專利名稱：廢水余熱用熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種熱交換器，特別是涉及一種廢水余熱用熱交換器。
技術(shù)背景-
目前對廢水余熱的利用已得到廣泛的重視，尤其是大型企業(yè)對大量排 放的廢水余熱的利用采取了積極有效的舉措，然而，對于眾多的中小型企 業(yè)就廢水余熱的利用卻存在如下問題，其一是受資金或場地的限制，現(xiàn)有 的廢水余熱用熱交換器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價格昂貴，投資大，負(fù)擔(dān)重，不利于廢 水余熱利用在大多數(shù)中小型企業(yè)中得到推廣應(yīng)用，其二，在中小型企業(yè)的 生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的具有余熱廢水的量是不等的，在使用同一熱交換器中， 余熱廢水量大時，廢水余熱就會得不到充分的利用，如再增加一臺熱交換 器則將會提高使用成本，余熱廢水量小時，廢水余熱則不能被利用，造成 有限的能源被無限制地浪費。
綜上所述，為了不讓大量的具有余熱的廢水白白地流失，使廢水余熱 的被利用得到充分的普及，制造出既價廉物美又能充分有效地利用廢水余 熱的熱交換器是一個極需有待于解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是要提供一種改進(jìn)的廢水余熱用熱交換器，它不但 能有效地實現(xiàn)廢水余熱的利用，而且，結(jié)構(gòu)簡單，操作放便，同時，使用 成本低。
為了達(dá)到上述的目的本實用新型的解決方案是本實用新型的廢水余 熱用熱交換器具有一殼體，所述的殼體呈長方形狀，所述的呈長方形狀的 殼體的外壁上設(shè)有一可編程控制器，所述的殼體的腔內(nèi)的中部設(shè)有一縱向 的分隔板，所述的殼體內(nèi)的分隔板的左、右腔內(nèi)分別設(shè)有橫向的水道隔層板，所述的水道隔層板自上而下為單數(shù)的水道隔層板的左端與殼體的前端 口齊平，右端設(shè)有一進(jìn)水口，為雙數(shù)的水道隔層板的右端與殼體的后端口 齊平，左端設(shè)有一出水口，所述的殼體內(nèi)分隔板的左、右腔內(nèi)的水道隔層
板之間分別設(shè)有由呈"u"形狀的彎頭聯(lián)接的凈水管，所述的凈水管的兩端
均伸出所述的殼體的前端口外，所述的殼體前端口的上、下端的端面上分 別套裝有帶孔的前端密封蓋，前端口的中部端面上分別設(shè)有前端密封蓋， 所述的殼體的后端口的端面上分別設(shè)有后端密封蓋，所述的凈水管的進(jìn)水 口端還分別設(shè)有一凈水進(jìn)水控制閥，所述的凈水進(jìn)水控制閥的另一端通過 水管分別與一凈水進(jìn)水總管形成并接連通，所述的凈水管的出水口端分別 與一凈水出水總管形成并接連通，所述的殼體的上端端面的前端分別設(shè)有 與所述的分隔板左、右腔內(nèi)相通的帶廢水進(jìn)水控制閥的廢水進(jìn)水口管，所 述的廢水進(jìn)水口管上的廢水進(jìn)水控制閥的另一端通過水管分別與一廢水槽 內(nèi)的水泵出水口處串接有穩(wěn)壓水閥的出水總管形成并接連通，所述的殼體 的下端端面的前端分別設(shè)有與所述的分隔板左、右腔內(nèi)相通的廢水出水口 管，所述的廢水出水口管分別與一廢水出水總管形成并接連通，所述的廢 水槽內(nèi)還設(shè)有一多節(jié)水位傳感器，所述的凈水進(jìn)水控制閥、廢水進(jìn)水控制 閥、水泵及多節(jié)水位傳感器均與可編程控制器一一形成電連接。所述的凈 水管的周壁上均布有縱向的吸熱片。
