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      一種復合防凍空氣冷卻器的制作方法

      文檔序號:4532265閱讀:178來源:國知局
      專利名稱:一種復合防凍空氣冷卻器的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種用于電站、高爐、化工的冷卻工藝的空氣冷卻器。
      背景技術
      空氣冷卻器是以環(huán)境空氣作為冷卻介質從換熱管束外強制使管內高溫工質流體得 到冷卻或冷凝的設備,其基本結構包括構架,安裝在構架內的風箱,與風箱上口部連接 的擋風墻,位于風箱和擋風墻的連接部處并與構架連接的換熱器,以及位于風箱底部內 的若干正轉風機,其中,換熱器由換熱管束及其兩端連接的管箱或彎管、以及工質入口 和工質出口組成;當空氣冷卻器運轉時,正轉風機向上鼓風,冷空氣由下向上通過換熱 管束對管內的高溫工質流體進行冷卻,經(jīng)過換熱后的熱空氣從擋風墻的上口部流出。目 前,現(xiàn)有空氣冷卻器的結構缺點在于擋風墻過高會直接影響換熱器夏季的換熱效果, 而增加換熱管束的接管數(shù)目既使耗材增加,又可能增多換熱器漏點;而在冬季,當環(huán)境 溫度較低時,可能導致?lián)Q熱管束被過度冷卻,使工質流體在低溫下不能暢通流動甚至被 凍結,以及工質流體中的不凝結性氣體不能及時排出而在管中聚集;即使工質流體在換 熱管束中以穩(wěn)定狀態(tài)流動,底部和頂部的換熱管束與冷空氣接觸的先后順序不同,各排 換熱管束的工質冷卻區(qū)的分配也不一樣,由于底部換熱管束先與冷空氣接觸,如果最上 面的換熱管束冷凝在管子末端終止,則在底部換熱管束冷凝在管子中間的某一點終止, 其余管長形成冷卻區(qū),在此冷卻區(qū)內,被冷工質急劇冷卻冷凝,在低溫下容易凍結;另 外,當冷源吸熱量大于被冷工質放熱量時,被冷工質流體中不凝結氣體在換熱管束中聚 集,第二排換熱管束中的工質流體較第一排管少并具有較低的壓降,這樣,在第一排換 熱管束中,不凝結氣體不斷聚集,直到第一排換熱管束的壓力等于第二排的時候,才有 少量被冷工質流體通過,于是,該段換熱管束被過度冷卻,當凝結性液體流過這段換熱 管束時,冷凝性液體就有可能凍結;而在我國北方地區(qū),環(huán)境溫度的變化全年可達到 -20°0 +3 0^之間,而且在每個季節(jié),晝夜溫差的變化最高可達l(TC 15t:,環(huán)境溫 度的變化必然影響空氣冷卻器的換熱效果。 發(fā)明內容
      本實用新型的目的在于提供一種結構簡單合理、能有效防止工質流體凍結、換熱效 果好的用于電站、高爐、化工的冷卻工藝的空氣冷卻器。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的、 一種復合防凍空氣冷卻器,包括位于風箱和擋 風墻的連接部處的換熱器,以及位于風箱底部內的若干正轉風機,其特征在于在所述 風箱底部內的一側處設置若干反轉風機,并在所述擋風墻的上口部增設百葉窗。
      上述正轉風機與所述反轉風機以在所述風箱底部的長度方向對稱設置為佳。
      可在上述風箱內的所述正轉風機與所述反轉風機之間增設固定連接的倒V形的導 流板,所述導流板的頂端位于緊靠所述換熱器的換熱管束下方的位置,以保證正轉風機 的鼓風能完全經(jīng)過換熱器的換熱管束后,熱風再經(jīng)反轉風機抽出風箱。
      上述百葉窗可為整體可轉動的百葉窗,該百葉窗片的傾斜方向應和所述正轉風機與 所述反轉風機在所述擋風墻內產(chǎn)生的氣流轉向的方向相同,以保證形成較好的熱風循 環(huán)。
