專(zhuān)利名稱(chēng)：水泥生產(chǎn)中的空氣熱交換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱交換器，尤其是一種水泥生產(chǎn)中的空氣熱交換裝置。
背景技術(shù)：
目前，水泥燒制工藝過(guò)程中耗能巨大，尤其是生料粉經(jīng)過(guò)預(yù)熱器預(yù)熱后 被轉(zhuǎn)入回轉(zhuǎn)爐煅燒，煅燒后的熱氣被風(fēng)機(jī)直接帶入大氣中廢棄。這種生產(chǎn)工 藝即污染大氣環(huán)境又造成能源的浪費(fèi)。傳統(tǒng)的熱交換器需要預(yù)熱的空氣流經(jīng) 蛇行或翼形換熱管，這種換熱管橫向布置于煙氣流過(guò)的筒內(nèi)。熱煙氣橫向沖 刷管簇，由于管簇的正面沖刷面大，致使管簇極易損壞，熱交換器壽命很短。 同時(shí)，換熱管簇上易積壓灰塵會(huì)阻塞煙氣通道，使得熱交換效率下降。這種 熱交換器不適用于水泥生產(chǎn)上。為了減少對(duì)大氣污染和節(jié)約能源，水泥制造 行業(yè)迫切需要開(kāi)發(fā)一種可以滿(mǎn)足水泥煅燒窯爐生產(chǎn)線(xiàn)使用的水泥生產(chǎn)中的空 氣熱交換裝置。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、可以節(jié) 約能源、減小對(duì)大氣環(huán)境污染的水泥生產(chǎn)中的空氣熱交換裝置。 本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的-該水泥生產(chǎn)中的空氣熱交換裝置，由與預(yù)熱器后部相連接的空氣熱交換 器和與其相連接的煤風(fēng)噴嘴構(gòu)成，其特征在于所述的空氣熱交換器內(nèi)部軸 向設(shè)有一個(gè)換熱管簇，該換熱管簇兩端分別設(shè)有換熱管簇上口和換熱管簇下 口，該換熱管簇外部設(shè)有一個(gè)沿其軸向呈S形的聯(lián)通罩，在該聯(lián)通罩一側(cè)的 上端和下端分別設(shè)置有聯(lián)通罩上口和聯(lián)通罩下口 。而且，所述的換熱管簇的上端面設(shè)有煙氣進(jìn)口，該換熱管簇的下端面設(shè) 有煙氣出口，所述的聯(lián)通罩的上端側(cè)面設(shè)有空氣出口，該聯(lián)通罩的下端側(cè)面 設(shè)有空氣進(jìn)口。而且，所述的換熱管簇的上端面設(shè)有空氣出口，該換熱管簇的下端面設(shè) 有空氣進(jìn)口，所述的聯(lián)通罩的上端側(cè)面設(shè)有煙氣進(jìn)口，該聯(lián)通罩的下端側(cè)面 設(shè)有煙氣出口。而且，所述的換熱管簇外壁上分段固接數(shù)個(gè)管箍。而且，所述的換熱管簇由無(wú)阻尼空心管組成。而且，所述的煤風(fēng)噴嘴由煤風(fēng)控制裝置與煤風(fēng)管、煤風(fēng)管外套同軸固裝
在一起，煤風(fēng)管與煤風(fēng)管外套之間設(shè)有使熱空氣流通的間隙，該煤風(fēng)管的出 口處安裝一個(gè)漩流器，該煤風(fēng)管外套上垂直安裝的熱風(fēng)管接口與空氣出口相 連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是本實(shí)用新型的空氣熱交換器安裝于水泥生產(chǎn)線(xiàn)的預(yù)熱器后部，在空氣交 換器的內(nèi)部可以將預(yù)熱器產(chǎn)生的熱廢氣與純凈空氣進(jìn)行熱交換，從空氣進(jìn)口 進(jìn)入的純凈空氣經(jīng)過(guò)熱交換后溫度得到很大的提高，從空氣出口經(jīng)熱風(fēng)管接 入到煤風(fēng)噴嘴，然后隨煤粉進(jìn)入窯爐進(jìn)行煅燒，從而保證最大限度地利用預(yù) 熱器產(chǎn)生的廢氣熱能，節(jié)約了大量熱能。同時(shí)，從熱廢氣進(jìn)入空氣熱交換器 內(nèi)部經(jīng)過(guò)熱交換后，熱廢氣的溫度可以大大降低，然后再?gòu)臒煔獬隹谂畔虼?氣，減小了對(duì)大氣環(huán)境的污染，利于環(huán)保。