由于本實用新型改進(jìn)了現(xiàn)有的廢水余熱用熱交換器，采用由殼體、廢 水進(jìn)水控制閥、凈水進(jìn)水控制閥、凈水管、廢水槽、出水口管上設(shè)有穩(wěn)壓 水閥的水泵、多節(jié)水位傳感器及可編程控制器所構(gòu)成的廢水余熱用熱交換 器，其中殼體腔內(nèi)由分隔板、水道隔層板形成二路廢水進(jìn)水水道，廢水進(jìn) 水控制閥在殼體上端端面前端的廢水進(jìn)水口管上，可分別控制分隔板左、 右腔內(nèi)的廢水進(jìn)水，凈水管安置在水道隔層板之間，使通過凈水管的凈水 可充分吸收水道隔層板之間水道內(nèi)的廢水余熱，水泵在廢水槽內(nèi)不斷向殼體分隔板的左右腔內(nèi)的水道隔層板之間的水道輸送余熱廢水，水泵出水口 管上的穩(wěn)壓水閥用于手動調(diào)節(jié)廢水出水量，多節(jié)水位傳感器且測量廢水槽 內(nèi)的余熱廢水的水位，并逐節(jié)發(fā)送信號，可編程控制器則根據(jù)多節(jié)水位傳 感器發(fā)送的信號來操作熱交換器的廢水進(jìn)水控制閥、凈水進(jìn)水控制閥的打 開或關(guān)閉。
本實用新型的廢水余熱用熱交換器結(jié)構(gòu)簡潔，熱交換器的個數(shù)可依據(jù) 余熱廢水的量任意個數(shù)的組合，并通過管道實現(xiàn)并聯(lián)或串聯(lián)連接，使用靈 活，對大小水量的廢水余熱都能充分利用，操作控制實現(xiàn)自動化，使用成 本低，適合于中小型企業(yè)選擇應(yīng)用。


本實用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實施例及其附圖給出。 圖1是本實用新型的廢水余熱用熱交換器的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實用新型的廢水余熱用熱交換器的殼體內(nèi)部示意圖。 圖3是本實用新型的廢水余熱用熱交換器的剖視示意圖。
圖4是本實用新型的廢水余熱用熱交換器的廢水槽的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5是本實用新型的廢水余熱用熱交換器的凈水管示意圖。
具體實施方式
以下將結(jié)合附圖對本實用新型的廢水余熱用熱交換器作進(jìn)一步的詳細(xì) 描述。
參照圖l，該實用新型的廢水余熱用熱交換器由殼體l、可編程控制器
2及廢水槽26所形成。
所述的殼體1呈長方形狀，所述的殼體1的腔內(nèi)的中部設(shè)有一縱向的 分隔板3，所述的分隔板3的左、右腔內(nèi)分別設(shè)有橫向的水道隔層板，所述 的水道隔層板自上而下為單數(shù)的水道隔層板4的左端與所述的殼體1的前 端口齊平，右端開有一進(jìn)水口5，為雙數(shù)的水道隔層板6的右端與所述的殼體1的后端口齊平，左端開有一出水口 7，所述的分隔板3的左、右腔內(nèi)的 水道隔層板之間分別安設(shè)有一由呈"U"形狀的彎頭8、 9聯(lián)接的凈水管10、 11，所述的凈水管IO、 11的周壁上均布有縱向的吸熱片31，所述的凈水管 10、 11的兩端均伸出所述的殼體1的前端口外，所述的殼體1前端口的上、 下端的端面上分別套裝有一帶孔的前端密封蓋12、 13,前端口的中部端面 上分別固定有前端密封蓋14，所述的殼體1的后端口的端面上分別固定有 后端密封蓋15，所述的凈水管10、 11的進(jìn)水口端還分別連接有J凈水進(jìn)水 控制閥16、 17，所述的凈水進(jìn)水控制閥16、 17的另一端通過水管分別與一 凈水進(jìn)水總管形成并接連通，所述的凈水管IO、 ll的出水口端分別與一凈 水出水總管18形成并接連通，所述的殼體1的上端端面的前端分別設(shè)有與 所述的分隔板3左、右腔內(nèi)相通的廢水進(jìn)水口管21、 22，所述的廢水進(jìn)水 口管21、 22與廢水進(jìn)水控制閥19、 20的一端形成連通，所述的殼體1的 下端端面的前端分別設(shè)有與所述的分隔板3左、右腔內(nèi)相通的廢水出水口 管23、 24,所述的廢水出水口管23、 24分別與一廢水出水總管25形成并 接連通，所述的可編程控制器2安裝在所述的殼體1的外壁上，所述的廢 水槽26內(nèi)安置有一水泵27，所述的水泵27的出水口處連接有一串接有穩(wěn) 壓水閥28的出水總管29，所述的出水總管29與所述的廢水進(jìn)水控制閥19、 20的另一端通過水管分別形成并接連通，所述的廢水槽26內(nèi)還裝設(shè)有一多 節(jié)水位傳感器30，所述的凈水進(jìn)水控制閥16、 17、廢水進(jìn)水控制閥19、 20、 水泵27及多節(jié)水位傳感器30均與可編程控制器2 —一形成電連接。