      本實用新型提供的復合防凍空氣冷卻器由于增加了反轉風機和百葉窗裝置,即使在 環(huán)境溫度極低的北方冬季,正轉風機向上的鼓風經(jīng)換熱管束被加熱后,在百葉窗片的阻 擋及反轉風機作用下實現(xiàn)熱風回流,保證管壁溫度不致太低,而調整百葉窗的開度則可 控制熱風回流量的大小,合理控制管壁溫度高低,以防止工質流體被過度冷卻而達到防 凍之目的,同時反轉風機出口的部分熱風再流入正轉風機的空氣入口,實現(xiàn)熱風再循環(huán); 而在環(huán)境溫度較高的夏季,可以通過改變反轉風機的電源接線來將其方便地變?yōu)檎D風 機,而將百葉窗完全打開,使百葉窗片處于垂直狀態(tài),全部風機正向運轉讓換熱器具有 良好的換熱效果。
      因此,本實用新型提供的用于電站、高爐、化工的冷卻工藝的空氣冷卻器結構簡單 合理、能有效防止工質流體凍結、換熱效果好。以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。


      圖1為本實用新型的實施例的側面結構示意圖。
      具體實施方式
      實施例參見圖l, 一種復合防凍空氣冷卻器,包括構架3,安裝在構架3內的風 箱6,與風箱6上口部連接的擋風墻7,位于風箱6和擋風墻7的連接部處的換熱器1, 以及位于風箱6底部內的正轉風機2,其特征在于在所述風箱6底部內的一側處設置 反轉風機4,并在所述擋風墻7的上口部增設百葉窗5。
      所述正轉風機2與所述反轉風機4在所述風箱6底部的長度方向對稱設置。 在所述風箱6內的所述正轉風機2與所述反轉風機4之間增設固定連接的倒V形的導流板6-1,所述導流板6-1的頂端位于緊靠所述換熱器1的換熱管束1-1下方的位置。 所述百葉窗5為整體可轉動的百葉窗,該百葉窗片的傾斜方向和所述正轉風機2與
      所述反轉風機4在所述擋風墻7內產(chǎn)生的氣流轉向的方向相同。
      本實施例中,所述正轉風機2與所述反轉風機4各為1臺;所述換熱器l包括換熱
      管束1-1,分別與換熱管束1-1兩端固定連接的前箱管1-2、后箱管1-5,其中前箱管1-2
      上連接有工質入口 l-3和工質出口 1-4。
      權利要求1、一種復合防凍空氣冷卻器,包括位于風箱(6)和擋風墻(7)的連接部處的換熱器(1),以及位于風箱(6)底部內的若干正轉風機(2),其特征在于在所述風箱(6)底部內的一側處設置若干反轉風機(4),并在所述擋風墻(7)的上口部增設百葉窗(5)。
      2、 如權利要求1所述的復合防凍空氣冷卻器,其特征在于所述正轉風機(2)與 所述反轉風機(4)在所述風箱(6)底部的長度方向對稱設置。
      3、 如權利要求1或2所述的復合防凍空氣冷卻器,其特征在于在所述風箱(6) 內的所述正轉風機(2)與所述反轉風機(4)之間增設固定連接的倒V形的導流板(6-1 ), 所述導流板(6-1)的頂端位于緊靠所述換熱器(1)的換熱管束(1-1)下方的位置。
      4、 如權利要求1或2所述的復合防凍空氣冷卻器,其特征在于所述百葉窗(5) 為整體可轉動的百葉窗,該百葉窗片的傾斜方向和所述正轉風機(2)與所述反轉風機(4)在所述擋風墻(7)內產(chǎn)生的氣流轉向的方向相同。
      5、 如權利要求3所述的復合防凍空氣冷卻器,其特征在于所述百葉窗(5)為整 體可轉動的百葉窗,該百葉窗片的傾斜方向和所述正轉風機(2)與所述反轉風機(4) 在所述擋風墻(7)內產(chǎn)生的氣流轉向的方向相同。
      專利摘要本實用新型涉及一種復合防凍空氣冷卻器,包括位于風箱(6)和擋風墻(7)的連接部處的換熱器(1),以及位于風箱(6)底部內的若干正轉風機(2),其特征在于在所述風箱(6)底部內的一側處設置若干反轉風機(4),并在所述擋風墻(7)的上口部增設百葉窗(5)。本實用新型提供的用于電站、高爐、化工的冷卻工藝的空氣冷卻器結構簡單合理、能有效防止工質流體凍結、換熱效果好。
      文檔編號F28D1/053GK201141735SQ20072018864
      公開日2008年10月29日 申請日期2007年12月25日 優(yōu)先權日2007年12月25日
      發(fā)明者杰 周, 陳善地, 勇 項 申請人:重慶天瑞化工設備股份有限公司
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