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      散熱器構(gòu)件的內(nèi)接頭、相關(guān)的散熱器構(gòu)件和散熱器構(gòu)件組的制作方法

      文檔序號(hào):4532486閱讀:251來源:國知局
      專利名稱:散熱器構(gòu)件的內(nèi)接頭、相關(guān)的散熱器構(gòu)件和散熱器構(gòu)件組的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種用于散熱器構(gòu)件的內(nèi)接頭。
      背景技術(shù)
      眾所周知,散熱器構(gòu)件是有高溫流體(通常是水)在內(nèi)部穿過的中空構(gòu)件。 所述散熱器構(gòu)件通過中空內(nèi)接頭彼此連接以使水能夠流過,內(nèi)接頭上緊在 彼此鄰接的兩散熱器構(gòu)件的環(huán)管或連接端上。
      中空?qǐng)A柱形內(nèi)接頭是本領(lǐng)域已知的,適于使散熱器構(gòu)件通過擰緊而密封上緊。
      但是,現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)方案設(shè)有較重且制造成本高且需要較高上緊力(高
      達(dá)約20Kgm)組裝的內(nèi)接頭,且因此尺寸龐大。此外,這種內(nèi)接頭不能長(zhǎng)時(shí)間
      一直確保流體密封。
      本發(fā)明要解決的問題是提供一種內(nèi)接頭,該內(nèi)接頭應(yīng)當(dāng)能解決參照現(xiàn)有技 術(shù)所提出的缺點(diǎn)。
      通過根據(jù)權(quán)利要求1的內(nèi)接頭和根據(jù)權(quán)利要求12的散熱器構(gòu)件可解決這 些缺點(diǎn)和限制。
      在以下權(quán)利要求書中描述根據(jù)本發(fā)明的內(nèi)接頭的其它實(shí)施例。


      從本發(fā)明的一些較佳非限制性實(shí)施例的以下說明中會(huì)更加清除地顯現(xiàn)本 發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn),附圖中
      圖1示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的內(nèi)接頭的局部剖開側(cè)剖視圖; 圖2示出從圖1的箭頭II側(cè)看的圖1的內(nèi)接頭的俯視圖; 圖3示出通過圖1的內(nèi)接頭彼此連接的散熱器構(gòu)件的剖視圖; 圖4示出圖3的IV的放大詳圖5示出根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的散熱器構(gòu)件的剖視圖,所述構(gòu)件通過 根據(jù)本發(fā)明的內(nèi)接頭彼此連接;
      圖6示出圖5的散熱器構(gòu)件VI的放大詳圖; 圖7示出圖5的細(xì)節(jié)的俯視圖8示出沿圖7的線vni-vm的圖7的細(xì)節(jié)的剖視圖9示出根瑪本發(fā)明的另一實(shí)施例的散熱器構(gòu)件的剖視圖; 圖10示出圖9的細(xì)節(jié)X的放大圖,其中添加了根據(jù)本發(fā)明的內(nèi)接頭和相 關(guān)墊圈;
      圖11示出圖9的細(xì)節(jié)XI的放大圖; 圖12示出圖10的細(xì)節(jié)的放大圖。
      此后描述的實(shí)施例中相同的構(gòu)件或構(gòu)件的部分用相同的標(biāo)號(hào)表示。
      具體實(shí)施例方式
      參照上圖,標(biāo)號(hào)4表示用于散熱器構(gòu)件8的內(nèi)接頭,散熱器構(gòu)件8適于由
      諸如水的流體內(nèi)部穿過。
      散熱器構(gòu)件8通常并排成組設(shè)置以形成散熱器聯(lián)合體。
