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      一種無(wú)縫內(nèi)螺紋傳熱管的制作方法

      文檔序號(hào):4521545閱讀:218來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種無(wú)縫內(nèi)螺紋傳熱管的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及傳熱元件,具體是指一種螺旋齒端面齒形和螺旋齒齒向 頂部均開(kāi)有凹槽的無(wú)縫內(nèi)螺紋傳熱管,該傳熱管特別適用于空調(diào)、制冷器的 熱交換器。
      背景技術(shù)
      中國(guó)專(zhuān)利02232597.2提供了一類(lèi)齒頂開(kāi)有凹槽的無(wú)縫內(nèi)螺紋高效傳熱 管,該傳熱管內(nèi)表面上,具有多條或多頭沿一定螺旋方向的雙峰齒形,峰間 是上寬下窄至齒根部或齒根圓或分度圓的隨螺旋向的"M"型溝槽。此外,中 國(guó)專(zhuān)利03246216. 6和專(zhuān)利03246218. 2給出了一類(lèi)螺旋齒不連續(xù)的傳熱管, 是在管內(nèi)表面加工有一高一低的螺旋方向相同的螺旋齒(稱(chēng)為主齒和副齒), 在主齒或副齒頂部異于螺旋齒方向加工有多條帶一定螺旋升角的凹槽。上述 兩類(lèi)傳熱管都在不同程度上提高了熱交換效率,但如果能發(fā)明一種綜合這兩 種結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)的傳熱管,就能更有效地提高熱交換效率。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種集成上述兩類(lèi)傳熱管的結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn),獲得更 高的傳熱效率的無(wú)縫內(nèi)螺紋傳熱管。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種無(wú)縫內(nèi)螺紋傳熱管,它的內(nèi)表面均布有螺旋齒,其特征在于螺旋齒端面齒形和螺旋齒齒向頂部均開(kāi)有凹槽;螺旋齒端面齒形的凹槽截面選用 梯形或三角形,齒向頂部的凹槽為三角形。所述凹槽截面形狀為梯形時(shí),端面齒形的梯形凹槽深度He與螺旋齒高度 Hf之比為0. 5 0. 7,凹槽深度He與槽底寬b之比為1. 5 2. 0,凹槽夾角"2為8。 10° 。所述螺旋齒齒向頂部的三角形凹槽的深度Hz與螺旋齒高度Hf之比為 0.4 0.8,凹槽夾角"3為60° 90° ;當(dāng)螺旋齒的螺旋角為A時(shí),三角形凹槽的螺旋角-2為/ 1+ (12° 36° ),頭數(shù)為4 8,旋向相同。本實(shí)用新型與現(xiàn)有傳熱管相比具有如下優(yōu)點(diǎn)L本實(shí)用新型螺旋齒齒形和齒向頂部加工有凹槽,起到了增加介質(zhì)紊流 的作用,有效地減薄了熱邊界層,有利于強(qiáng)化對(duì)冷凝和沸騰換熱的擾動(dòng),從 而大大地提高了換熱面積。2、 本實(shí)用新型螺旋齒齒向頂部的凹槽還能減小傳熱管的彎曲半徑,使同 樣規(guī)格的傳熱管可排列得密度增加,可減小空調(diào)和冰箱的熱交換器的體積。3、 根據(jù)理論分析和試驗(yàn),本實(shí)用新型傳熱管的傳熱效率比現(xiàn)有傳熱管有 較大的提高。


      圖1為本實(shí)用新型管內(nèi)表面結(jié)構(gòu)局部展開(kāi)圖;圖2為圖1的A向視圖即部分端面齒形視圖; 圖3為圖1的B向視圖即部分螺旋齒齒向視圖。
      具體實(shí)施方式
