專利名稱：射吸式半自動仿型汽油切割器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用汽油和氧氣混合氣作燃料的金屬切割器。
技術(shù)背景當(dāng)前，使用乙炔、丙烷和液化石油氣作燃料的自動仿型切割器，由于乙 炔、丙烷成本高，運(yùn)輸、^難度大，安全性差，液化石油氣火焰溫jl低、 在低溫環(huán)境下不能正常工作等原因，已呈現(xiàn)技術(shù)落后的狀態(tài)，為此，人們開始研制用汽油和氧氣混合氣作燃料的自動仿藝訪對器。中閨00208757X號實(shí) 用新型專利公開了一種《半自動切割機(jī)汽油-氧氣割炬》，這種汽油氧氣割炬 由閥體、汽油接頭、汽油總閥、汽油連接管、汽油管、汽油調(diào)節(jié)閥針、汽油 調(diào)節(jié)閥手柄、汽油噴嘴、預(yù)熟氧接頭、預(yù)熱氧通道、切割氧接頭、切割氧通 道、油氧混合室、割嘴座、割嘴組成.其閥體內(nèi)有汽油管、預(yù)熱氧通道、切 割氧通道、油氧混合室和汽油噴嘴。汽油需在儲油罐內(nèi)經(jīng)加壓后，再經(jīng)膠管 輸送到汽油接頭。這樣，它不但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工難度大，而且容易在長時間 工作后，fl起切割器M溫度升高、而產(chǎn)生汽油蒸汽的引發(fā)的氣阻現(xiàn)象，導(dǎo) 致供油不暢、火焰不穩(wěn)定、甚至蟪火，從而影響使用并itA安全隱患. 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的任務(wù)是要克服現(xiàn)有半自動汽油氧氣割炬的缺點(diǎn)，提供一種 結(jié)構(gòu)簡單、加工制作難度小、使用安全方便、不需給汽油加壓的射吸式半自動仿型汽油切割器。本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣完成的它也有由前接頭、后接頭和外接管組 成的閥體、切割氧接頭和割嘴，前接頭和后接頭中都有預(yù)熱氧與汽油混合氣 的油氣通^切割氣通道，割嘴用螺母固定在前接頭的前端，前接頭的前部 有油氣混合室，前接頭中的油氣通道在與油氣混合室連接處截面縮小形成噴 射孔，割嘴的嘴芯伸入油氣混合寶中與切對氧通道氣密連接，前接頭和后接 頭之間連接有油氣混合管和切割氧連接管，在后接頭的后部還連接有一個射 吸管，射吸奮的后端的射吸錐孔上連接有帶噴射錐的噴射器，射吸管的側(cè)面 連接有與射吸錐M通的汽油接頭，噴射器的后端與預(yù)熱氧接頭連接.為使預(yù)熱氧與汽油的混合氣能在油氣混合室中進(jìn)一步充分混合和細(xì)化， 可在油氣混合室中設(shè)置一個帶有前、后兩個背靠內(nèi)錐面的導(dǎo)向圈，導(dǎo)向闔與 嘴芯之間有小間隙。由于本實(shí)用新型后接頭的后部固接有帶噴射器和射吸錐孔的射吸管，射 吸管的倒面又連接有汽油接頭，因而可依靠從噴射M出的預(yù)熱氧高速氣流，在射吸錐孔中形成負(fù)壓，將汽油從汽油接頭自動吸入，而不必經(jīng)儲油罐 加壓讓汽油從汽油接頭流入，從而使本實(shí)月新型的結(jié)構(gòu)大大筒化，使用起來也比較方便，特別是本實(shí)用新型的閥體由前接頭、后接頭和連接管組成，不 但各零件的結(jié)構(gòu)都比較筒單，安裝、連接容易，而且切割器整體易散熱，不會在長時間工作之后產(chǎn)生氣阻現(xiàn)象，S而不但加工制作難度小、生產(chǎn)成本低， 而且燃燒火焰穩(wěn)、定、工作安全。它特別適合用作半自動仿型切割機(jī)的割炬。

圖l是本實(shí)用新型一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖1，本實(shí)用新型有由前接頭1、后接頭2和外接管3固定連接 組成的閥體。前接頭1和后接頭2中都有預(yù)熱氧與汽油混合氣的油^道4 和切割氧通道5.割嘴6用螺母7固定在前接頭l的前端。前接頭1的前部 有油氣混合室8，前接頭1中的油氣通道4在與油氣蔬合室8的連接處截面 縮小形成噴射孔9,割嘴6的嘴芯10伸入油氣混合室8中與切割M道5出 口處形成氣密連接。前接頭1和后接頭2之間連接有油氣混合管11和切割 氧連接管12。在后接頭2的后部的切割氧通道5出口處，連接有切割氧接頭 13。 