圖1是本實(shí)用新型的在水泥生產(chǎn)線(xiàn)上的一種連接示意圖；圖2是本實(shí)用新型的在水泥生產(chǎn)線(xiàn)上的另一種連接示意圖；圖3是空氣熱交換器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的B向結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖3的C向結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖4的A-A向剖視圖；圖7是煤風(fēng)噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一歩詳述 實(shí)施例1如圖1所示，該水泥生產(chǎn)中的空氣熱交換裝置，由與預(yù)熱器后部相連接 的空氣熱交換器和與其相連接的煤風(fēng)噴嘴構(gòu)成，該空氣熱交換器的結(jié)構(gòu)是 所述的空氣熱交換器內(nèi)部軸向設(shè)有一個(gè)換熱管簇7，該換熱管簇兩端分別設(shè) 有換熱管簇上口 1和換熱管簇下口 5，該換熱管簇外部設(shè)有一個(gè)沿其軸向呈S形的聯(lián)通罩3，在該聯(lián)通罩一側(cè)的上端和下端分別設(shè)置有聯(lián)通罩上口 2和聯(lián) 通罩下口6，該換熱管簇外壁上還分段固接數(shù)個(gè)管箍4。在本實(shí)施例中，所述的換熱管簇上口和換熱管簇下口分別為煙氣進(jìn)口和煙氣出口，所述的聯(lián)通罩 上口和聯(lián)通罩下口分別為空氣出口和空氣進(jìn)口，該空氣出口經(jīng)熱風(fēng)管連接到煤風(fēng)噴嘴上的熱風(fēng)管接口 9上。該煤風(fēng)噴嘴的結(jié)構(gòu)為所述的煤風(fēng)噴嘴由煤風(fēng)控制裝置12與煤風(fēng)管11、煤風(fēng)管外套10同軸固裝在一起，煤風(fēng)管與煤風(fēng) 管外套之間設(shè)有使熱空氣流通的間隙，該煤風(fēng)管的出口處安裝一個(gè)漩流器8， 該煤風(fēng)管外套上垂直安裝一個(gè)熱風(fēng)管接口 ，熱空氣通過(guò)熱風(fēng)管接口進(jìn)入煤風(fēng) 管外套內(nèi)，熱空氣煤風(fēng)管及煤風(fēng)管外套之間被送入窯爐中。
本實(shí)用新型的工作流程如下在水泥生產(chǎn)線(xiàn)中，空氣熱交換器安裝在水 泥生產(chǎn)線(xiàn)預(yù)熱器的后部，生料倉(cāng)中的生料被傳送到預(yù)熱器中進(jìn)行加熱，加熱 后產(chǎn)生上百度的熱廢氣，該熱廢氣經(jīng)過(guò)預(yù)熱器后部被送入到空氣熱交換器的 煙氣進(jìn)口，在空氣熱交換器內(nèi)自上而下穿過(guò)換熱管簇經(jīng)降溫后由煙氣出口排 入大氣中，在熱交換過(guò)程中，純凈的冷空氣自下而上由空氣進(jìn)口吹入再由空 氣出口排出，這樣，預(yù)熱器產(chǎn)生的熱廢氣熱量完成了一次熱能交換過(guò)程。被 加熱的純凈氣體從空氣熱交換器的空氣出口輸出并經(jīng)熱風(fēng)管接口送入煤風(fēng)噴 嘴上的煤風(fēng)管外套內(nèi)，由煤風(fēng)噴嘴的控制裝置將其與煤粉一起送入進(jìn)入窯爐 燃燒。這種實(shí)施方式熱廢氣是在換熱管簇內(nèi)流通與換熱管簇外的空氣進(jìn)行熱量 交換的。實(shí)施例2如圖2所示，將空氣熱交換器的換熱管簇上口和換熱管簇下口分別作為 空氣出口和空氣進(jìn)口，將空氣熱交換器的聯(lián)通罩上口和聯(lián)通罩下口分別作為 煙氣進(jìn)口和煙氣出口，即將實(shí)施例1中的煙氣進(jìn)口和煙氣出口分別改為空氣 出口和空氣迸口，同時(shí)將實(shí)施例1中的空氣進(jìn)口和空氣出口分別改為煙氣出 口和煙氣進(jìn)口，同樣可以實(shí)現(xiàn)熱廢氣與冷空氣的熱能交換的功能，這種實(shí)施 方式熱廢氣是在換熱管簇外流通與換熱管簇內(nèi)的空氣進(jìn)行熱量交換的。本實(shí)用新型所述的實(shí)施例是說(shuō)明性的，而不是限定性的，因此本實(shí)用新 型并不限于具體實(shí)施方式