本實用新型的廢水余熱用熱交換器的安裝，本實用新型的廢水余熱用 熱交換器可單個使用，也可多個并接組合使用，主要根據(jù)余熱廢水的排放 量來決定。
多個廢水余熱用熱交換器的并聯(lián)組合的安裝，且將各個廢水余熱用熱 交換器上的廢水進(jìn)水控制閥通過水管與水泵27的出水總管29形成并聯(lián)連通，廢水出水口管的廢水出水總管25形成串聯(lián)連通，凈水進(jìn)水控制閥通過 水管與一凈水進(jìn)水總管形成并聯(lián)連通，凈水管的出水口端的凈水出水總管
18形成串聯(lián)連通，各個廢水余熱用熱交換器上的廢水進(jìn)水控制閥、凈水進(jìn) 水控制閥、水泵27及多節(jié)水位傳感器30均與可編程控制器2形成電連接。
所述的多個廢水余熱用熱交換器組合后的使用，當(dāng)余熱廢水被排放入 廢水槽26內(nèi)后，多節(jié)水位傳感器30則自下而上逐節(jié)測量余熱廢水，并將 信號即時發(fā)送到可編程控制器2，廢水槽26內(nèi)的余熱廢水接觸多節(jié)水位傳 感器30第一節(jié)時，可編程控制器2打開水泵27及殼體1上端端面上前端 的與分隔板3左腔內(nèi)相通的廢水進(jìn)水口管21處的廢水進(jìn)水控制閥19，余熱 廢水通過橫向的水道隔層板右進(jìn)左出逐級向下流動，最后，從廢水出水口 管的廢水出水總管25向外排放，廢水槽26內(nèi)的余熱廢水接觸多節(jié)水位傳 感器30第二節(jié)時，可編程控制器2打開殼體1上端端面上前端的與分隔板 3右腔內(nèi)相通的廢水進(jìn)水口管22處的廢水進(jìn)水控制閥20，余熱廢水通過橫 向的水道隔層板右進(jìn)左出逐級向下流動，最后，從廢水出水口管的廢水出 水總管25向外排放，與此同時，可編程控制器2還一一打開凈水管IO、 11 的進(jìn)水口端上的凈水進(jìn)水控制閥16、 17，凈水由下端進(jìn)入，上端流出，最 后從凈水出水總管18流出，或被送入加熱爐繼續(xù)加熱或直接被使用，廢水 槽26內(nèi)的余熱廢水接觸多節(jié)水位傳感器30第三、四節(jié)時，可編程控制器2 將打開另一廢水余熱用熱交換器上的廢水進(jìn)水控制閥、凈水進(jìn)水控制閥， 由此，以依次類推。
所述的可編程控制器按多節(jié)水位傳感器30發(fā)送的信號，即以廢水槽26 內(nèi)余熱廢水的水位從低到高逐節(jié)打開各個廢水余熱用熱交換器上的廢水進(jìn) 水控制闊、凈水進(jìn)水控制閥輸送余熱廢水及凈水，反之，隨廢水槽26內(nèi)的 余熱廢水的水位降低，逐節(jié)關(guān)閉廢水進(jìn)水控制閥、凈水進(jìn)水控制閥停止輸送 余熱廢水及凈水。按余熱廢水溫度的高低及水量大小，有時也需要對凈水進(jìn)水量進(jìn)行控 制調(diào)節(jié),此時只需對凈水進(jìn)水總管上的總閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)控制就可以了，根據(jù)
廢水槽26內(nèi)的余熱廢水溫度的高低及水量的高低也可以手動調(diào)節(jié)水泵27 出水口處的出水總管29上串接的穩(wěn)壓水閥28，使余熱廢水的出水量達(dá)到所 需的要求，這樣可以充分利用廢水余熱，也對凈水出水溫度進(jìn)行了控制。
本實用新型的廢水余熱用熱交換器的使用，當(dāng)凈水的溫度為10—12'C， 余熱廢水的溫度為35'C時，經(jīng)冷熱效換后，凈水的出水溫度為32'C，余熱 回收率可達(dá)91%左右，既可直接使用也可輸入加熱爐進(jìn)一步加熱，如此， 不但大大節(jié)約能耗，還降低了資源的消耗，同時，也減少了使用成本。
