專(zhuān)利名稱(chēng)：一種制氣復(fù)合燃燒鏈條爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有自制煤氣功能的鏈條爐排煤氣復(fù)合燃燒鏈
條爐。
背景技術(shù)：
鏈條爐排燃燒是燃煤工業(yè)鍋爐和工業(yè)窯爐應(yīng)用最廣泛的燃燒技 術(shù)，它的優(yōu)點(diǎn)是系統(tǒng)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、運(yùn)行電耗低，飛灰份額比煤粉、 水煤漿、循環(huán)流化床燃燒小得多，煙氣凈化成本低、灰渣容易處理， 比較適合工業(yè)鍋爐和工業(yè)窯爐小型且分散的特點(diǎn)，世界各國(guó)燃煤工業(yè) 鍋爐都以鏈條鍋爐為主。它固有的缺點(diǎn)是燃煤進(jìn)入爐膛后不能立即著 火，需要經(jīng)過(guò)一段較長(zhǎng)的干燥預(yù)熱過(guò)程，干燥預(yù)熱和隨后著火需要的 熱量來(lái)自爐膛已經(jīng)燃燒的火焰和已經(jīng)烤紅的耐火材料前后拱的輻射 熱，煤只能先從煤層的上表面引著，引著的火焰再逐漸向煤層下面?zhèn)?播，而燃燒所需要的空氣是從下面向上送，這種火焰與空氣逆向傳播 方式很不利于燃燒，所以鏈條爐排燃燒強(qiáng)度和燃燒效率低，又難于適 應(yīng)揮發(fā)分小、水分或灰分大的煤種。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種燃燒強(qiáng)度大、效率高、污 染小，燃煤無(wú)需預(yù)處理、沒(méi)有附加能耗的制氣復(fù)合燃燒鏈條爐。 本發(fā)明采用如下技術(shù)方案-
本發(fā)明在鏈條爐排前端設(shè)置有一個(gè)前置預(yù)燃立式爐，其內(nèi)壁兩側(cè) 設(shè)置有帶有出風(fēng)口的風(fēng)室，前置預(yù)燃立式爐的上部一端有燃煤進(jìn)口與 給煤斗相連，另一端設(shè)置有煤氣出口和鏈條爐爐膛相連通，前置預(yù)燃 立式爐的下部有出煤口與鏈條爐排相連通，在燃?xì)馐覂?nèi)設(shè)置有引射風(fēng) 管，在鏈條爐爐膛前端設(shè)置有強(qiáng)化燃燒的下傾式前拱及煤氣點(diǎn)火口 ，
前置立式爐鼓風(fēng)機(jī)和引射風(fēng)管相連通，前置立式爐鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)風(fēng)室連 通管和風(fēng)室相連通。
本發(fā)明前置預(yù)燃立式爐內(nèi)壁垂直剖面成倒梯形。
本發(fā)明在下傾式前拱的下端設(shè)置有通過(guò)爐排下部進(jìn)風(fēng)口和鍋爐 鼓風(fēng)機(jī)相連通的前拱下部風(fēng)室。 本發(fā)明積極效果如下
本發(fā)明在鏈條爐排前部設(shè)置一個(gè)前置預(yù)燃立式爐，煤在前置預(yù)燃立式爐中提前著火燃燒，伴隨產(chǎn)生煤氣，鏈條爐排上進(jìn)入爐膛的煤層 整個(gè)厚度都已經(jīng)著火燃燒，爐膛中有下傾式前拱，爐膛上部有煤氣燃 燒，爐內(nèi)燃燒大大強(qiáng)化、飛灰份額進(jìn)一步降低，既保持鏈條爐排燃燒 的優(yōu)點(diǎn)，又徹底克服了鏈條爐排燃燒固有的缺點(diǎn)。采用本發(fā)明正常燃
燒時(shí)，爐渣含碳量可降到10 12%以下，與一般鏈條鍋爐相比，熱效 率可提高4 5個(gè)百分點(diǎn)，煙塵初始排放濃度降低30 40%，煤氣黑 度穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。


