專利名稱：雙環(huán)流交錯(cuò)式常壓熱水鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及常壓熱水鍋爐，特別是一種雙環(huán) 流交錯(cuò)式常壓熱水鍋爐。 技術(shù)領(lǐng)域常壓熱水鍋爐在企、事業(yè)單位及其它各行各業(yè)中應(yīng)用已比較普遍，為了提 高它的熱效率，業(yè)內(nèi)人員不斷地從結(jié)構(gòu)上對(duì)它進(jìn)行了改進(jìn)。早期的常壓熱水鍋 爐的結(jié)構(gòu)是儲(chǔ)水室直接包圍燃燒室實(shí)現(xiàn)熱交換，這種普通型常壓熱水鍋爐，熱 交換時(shí)間短、出煙溫度高、煙塵也較大。后來(lái)的改進(jìn)型是在環(huán)形的儲(chǔ)水室設(shè)置 可橫向連通的水管，以延長(zhǎng)熱交換時(shí)間；同時(shí)擴(kuò)大燃燒室，在爐膛上方增設(shè)反 燒室，以便實(shí)現(xiàn)二次燃燒，這種結(jié)構(gòu)的常壓熱水鍋爐雖然熱效率有所提高，但 是橫貫在燃燒室中的水管受熱溫度高，最易結(jié)垢，而又無(wú)法清除。于是又一種 火管式常壓熱水鍋爐面市，這種鍋爐是將煙火管直接伸入到儲(chǔ)水室中，其熱效 率也有所提高，但是煙火管很容易堵灰、還不易清灰。因此設(shè)計(jì)一種既可提高 熱交換效率，又能方便清灰、除垢，延長(zhǎng)使用壽命的常壓熱水鍋爐， 一直是業(yè) 內(nèi)科技人員探尋的目標(biāo)。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提出了一種雙環(huán)流交錯(cuò)式常壓熱水鍋爐，目的在于在最大程度 提高常壓熱水鍋爐熱效率、節(jié)能降耗的同時(shí)，又能滿足方便清灰、除垢的使用 要求。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案本實(shí)用新型包括爐體、爐門(mén)、灰斗室、燃燒室、儲(chǔ)水室、進(jìn)出水口、出煙口，除垢孔、清灰孔，其中燃燒室連接有煙腔，儲(chǔ)水室連接有水腔。煙腔包括中央煙腔、外煙腔；水腔包括外水腔、內(nèi)水腔、中心水管。沿爐體中心至爐體 壁，煙腔、水腔作交錯(cuò)設(shè)置，由內(nèi)向外依次為中心煙腔，內(nèi)水腔，外煙腔，外 水腔。中央煙腔與外煙腔相連通，外水腔、內(nèi)水腔、中心水管與儲(chǔ)水室均相連 通。所述中心煙腔下部與燃燒室相通；上部與外煙腔之間設(shè)有連通管，外煙腔 的內(nèi)外腔壁之間設(shè)置有腔隔板，將煙腔縱向分成多個(gè)煙室，煙室與煙室之間或 底部相通、或頂部相通，其中一個(gè)煙室與出煙口相通。外水腔與進(jìn)水口相接， 外水腔通過(guò)儲(chǔ)水室與內(nèi)水腔相通，內(nèi)水腔底端有孔與設(shè)置在燃燒室和中心煙腔 中的中心水管的底端連接，而水管的上端與爐體上部的儲(chǔ)水室相通，儲(chǔ)水室與 出水口相通。本實(shí)用新型的有益效果(一) 本實(shí)用新型的煙道和水道都經(jīng)過(guò)上、下反復(fù)環(huán)流，因而流程長(zhǎng)、給 水與煙氣造就了充分的熱交換過(guò)程，與同規(guī)格常壓熱水鍋爐相比熱效率的明顯 提高，達(dá)到節(jié)能降耗的目的；(二) 本實(shí)用新型清灰、除垢方便，可延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命，能廣泛適用 如煤、油、氣、木材、秸桿等多種物質(zhì)作為鍋爐燃料；(三) 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單、制作容易，材料用量少、成本相對(duì)低；(四) 本實(shí)用新型設(shè)置有與煙塵出風(fēng)口連接的引風(fēng)設(shè)備，使?fàn)t體內(nèi)供氧充 足，燃料可達(dá)到充分燃燒。(五) 本實(shí)用新型所設(shè)有水溫、供水量、燃燒狀態(tài)電腦自動(dòng)控制裝置以及 煙塵尾氣的水幕處理裝置，使本實(shí)用新型總體性能更安全可靠，更有利于環(huán)境 保護(hù)。


