專利名稱：管箱式換熱器的管箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及換熱器技術(shù)領(lǐng)域，特指一種管箱式換熱器的管箱。
技術(shù)背景目前常用的換熱器有管殼式換熱器、板式換熱器、套管式換熱器和翅片管式換熱器。上述幾種換熱器均存在不足管殼式換熱器，其傳熱系數(shù)較低, 單位材料消耗量較高，轉(zhuǎn)換效率低；板式換熱器，其換熱系數(shù)高，但對流體 品質(zhì)要求高，且不易清洗與維護；套管式換熱器和翅片管式換熱器，其換熱 系數(shù)高，但由于結(jié)構(gòu)限制，管子與管子、管子與外套管容易發(fā)生碰撞和磨損， 管子與外套管易被破壞而導(dǎo)致?lián)Q熱器報廢，該缺陷很難改善，同時容易堵塞， 且清洗不易。 實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有換熱器的不足提供一種結(jié)構(gòu)新穎的管箱 式換熱器的管箱，應(yīng)用該種管箱的換熱器傳熱系數(shù)高，且完全消除了箱內(nèi)管 子之間及管子與箱體之間發(fā)生碰撞磨損的可能，且易于清洗與維護。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的它包括箱體、 蓋板、中隔板，蓋板蓋于箱體上，箱體內(nèi)交錯固定有多個中隔板，箱體經(jīng)各 中隔板隔開形成多個容置換熱管的流道，且各個流道順序連通。所述的中隔板下邊緣及其一端分別與箱體的底面和側(cè)面密封連接，中隔 板的另一端則不與箱體連接，中隔板上邊緣與蓋板之間密封。所述的中隔板不與箱體連接的一端的端頭設(shè)有內(nèi)彎頭防護墊。
所述的中隔板的上邊緣套設(shè)有密封條。 所述的蓋板和箱體之間設(shè)有密封墊片。所述的箱體上開設(shè)有換熱管側(cè)流體進出孔、箱體側(cè)流體進出孔和瀉流孔。 本實用新型的管箱式換熱器的管箱是在其箱體內(nèi)固定有多個中隔板，另 有一蓋板緊固于箱體上而將箱體密封，中隔板的下邊緣及其一端分別與箱體 的底面和側(cè)面密封連接，中隔板的上邊緣與蓋板之間密封，中隔板的另一端 則不與箱體連接，兩中隔板之間或中隔板與箱體之間形成流道，在流道內(nèi)能放置和安裝換熱管，由于各個中隔板是交錯布置的，因此，各流道之間是順 序連通的，即箱體經(jīng)交錯布置的中隔板隔開而形成多個容置換熱管的流道， 且各個流道之間順序連通；本實用新型為管箱式換熱器的管箱，其具有以下 優(yōu)點1、 換熱系數(shù)高，安裝于管箱內(nèi)各個換熱管可完全定位固定，完^:消除了 換熱管與換熱管之間及換熱管與中隔板之間發(fā)生碰撞磨損的可能，提高換熱 器的可靠性，延長其使用壽命。2、 管箱式換熱器的蓋板可隨時打開以清洗箱體側(cè)污垢或臟物，因此換熱 器可拆卸、清洗，易于清洗與維護。3、 管箱與蓋板裝配時能避免對防銹涂層的破壞，且管箱及各流道之間密 封可靠。


附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2為附圖1中B-B截面的剖視圖；附圖3為附圖2中C處的局部放大圖； 附圖4為本實用新型的左視圖； 附圖5為附圖4中A-A截面的剖視圖；附圖6為蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖7為附圖6的俯視圖；附圖8為本實用新型的使用狀態(tài)圖；附圖9為附圖8中D處的局部放大圖。
具體實施方式
