專利名稱：換熱器和具有換熱器的空調(diào)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種換熱器和具有該換熱器的空調(diào)機(jī)，尤其涉及在構(gòu)成換熱器的翅片(fin)上形成的切起的改進(jìn)。
技術(shù)背景例如，作為構(gòu)成空調(diào)機(jī)的制冷循環(huán)(refrigeration cycle)的零件，除 了壓縮機(jī)和閥類等之外，還包括換熱器。所述空調(diào)機(jī)分為室內(nèi)單元(indoor unit)和室外單元(outdoor unit)，在用制冷劑管來連結(jié)這些單元的空調(diào)機(jī) 中，任一個單元都需要換熱器。作為所述換熱器，大多使用翅片管式(fin-tube type)換熱器，這種 換熱器包括隔開規(guī)定間隙并排設(shè)置、使換熱空氣沿著所述間隙流通的多片翅 片；以及以貫穿這些翅片的形態(tài)設(shè)置、使換熱介質(zhì)即制冷劑在其內(nèi)部流通的傳 熱管。另外，作為用于應(yīng)對節(jié)能(energy saving)的要求并進(jìn)一步提高換熱 效率的一種方法，在所述翅片上實施了切起加工的結(jié)構(gòu)成了主流。最初只 是狹窄的切起，但近來進(jìn)行了各種形狀限定，不僅實現(xiàn)了換熱效率的提高， 還實現(xiàn)了換熱器的進(jìn)一步緊湊化(downsizing)。例如，在下面的專利文獻(xiàn)1中公開了一種帶翅片的換熱器，在該換熱 器中，朝著翅片的表面方向和背面方向分別進(jìn)行了切起加工，并設(shè)置有多 個百葉窗(louver)狀切起，這些切起形成有在空氣流通方向的上游側(cè)和 下游側(cè)分別開口的兩個開口部，這些切起的上游側(cè)開口部的前緣部和下游 側(cè)開口部的后緣部中的任一方或雙方形成為凹凸?fàn)?。另外，在下面的專利文獻(xiàn)2中公開了僅在翅片表面的被傳熱管夾持 的部分上設(shè)置有朝著空氣的主流方向開口的切起且該切起的相對于空氣主流方向的前緣部或后緣部形成為凹凸形狀的帶翅片的換熱器、以及前緣部 和后緣部雙方形成為凹凸形狀的帶翅片的換熱器。專利文獻(xiàn)l:日本專利特開2003-156295號公報 專利文獻(xiàn)2:日本專利特開2002-90085號公報在專利文獻(xiàn)1的換熱器中，由于切起分別朝著翅片的表面方向和背面 方向突出，因此在密集地并排設(shè)置翅片時，所述切起的通風(fēng)阻力會變得很 大。若因此而使翅片彼此之間的間隔擴(kuò)大一定程度，則由于換熱器的整體 尺寸已被設(shè)定，因此翅片的必要片數(shù)會減少，導(dǎo)致?lián)Q熱器整體無法獲得足 夠的換熱效率。另外，由于制冷劑熱量從傳熱管向翅片傳遞，因此需要將換熱空氣流 集中地向傳熱管周圍部位引導(dǎo)。然而，由于設(shè)置朝著翅片的表面方向和背 面方向突出的切起，因此開口面積變大。導(dǎo)致氣流容易被集中地向不構(gòu)成 通風(fēng)阻力的開口部引導(dǎo)而不容易被向構(gòu)成通風(fēng)阻力的傳熱管周圍部位引 導(dǎo)。在專利文獻(xiàn)2的換熱器中，作為一個實施例，對于最靠風(fēng)上游側(cè)的切 起，僅將后緣部形成為凹凸?fàn)?，對于其風(fēng)下游側(cè)的切起，將前緣部和后緣 部形成為凹凸?fàn)睿瑢τ诒绕涓匡L(fēng)下游側(cè)的切起，僅將前緣部形成為凹凸 狀。由于所述切起僅設(shè)置在翅片的表面?zhèn)?，因此通風(fēng)阻力并不高，但對于 任一個切起，與位于其兩側(cè)端部附近的傳熱管最為接近的兩側(cè)端部在氣流 方向上的寬度尺寸比中間部位的寬度尺寸長。