      散熱器構(gòu)件8是中空的以使水能夠穿過,并包括管狀連接端12,具有內(nèi)
      螺紋14以與內(nèi)接頭4擰緊配合。所述連接端12較佳地相對(duì)于對(duì)稱軸線X軸線對(duì)稱。
      較佳的是,連接端12具有平坦的支承表面16,以彼此頭對(duì)頭地連接。
      在所述支承表面16處,連接端12包括座20,座20較佳地相對(duì)于所述對(duì) 稱軸線X軸線對(duì)稱并具有環(huán)狀式樣。
      根據(jù)實(shí)施例,座20由形狀設(shè)置為圓周倒角24的凹陷部分來形成。這種倒 角24較佳地相對(duì)于所述對(duì)稱軸線X傾斜45度。
      倒角24傾斜成使得其延伸部向連接端12內(nèi)部朝向?qū)ΨQ軸線。倒角24延 伸成終止于支承表面16,與連接端12的整個(gè)壁厚26無關(guān)。
      根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例,在連接端12的凹陷部分,散熱器構(gòu)件8包括 彼此鄰接的第一傾斜壁130、第二傾斜壁140和第三傾斜壁150。所述傾斜壁 是相對(duì)于所述對(duì)稱軸線X的截頭圓錐。第一傾斜壁130與可關(guān)聯(lián)的內(nèi)接頭4
      鄰接并較佳地相對(duì)于對(duì)稱軸線X傾斜,傾斜的角度是30至60度之間的第一角 al,較佳的是,所述第一角al等于45度。
      第二傾斜壁140在與可關(guān)聯(lián)內(nèi)接頭4相對(duì)的一側(cè)上與第一傾斜壁130鄰 接。所述第二傾斜壁140較佳地相對(duì)于對(duì)稱軸線X傾斜,傾斜的角度是50至 80度之間的第二角a2,較佳的是,所述第二角a2等于70度。
      根據(jù)另一實(shí)施例(圖9、 10、 11),第二傾斜壁140與第一傾斜壁130鄰 接,且其相對(duì)于對(duì)稱軸線X傾斜,傾斜的角度是90至110度之間的第二角b2。 換言之,第二傾斜壁具有與第一壁的傾斜相反的傾斜以改進(jìn)墊圈的徑向堵塞。
      較佳的是,所述第二角b2等于100度。
      第三傾斜壁150在與第一傾斜壁130相對(duì)的一側(cè)上與第二傾斜壁140鄰 接。所述第三傾斜壁150較佳地相對(duì)于對(duì)稱軸線X傾斜,傾斜角度是20至45 度之間的第三角a3;較佳的是,所述第三角a3等于30度。
      根據(jù)另一實(shí)施例(圖9、 10、 11),第三傾斜壁150與第二傾斜壁130鄰 接,且第三傾斜壁150相對(duì)于對(duì)稱軸線X傾斜,傾斜角度是10至30度之間的 第三角b3。較佳的是,所述第三角b3等于22度。
      彼此鄰接的兩散熱器構(gòu)件8具有相同的連接端12,以在相應(yīng)連接端12在 其頭部處并排放置時(shí)確定用于可關(guān)聯(lián)密封件28的安置空間27。根據(jù)實(shí)施例, 密封件28是聚合體材料制成的0形環(huán),例如三元乙丙(EPDM)橡膠、"氟 橡膠"或硅橡膠。
      根據(jù)可能的實(shí)施例,所述密封件28是具有橢圓截面的密封環(huán),橢圓具有 長(zhǎng)軸W和短軸Z。
      較佳的是,所述密封件28是橢圓截面,其中所述長(zhǎng)軸W和所述短軸Z 之間的比值在1.10至1.40之間。
      較佳的是,所述長(zhǎng)軸W和所述短軸Z之間的比值等于1.21。
      有利的是,在組裝構(gòu)造中,所述截面的長(zhǎng)軸W平行于所述對(duì)稱軸線Y設(shè)置。
      有利的是,密封件由于所述特定橢圓構(gòu)造,能夠形成與相應(yīng)散熱構(gòu)件的完 美緊密封。
      根據(jù)另一實(shí)施例,所述密封件28是0形環(huán)型且包括沿密封件28的內(nèi)邊