附圖1為本實(shí)用新型縱向內(nèi)在結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2為本實(shí)用新型橫向內(nèi)在結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖3為本實(shí)用新型煙腔、煙室結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、 2所示，本實(shí)用新型包括爐體l、爐門(mén)11、灰斗室2、燃燒室3、 儲(chǔ)水室4、進(jìn)水口41、出水口42、出煙口25、除垢孔5、清灰孔6，以及與燃 燒室相連的煙腔，與儲(chǔ)水室相連的水腔。煙腔包括中央煙腔、外煙腔；水腔包 括外水腔、內(nèi)水腔、中心水管。沿爐體中心至爐體壁，煙腔、水腔作交錯(cuò)設(shè)置， 由內(nèi)向外依次為中央煙腔21、內(nèi)水腔44、外煙腔23，外水腔43，燃燒室及中 央煙腔內(nèi)設(shè)有中心水管45。儲(chǔ)水室4內(nèi)對(duì)應(yīng)中央煙腔的上部設(shè)有分隔圈46。燃燒室3下部為大徑圓腔，上部為小徑圓腔，并與中央煙腔21連成一體。 進(jìn)水口 41與外水腔43的下部相接，外水腔43上部與儲(chǔ)水室分隔圈46外室相 連、再與內(nèi)水腔的上部相連通，內(nèi)水腔的下部環(huán)繞燃燒室3的大徑圓腔四周； 所述中央煙腔可以根據(jù)爐體規(guī)格大小設(shè)置多根中心水管45，本實(shí)施例中所設(shè)中 心水管45為三根，每根中心水管在燃燒室大徑圓腔內(nèi)朝向爐體外呈彎曲狀，在 小徑圓腔內(nèi)呈直立狀，其底端與內(nèi)水腔44下部相連，其頂端與儲(chǔ)水室4分隔圈 46內(nèi)室相連通，儲(chǔ)水室的頂部設(shè)置有出水口42。本實(shí)用新型設(shè)有多個(gè)除街孔5， 分別位于爐體頂部、對(duì)應(yīng)于中央煙腔內(nèi)中心水管45的上方處、中心水管45的 底部的爐體處，以及內(nèi)水腔大徑圓腔體的爐體壁處。如圖2、 3所示，中央煙腔的上部設(shè)有與外煙腔23相連的通煙管22，外煙 腔的內(nèi)外腔壁之間設(shè)置有多個(gè)腔隔板，將煙腔縱向分成若干煙室，本實(shí)施例中 外煙腔23的內(nèi)外腔壁之間設(shè)有四塊腔隔板24、 25、 26、 27將煙腔分隔成A、 B、 C、 D、四個(gè)煙室。其中，煙室A兩側(cè)隔板24、 25的下方設(shè)有煙室A分別與煙室B、 C相通的空缺或孔洞，而隔板26、 27的上方又設(shè)有與煙室D相通的空缺 或孔洞，煙室D與出煙口25相通。外煙腔的底部還設(shè)有清灰孔6。
以下結(jié)合附圖，簡(jiǎn)述本實(shí)用新型的工作過(guò)程(一) 本實(shí)用新型的水路環(huán)流，從進(jìn)水口41進(jìn)水、水體上行，外水腔、溢 滿，進(jìn)入內(nèi)水腔下行至大圓徑內(nèi)水腔，再?gòu)闹醒霟熓业闹行乃苌闲兄羶?chǔ)水室、 及出水口 42;(二) 本實(shí)用新型的煙氣環(huán)流，燃燒室燃燒后、在中央煙腔產(chǎn)生的煙氣從 連通管22進(jìn)入外煙腔的煙室A并下行，由于煙室A的底部與煙室B、 C相通， 煙氣則分流至B、 C再上行，又由于煙室的B、 C上部與煙室D是相通的，則兩 股來(lái)自于煙室B、 C的煙氣則匯合從煙室D下行至出煙口25排出，以上交錯(cuò)設(shè) 置的水路、煙氣雙環(huán)流，使高熱的煙氣與水熱交換更充分；(三) 本實(shí)用新型定期對(duì)鍋爐進(jìn)行保養(yǎng)時(shí)，可打開(kāi)除垢孔蓋、清灰孔蓋， 進(jìn)行排垢、清灰；(四) 本實(shí)用新型出煙口設(shè)有引風(fēng)機(jī)，同時(shí)又增加了燃燒室的供氧量，使 所弓I出的煙塵尾氣在水幕中脫硫除塵；(五) 本實(shí)用新型由計(jì)算機(jī)控制操作，自動(dòng)運(yùn)行，安全而可靠。
權(quán)利要求1、雙環(huán)流交錯(cuò)式常壓熱水鍋爐，包括爐體(1)、爐門(mén)(11)、灰斗室(2)、燃燒室(3)、儲(chǔ)水室(4)，進(jìn)水口(41)、出水口(42)、出煙口(25)、除垢孔(5)、清灰孔(6)，其特征在于所述的燃燒室相連有煙腔；所述的儲(chǔ)水室相連有水腔，煙腔包括中央煙腔、外煙腔；水腔包括外水腔、內(nèi)水腔、中心水管，煙腔、水腔作交錯(cuò)設(shè)置，由內(nèi)向外依次為中央煙腔(21)、內(nèi)水腔(44)、外煙腔(23)，外水腔(43)，中央煙腔與外煙腔相通，外水腔、內(nèi)水腔、中心水管均與儲(chǔ)水室相連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙環(huán)流交錯(cuò)式常壓熱水鍋爐，其特征在于燃燒 