燃燒，高溫儲(chǔ)煤氣化室燃燒經(jīng)多級(jí)預(yù)熱和公路配風(fēng)使高溫火焰受 引風(fēng)負(fù)壓作用匯集至側(cè)向噴火口，未燃盡焦炭顆粒經(jīng)過高溫的側(cè)向二次燃盡 室，達(dá)到煙煤充分燃燒的目的。2、 高溫火焰切換分配。高溫火焰切換分配是解決食堂多功能自控鍋爐一爐多用的技術(shù)關(guān)鍵。設(shè) 在側(cè)向二次燃盡室內(nèi)的兩個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的空腔轉(zhuǎn)換門，腔體內(nèi)設(shè)可折流的隔板， 被加熱的一次冷風(fēng)從側(cè)向二次燃盡室的后部側(cè)面進(jìn)入冷風(fēng)，通過側(cè)壁初步加 熱后，匯集于側(cè)向二次燃盡室下部的分風(fēng)器，被加熱的一次熱風(fēng)，經(jīng)分風(fēng)器 上部的兩個(gè)出風(fēng)口，與轉(zhuǎn)換門的空腔軸配套相通，并從轉(zhuǎn)換門上空腔軸開口 導(dǎo)出熱風(fēng)，進(jìn)入側(cè)向二次燃盡室的上夾層加熱，然后通過前部的熱風(fēng)出口與 高溫爐膛周圍的夾層通道對(duì)接，整個(gè)多級(jí)預(yù)熱供風(fēng)系統(tǒng)是靠設(shè)在鍋爐后部排 煙口的引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓作用實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制多級(jí)預(yù)熱供風(fēng)，使儲(chǔ)煤氣化室處于一個(gè)最 佳的燃燒狀態(tài)和爐壁的冷卻狀態(tài)。并且由于轉(zhuǎn)換門處在側(cè)向二次燃盡室內(nèi)腔， 工作溫度較高，通過轉(zhuǎn)換門腔體內(nèi)的高速風(fēng)冷，使處在可控溫度下的轉(zhuǎn)換門 腔體得以安全穩(wěn)定運(yùn)行。3、 微電腦按設(shè)定自控調(diào)節(jié)燃燒功況(及水泵運(yùn)行功況)。 微電腦自控調(diào)節(jié)鍋爐燃燒工況和水泵運(yùn)行工況是實(shí)現(xiàn)鍋爐安全穩(wěn)定供熱的技術(shù)關(guān)鍵，鍋爐引風(fēng)機(jī)主要靠設(shè)置在側(cè)向二次燃盡室入口處的溫度檢測傳感器為側(cè)向二次燃盡室的溫度檢測點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)鍋爐的同步顯示和風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀 態(tài)控制，當(dāng)微電腦面板功能鍵設(shè)在自動(dòng)位置時(shí)，引風(fēng)機(jī)運(yùn)行界面顯示上下限 溫度的設(shè)定數(shù)值，當(dāng)上下限設(shè)定值確認(rèn)后，風(fēng)機(jī)按上下限設(shè)定值運(yùn)行，當(dāng)檢測點(diǎn)溫度超過溫度的上限值時(shí)，微電腦控制風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速下降至1/3轉(zhuǎn)速，此時(shí)鍋 爐燃燒火力下降，待檢測點(diǎn)溫度下降至設(shè)定溫度下限時(shí)，引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速恢復(fù)到 全速運(yùn)行，待檢測點(diǎn)溫度再次上升到設(shè)定上限時(shí)，微電腦控制器重復(fù)鍋爐溫 度設(shè)定上下限的過程，實(shí)現(xiàn)鍋爐安全穩(wěn)定燃燒的供熱。(水泵的微電腦控制是 以鍋爐出水為檢測點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)水溫的上下限的設(shè)定，控制水泵的運(yùn)行，其余略 同)4、 超強(qiáng)加熱的旋流式灶臺(tái)。