      緣徑向設(shè)置的、直接面向相關(guān)內(nèi)接頭4的至少一個(gè)齒160;較佳的是,密封件 包括彼此直徑相對(duì)的至少兩個(gè)齒160。所述齒160較佳地相對(duì)于密封件的對(duì)稱 軸線對(duì)稱設(shè)置,密封件的對(duì)稱軸線在組裝構(gòu)造中與所述對(duì)稱軸線X重合。較佳 的是,所述齒沿所述內(nèi)邊緣以一定節(jié)距傾斜設(shè)置;根據(jù)較佳實(shí)施例,所述密封 件包括至少四個(gè)齒,甚至更佳地包括十二個(gè)齒160。
      內(nèi)接頭4整體具有圓柱形,該圓柱形具有對(duì)稱軸線Y并適于至少部分引 入連接端12并與其同軸,g卩,使內(nèi)接頭4的對(duì)稱軸線Y與連接端12的對(duì)稱軸 線X重合。
      內(nèi)接頭4在適于直接面向散熱器構(gòu)件8的連接端12的相反兩軸向端29 之間延伸。
      有利的是,內(nèi)接頭4具有設(shè)置在其外側(cè)表面上的一對(duì)外螺紋30、 32,所 述螺紋30、 32適于與散熱器構(gòu)件8的連接端12的內(nèi)螺紋14擰緊。外螺紋30、 32具有彼此相等的螺旋角但傾斜度相反,即一個(gè)螺旋線向右而另一個(gè)向左。
      內(nèi)接頭4有利地包括沿其全部周界的圓形和連續(xù)密封壁36,適于接納和 影響可與內(nèi)接頭4關(guān)聯(lián)的所述密封件28。
      有利的是,密封壁36平行于所述對(duì)稱軸線Y并相對(duì)于所述對(duì)稱軸線Y同 軸,以沿軸線Y均勻地作用于可關(guān)聯(lián)密封件28。有利的是,外螺紋30、 32的 螺紋的底部直徑基本上等于所述密封壁36的直徑。較佳的是,所述外螺紋30、 32的頂部直徑基本上等于可關(guān)聯(lián)內(nèi)接頭4的密封壁36的直徑。
      較佳的是,密封壁36的平行于軸線Y測(cè)得的高度不小于由兩相鄰座20 確定的密封空間27的高度。
      這樣,能夠確保在內(nèi)接頭組裝到彼此鄰接的兩散熱器構(gòu)件8之后,密封件 28可一直容納在座20和密封空間27內(nèi),在該位置密封件28受到在密封壁36 和倒角24之間的壓縮。
      較佳的是,密封壁36相對(duì)于內(nèi)接頭4的所述軸向端28對(duì)稱設(shè)置。
      有利的是,密封壁36的直徑基本上等于可關(guān)聯(lián)散熱器構(gòu)件8的連接端12 的內(nèi)徑。
      密封件28的內(nèi)徑基本上等于密封壁36的內(nèi)徑,因此在安裝之后,該密封 件28保持設(shè)置在密封壁36上。
      密封壁36打斷了外螺紋30、 32的連續(xù)性。
      較佳的是,內(nèi)接頭4的外螺紋30、 32的螺紋底部直徑基本上等于所述密 封壁36的直徑。這樣,在與軸向端28相反的一側(cè),外螺紋30、 32形成一對(duì) 用于與所述密封壁36關(guān)聯(lián)的可關(guān)聯(lián)密封件28的容納引導(dǎo)件。
      有利的是,在各軸向端29的側(cè)面上,內(nèi)接頭4具有設(shè)置成相對(duì)于內(nèi)接頭 4的軸線Y直徑相對(duì)的一對(duì)凹口 40,以朝向內(nèi)接頭4內(nèi)部、即朝向內(nèi)接頭4 的空腔凹入。
      較佳地通過在具有外螺紋30、 32的部分沖壓內(nèi)接頭4來形成凹口40,即 凹口設(shè)置在內(nèi)接頭的通道36和各軸向端29之間。
      凹口 40適于與用于將內(nèi)接頭4在兩散熱器構(gòu)件8之間擰緊和上緊的專用 上緊扳手配合。
      現(xiàn)將描述根據(jù)本發(fā)明的內(nèi)接頭的組裝。
      具體地說,內(nèi)接頭4放置在兩散熱器構(gòu)件8的入口處,從而將內(nèi)接頭4 的相反軸向端28移到與散熱器構(gòu)件8的連接端12的相關(guān)內(nèi)螺紋14接觸。