實施例見附圖1至9,管箱式換熱器的管箱包括箱體1、蓋板2、 中隔板3，蓋板2蓋于箱體1上，蓋板2通過密封墊螺栓緊固于箱體1上，并 將箱體1密封。所述的蓋板2可以為平板，蓋板2亦可以為折彎焊接成型或 下拉焊接成型。所述的蓋板2安裝和拆卸均十分方便，便于對箱體1進行清洗和維護， 箱體1與蓋板2裝配時能避免對蓋板2上的防銹涂層的破壞，且箱體1及各 流道5之間密封可靠。所述的箱體1內(nèi)交錯固定有多個中隔板3，中隔板3的下邊緣及其一端分 別與箱體1的底面和側(cè)面密封連接，中隔板3的另一端則不與箱體1連接， 中隔板3的上邊緣與蓋板2之間密封，兩中隔板3之間或中隔板3與箱體1 之間形成流道5，由于各個中隔板3是交錯布置的，因此，各流道5之間是順 序連通的，即箱體1經(jīng)交錯布置的中隔板3隔開而形成多個容置換熱管4的 流道5，且各個流道5之間順序連通。所述的中隔板3不與箱體1連接的一端的端頭設(shè)有內(nèi)彎頭防護墊6，內(nèi)彎 頭防護墊6能防止安裝于流道5內(nèi)的管子與中隔板3發(fā)生碰撞而破損。所述的中隔板3的上邊緣套設(shè)有密封條7，該密封條7為一 "U"型密封 條，該密封條7使中隔板3與蓋板2之間有效密封，從而使各流道5之間相
對密封。所述的蓋板2和箱體1之間設(shè)有密封墊片，該密封墊片使蓋板2與箱體1 之間有效密封，避免箱體l內(nèi)的流體外泄。所述的箱體1上開設(shè)有換熱管側(cè)流體進出孔8、箱體側(cè)流體進出孔9和灣 流孔IO。換熱管側(cè)流體進出孔8用于分別連接換熱管4的流體進出孔；而箱體側(cè)流體進出孔9則分別供流道5內(nèi)的流體進入和流出用；瀉流孔10則用于 排出箱體l內(nèi)的流體。以上所敘僅是本實用新型的較佳實施例，故凡依本實用新型專利申請范 圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專 利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、管箱式換熱器的管箱，其特征在于它包括箱體(1)、蓋板(2)、中隔板(3)，蓋板(2)蓋于箱體(1)上，箱體(1)內(nèi)交錯固定有多個中隔板(3)，箱體(1)經(jīng)各中隔板(3)隔開形成多個容置換熱管(4)的流道(5)，且各個流道(5)順序連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管箱式換熱器的管箱，其特征在于所述的 中隔板(3)下邊緣及其一端分別與箱體(1)的底面和側(cè)面密封連接， 中隔板(3)的另一端則不與箱體(1)連接，中隔板(3)上邊緣與蓋板(2) 之間密封。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管箱式換熱器的管箱，其特征在于所述的 中隔板(3)不與箱體(1)連接的一端的端頭設(shè)有內(nèi)彎頭防護墊(6)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管箱式換熱器的管箱，其特征在于所述的 中隔板(3)的上邊緣套設(shè)有密封條(7)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管箱式換熱器的管箱，其特征在于所述的 蓋板(2)和箱體(1)之間設(shè)有密封墊片。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管箱式換熱器的管箱，其特征在于所述的箱體(1)上開設(shè)有換熱管側(cè)流體進出孔(8)、箱體側(cè)流體進出孔(9)和 瀉流孔(10)。
專利摘要本實用新型涉及換熱器技術(shù)領(lǐng)域，特指一種管箱式換熱器的管箱，它是在其箱體內(nèi)交錯固定有多個中隔板，另有一蓋板緊固于箱體上而將箱體密封，兩中隔板之間或中隔板與箱體之間形成流道，由于各個中隔板是交錯布置的，因此，各流道之間是順序連通的，即箱體經(jīng)交錯布置的中隔板隔開而形成多個容置換熱管的流道，且各個流道之間順序連通；本實用新型的管箱換熱系數(shù)高，完全消除了換熱管與換熱管之間及換熱管與中隔板之間發(fā)生碰撞磨損的可能，提高換熱器的可靠性，延長其使用壽命，易于清洗與維護。
文檔編號F28D1/02GK201016584SQ20072004912
公開日2008年2月6日 申請日期2007年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月9日
發(fā)明者張加振 申請人:胡 杰