專利名稱：雙鍋筒內(nèi)燃鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種供熱設(shè)備，具體地說涉及一種雙鍋筒內(nèi)燃鍋爐。
技術(shù)背景目前，小型燃煤鍋爐仍然被廣泛地使用，諸如賓館、酒店、澡堂等需要集體小量供熱的 地方，但是，該類鍋爐主要存在兩大弊端，其一，此類鍋爐在工作過程中會(huì)冒大量的黑煙、 粉塵等污染物，主要原因是小型燃煤鍋爐的爐膛小，爐膛溫度低，火焰在爐膛內(nèi)停留時(shí)間短， 因供氧不足致使煤在爐膛內(nèi)燃燒不充分等原因造成的。其二，此類鍋爐能效低，造成很大的 資源浪費(fèi)，主要原因是小型燃煤鍋爐的熱交換時(shí)間和路程都很短，熱交換不充分，排出的煙 塵中還含有大量的熱能。實(shí)用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型旨在提供既不污染環(huán)境又能最大限度地減少資源浪 費(fèi)的新型小型燃煤鍋爐。本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是前鍋筒自上而下依次為燃煤區(qū)、混合燃燒區(qū)和爐渣室，進(jìn)風(fēng)口置于前鍋筒的頂部，甜鍋 筒內(nèi)水冷爐排的上方為燃煤區(qū)，下方為混合燃燒區(qū)；設(shè)置一個(gè)與前鍋筒并列的后鍋筒，前鍋筒與后鍋筒之間通過位于混合燃燒區(qū)的喉口連 通，煙囪設(shè)置在后鍋筒的頂部。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于在混合燃燒區(qū)中設(shè)置二次風(fēng)進(jìn)口。在爐渣室中設(shè)置三次風(fēng)進(jìn)口 。在進(jìn)風(fēng)口上設(shè)置多點(diǎn)配風(fēng)裝置，多點(diǎn)配風(fēng)裝置分別連通著二次風(fēng)進(jìn)口和三次風(fēng)進(jìn)口 。在后鍋筒內(nèi)設(shè)置若干個(gè)錯(cuò)落排列的橫置循環(huán)水管。循環(huán)水管傾斜放置，水平傾斜角度為5—10。?；旌先紵齾^(qū)的內(nèi)壁設(shè)置為耐高溫材料制成的衛(wèi)燃帶。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在1、本實(shí)用新型兩個(gè)鍋筒并列設(shè)置， 一方面，在前鍋筒混合燃燒室內(nèi)所產(chǎn)生的含有大量 熱量的煙氣由喉口進(jìn)入后鍋筒，再經(jīng)后鍋筒進(jìn)行充分的熱交換，因而大大降低了排煙溫度， 提高了熱效率；另一方面，后鍋筒的設(shè)置也使煙氣中大量的灰塵在后鍋筒中得以沉降，大大降低了煙氣中的灰塵含量，減小環(huán)境污染。2、 本實(shí)用新型可以通過設(shè)置多點(diǎn)配風(fēng)裝置，為燃煤區(qū)、混合燃燒區(qū)和爐渣室分別進(jìn)行 配風(fēng)，大大提高了燃煤的燃燒充分程度，更進(jìn)一歩提高熱效果，節(jié)約能源。3、 本實(shí)用新型通過在混合燃燒區(qū)的內(nèi)壁設(shè)置衛(wèi)燃帶，可以更進(jìn)一歩提高混合燃燒區(qū)的 燃煤溫度，增強(qiáng)燃煤利用率。4、 本實(shí)用新型通過在后鍋筒內(nèi)設(shè)置循環(huán)水管，以及將循環(huán)水管傾斜放置，可以有效提 高水的循環(huán)速度，提高熱交換速度，進(jìn)而提高熱交換效率。


-圖1是本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào)l進(jìn)風(fēng)口， 2前鍋筒，3加煤門，4衛(wèi)燃帶，5水冷爐排，6二次風(fēng)進(jìn)口， 7多 點(diǎn)配風(fēng)裝置、8混合燃燒區(qū)，9三次風(fēng)進(jìn)口， IO爐渣室，ll沉降灰室，12喉口， 13循環(huán)水管， 14后鍋筒，15煙囪，16燃煤區(qū)。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一歩詳細(xì)的說明。
具體實(shí)施方式
參見圖l、圖2，前鍋筒2自上而下依次為燃煤區(qū)16、混合燃燒區(qū)8和爐渣室10，進(jìn)風(fēng) 口 1置于前鍋筒2的頂部，前鍋筒2內(nèi)水冷爐排5的上方為燃煤區(qū)16，下方為混合燃燒區(qū)8。參見圖l、圖2，設(shè)置與前鍋筒2并列的后鍋筒14，前鍋筒2與后鍋筒14之間通過位 于混合燃燒區(qū)8的喉口 12相連通，煙囪15設(shè)置在后鍋筒14的頂部。具體實(shí)施中的相應(yīng)設(shè)置也包括為了使混合燃燒區(qū)8內(nèi)煤氣及煤粉得到更加充分的燃燒，在混合燃燒區(qū)8中設(shè)置二次風(fēng) 進(jìn)口6;為了使?fàn)t渣室10內(nèi)少量沒有完全燃燒的煤渣得到充分燃燒，在爐渣室10中設(shè)置三 次風(fēng)進(jìn)口9。具體實(shí)施是在進(jìn)風(fēng)口 l上設(shè)置多點(diǎn)配風(fēng)裝置7，多點(diǎn)配風(fēng)裝置7分別連通著二 次風(fēng)進(jìn)口 6和三次風(fēng)進(jìn)口 9。