為解決炊事大鍋受熱面小和炊事火力強(qiáng)度小的局限，提高炊事速度，在 灶臺(tái)的設(shè)計(jì)上采用了超強(qiáng)加熱的旋旋式灶臺(tái)，高溫火焰在從鍋底處進(jìn)入后， 緊貼大鍋的加熱面，繞流后從出火口排出，進(jìn)入蒸箱、或供暖的交換系統(tǒng)， 實(shí)現(xiàn)煙火余熱的有效利用。5、 板交換脫殼式蒸氣箱。為在鍋爐本體內(nèi)腔的有限空間內(nèi)設(shè)置較大的熱交換面積，蒸箱的受熱面 采用多排板合組裝的換熱結(jié)構(gòu)，各交換板合通過與蒸箱底板的組焊，各板合 出口匯集于蒸箱底板之上，蒸箱的上殼體與蒸箱的底板采用法蘭連接型式， 組合為蒸箱整體；方便定期脫殼后清除板合內(nèi)的水垢。在各板合組裝相間的 夾道內(nèi)，設(shè)有可使高溫?zé)煔饬魍ǖ娜爻淌綗煔庹哿靼澹蚨菇粨Q強(qiáng)度得 到大幅的提高；多排板合的最下端均設(shè)有與總排污管相通的分支連管，在整 體蒸箱與鍋爐腔體組裝后，總排污管通過接管從鍋爐的側(cè)面引出，作為定期 排污使用。在蒸箱的左側(cè)面前部設(shè)有水位計(jì)，作為蒸箱的水位監(jiān)視。在蒸箱的上殼 體后部設(shè)有內(nèi)凸的補(bǔ)水接頭；在蒸箱的頂部設(shè)有可供監(jiān)視蒸箱的壓力表；在蒸箱頂部后端的左側(cè)，設(shè)有法蘭與蒸箱上蓋連接的汽水分離器，保證純凈蒸 氣輸出，右側(cè)是重力試自動(dòng)泄壓閥，在蒸氣輸出管路誤關(guān)、蒸箱壓力大于0.04MPa時(shí)，自動(dòng)泄壓閥自動(dòng)排氣泄壓，保證蒸箱在規(guī)定的安全壓力下使用。6、 火管式折流供暖交換水套。該供暖交換水套，設(shè)置在鍋爐本體的后部，脫殼式蒸箱之下，與鍋爐本 體組焊而構(gòu)成的供暖組件。交換水套的上板與下板之間設(shè)有多排組焊的火管， 構(gòu)成與火管上下相通的煙氣折流室，在火管下煙室的前部右側(cè)設(shè)有與側(cè)向二 次燃盡室相通的煙氣入口，上下煙室各設(shè)有分隔的折流板，使進(jìn)入前部下煙 室的高溫?zé)煔馔ㄟ^多根火管進(jìn)入上煙室，在上煙室反折進(jìn)入下煙室，然后再 進(jìn)入上煙室，通過鍋爐排煙口及引風(fēng)機(jī)排出。在供暖水套后部的上部左右方向各設(shè)有輸出熱水的接口和泄壓閥接口， 在水套的下部左右方向各設(shè)有供暖的回水口和排污閥接口。7、 蒸箱、供暖分離隔溫組件及封火轉(zhuǎn)換組件。設(shè)置在蒸箱下部和供暖組件上煙室之上的分離隔溫組件是為了在開啟供 暖功能時(shí)，高溫?zé)煔獠恢磷饔糜谡粝涞臒崃總鲗?dǎo)，也是在開啟蒸箱時(shí)高溫?zé)?氣不至傳導(dǎo)至供暖水套的分離裝置，通過設(shè)置分離隔溫裝置，使蒸氣供暖的 單獨(dú)使用之間互相影響最小。設(shè)置在供暖上煙室中的封火轉(zhuǎn)換板，在關(guān)閉時(shí)，供暖煙氣流程在多排火 管內(nèi)按回程的交換方式進(jìn)行供暖的熱交換，以至達(dá)到最好的供熱效果；在鍋 爐封火時(shí)為減少煙氣交換通道的阻力，實(shí)現(xiàn)自然通風(fēng)的封火作用，此時(shí)高溫 煙氣按單流程的交換方式從前火管室流通，直接通過鍋爐出煙接口及煙囪排 出。封火停風(fēng)機(jī)時(shí)，設(shè)在引風(fēng)機(jī)煙囪進(jìn)口與出口之間的電碰轉(zhuǎn)換開關(guān)，由于 與風(fēng)機(jī)的連鎖作用，風(fēng)機(jī)開、電磁鐵通電，引風(fēng)機(jī)進(jìn)出口之間的翻板關(guān)閉， 鍋爐引風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)機(jī)械引風(fēng)作用，風(fēng)機(jī)停止、電磁鐵失電，引風(fēng)機(jī)進(jìn)出口之間 的翻板打開，實(shí)現(xiàn)封火狀態(tài)下煙囪的自然通風(fēng)作用。8、 汽壓支撐加煤門。