室(3)下部為大徑圓腔，上部為小徑圓腔、并與中央煙腔(21)連成一體，中 央煙腔的上部設(shè)有與外煙腔(23)相連的通煙管(22);中央煙腔內(nèi)設(shè)有中心水 管(45)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙環(huán)流交錯(cuò)式常壓熱水鍋爐，其特征在于儲(chǔ)水 室(4)內(nèi)對(duì)應(yīng)中央煙腔的上部設(shè)有分隔圈(46)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙環(huán)流交錯(cuò)式常壓熱水鍋爐，其特征在于 所述內(nèi)水腔的下部為環(huán)繞燃燒室(3)四周的大圓徑內(nèi)水腔。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙環(huán)流交錯(cuò)式常壓熱水鍋爐，其特征在于所設(shè) 中心水管(45)在燃燒室大徑圓腔內(nèi)朝向爐體外呈彎曲狀，在小徑圓腔內(nèi)呈直 立狀，其底端與內(nèi)水腔的大圓徑內(nèi)水腔下部相連，其頂端與儲(chǔ)水室分隔圈(46) 內(nèi)室相連。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙環(huán)流交錯(cuò)式常壓熱水鍋爐，其特征在于所述 進(jìn)水口 (41)與外水腔(43)的下部相接，外水腔(43)上部與儲(chǔ)水室分隔圈(46)外室相連、再與內(nèi)水腔的上部相連通。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙環(huán)流交錯(cuò)式常壓熱水鍋爐，其特征在于所述 外煙腔的內(nèi)外腔壁之間設(shè)置有腔隔板，將外煙腔縱向分成多個(gè)煙室，煙室與煙 室之間或底部相通、或頂部相通。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙環(huán)流交錯(cuò)式常壓熱水鍋爐，其特征在于所述外煙腔(23)的內(nèi)外腔壁之間設(shè)有四塊腔隔板(24)、 (25)、 (26)、 (27)將煙 腔分隔成A、 B、 C、 D、四個(gè)煙室，其中，煙室A兩側(cè)隔板(24)、 (25)的下 方設(shè)有煙室A分別與煙室B、 C相通的空缺或孔洞，而隔板(26)、 (27)的上 方又設(shè)有與煙室D相通的空缺或孔洞，煙室D與出煙口 (25)相通。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙環(huán)流交錯(cuò)式常壓熱水鍋爐，其特征在于所述 出水口 (42)設(shè)置在儲(chǔ)水室的頂部。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙環(huán)流交錯(cuò)式常壓熱水鍋爐，其特征在于所 述除垢孔(5)分別位于爐體頂部對(duì)應(yīng)于中央煙腔內(nèi)中心水管(45)的上方處、 中心水管(45)的底部的爐體處，以及內(nèi)水腔大徑圓腔體的爐體壁處。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種雙環(huán)流交錯(cuò)式常壓熱水鍋爐。該鍋爐燃燒室連接有煙腔，儲(chǔ)水室連接有水腔。煙腔包括中央煙腔、外煙腔，中央煙腔與外煙腔相連通；水腔包括外水腔、內(nèi)水腔、中心水管，外水腔、內(nèi)水腔、中心水管與儲(chǔ)水室均相連通，煙腔、水腔作交錯(cuò)設(shè)置。外煙腔壁之間設(shè)置有腔隔板，將煙腔分成多個(gè)煙室，煙室與煙室之間相通。本實(shí)用新型的煙道和水道都經(jīng)過(guò)上、下反復(fù)環(huán)流，給水與氣造就了充分的熱交換過(guò)程，使熱效率明顯提高，達(dá)到節(jié)能降耗的目的；且清灰、除垢方便，延長(zhǎng)了鍋爐的使用壽命；能廣泛適用多種物質(zhì)作為鍋爐燃料；在煙塵出風(fēng)口連接煙塵引風(fēng)設(shè)備，爐內(nèi)供氧充足，燃燒充分；煙塵尾氣的水幕處理符合環(huán)保要求；電腦自動(dòng)控制操作、使用性能更安全可靠。
文檔編號(hào)F23L17/00GK201126253SQ200720045010
公開(kāi)日2008年10月1日 申請(qǐng)日期2007年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月1日
發(fā)明者張國(guó)銀 申請(qǐng)人:張國(guó)銀