      密封件28首先安裝到內(nèi)接頭4上,并將其設(shè)置在密封壁36上。
      然后上緊扳手插入兩散熱器構(gòu)件8之一的自由軸向?qū)Ч?,以將扳手鎖定在 內(nèi)接頭4的凹口內(nèi)。
      通過旋轉(zhuǎn)內(nèi)接頭4,由于螺紋部分30、 32具有反向的螺旋角,所以內(nèi)接 頭4同時(shí)擰到相對(duì)軸向端29上,以將兩散熱器構(gòu)件8移近并彼此擰緊。
      在將內(nèi)接頭4上緊的過程中,散熱器構(gòu)件8移動(dòng)到彼此接觸,具體說是將 相應(yīng)支承表面16移到毗鄰。
      連接端12的倒角24與密封件28接觸,密封件28對(duì)稱地設(shè)置在內(nèi)接頭4 的密封壁36上。
      因此密封件28經(jīng)受來自倒角28以及密封壁36的擠壓,從而呈基本上橢 圓截面(圖4),確保完美的液壓密封。
      密封壁36和倒角24的連續(xù)性確保密封壓縮的均勻性并因此確保其液壓密
      倒角24以45度傾斜確保密封件上的徑向和軸向壓縮力均勻分布。 在散熱器構(gòu)件的連接端處使用傾斜壁有助于便于組裝并有助于確保內(nèi)接
      頭長(zhǎng)時(shí)間必需的液壓密封。
      具體地說,第一傾斜壁有助于促進(jìn)內(nèi)接頭插入散熱器構(gòu)件的端部。
      第二傾斜壁基本上有助于提供內(nèi)接頭和散熱器構(gòu)件之間的必需液壓密封。
      第三傾斜壁用于由于內(nèi)接頭擰緊在散熱器構(gòu)件的連接端上而產(chǎn)生的毛刺
      和碎屑的可選排放。這些毛刺和碎屑會(huì)使密封件破裂。
      使用在其內(nèi)邊緣上設(shè)有齒的環(huán)狀密封件有助于將密封件同軸地鎖定在內(nèi)
      接頭的相關(guān)密封壁上的位置,尤其是在將內(nèi)接頭插入散熱器構(gòu)件的連接端期
      間。此外,齒的存在使密封件處于徑向壓縮狀態(tài),這改進(jìn)了相關(guān)座上的附著力
      并確保長(zhǎng)時(shí)間的密封。此外,這種齒的對(duì)稱性或節(jié)距設(shè)置可一直確保密封件相
      對(duì)于內(nèi)接頭和散熱器構(gòu)件正確地定中心。
      如可從以上說明書理解的那樣,根據(jù)本發(fā)明的內(nèi)接頭能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)。
      具體地說,所述內(nèi)接頭比現(xiàn)有技術(shù)的內(nèi)接頭輕,且因此制造成本較低。
      事實(shí)上,根據(jù)本發(fā)明的內(nèi)接頭的厚度為2.5mm,而現(xiàn)有技術(shù)內(nèi)接頭的厚度 為3.3mm。
      厚度的減小還意味著內(nèi)接頭的內(nèi)通道截面的增加,這使散熱器內(nèi)有較大的 水流截面。
      此外,由于內(nèi)接頭的較大內(nèi)通道截面,在散熱器用油運(yùn)行時(shí),能夠?qū)⒅睆?高達(dá)19mm的電阻安裝在內(nèi)接頭內(nèi),而在現(xiàn)有技術(shù)的散熱器中不能安裝直徑大 于15mm的電阻。這樣,由于這些電阻可提高加熱性能。
      根據(jù)本發(fā)明的內(nèi)接頭需要尤其適中的上緊扭矩,等于約5Kgm,同時(shí)確保 長(zhǎng)時(shí)間的完美和恒定的流體密封。
      可使用比市場(chǎng)上可購得的扳手小的上緊扳手方便地進(jìn)行上緊操作并僅需 要適中的上緊力。
      在外徑相等的情況下,內(nèi)接頭的內(nèi)孔比市場(chǎng)上可購得的內(nèi)接頭的大,且因 此內(nèi)接頭的通道截面比市場(chǎng)上可購得的內(nèi)接頭大。事實(shí)上,內(nèi)接頭的內(nèi)徑更大 且上緊凹口的徑向總體尺寸更小。