附圖l為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2為本發(fā)明附圖1的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 在附圖中1前置預(yù)燃立式爐、2出煤口、 3鏈條爐排、4出風(fēng)口、 5調(diào)風(fēng)裝置、6風(fēng)室、7燃煤進(jìn)口、 8給煤斗、9燃?xì)馐?、IO引射風(fēng)管、 ll煤層自由堆積面、12煤氣出口、 13煤氣火焰、14鏈條爐爐膛、15 鍋爐爐門(mén)、16下傾式前拱、17前拱下部風(fēng)室、18煤氣點(diǎn)火口、 19鍋 爐受熱面、20燃?xì)庥^火孔、21檢査孔、22爐排下部進(jìn)風(fēng)口、 23前置 立式爐鼓風(fēng)機(jī)、24風(fēng)室連通管、25引射風(fēng)管調(diào)風(fēng)門(mén)、26煤層。
具體實(shí)施例方式
如附圖1所示，本發(fā)明在鏈條爐排3前端設(shè)置有一個(gè)前置預(yù)燃立 式爐1，其內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)置有帶有出風(fēng)口 4的風(fēng)室6，前置預(yù)燃立式爐 1的上部一端有燃煤進(jìn)口 7與給煤斗8相連，另一端設(shè)置有煤氣出口 12和鏈條爐爐膛14相連通，前置預(yù)燃立式爐1的下部有出煤口 2與 鏈條爐排3相連通，在燃?xì)馐?內(nèi)設(shè)置有引射風(fēng)管10，在鏈條爐爐 膛14前端設(shè)置有強(qiáng)化燃燒的下傾式前拱16及煤氣點(diǎn)火口 18，前置 立式爐鼓風(fēng)機(jī)23和引射風(fēng)管10相連通，如附圖2所示，前置立式爐 鼓風(fēng)機(jī)23通過(guò)風(fēng)室連通管24和風(fēng)室6相連通。如附圖2所示，本發(fā) 明在下傾式前拱16的下端設(shè)置有通過(guò)爐排下部進(jìn)風(fēng)口 22和鍋爐鼓風(fēng) 機(jī)相連通的前拱下部風(fēng)室17。
本發(fā)明鏈條爐排3前部有一個(gè)前置預(yù)燃立式爐1，其內(nèi)壁垂直剖 面成倒梯形，倒梯形兩面有風(fēng)室6及出風(fēng)口4，上部有燃煤進(jìn)口7與 給煤斗8相連，下部有出煤口2與鏈條爐排3相通，前置立式爐煤層 上形成的自由堆積面11和鍋爐受熱面19組成的燃?xì)馐?，在鍋爐受 熱面19管間設(shè)有引射風(fēng)管10，在鏈條爐爐膛14前端設(shè)有強(qiáng)化燃燒 的下傾式前拱16及煤氣點(diǎn)火口 18、燃?xì)庥^火孔20、前置立式爐鼓風(fēng)機(jī)23、檢査孔21、風(fēng)室連通管24、引射風(fēng)管調(diào)風(fēng)門(mén)25等部件。本 發(fā)明在使用過(guò)程中，由前置預(yù)燃立式爐1底部的出煤口 2將己燃燒的 煤落到鏈條爐排3上，已著火燃燒的煤層26與伴隨產(chǎn)生的煤氣火焰 13分別進(jìn)入鏈條爐爐膛14，形成復(fù)合燃燒。本發(fā)明既保持鏈條爐排 燃燒的優(yōu)點(diǎn)，無(wú)需專(zhuān)門(mén)對(duì)燃煤進(jìn)行預(yù)處理，又有效克服了鏈條爐排燃 燒固有的缺點(diǎn)，燃燒強(qiáng)度大、效率高、污染小，是一種不增加附加能 耗的潔凈燃煤鏈條爐。
使用本發(fā)明，初次投入運(yùn)行時(shí)，如附圖1所示，打開(kāi)鍋爐爐門(mén) 15，先向鏈條爐排3上投入火種和部分新煤，先后開(kāi)啟鍋爐引風(fēng)機(jī)和 鼓風(fēng)機(jī)，待新煤著火燃燒后停止鼓風(fēng)，將一部分已燃燒的煤鏟入前置 預(yù)燃立式爐l內(nèi)作為火種，另一部分推入下傾式前拱16下方，通過(guò) 鍋爐爐門(mén)15和給煤斗8分別向鏈條爐排3已燃燒的煤上和前置立式 爐中添加適當(dāng)新煤，如附圖2所示，重新開(kāi)啟鍋爐鼓風(fēng)機(jī)并通過(guò)爐排 下部進(jìn)風(fēng)口 22向前拱下部風(fēng)室17內(nèi)送風(fēng)，下傾式前拱16下部煤層 26內(nèi)著火燃燒形成火焰，開(kāi)啟前置立式爐鼓風(fēng)機(jī)23，同時(shí)調(diào)節(jié)引射 風(fēng)管調(diào)風(fēng)門(mén)25，空氣通過(guò)前置立式爐風(fēng)室連通管24進(jìn)入風(fēng)室6，通 過(guò)出風(fēng)口 4向前置預(yù)燃立式爐1內(nèi)煤層26提供燃燒所需空氣，風(fēng)量 的大小可通過(guò)調(diào)風(fēng)裝置5進(jìn)行調(diào)節(jié)，待其中的新煤燃燒穩(wěn)定后，通過(guò) 給煤斗8、經(jīng)燃煤進(jìn)口7向前置預(yù)燃立式爐1內(nèi)正常加煤，即可自然 形成煤層自由堆積面11。