為了使受熱水更有效地進(jìn)行熱循環(huán)，在后鍋筒14內(nèi)設(shè)置若干個(gè)錯(cuò)落排列的橫置循環(huán)水 管13，并且，循環(huán)水管13按5 — 10。水平傾角進(jìn)行設(shè)置。后鍋筒14的底部設(shè)置沉降灰室11，用于收集在后鍋筒14中得以沉降的灰渣，灰渣在 后鍋筒14中的沉降，降低了排放煙氣中粉塵的含量，減輕環(huán)境污染。實(shí)施時(shí)，從加煤門3將煤送入水冷爐排5上方的燃煤區(qū)16使之燃燒，由前鍋筒2頂部 的進(jìn)風(fēng)口 l送風(fēng)，風(fēng)力將煤粉以及煤燃燒時(shí)產(chǎn)生的煤氣送入水冷爐排下方的混合燃燒區(qū)8， 由二次風(fēng)進(jìn)口 6進(jìn)行補(bǔ)氧使之充分燃燒，由于混合燃燒區(qū)8內(nèi)壁設(shè)有耐高溫且隔熱的衛(wèi)燃帶4，大大提高了混合燃燒區(qū)8內(nèi)的煙氣溫度，燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庥珊砜?12進(jìn)入后鍋筒14， 煙氣所含的熱量在后鍋筒14中得以充分的熱交換之后在后鍋筒14的頂部煙囪15中排出。 前鍋筒底部的爐渣室10中設(shè)置有三次風(fēng)進(jìn)口 9，少量未完全燃燒的爐渣在此能燃燒殆盡， 并產(chǎn)生高溫?zé)煔庥珊砜?12進(jìn)入后鍋筒。后鍋筒內(nèi)設(shè)置的循環(huán)水管13不僅能吸收煙氣中的熱 量，并能阻擋煙氣中含有的少量灰塵，冷卻后的灰塵落入后鍋筒底部的沉降灰室11，使得 最終煙氣排出煙囪時(shí)能優(yōu)于國(guó)家要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求1、一種雙鍋筒內(nèi)燃鍋爐，其特征在于前鍋筒(2)自上而下依次為燃煤區(qū)(16)、混合燃燒區(qū)(8)和爐渣室(10)，進(jìn)風(fēng)口(1)置于前鍋筒(2)的頂部，前鍋筒內(nèi)水冷爐排(5)的上方為燃煤區(qū)(16)，下方為混合燃燒區(qū)(8)；設(shè)置一個(gè)與前鍋筒(2)并列的后鍋筒(14)，所述前鍋筒(2)與后鍋筒(14)之間通過位于混合燃燒區(qū)的喉口(12)連通，煙囪(15)設(shè)置在所述后鍋筒(14)的頂部。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的雙鍋筒內(nèi)燃鍋爐，其特征是在所述混合燃燒區(qū)(8)中設(shè)置二 次風(fēng)進(jìn)口 (6)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙鍋筒內(nèi)燃鍋爐，其特征在是在所述爐渣室(10)中設(shè)置三 次風(fēng)進(jìn)口 (9)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的雙鍋筒內(nèi)燃鍋爐，其特征是在所述進(jìn)風(fēng)口 (1)上設(shè) 置多點(diǎn)配風(fēng)裝置(7)，所述多點(diǎn)配風(fēng)裝置(7)分別連通著二次風(fēng)進(jìn)口 (6)和三次風(fēng)進(jìn)口 (9)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙鍋筒內(nèi)燃鍋爐，其特征是在所述后鍋筒(14)內(nèi)設(shè)置若干 個(gè)錯(cuò)落排列的橫置循環(huán)水管(13)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙鍋筒內(nèi)燃鍋爐，其特征是所述循環(huán)水管(13)傾斜放置， 水平傾斜角度為5—10。。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的雙鍋筒內(nèi)燃鍋爐，其特征是所述混合燃燒區(qū)(8)的內(nèi)壁設(shè)置 為耐高溫材料制成的衛(wèi)燃帶(4)。
專利摘要雙鍋筒內(nèi)燃鍋爐，其特征是前鍋筒自上而下依次為燃煤區(qū)、混合燃燒區(qū)和爐渣室，進(jìn)風(fēng)口置于前鍋筒的頂部，前鍋筒內(nèi)水冷爐排的上方為燃煤區(qū)，下方為混合燃燒區(qū)；設(shè)置一個(gè)與前鍋筒并列的后鍋筒，兩鍋筒之間通過位于混合燃燒區(qū)的喉口連通，后鍋筒的頂部設(shè)有煙囪。本實(shí)用新型兩個(gè)鍋筒并列設(shè)置，一方面，在前鍋筒混合燃燒室內(nèi)所產(chǎn)生的含有大量熱量的煙氣由喉口進(jìn)入后鍋筒，再經(jīng)后鍋筒進(jìn)行充分的熱交換，因而大大降低了排煙溫度，提高了熱效率；另一方面，后鍋筒的設(shè)置也使煙氣中大量的灰塵在后鍋筒中得以沉降，大大降低了煙氣中的灰塵含量，減小環(huán)境污染。
文檔編號(hào)F23B10/00GK201110540SQ20072004540
公開日2008年9月3日 申請(qǐng)日期2007年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月22日
發(fā)明者徐智明, 靜 李, 楊英春, 汪養(yǎng)芬, 陳士和 申請(qǐng)人:安徽達(dá)明鍋爐有限公司