專(zhuān)利名稱(chēng):猛火節(jié)能燃?xì)庠钊紵鞯闹谱鞣椒?br>
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及燃?xì)庠畹娜紵鳎唧w地說(shuō)是一種燃猛火節(jié)能燃?xì)庠钊紵鳌?br>
背景技術(shù):
目前廣泛使用的燃?xì)庠钣萌紵b置是以大氣式預(yù)混燃燒器為基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的引 射式燃燒器。其空氣預(yù)混在引射器內(nèi)進(jìn)行,引射器由引射口和擴(kuò)壓管組成,擴(kuò)壓管較長(zhǎng),其長(zhǎng)度一般為喉部直徑的6—10倍,用來(lái)減低燃?xì)庾陨韷毫?,使?氣與燃?xì)饣旌希?一次空氣系數(shù)在50—60%之間,其缺點(diǎn)是火焰火力不旺,火焰 的溫度比較低,熱效率僅為55%左右。由于影響一次空氣系數(shù)因素很多,因此, 需要在引射口配備調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén),以在使用過(guò)程中根據(jù)供氣狀況來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)以保證 一次空氣系數(shù)達(dá)到正常燃燒所需的值,從而保證燃?xì)獾恼H紵?實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種猛火節(jié)能燃?xì)庠钊紵?,以獲得較高的熱效 率和較大的熱負(fù)荷。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的在爐頭內(nèi)的氣室上端設(shè)置有外圈火蓋及中心火 蓋,各氣室的下端分接口徑加粗的引射口, 一個(gè)引射口與中心氣室相接,另兩 個(gè)引射口與外圈氣室相接。采用這種結(jié)構(gòu),口徑加粗的各引射口直接與各氣室的下端相接,引射口面 積增大,可有效提高一次空氣系數(shù)。由于引射口由兩個(gè)增加到三個(gè),使供氣均 勻,增加了熱負(fù)荷強(qiáng)度。這樣,無(wú)論供氣狀況如何, 一次空氣系數(shù)均可處于較 高水平,能確?;鹧娴恼H紵?。這樣就無(wú)需在引射口設(shè)置風(fēng)門(mén),也省去了經(jīng) 常調(diào)節(jié)的繁瑣操作。同時(shí),由于省去了擴(kuò)壓管,不會(huì)出現(xiàn)擴(kuò)壓管內(nèi)燃?xì)鈮毫?低的問(wèn)題,使得燃?xì)庾陨韷毫Φ哪芰康玫匠浞掷茫瑥亩沟帽緦?shí)用新型具有 火力猛、火焰強(qiáng)度大的特點(diǎn),同時(shí),熱效率得到有效提高,經(jīng)測(cè)試可達(dá)65%。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,可節(jié)省原材料,降低生產(chǎn)成本,減低灶具重量, 從而提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。在上述結(jié)構(gòu)下,本實(shí)用新型還可以這樣實(shí)現(xiàn)在爐頭上固定有多階噴嘴, 多階噴嘴的出口指向爐頭上的引射口,多階噴嘴的入口與灶具控制閥相接;多 階噴嘴為筒狀殼體,其內(nèi)徑沿氣流方向呈階梯增長(zhǎng),在每個(gè)變徑處的殼體上開(kāi) 設(shè)有至少一組旁通氣孔。釆用這種結(jié)構(gòu),來(lái)自灶具控制閥的燃?xì)馔ㄟ^(guò)該噴嘴時(shí),在各變徑處,氣體 壓力突然釋放,即可自旁通氣孔吸入空氣,而且使吸入的空氣與燃?xì)饪焖倩旌希?br>
在吸入及混合過(guò)程中,混合氣體體積相對(duì)增大,壓力降低,使得該混合氣體的 能量得到充分利用。如此,每經(jīng)過(guò).個(gè)變徑處,就發(fā)生一次吸入、混合的過(guò)程, 從而使一次空氣系數(shù)得到提高。同時(shí),由于這種吸入和混合的方式可使空氣與 燃?xì)獾幕旌铣潭蕊@著提高,因此,使得燃燒在較低過(guò)剩空氣的條件下也能正常 進(jìn)行,進(jìn)而減少了熱損失,提高了火焰溫度,從而可顯著提高熱效率。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳述。
圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型中多階噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示,猛火節(jié)能燃?xì)庠钊紵魇窃跔t頭1內(nèi)的氣室IO上端設(shè) 置有外圈火蓋3及中心火蓋4,共設(shè)三個(gè)引射口9分別與各氣室的下端相接,一 個(gè)引射口與中心氣室相接,另兩個(gè)引射口 (未圖示)與外圈氣室相接。在爐頭 上固定有三個(gè)多階噴嘴5,各多階噴嘴的出口分別指向爐頭上的各引射口,多階 噴嘴的入口分別與灶具控制閥相接;多階噴嘴為筒狀殼體,其內(nèi)徑沿氣流方向 呈階梯增長(zhǎng),在每個(gè)變徑處的殼體上開(kāi)設(shè)有四至六個(gè)旁通氣孔6。氣孔的直徑隨 氣道內(nèi)徑的增加而增加,以更好地自外界引入空氣。引射口 9的軸線與水平面 成45。夾角,可以更好地提高一次空氣系數(shù)。由于氣流速度快,在外圈火蓋下方 安裝有穩(wěn)焰板2,穩(wěn)焰板上開(kāi)有通孔8,以調(diào)節(jié)氣流,保證火焰高度均勻一致。
由于本實(shí)用新型一次空氣系數(shù)高,因此在燃燒過(guò)程中需要的二次空氣量大 大減小,所以外圈火蓋3的端面可制為內(nèi)傾狀態(tài),這種結(jié)構(gòu)就避免了火焰外溢 所造成的熱能損失。其合適的傾斜度為端面與水平面夾角在15—30度之間?;?蓋端面上開(kāi)設(shè)火孔7,外緣火孔的孔徑可略大于內(nèi)緣孔徑,以保持火焰高度的一 致。
中心火蓋4高出外圈火蓋,以使火力集中于鍋底中心。中心火蓋的外傾側(cè) 面和內(nèi)傾側(cè)面上分別開(kāi)有火孔,根據(jù)所處位置的高低,各火孔的孔徑可略有不 同,以使各處火焰高度平齊。
本實(shí)用新型燃燒的火焰高度一致而且火力集中,使鍋能均勻地受熱,有效 提高傳熱效果。本實(shí)用新型在外形結(jié)構(gòu)上與傳統(tǒng)的燃?xì)庠钤O(shè)計(jì)相容,能用于臺(tái) 式灶也能用在嵌入式灶上,既可用于新型燃?xì)庠畹纳a(chǎn),也可用于對(duì)傳統(tǒng)的灶 具進(jìn)行改造,十分適于大面積推廣。
權(quán)利要求1.一種猛火節(jié)能燃?xì)庠钊紵?,在爐頭(1)內(nèi)的氣室(10)上端設(shè)置有外圈火蓋(3)及中心火蓋(4),其特征在于各氣室的下端分接口徑加粗的引射口(9),一個(gè)引射口與中心氣室相接,另兩個(gè)引射口與外圈氣室相接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的猛火節(jié)能燃?xì)庠钊紵?,其特征在于在爐頭上固定 有多階噴嘴(5),多階噴嘴的出口指向爐頭上的引射口,多階噴嘴的入口與灶 具控制閥相接;多階噴嘴為筒狀殼體,其內(nèi)徑沿氣流方向呈階梯增長(zhǎng),在每個(gè) 變徑處的殼體上開(kāi)設(shè)有至少一組旁通氣孔(6)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的猛火節(jié)能燃?xì)庠钊紵?,其特征在于引射?9) 的軸線與水平面成45°夾角。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的猛火節(jié)能燃?xì)庠钊紵?,其特征在于外圈火蓋下方 安裝有穩(wěn)焰板(2),穩(wěn)焰板上開(kāi)有通孔(8)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的猛火節(jié)能燃?xì)庠钊紵?,其特征在于外圈火蓋(3) 端面內(nèi)傾,與水平面夾角15—30度,火蓋端面上開(kāi)有火孔,外緣火孔的孔徑大 于內(nèi)緣孔徑。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的猛火節(jié)能燃?xì)庠钊紵?,其特征在于中心火蓋(4) 高出外圈火蓋(3),中心火蓋的外傾側(cè)面和內(nèi)傾側(cè)面上分別開(kāi)有火孔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種燃猛火節(jié)能燃?xì)庠钊紵鳎浣Y(jié)構(gòu)是在爐頭內(nèi)的氣室上端設(shè)置有外圈火蓋及中心火蓋,各氣室的下端分接口徑加粗的引射口,一個(gè)引射口與中心氣室相接,另兩個(gè)引射口與外圈氣室相接。本實(shí)用新型火力猛、火焰強(qiáng)度大,熱效率高,火焰高度一致而且火力集中,使鍋能均勻地受熱,有效提高傳熱效果。本實(shí)用新型在外形結(jié)構(gòu)上與傳統(tǒng)的燃?xì)庠钤O(shè)計(jì)相容,能用于臺(tái)式灶也能用在嵌入式灶上,既可用于新型燃?xì)庠畹纳a(chǎn),也可用于對(duì)傳統(tǒng)的灶具進(jìn)行改造,十分適于大面積推廣。
文檔編號(hào)F23D14/48GK201014443SQ20072010091
公開(kāi)日2008年1月30日 申請(qǐng)日期2007年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月2日
發(fā)明者林永暖, 趙貴洲 申請(qǐng)人:趙貴洲