因此，氣流容易集中到寬度 尺寸小的中間部位而不容易流向兩側(cè)端部，在傳熱管周圍流動的空氣流量 減少，傳熱性能下降。另外，作為專利文獻(xiàn)2的換熱器的另一實施例，所有的切起均以僅朝 著翅片的表面?zhèn)韧怀龅男螒B(tài)設(shè)置，這與前面的實施例一樣，但在所有的切 起中，前緣部和后緣部相對于氣流形成為曲折(zigzag)狀。此時，朝著最靠風(fēng)上游側(cè)的切起引導(dǎo)的空氣被切起前緣的曲折狀部分 引導(dǎo)，從而朝著多個方向流出。其結(jié)果是，主要在遠(yuǎn)離傳熱管的部位上形成空氣流，與前面的實施例一樣，在傳熱管周圍流動的空氣流量減少，傳 熱性能下降。發(fā)明內(nèi)容鑒于上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種因改進(jìn)了切起的形狀而具有較 高的換熱效率和傳熱性能的換熱器、以及因具有該換熱器而具有較高的空調(diào)能 力的空調(diào)機(jī)。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的換熱器包括彼此隔開規(guī)定間隙并排設(shè)置、使換熱空氣在彼此之間的間隙內(nèi)流通的多片散熱片(heat radiation fin); 以及將與換熱空氣流方向大致正交的散熱片在其長度方向上以規(guī)定間距 (pitch)反復(fù)貫穿、并形成有供換熱介質(zhì)流通的流路的傳熱管，在所述散熱 片上的傳熱管貫穿部彼此之間在氣流方向上隔開間隙地并排設(shè)置三個以上的 切起，將相對于氣流最靠風(fēng)上游側(cè)的第一切起的風(fēng)上游側(cè)端緣及風(fēng)下游側(cè)端緣 形成為直線狀，并將位于第一切起的風(fēng)下游側(cè)的第二切起的風(fēng)上游側(cè)端緣及風(fēng) 下游側(cè)端緣形成為連續(xù)的波紋形狀或連續(xù)的彎曲形狀、即直線狀之外的形狀。 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的空調(diào)機(jī)包括上述結(jié)構(gòu)的換熱器和送風(fēng)機(jī)。 采用本發(fā)明，可提供一種換熱空氣與制冷劑之間的傳熱性能高的換熱器、 以及因具有該換熱器而空調(diào)能力高的空調(diào)機(jī)。


圖1是具有本發(fā)明的換熱器的空調(diào)機(jī)室內(nèi)單元的概略縱剖視圖。 圖2是本發(fā)明第1實施例的散熱片的局部主視圖和側(cè)視圖。 圖3是對上述實施例的散熱片上的氣流情況進(jìn)行說明的圖。 圖4是本發(fā)明第2實施例的散熱片的局部主視圖和對該散熱片上的氣流情 況進(jìn)行說明的圖。圖5是本發(fā)明第3實施例的散熱片的局部主視圖和對該散熱片上的氣流情 況進(jìn)行說明的圖。 (符號說明)F、 Fa、 Fb、 Fc散熱片D傳熱管8換熱器Kl第一切起K2、 K2a第二切起K3、 K3a第三切起a風(fēng)上游側(cè)端緣b風(fēng)下游側(cè)端緣10室內(nèi)送風(fēng)機(jī)具體實施方式
下面參照附圖對本發(fā)明的實施例進(jìn)行說明。 圖1是構(gòu)成空調(diào)機(jī)的室內(nèi)單元的概略縱剖視圖。構(gòu)成該室內(nèi)單元的外輪廓的框體1包括前面板(front panel)2和后板3， 相對于上下方向在寬度方向上呈橫長狀。在框體1的前表面?zhèn)群蜕喜糠謩e設(shè)置 有吸入口。在前表面?zhèn)乳_設(shè)有前表面吸入口 4，在上部設(shè)置有嵌入了橫條的框 架狀的上表面吸入口 5。