i后接頭2的后部的油氣通道4出口處，連接有射吸管14，最好將后接 頭2的油氣通道4的內(nèi)^t大一點(diǎn)，以便使射吸管14的前端與油氣混合管11 的后端直接相連。射吸管14的后部有射吸錐孔15，射吸錐孔15的前端是內(nèi) 錐面，中段是圃柱面，后段是螺故面.射吸錐孔1S后部的螺紋孔上連接有 帶噴射錐16的噴射器17,噴射器1*7的噴射錐l6與射吸管14的射吸錐孔l5 相配合形成負(fù)壓室，射吸管14的倒面連接有汽油接頭18，汽油接頭18的油 道與射吸錐孔15及其形成的負(fù)壓室連通。噴射器17的后端可與預(yù)熱氧接頭 (圖中未畫出)直接連接，也可通過氣管間接連接。為使預(yù)熱氧與汽油的混 合氣能在油氣混合室8中進(jìn)一步充分混合和細(xì)化，在油氣混合室8中還設(shè)置 有一個帶有前、后兩個背靠的內(nèi)錐面19、 20的導(dǎo)向國21，導(dǎo)向閨21與嘴芯 10之間有小間隙22。工作時，先從噴射器17 i^A預(yù)熱氧氣，高速噴過射吸錐孔15的預(yù)熱氧 氣流，使射吸錐孔15內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，該負(fù)壓將汽油從汽油接頭18 ^v與預(yù)熱 氧混合，然后噴入油氣混合管II中，汽油和預(yù)熱氧的混合氣在油氣混合管11 中體積膨脹，形成氣霧，該氣霧流經(jīng)前接頭1的油氣通道4和噴射孔9時， 受到壓縮，從噴射孔9噴入油氣混合室8后又重新膨脹，油氧氣混合氣得以 進(jìn)一步混合、細(xì)化，細(xì)化的氣霧在導(dǎo)向圏21的前內(nèi)錐面19的導(dǎo)引下，通過導(dǎo)向閨21與嘴芯10之間的小間隙22， i^割嘴6嘴芯10的邊孔23，然后 從嘴芯10與外嘴24前端的通孔25之間的間隙中噴出，點(diǎn)火后即形成油氧 焰。當(dāng)該油氧焰將欲切割的金屬加熱到所需溫度時，再從切割氧接頭13引 入切割氧氣，該切割氧氣流經(jīng)后接頭2的切割氧通道5、切割氧連接管12和 前接頭1的切割氧通道5后，從割嘴6嘴芯10的中心孔26噴出，即可進(jìn)行 切割。為了更進(jìn)一步防止割嘴6滴油，還可將割嘴6的外嘴24前端的通孔25 制成內(nèi)小外大的階梯孔。
權(quán)利要求1，一種射吸式半自動仿型汽油切割器，它有由前接頭、后接頭和外接管組成的閥體、切割氧接頭和割嘴，前接頭和后接頭中都有預(yù)熱氧與汽油混合氣的油氣通道和切割氧通道，割嘴用螺母固定在前接頭的前端，前接頭的前部有油氣混合室，前接頭中的油氣通道在與油氣混合室連接處截面縮小形成噴射孔，割嘴的嘴芯伸入油氣混合室中與切割氧通道氣密連接，前接頭和后接頭之間連接有油氣混合管和切割氧連接管，其特征是在后接頭的后部還連接有一個射吸管，射吸管的后端的射吸錐孔上連接有帶噴射錐的噴射器，射吸管的側(cè)面連接有與射吸錐孔連通的汽油接頭，噴射器的后端與預(yù)熱氧接頭連接。
2，按權(quán)利要求1所述的射吸式半自動仿型汽油切割器，其特征是油 氣混合室中有一個帶有前、后兩個背靠內(nèi)錐面的導(dǎo)向圉，導(dǎo)向團(tuán)與嘴芯之間 有間隙'
3，按權(quán)利要求1所述的射吸式半自動仿型汽油切割器，其特征是割 嘴的外嘴前端的通孔為內(nèi)小外大的階梯孔。
專利摘要射吸式半自動仿型汽油切割器屬一種用汽油和氧氣混合氣作燃料的金屬切割器。它有由前、后接頭和連接管組成的閥體，前、后接頭中都有油氣通道和切割氧通道，前接頭的前部有油氣混合室，前、后接頭之間接有油氣混合管和切割氧連接管，后接頭后部連接有一個后端的射吸錐孔上連接有噴射器、側(cè)面連有汽油接頭的射吸管。油氣混合室中可裝一個帶有前、后兩個背靠內(nèi)錐面的導(dǎo)向圈，導(dǎo)向圈與嘴芯之間有小間隙。它不必經(jīng)儲油罐加壓即可將汽油自動吸入并形成油氧混合氣。它結(jié)構(gòu)簡單，安裝、連接容易，切割器整體易散熱，不會產(chǎn)生氣阻現(xiàn)象。它加工制作難度小，生產(chǎn)成本低，燃燒火焰穩(wěn)定，工作安全。它特別適合用作半自動仿型切割機(jī)的割炬。
文檔編號F23D14/00GK201103906SQ20072018999
公開日2008年8月20日 申請日期2007年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月16日
發(fā)明者石鋒云 申請人:石鋒云