設(shè)置于高溫燃燒室(即爐膛)上口的汽壓支撐加煤門，開啟后可進(jìn)行周 期性的加煤通火，使高溫儲(chǔ)煤氣化室保持均衡穩(wěn)定的氣化燃燒。加煤門設(shè)有 氣壓支撐桿，實(shí)現(xiàn)門蓋的柔性開啟及門蓋的支撐作用。門蓋設(shè)有鎖緊裝置， 待門蓋關(guān)閉后通過門蓋一側(cè)的手柄使門蓋鎖閉，并使門蓋密封面得以較好的 封閉。9、 風(fēng)冷大傾角偏值式清渣門。設(shè)置在高溫儲(chǔ)煤氣化室正面爐之上的清楂門，是解決鍋爐燃燒過程中清 除結(jié)渣、調(diào)火、撥爐操作的重要設(shè)置，由于爐膛下部高溫氧化層的燃燒溫度 較高， 一般均在140(TC左右，較大的超過了灰熔點(diǎn)，隨著氧化層的持續(xù)燃燒， 爐排之上及側(cè)向噴火口內(nèi)側(cè)不斷形成結(jié)渣層，如不及時(shí)間斷清除，造成爐火 火力下降，噴火口堆積結(jié)渣堵塞，造成鍋爐不能正常燃燒。10、 快裝式活動(dòng)爐排。為在鍋爐運(yùn)行中及時(shí)清除燃盡的灰渣，除結(jié)合清渣門清除大塊結(jié)渣外， 通過設(shè)置在鍋爐側(cè)面的聯(lián)動(dòng)搖桿的往復(fù)搖動(dòng)，連板帶動(dòng)高溫儲(chǔ)煤氣化燃燒室 下端的活動(dòng)爐排，實(shí)現(xiàn)爐排之上灰渣的清除。清除后的灰渣落入水封式灰室 達(dá)到鍋爐間清潔運(yùn)行。在爐排的設(shè)計(jì)中考慮爐排組件的安裝、維修快捷，在鍋爐的側(cè)面下部開 有爐排組裝口，在組裝爐排時(shí)可分別使用爐排支座裝入爐堂內(nèi)，安裝、更換 快速方便。11、 水坑式、灰室水封板與水封漏斗。在鍋爐正面灰室門下部的爐座上設(shè)有一水封板，水封板與爐座正面連接 伸入爐底下的水坑，作以封閉灰室的作用，在清理灰室灰渣時(shí)，可以水封板 下作為濕灰渣的清理出口，側(cè)向二次燃盡室的前端下部設(shè)有一漏汁式出灰口， 漏斗伸入之下的水坑內(nèi)，使側(cè)向二次燃盡室得以封閉，由側(cè)向燃燒噴火口攜帶的可燃顆粒，受側(cè)向二次燃盡室的擴(kuò)散及轉(zhuǎn)折作用，燃盡的灰塵落入漏斗 之下的水坑內(nèi)，兩個(gè)水坑的設(shè)置冷卻了爐排和側(cè)向二次燃盡室的下接口，使 鍋爐得以安全的使用。12、高溫火焰分配操作手柄及其傳動(dòng)連接。在側(cè)向二次燃盡室的上部設(shè)有與轉(zhuǎn)換軸連接的轉(zhuǎn)背，轉(zhuǎn)背由操作手柄相 連接的拉桿轉(zhuǎn)動(dòng)，通過操作手柄達(dá)到高溫火焰切換分配的作用，在兩個(gè)操作 手柄之間，設(shè)有可指示功能和火力大小的指示牌，用戶可根據(jù)實(shí)際要求選擇 使用。上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非 對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提 下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和 改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容， 己經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求1、一種食堂多功能自控鍋爐，包括本體(1)，本體(1)帶有爐膛和爐排(119)、后端開有排煙口(19)，其特征在于本體(1)右側(cè)固定安裝有側(cè)向二次燃盡室(4)，側(cè)向二次燃盡室(4)右側(cè)固定安裝有旋流灶臺(tái)(5)，側(cè)向二次燃盡室(4)上面固定安裝有控制箱總成(3)，本體(1)后上部固定安裝有蒸箱(2)，本體(1)后下部帶有采暖總成(130)，采暖總成(130)包括火管(114)；側(cè)向二次燃盡室(4)內(nèi)安裝有前轉(zhuǎn)換門(49)和后轉(zhuǎn)換門(413)，前轉(zhuǎn)換門(49)和后轉(zhuǎn)換門(413)將側(cè)向二次燃盡室(4)內(nèi)的空間從前到后依次分隔為前通道(416)、中通道(415)和后通道(414)；爐膛內(nèi)的煙火從爐膛經(jīng)前通道(416)分別通往中通道(415)和旋流灶臺(tái)(5)，旋流灶臺(tái)(5)內(nèi)的煙火最終也通往中通道(415)，中通道(415)內(nèi)的煙火分別通往蒸箱(2)和采暖總成(130)，途經(jīng)蒸箱(2)的煙火從排煙口(19)排到本體(1)外，途經(jīng)采暖總成(130)的煙火一路經(jīng)過火管(114)從排煙口(19)排到本體(1)外、另一路從采暖總成(130)后部的通道直接從排煙口(19)排到本體(1)外。