在所述框體1的前表面下部開設(shè)有吹出口 6，在該處并行設(shè)置有兩個通風(fēng) 板(vent louver) 7a、 7b。各通風(fēng)板7a、 7b分別可以根據(jù)空調(diào)機(jī)的運行條件 改變轉(zhuǎn)動姿態(tài)，對所述吹出口 6進(jìn)行開閉，或?qū)Q熱空氣的吹出方向進(jìn)行設(shè)定。在框體1內(nèi)配置有換熱器8，該換熱器8通過將前側(cè)換熱器部8A和后側(cè) 換熱器部8B以V字狀組合而成。所述前側(cè)換熱器部8A形成為彎曲狀，與前表面吸入口 4和上表面吸入口 5的一部分相對地設(shè)置。所述后側(cè)換熱器部8B與上表面吸入口 5傾斜相對地設(shè) 置。在被所述換熱器8的前側(cè)換熱器部8A和后側(cè)換熱器部8B夾持的空間內(nèi)配 置有室內(nèi)送風(fēng)機(jī)IO。所述室內(nèi)送風(fēng)機(jī)IO例如由橫流風(fēng)扇(cross flow fan) 構(gòu)成， 一方的支撐軸與配置在橫流風(fēng)扇一側(cè)端的風(fēng)扇電動機(jī)(fan motor)的轉(zhuǎn)軸以機(jī)械方式連結(jié)，另一方的支撐軸支撐在軸承件上。所述前側(cè)換熱器部8A的下端部載放在前排水盤(front drain pan) 12a 上，所述后側(cè)換熱器部8B的下端部載放在后排水盤(rear drain pan) 12b 上。前、后排水盤12a、 12b接納從各換熱器部8A、 8B滴下的排出水(drain water)，并將排出水經(jīng)由未圖示的排水管(drain hose)向機(jī)外排出。前排水盤12a和后排水盤12b構(gòu)成了與室內(nèi)送風(fēng)機(jī)10相對的凸頭(nose) 的一部分。構(gòu)成凸頭的前后排水盤12a、 12b的側(cè)壁部分與吹出口 6利用殼體 (casing) 14連結(jié)，被該殼體14包圍的空間形成了將凸頭和吹出口 6連結(jié)的 吹出側(cè)通風(fēng)路徑15。在所述殼體14上支撐著突出到所述吹出側(cè)通風(fēng)路徑15內(nèi)的左右擺動板 (sway louver) 16。設(shè)置在所述吹出口 6內(nèi)的兩個通風(fēng)板7a、 7b用于設(shè)定從 吹出口 6吹出的換熱空氣的上下方向的風(fēng)向，與此相對，左右擺動板16用于 設(shè)定左右方向的風(fēng)向。在所述吹出側(cè)通風(fēng)路徑15的凸頭的上游側(cè)并沒有殼體，通向所述室內(nèi)送 風(fēng)機(jī)10的通風(fēng)路徑經(jīng)由換熱器8與所述前表面吸入口 4和上表面吸入口 5連 通。即，在所述前表面吸入口4及上表面吸入口5與所述吹出口6之間形成有 通風(fēng)路徑，在該通風(fēng)路徑中配置換熱器8和室內(nèi)送風(fēng)機(jī)10。在所述前面板2與換熱器8之間設(shè)置有空氣過濾器(air filter) 17和 作為二次空氣過濾器的電氣集塵器18。所述電氣集塵器18包括對流通空氣 中的塵埃賦予電荷的荷電側(cè)電極、以及捕捉被賦予了電荷的塵埃的集塵側(cè)電 極，具有集塵功能和除臭功能。下面對所述換熱器8進(jìn)行詳細(xì)說明。所述換熱器8包括在紙面的前后方向上彼此隔開規(guī)定間隔地并排設(shè)置的 多片散熱片F(xiàn)、以及沿著該散熱片F(xiàn)的長度方向以規(guī)定間距反復(fù)貫穿的傳熱管 D。所述傳熱管D的兩端部與未圖示的從室外單元伸出的制冷劑管相連，在內(nèi) 部形成供換熱介質(zhì)即制冷劑流通的流路。在包括所述換熱器8的情況下，通過驅(qū)動所述室內(nèi)送風(fēng)機(jī)10，從前表面 吸入口 4、上表面吸入口 5吸入的室內(nèi)空氣在所述散熱片F(xiàn)彼此之間的間隙內(nèi)流通。