中所述的實(shí)施例，凡是由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí) 用新型的技術(shù)方案得出的其他實(shí)施方式，同樣屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種水泥生產(chǎn)中的空氣熱交換裝置，由與預(yù)熱器后部相連接的空氣熱交換器和與其相連接的煤風(fēng)噴嘴構(gòu)成，其特征在于所述的空氣熱交換器內(nèi)部軸向設(shè)有一個(gè)換熱管簇，該換熱管簇兩端分別設(shè)有換熱管簇上口和換熱管簇下口，該換熱管簇外部設(shè)有一個(gè)沿其軸向呈S形的聯(lián)通罩，在該聯(lián)通罩一側(cè)的上端和下端分別設(shè)置有聯(lián)通罩上口和聯(lián)通罩下口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的水泥生產(chǎn)中的空氣熱交換裝置，其特征在于 所述的換熱管簇的上端面設(shè)有煙氣進(jìn)口 ，該換熱管簇的下端面設(shè)有煙氣出口 ， 所述的聯(lián)通罩的上端側(cè)面設(shè)有空氣出口 ，該聯(lián)通罩的下端側(cè)面設(shè)有空氣進(jìn)口 。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的水泥生產(chǎn)中的空氣熱交換裝置，其特征在于 所述的換熱管簇的上端面設(shè)有空氣出口 ，該換熱管簇的下端面設(shè)有空氣進(jìn)口 ， 所述的聯(lián)通罩的上端側(cè)面設(shè)有煙氣進(jìn)口 ，該聯(lián)通罩的下端側(cè)面設(shè)有煙氣出口 。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的水泥生產(chǎn)中的空氣熱交換裝置，其特征在于 所述的換熱管簇外壁上分段固接數(shù)個(gè)管箍。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的水泥生產(chǎn)中的空氣熱交換裝置，其特征在于所述的換熱管簇由無(wú)阻尼空心管組成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的水泥生產(chǎn)中的空氣熱交換裝置，其特征在于所述的煤風(fēng)噴嘴由煤風(fēng)控制裝置與煤風(fēng)管、煤風(fēng)管外套同軸固裝在 一起，煤風(fēng)管與煤風(fēng)管外套之間設(shè)有使熱空氣流通的間隙，該煤風(fēng)管的出口 處安裝一個(gè)漩流器，該煤風(fēng)管外套上垂直安裝的熱風(fēng)管接口與空氣出口相連 接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于一種水泥生產(chǎn)中的空氣熱交換裝置，由與預(yù)熱器后部相連接的空氣熱交換器和與其相連接的煤風(fēng)噴嘴構(gòu)成，其主要技術(shù)特點(diǎn)是所述的空氣熱交換器內(nèi)部軸向設(shè)有一個(gè)換熱管簇，該換熱管簇兩端分別設(shè)有換熱管簇上口和換熱管簇下口，該換熱管簇外部設(shè)有一個(gè)沿其軸向呈S形的聯(lián)通罩，在該聯(lián)通罩一側(cè)的上端和下端分別設(shè)置有聯(lián)通罩上口和聯(lián)通罩下口。該實(shí)用新型可以將預(yù)熱器產(chǎn)生的熱廢氣與純凈空氣進(jìn)行熱交換，從而最大限度地利用了預(yù)熱器產(chǎn)生的廢氣熱能，節(jié)約了能源，同時(shí)，從熱廢氣進(jìn)入空氣熱交換器內(nèi)部經(jīng)過(guò)熱交換后才排向大氣，減小了環(huán)境的污染。
文檔編號(hào)F28D1/04GK201053833SQ200720095688
公開(kāi)日2008年4月30日 申請(qǐng)日期2007年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月5日
發(fā)明者健 李 申請(qǐng)人:天津騰遠(yuǎn)建筑工程技術(shù)有限公司