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的食堂多功能自控鍋爐，其特征在于所述前通 道(416)左端開有進(jìn)火口 (48)、右端開有出火口 (41)，進(jìn)火口 (48)與所 述本體(1)的爐膛相通，出火口 (41)與所述旋流灶臺(tái)(5)相通，前通道(416)前端開有觀火通道(46)，前通道(416)下方設(shè)有集灰倉(47)，前 通道(416)上方設(shè)有控測口 (43)，控測口 (43)處固定安裝所述控制箱總 成(3);所述中通道(415)左端開有出火口 (410)、右端開有進(jìn)火口 (42)， 出火口 (410)與所述蒸箱(2)相通，進(jìn)火口 (42)與所述旋流灶臺(tái)(5)相 通，中通道(415)與前通道(416)相通，兩者之間設(shè)有前轉(zhuǎn)換門(49);所 述后通道(414)左端開有出火口 (411)，出火口 (411)與所述采暖總成(130) 相通，后通道(414)與中通道(415)相通，兩者之間設(shè)有后轉(zhuǎn)換門(413)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的食堂多功能自控鍋爐，其特征在于所述前轉(zhuǎn)換門(49)和后轉(zhuǎn)換門(413) —端分別設(shè)有通氣管軸(418)，前轉(zhuǎn)換門(49) 和后轉(zhuǎn)換門(413)均與通氣管軸(418)固定連接，通氣管軸(418)相對(duì)旋 轉(zhuǎn)安裝在所述側(cè)向二次燃盡室(4)內(nèi)，通氣管軸(418)上端和下端均開口， 通氣管軸(418)下端連通有進(jìn)風(fēng)腔(420)、上端連通有冷風(fēng)腔(417)，進(jìn)風(fēng) 腔(420)和冷風(fēng)腔(417)均與側(cè)向二次燃盡室(4)內(nèi)的煙火通道完全隔離， 進(jìn)風(fēng)腔(420)連通有進(jìn)風(fēng)口 (412);所述本體(1)的爐膛上方設(shè)有上進(jìn)風(fēng) 管(12)、左膛壁設(shè)有中進(jìn)風(fēng)管(123)、爐排(119)下方的左膛壁設(shè)有灰室 進(jìn)風(fēng)管(118)，上進(jìn)風(fēng)管(12)、中進(jìn)風(fēng)管(123)和灰室進(jìn)風(fēng)管(118)共同 連通有冷風(fēng)腔(13)，冷風(fēng)腔(13)與爐膛完全隔離、與側(cè)向二次燃盡室(4) 的冷風(fēng)腔(417)密閉相通，本體(1)右端從前到后依次開有噴火口 (122)、 進(jìn)火口 (116)和進(jìn)火口 (115)，噴火口 (122)與側(cè)向二次燃盡室(4)的進(jìn) 火口 (48)密閉相通，進(jìn)火口 (116)與側(cè)向二次燃盡室(4)的出火口 (410) 密閉相通，進(jìn)火口 (115)與側(cè)向二次燃盡室(4)的出火口 (411)密閉相通。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的食堂多功能自控鍋爐，其特征在于所述前后 通氣管軸(418)上端分別固定連接有前轉(zhuǎn)換軸(44)和后轉(zhuǎn)換軸(45)，前 轉(zhuǎn)換軸(44)和后轉(zhuǎn)換軸(45)均與所述控制箱總成(3)相連。