另外，室內(nèi)空氣還與在所述散熱片F(xiàn)彼此之間露出的傳熱管D部分接觸。如參照圖2 圖5詳細(xì)描述的那樣，在所述散熱片F(xiàn)上設(shè)置有各種形態(tài)的 切起K，這些切起K分別通過特殊加工來提高傳熱性能。圖2 (A)是表示第1形態(tài)的實施例的散熱片F(xiàn)a的局部的主視圖，圖2 (B) 是該散熱片F(xiàn)a的側(cè)視圖。在所述散熱片F(xiàn)a上設(shè)置有安裝用孔d，所述傳熱管D在與從室內(nèi)收集到 室內(nèi)單元中的空氣(換熱空氣)的氣流方向大致正交的方向上以規(guī)定間距彎曲 折返多次地貫穿并嵌合固定在所述安裝用孔d內(nèi)。同一列安裝用孔d和相鄰列 的安裝用孔d的設(shè)置位置被設(shè)定成彼此交錯排列。在所述安裝用孔d彼此之間設(shè)置有沿著換熱空氣流方向隔開規(guī)定間隔排 列的三個切起K1、 K2、 K3。所有的切起Kl K3都向散熱片F(xiàn)a的表面?zhèn)韧怀觯?而并不向背面?zhèn)韧怀?。另外，在本發(fā)明中，設(shè)置三個以上的所述切起K1 K3 是必須的，是本發(fā)明的特征。由于各切起Kl K3，因此在散熱片F(xiàn)a上開設(shè)有與其形狀相同的開口部(未 圖示)。下面將相對于用箭頭表示的換熱空氣流最靠風(fēng)上游側(cè)的切起Kl稱為 "第一切起"，將位于中間部位的切起K2稱為"第二切起"，并將位于最靠 風(fēng)下游側(cè)的切起K3稱為"第三切起"。在所述第一切起K1中，相對于氣流為風(fēng)上游側(cè)的端緣a和風(fēng)下游側(cè)的端 緣b與垂直于氣流方向的散熱片F(xiàn)的大致長度方向平行地形成為直線狀。第一 切起Kl的與安裝用孔d最為接近的端部m沿著安裝用孔d的切線方向傾斜地 形成。其結(jié)果是，風(fēng)上游側(cè)端緣a的兩側(cè)端間隔比風(fēng)下游側(cè)端緣b的兩側(cè)端間 隔長。在所述第二切起K2中，相對于氣流為風(fēng)上游側(cè)的端緣a和風(fēng)下游側(cè)的端 緣b沿著垂直于氣流方向的散熱片F(xiàn)的大致長度方向彎曲形成為曲折狀。另外， 并不局限于該曲折狀的彎曲形狀，例如也可以是彎曲成連續(xù)的波紋形狀，簡而 言之，只要是直線狀之外的形狀即可。所述第二切起K2的與所述安裝用孔d最為接近的端部n沿著安裝用孔d 的切線方向設(shè)置，在此沿著垂直于散熱片F(xiàn)的大致長度方向的方向形成。具體而言，風(fēng)上游側(cè)端緣a的兩側(cè)端間隔與風(fēng)下游側(cè)端緣b的兩側(cè)端間隔彼此相等。 在所述第三切起K3中，相對于氣流為風(fēng)上游側(cè)的端緣a和風(fēng)下游側(cè)的端 緣b與垂直于氣流方向的散熱片F(xiàn)的大致長度方向平行地形成為直線狀。與安 裝用孔d最為接近的端部p朝著與第一切起Kl的端部m相反的傾斜方向形成。 其結(jié)果是，風(fēng)上游側(cè)端緣a的兩側(cè)端間隔比風(fēng)下游側(cè)端緣b的兩側(cè)端間隔短。 再如圖1所示，若驅(qū)動具有這種換熱器8的室內(nèi)單元的室內(nèi)送風(fēng)機(jī)10 來進(jìn)行制冷循環(huán)運行，室內(nèi)空氣沿著箭頭方向從前表面吸入口 4和上表面 吸入口 5被引入到框體1內(nèi)。該空氣(換熱空氣)的一部分流過過濾器17 而被引向換熱器8，其余空氣被引向電氣集塵器18。被引入到電氣集塵器18內(nèi)的(換熱)空氣在其所含的塵埃被除去并被 除臭后向換熱器8流動。