權(quán)利要求1、一種廢水余熱用熱交換器，它包括一殼體(1)，其特征在于所述的殼體(1)呈長方形狀，所述的呈長方形狀的殼體(1)的外壁上設(shè)有一可編程控制器(2)，所述的殼體(1)的腔內(nèi)的中部設(shè)有一縱向的分隔板(3)，所述的殼體(1)內(nèi)的分隔板(3)的左、右腔內(nèi)分別設(shè)有橫向的水道隔層板，所述的水道隔層板自上而下為單數(shù)的水道隔層板(4)的左端與殼體(1)的前端口齊平，右端設(shè)有一進(jìn)水口(5)，為雙數(shù)的水道隔層板(6)的右端與殼體(1)的后端口齊平，左端設(shè)有一出水口(7)，所述的殼體(1)內(nèi)分隔板(3)的左、右腔內(nèi)的水道隔層板之間分別設(shè)有由呈“U”形狀的彎頭(8)、(9)聯(lián)接的凈水管(10)、(11)，所述的凈水管(10)、(11)的兩端均伸出所述的殼體(1)的前端口外，所述的殼體(1)前端口的上、下端的端面上分別套裝有帶孔的前端密封蓋(12)、(13)，前端口的中部端面上分別設(shè)有前端密封蓋(14)，所述的殼體(1)的后端口的端面上分別設(shè)有后端密封蓋(15)，所述的凈水管(10)、(11)的進(jìn)水口端還分別設(shè)有一凈水進(jìn)水控制閥(16)、(17)，所述的凈水進(jìn)水控制閥(16)、(17)的另一端通過水管分別與一凈水進(jìn)水總管形成并接連通，所述的凈水管(10)、(11)的出水口端分別與一凈水出水總管(18)形成并接連通，所述的殼體(1)的上端端面的前端分別設(shè)有與所述的分隔板(3)左、右腔內(nèi)相通的帶廢水進(jìn)水控制閥(19)、(20)的廢水進(jìn)水口管(21)、(22)，所述的廢水進(jìn)水口管(21)、(22)上的廢水進(jìn)水控制閥(19)、(20)的另一端通過水管分別與一廢水槽(26)內(nèi)的水泵(27)出水口處串接有穩(wěn)壓水閥(28)的出水總管(29)形成并接連通，所述的殼體(1)的下端端面的前端分別設(shè)有與所述的分隔板(3)左、右腔內(nèi)相通的廢水出水口管(23)、(24)，所述的廢水出水口管(23)、(24)分別與一廢水出水總管(25)形成并接連通，所述的廢水槽(26)內(nèi)還設(shè)有一多節(jié)水位傳感器(30)，所述的凈水進(jìn)水控制閥(16)、(17)、廢水進(jìn)水控制閥(19)、(20)、水泵(27)及多節(jié)水位傳感器(30)均與可編程控制器(2)一一形成電連接。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水余熱用熱交換器，其特征在于所述的凈 水管(10)、 (11)的周壁上均布有縱向的吸熱片(31)。
專利摘要廢水余熱用熱交換器。其特征是殼體外設(shè)可編程控制器，腔內(nèi)中部的縱向分隔板的左、右腔各設(shè)橫向水道隔層板，其之間各設(shè)凈水管，殼體前端口上、下端端面上套裝帶孔的前端密封蓋，中部端面上設(shè)前端密封蓋，后端口端面上設(shè)后端密封蓋，凈水管進(jìn)水口端設(shè)凈水進(jìn)水控制閥，其另一端由水管與凈水進(jìn)水總管并接，凈水管出水口端各與凈水出水總管并接，殼體上、下端端面前端各設(shè)與分隔板左、右腔內(nèi)相通的帶廢水進(jìn)水控制閥的廢水進(jìn)水口管、與廢水出水總管并接的廢水出水口管，廢水進(jìn)水控制閥另一端由水管各與廢水槽內(nèi)水泵出水口處串接有穩(wěn)壓水閥的出水總管并接，廢水槽內(nèi)設(shè)多節(jié)水位傳感器，其與凈水進(jìn)水控制閥、廢水進(jìn)水控制閥、水泵均與可編程控制器電連接。
文檔編號F28D7/08GK201145495SQ20072007723
公開日2008年11月5日 申請日期2007年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月26日
發(fā)明者解錦偉 申請人:解錦偉