      如圖1、 2、 3所示, 一種端面齒形有凹槽、螺旋齒向斷續(xù)的無(wú)縫內(nèi)螺紋 傳熱管,在管內(nèi)表面均布有螺旋齒,外徑為7.0 15.88 mm的銅管,其齒高 Hf為0. 15 0. 30腿,螺旋角A為18。 24° ,齒頂角a,為15。 25° ;由圖2可見(jiàn),端面齒形凹槽為梯形時(shí),其中心面與齒頂中心面重合,其深度He 與螺旋齒高度Hf之比He/Hf=0. 5 0. 7,深度He與槽底寬b之比He/b=l. 5 2.0,其夾角"2為8° 10° 。由圖3可見(jiàn),在螺旋齒齒向頂部還加工有三角 形凹槽,該凹槽底部為弧形過(guò)渡,其夾角《3為60° 90° ,其深度Hz與齒 高Hf之比Hz/Hf二0. 4 0. 8。當(dāng)選定管外徑為7. OOmm,螺旋角A為18。時(shí)實(shí)施方式之一當(dāng)",22° ,Hf = 0. 15匪時(shí),取齒形凹槽參數(shù)為%=9° , He/Hf=0. 60, He = 0. 09mm, He/b=2. 0, b=0. 05mm;取齒頂凹槽參數(shù)為A二45 ° , 8頭,a3=90° , Hz/Hf二0.60, Hz=0.09mm, *曹距L = 2. 50mm。實(shí)施方式之二當(dāng)",二22。 ,Hf二O. 15腿時(shí),取齒形凹槽參數(shù)為《2=9° , He/Hf=0. 60, He = 0. 09mm, He/b=2.0, b二O. 05mm;取齒頂凹槽參數(shù)為A二54 頭,"3=90° , Hz/Hf二0.60, Hz二O. 09mm,槽距L二1.91腿。實(shí)施方式之三為當(dāng)^=22° ,Hf = 0. 18mm時(shí),取齒形凹槽參數(shù)為《2=9 ° , He/Hf=0. 60, He = 0. llmm, He/b=2. 0, b=0. 06腿;取齒頂凹槽參數(shù)為-2 =45° , 8頭,",=90° , Hz/Hf=0.60, Hz=0. llmm,槽距L二2. 50mm。
      權(quán)利要求1、一種無(wú)縫內(nèi)螺紋傳熱管,它的內(nèi)表面均布有螺旋齒,其特征在于螺旋齒端面齒形和螺旋齒齒向頂部均開(kāi)有凹槽;螺旋齒端面齒形的凹槽截面選用梯形或三角形,齒向頂部的凹槽為三角形。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種無(wú)縫內(nèi)螺紋傳熱管,其特征在于所述凹槽截面形狀為梯形時(shí),端面齒形的梯形凹槽深度He與螺旋齒高度Hf之比為 0. 5 0. 7,凹槽深度He與槽底寬b之比為1.5 2. 0,凹槽夾角《2為8° 10
      3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種無(wú)縫內(nèi)螺紋傳熱管,其特征在于所述螺 旋齒齒向頂部的三角形凹槽的深度Hz與螺旋齒高度Hf之比為0. 4 0. 8,凹 槽夾角《3為60° 90° ;當(dāng)螺旋齒的螺旋角為A時(shí),三角形凹槽的螺旋角A 為A+12。 / ,+36° ,頭數(shù)為4 8,旋向相同。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是指一種無(wú)縫內(nèi)螺紋傳熱管。它的內(nèi)表面均布有螺旋齒,螺旋齒端面齒形和螺旋齒齒向頂部均開(kāi)有凹槽;螺旋齒端面齒形的凹槽截面選用梯形或三角形,齒向頂部的凹槽為三角形。端面齒形的梯形凹槽深度He與齒高Hf之比為0.5~0.7,凹槽深度He與槽底寬b之比為1.5~2.0,凹槽夾角α<sub>2</sub>為8°~10°;螺旋齒齒向頂部的三角形凹槽的深度Hz與齒高Hf之比為0.4~0.8,凹槽夾角α<sub>3</sub>為60°~90°,當(dāng)螺旋齒的螺旋角為β<sub>1</sub>時(shí),三角形凹槽的螺旋角β<sub>2</sub>為β<sub>1</sub>+(12°~36°),頭數(shù)為4~8,旋向相同。本實(shí)用新型提高了換熱面積,增加傳熱管的排列密度,換熱效率較現(xiàn)有的內(nèi)螺旋管有較大的提高。
      文檔編號(hào)F28F1/10GK201173728SQ20072006156
      公開(kāi)日2008年12月31日 申請(qǐng)日期2007年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月14日
      發(fā)明者李海江, 羅宗強(qiáng), 誠(chéng) 邱 申請(qǐng)人:華南理工大學(xué)
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