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的食堂多功能自控鍋爐，其特征在 于所述旋流灶臺(tái)(5)左端開有進(jìn)火口 (51)和出火口 (52)，進(jìn)火口 (51) 與所述側(cè)向二次燃盡室(4)的出火口 (41)密閉相通、出火口 (52)與所述 側(cè)向二次燃盡室(4)的進(jìn)火口 (42)密閉相通；旋流灶臺(tái)(5)中部帶有旋 流式火膛(53)，火膛(53)下方設(shè)有集灰倉(54)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的食堂多功能自控鍋爐，其特征在于所述蒸箱 (2)包括集氣箱(26)和水箱(27)，水箱(27)帶有片狀的水箱片(212)，水箱片(212)下端密閉安裝有聯(lián)通排污管(210)，聯(lián)通排污管(210)將所 有水箱片(212)連通，相鄰的水箱片(212)之間安裝有煙氣折流板(29)和煙氣折流板(28)，煙氣折流板(29)和煙氣折流板(28)能使煙火在水箱 片(212)之間按照"之"字形前進(jìn)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的食堂多功能自控鍋爐，其特征在于所述采暖 總成(130)包括多根火管(114)，火管(114)之間為煙火通道，采暖總成(130)上端鉸接有封火轉(zhuǎn)換板(111)，封火轉(zhuǎn)換板(111)能阻擋火管(114) 之間的煙火通向排煙口 (19);采暖總成(130)后側(cè)留有煙火通道，直接通 向排煙口 (19)，采暖總成(130)連接有進(jìn)水管(112)、出水管(131)和排 污管(128)，進(jìn)水管(112)、出水管(131)和排污管(128)均與火管(114) 相通，排污管(128)位于火管(114)最底端。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的食堂多功能自控鍋爐，其特征在于所述本體 (1)爐膛內(nèi)相對(duì)旋轉(zhuǎn)安裝有兩個(gè)或多個(gè)爐排(119)，爐排(119)的一端同時(shí)伸出本體(l)外壁、固定連接有聯(lián)動(dòng)搖桿。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的食堂多功能自控鍋爐，其特征在于所述本體 (1)上壁固定安裝有吊裝栓(14)，所述蒸箱(2)上壁固定安裝有吊裝環(huán)(21)，所述旋流灶臺(tái)(5)上壁固定安裝有吊裝鉤(56)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的食堂多功能自控鍋爐，其特征在于所述本 體(1)后下端設(shè)有傾斜調(diào)節(jié)墊(113);所述本體(1)后端的外壁上焊接有 加固管(129)。
專利摘要一種食堂多功能自控鍋爐，屬于炊事用具，節(jié)能環(huán)保、集多個(gè)功能于一體、且能自動(dòng)根據(jù)爐內(nèi)溫度調(diào)節(jié)爐內(nèi)風(fēng)量大小，包括本體，本體帶有爐膛和爐排、后端開有排煙口，本體右側(cè)固定安裝有側(cè)向二次燃盡室，側(cè)向二次燃盡室右側(cè)固定安裝有旋流灶臺(tái)，側(cè)向二次燃盡室上面固定安裝有控制箱總成，本體后上部固定安裝有蒸箱，本體后下部帶有采暖總成，采暖總成包括火管；側(cè)向二次燃盡室內(nèi)安裝有前轉(zhuǎn)換門和后轉(zhuǎn)換門，前轉(zhuǎn)換門和后轉(zhuǎn)換門將側(cè)向二次燃盡室內(nèi)的空間從前到后依次分隔為前通道、中通道和后通道。
文檔編號(hào)F23M9/00GK201103924SQ20072002747
公開日2008年8月20日 申請(qǐng)日期2007年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月7日
發(fā)明者磊 孫, 張延林, 徐繼玲, 李家勤, 李廣忠, 汪會(huì)玲, 王義擴(kuò), 王學(xué)斌, 韓建明 申請(qǐng)人:山東多樂采暖設(shè)備有限責(zé)任公司