前置預(yù)燃立式爐1內(nèi)的煤層將形成氧化、 還原、干餾、干燥層，產(chǎn)生的煤氣經(jīng)燃?xì)馐?，在鍋爐引風(fēng)機(jī)和引射 風(fēng)管10的雙重作用下，進(jìn)入下傾式前拱16上方，被煤氣點(diǎn)火口 18 噴出的火焰點(diǎn)著燃燒，根據(jù)負(fù)荷大小調(diào)節(jié)鏈條爐排3的速度，前置預(yù) 燃立式爐1內(nèi)已燃燒的煤通過(guò)出煤口 2被鏈條爐排3源源不斷地送入 鏈條爐爐膛14繼續(xù)燃燒，直至燃盡為爐渣排入出渣坑，實(shí)現(xiàn)上部的 煤氣和下部的煤雙相復(fù)合燃燒。
權(quán)利要求
1、一種制氣復(fù)合燃燒鏈條爐，其特征在于在鏈條爐排(3)前端設(shè)置有一個(gè)前置預(yù)燃立式爐(1)，其內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)置有帶有出風(fēng)口(4)的風(fēng)室(6)，前置預(yù)燃立式爐(1)的上部一端有燃煤進(jìn)口(7)與給煤斗(8)相連，另一端設(shè)置有煤氣出口(12)和鏈條爐爐膛(14)相連通，前置預(yù)燃立式爐(1)的下部有出煤口(2)與鏈條爐排(3)相連通，在燃?xì)馐?9)內(nèi)設(shè)置有引射風(fēng)管(10)，在鏈條爐爐膛(14)前端設(shè)置有強(qiáng)化燃燒的下傾式前拱(16)及煤氣點(diǎn)火口(18)，前置立式爐鼓風(fēng)機(jī)(23)和引射風(fēng)管(10)相連通，前置立式爐鼓風(fēng)機(jī)(23)通過(guò)風(fēng)室連通管(24)和風(fēng)室(6)相連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制氣復(fù)合燃燒鏈條爐，其特征在 于前置預(yù)燃立式爐(1)內(nèi)壁垂直剖面成倒梯形。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種制氣復(fù)合燃燒鏈條爐，其特 征在于在下傾式前拱(16)的下端設(shè)置有通過(guò)爐排下部進(jìn)風(fēng)口 (22) 和鍋爐鼓風(fēng)機(jī)相連通的前拱下部風(fēng)室(17)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種制氣復(fù)合燃燒鏈條爐，在鏈條爐排前端設(shè)置有一個(gè)前置預(yù)燃立式爐，其內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)置有帶有出風(fēng)口的風(fēng)室，前置預(yù)燃立式爐的上部一端有燃煤進(jìn)口與給煤斗相連，另一端設(shè)置有煤氣出口和鏈條爐爐膛相連通，前置預(yù)燃立式爐的下部有出煤口與鏈條爐排相連通，在燃?xì)馐覂?nèi)設(shè)置有引射風(fēng)管，在鏈條爐爐膛前端設(shè)置有強(qiáng)化燃燒的下傾式前拱及煤氣點(diǎn)火口，在鏈條爐排前部設(shè)置一個(gè)前置預(yù)燃立式爐，煤在前置預(yù)燃立式爐中提前著火燃燒，伴隨產(chǎn)生煤氣，爐內(nèi)燃燒大大強(qiáng)化、飛灰份額進(jìn)一步降低，既保持鏈條爐排燃燒的優(yōu)點(diǎn)，又徹底克服了鏈條爐排燃燒固有的缺點(diǎn)。
文檔編號(hào)F23B10/02GK101413658SQ20081007981
公開(kāi)日2009年4月22日 申請(qǐng)日期2008年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月21日
發(fā)明者英 劉, 石愛(ài)敏, 賴(lài)光楷, 陳善軍 申請(qǐng)人:河北華林機(jī)械設(shè)備有限公司