      此外,由于厚度減小,還能夠在高度小于27mm的內(nèi)接頭(例如高度等于 26mm的內(nèi)接頭)上形成凹口。相反,在現(xiàn)有技術(shù)中不能在高度小于27mm的
      內(nèi)接頭上形成凹口而不使內(nèi)接頭本身產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形。
      密封件經(jīng)受來自倒角和密封壁的均勻且軸向?qū)ΨQ的擠壓,以呈基本上橢圓
      截面并確保甚至長(zhǎng)時(shí)間的完美液壓密封。
      為了符合具體和偶然的需要,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可對(duì)上述內(nèi)接頭進(jìn)行若干
      變化和改變,這都落入以下權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1. 一種用于散熱器構(gòu)件(8)的內(nèi)接頭(4),所述內(nèi)接頭(4)具有對(duì)稱軸線(Y),并包括一對(duì)外螺紋(30、32),所述一對(duì)外螺紋設(shè)置在所述內(nèi)接頭(4)的相對(duì)的兩軸向端(29)上,并用于使所述內(nèi)接頭(4)能夠擰到所述散熱器構(gòu)件(8)的連接端(12)上;密封壁(36),所述密封壁適于與可關(guān)聯(lián)的密封件(28)協(xié)作,所述密封件(28)設(shè)置在所述密封壁(36)和所述散熱器構(gòu)件(8)的連接端(12)之間,其特征在于,所述密封壁(36)平行于所述對(duì)稱軸線(Y)并相對(duì)于所述對(duì)稱軸線(Y)同軸,從而能夠沿軸線(Y)均勻地作用于所述可關(guān)聯(lián)密封件(28),且所述外螺紋(30、32)的底部直徑基本上等于所述密封壁(36)的直徑。
      2. 如權(quán)利要求1所述的內(nèi)接頭(4),其特征在于,所述外螺紋(30、 32) 包括彼此相等但傾度相反的螺旋角。
      3. 如權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)接頭(4),其特征在于,在與所述兩軸向 端(28)相對(duì)的側(cè)上,所述外螺紋(30、 32)形成用于與所述密封壁(36)關(guān) 聯(lián)的可關(guān)聯(lián)密封件(28)的一對(duì)容納引導(dǎo)件。
      4. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的內(nèi)接頭(4),其特征在于,所述內(nèi)接 頭(4)在各軸向端(29)的側(cè)面上包括從所述內(nèi)接頭(4)向內(nèi)凹入的一對(duì)凹 口 (40),所述凹口 (40)適于與專用上緊扳手配合以將所述內(nèi)接頭(4)擰 緊或上緊在所述散熱器構(gòu)件(8)之間。
      5. 如權(quán)利要求4所述的內(nèi)接頭(4),其特征在于,所述凹口 (40)相對(duì) 于所述軸線(Y)設(shè)置成沿直徑方向相對(duì),因而從所述內(nèi)接頭(4)向內(nèi)凹入。
      6. 如權(quán)利要求4或5所述的內(nèi)接頭(4),其特征在于,所述凹口 (40) 通過沖壓所述內(nèi)接頭(4)而形成。
      7. 如權(quán)利要求4、 5或6所述的內(nèi)接頭(4),其特征在于,所述凹口 (40) 設(shè)置在所述內(nèi)接頭(4)的所述外螺紋(30、 32)處。
      8. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的內(nèi)接頭(4),其特征在于,所述密封 件(28)是O形環(huán)型。
      9. 如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的內(nèi)接頭(4),其特征在于,所述密 封件(28)是具有橢圓截面的環(huán)形密封件,所述橢圓具有長(zhǎng)軸(W)和短軸(Z)。
      10. 如權(quán)利要求9所述的內(nèi)接頭(4),其特征在于,所述密封件(28)具 有橢圓截面,其中所述長(zhǎng)軸(W)和所述短軸(Z)之間的比值包括在I.IO至 1.40之間。
      11. 如權(quán)利要求10所述的內(nèi)接頭(4),其特征在于,所述長(zhǎng)軸(W)和 所述短軸(Z)之間的比值等于1.21。
      12. 如權(quán)利要求9至11中任一項(xiàng)所述的內(nèi)接頭(4),其特征在于,在組 裝構(gòu)造中,所述截面的所述長(zhǎng)軸(W)平行于所述對(duì)稱軸線(Y)設(shè)置。
      13. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的內(nèi)接頭(4),其特征在于,所述密封 件(28)是O形環(huán)型并包括沿所述密封件(28)的內(nèi)邊緣(165)直接面向所 述內(nèi)接頭本身徑向而設(shè)置的至少一個(gè)齒(160)。
      14. 如權(quán)利要求13所述的內(nèi)接頭(4),其特征在于,所述密封件(28) 包括沿直徑方向彼此相對(duì)的至少兩個(gè)齒(160)。
      15. 如權(quán)利要求13或14所述的內(nèi)接頭(4),其特征在于,所述齒(160) 沿所述內(nèi)邊緣(165)以一節(jié)距傾斜設(shè)置。
      16. 如權(quán)利要求13至15中任一項(xiàng)所述的內(nèi)接頭(4),其特征在于,所述 密封件(28)包括至少四個(gè)齒(160)。
      17. 如權(quán)利要求16所述的內(nèi)接頭(4),其特征在于,所述密封件(28) 包括十二個(gè)齒(160)。
      18. —種散熱器構(gòu)件(8),包括相對(duì)于軸線(X)軸向?qū)ΨQ的至少一個(gè)連 接端(12),所述連接端設(shè)有適于與內(nèi)接頭的外螺紋(30、 32)擰緊配合的內(nèi) 螺紋(14),其中所述連接端(12)具有座(20),所述座具有由凹陷部分形 成的環(huán)狀式樣;且所述外螺紋(30、 32)的頂部直徑基本上等于可關(guān)聯(lián)內(nèi)接頭(4)的密封壁(36)的直徑。
      19. 如權(quán)利要求18所述的散熱器構(gòu)件(8),其特征在于,所述凹陷部分 包括相對(duì)于所述對(duì)稱軸線(X) 45度傾斜而從所述連接端(12)向內(nèi)會(huì)聚的倒 角(24)。
      20. 如權(quán)利要求18或19所述的散熱器構(gòu)件(8),其特征在于,所述倒角 (24)延伸成在所述連接端(12)的支承表面(16)上終止,而與所述連接端 (12)的整個(gè)壁厚(26)無關(guān)。
      21. 如權(quán)利要求18至20中任一項(xiàng)所述的散熱器構(gòu)件(8),其特征在于, 所述凹陷部分包括彼此鄰接的第一傾斜壁(130)、第二傾斜壁(140)和第三 傾斜壁(150)。
      22. 如權(quán)利要求21所述的散熱器構(gòu)件(8),其特征在于,所述傾斜壁(130、 140、 150)是相對(duì)于所述對(duì)稱軸線(X)的截頭圓錐。
      23. 如權(quán)利要求21或22所述的散熱器構(gòu)件(8),其特征在于,所述第一 傾斜壁(130)與所述可關(guān)聯(lián)內(nèi)接頭(4)鄰接并相對(duì)于所述對(duì)稱軸線(X)傾 斜,傾斜角度是30至60度之間的第一角al。
      24. 如權(quán)利要求23所述的散熱器構(gòu)件(8),其特征在于,所述第一角(al) 等于45度。
      25. 如權(quán)利要求21至24中任一項(xiàng)所述的散熱器構(gòu)件(8),其特征在于, 所述第二傾斜壁(140)與所述第一傾斜壁(130)鄰接并相對(duì)于所述對(duì)稱軸線(X)傾斜,傾斜角度是50至80度之間的第二角(a2)。
      26. 如權(quán)利要求25所述的散熱器構(gòu)件(8),其特征在于,所述第二角(a2) 等于70度。
      27. 如權(quán)利要求21至24中任一項(xiàng)所述的散熱器構(gòu)件(8),其特征在于, 所述第二傾斜壁(140)與所述第一傾斜壁(130)鄰接并相對(duì)于所述對(duì)稱軸線(X)傾斜,傾斜角度是90至IIO度之間的第二角(b2)。
      28. 如權(quán)利要求27所述的散熱器構(gòu)件(8),其特征在于,所述第二角(b2) 等于100度。
      29. 如權(quán)利要求21至26中任一項(xiàng)所述的散熱器構(gòu)件(8),其特征在于, 所述第三傾斜壁(150)與所述第二傾斜壁(140)鄰接并相對(duì)于所述對(duì)稱軸線(X)傾斜,傾斜角度是20至45度之間的第三角(a3)。
      30. 如權(quán)利要求29所述的散熱器構(gòu)件(8),其特征在于,所述第三角(a3) 等于30度。
      31. 如權(quán)利要求27或28所述的散熱器構(gòu)件(8),其特征在于,所述第三 傾斜壁(150)與所述第二傾斜壁(140)鄰接并相對(duì)于所述對(duì)稱軸線(X)傾 斜,傾斜角度是10至30度之間的第三角(b3)。
      32. 如權(quán)利要求31所述的散熱器構(gòu)件(8),其特征在于,所述第三角(b3) 等于22度。
      33. —組散熱器構(gòu)件,包括如權(quán)利要求18至32中任一項(xiàng)所述的至少兩個(gè) 散熱器構(gòu)件,其中彼此鄰接的兩個(gè)散熱器構(gòu)件(8)具有相同的連接端(12) 和倒角(24)或傾斜壁(130、 140、 150),以在相應(yīng)連接端(12)并排放置 在其頭部處時(shí),確定用于可關(guān)聯(lián)密封件(28)的安置空間(27)。
      34. 如權(quán)利要求33所述的一組散熱器構(gòu)件,其特征在于,包括如權(quán)利要求 1至17中任一項(xiàng)所述的至少一個(gè)內(nèi)接頭。
      35. 如權(quán)利要求33或34所述的一組散熱器構(gòu)件,其特征在于,所述密封 壁(36)的外徑基本上等于所述連接端(12)的內(nèi)徑。
      36. 如權(quán)利要求33、 34或35所述的一組散熱器構(gòu)件,其特征在于,所述 密封壁(36)的外徑基本上等于所述連接端(12)的內(nèi)螺紋(14)的頂部的內(nèi) 徑,適于與所述內(nèi)接頭(4)的相應(yīng)內(nèi)螺紋(30、 32)配合。
      37. 如權(quán)利要求33至36中任一項(xiàng)所述的一組散熱器構(gòu)件,其特征在于, 所述密封壁(36)平行于軸線(Y)測(cè)得的高度不小于所述密封件(28)的所 述安置空間(27)的高度。
      全文摘要
      一種用于散熱器構(gòu)件(8)的內(nèi)接頭(4),使散熱器構(gòu)件(8)之間能夠快速且安全地連接,確保長(zhǎng)時(shí)間的完美流體密封。該內(nèi)接頭(4)成本低且易于制造并需要尤其適中的上緊扭矩。
      文檔編號(hào)F28F9/26GK101384876SQ200780001470
      公開日2009年3月11日 申請(qǐng)日期2007年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月28日
      發(fā)明者F·蘭西尼 申請(qǐng)人:麥克-蘭有限公司
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