在所述換熱器8中，(換熱)空氣在分別構(gòu)成前 側(cè)換熱器部8A和后側(cè)換熱器部8B的散熱片F(xiàn)彼此之間流動，并與傳熱管D 相撞。制冷劑在所述傳熱管D內(nèi)流動，制冷劑熱量從傳熱管D傳遞給散熱片 F。因此，制冷劑熱量與室內(nèi)空氣進(jìn)行換熱，換熱后的空氣從吹出口 6向室 內(nèi)吹出，從而實現(xiàn)室內(nèi)的空調(diào)作用。制冷劑被引向室外單元，在此被再次 壓縮，之后進(jìn)行冷凝，并在減壓的狀態(tài)下被引向室內(nèi)單元，從而構(gòu)成制冷 循環(huán)。下面參照圖3對所述散熱片F(xiàn)a上的換熱空氣流情況進(jìn)行說明。 被引入到散熱片F(xiàn)a的換熱空氣與相對于氣流最靠風(fēng)上游側(cè)的第一切 起Kl相撞。由于第一切起Kl其風(fēng)上游側(cè)端緣a和風(fēng)下游側(cè)端緣b垂直于 換熱空氣流方向并直線狀延伸，因此換熱空氣原樣地流過第一切起Kl。接 著，流過第一切起K1的氣流到達(dá)第二切起K2。由于第二切起K2的風(fēng)上游側(cè)端緣a形成為曲折狀，因此換熱空氣受該 形狀的影響而像圖3、圖4b中的小箭頭所示的那樣朝著阻力較小的部位匯 聚流動。由于第二切起K2的風(fēng)下游側(cè)端緣b也形成為曲折狀，因此換熱空 氣受該形狀的影響而像圖4b所示的那樣朝著阻力較小的部位擴(kuò)散流動，到 達(dá)第三切起K3。艮P,若有序且并行地到達(dá)第一切起Kl的風(fēng)上游側(cè)端緣a的換熱空氣流 經(jīng)由第二切起K2流過第三切起K3的風(fēng)下游側(cè)端緣b，則氣流方向復(fù)雜地變 化而得到攪拌。由此，可在構(gòu)成換熱器8的散熱片F(xiàn)與換熱空氣之間進(jìn)行 高效的換熱。另一方面，由于相對于氣流最靠風(fēng)上游側(cè)的第一切起Kl從散熱片F(xiàn)a 的表面突出，因此對氣流賦予一定程度的通風(fēng)阻力。但是，在第一切起K1 的兩側(cè)端部m與嵌入固定在安裝用孔d內(nèi)的傳熱管D的周面之間不存在任 何物體。因此，像圖中粗箭頭所示的那樣，到達(dá)散熱片F(xiàn)a的換熱空氣大部分被 引向通風(fēng)阻力較小的第一切起Kl的兩側(cè)端部m與傳熱管D的周面之間。另外， 第一切起Kl的端部m與第二切起K2的端部n之間的間隔較為狹窄，但在第二 切起K2的端部n與傳熱管D的周面之間不存在任何物體。換熱空氣原樣地流過第二切起K2的端部n與傳熱管D的周面之間，并被 引向第三切起K3與傳熱管D的周面之間。另外，由于第二切起K2呈曲折狀排 列，且兩側(cè)部朝向傳熱管D的方向，因此，若換熱空氣流過第二切起K2的風(fēng) 下游側(cè)端緣b，則其大部分會流入到傳熱管D與第三切起K3的端部p之間。從第二切起K2的兩側(cè)部引出的室內(nèi)空氣的一部分與從第一切起Kl的兩側(cè) 端部m與傳熱管D的周面之間被引入到第二切起K2的兩側(cè)端部n與傳熱管D 的周面之間的換熱空氣匯合。因此，被引向第三切起K3的兩側(cè)端部p與傳熱 管D的周面之間的空氣流量增加，可提高對傳熱管D的換熱效率。圖4 (A)是表示第2實施例的散熱片F(xiàn)b的局部的主視圖，圖4 (B)是對 該散熱片F(xiàn)b上的氣流情況進(jìn)行說明的圖。在此，第一切起Kl至第三切起K3也沿著氣流方向隔開間隙地并排設(shè)置。 另外，第一切起Kl和第三切起K3的相對于氣流為風(fēng)上游側(cè)的端緣a和風(fēng)下游 側(cè)的端緣b與散熱片F(xiàn)b的長度方向平行地形成為直線狀。但是，在第二切起K2a中，相對于氣流為風(fēng)上游側(cè)的端緣a和風(fēng)下游側(cè)的 端緣b沿著散熱片F(xiàn)b的長度方向形成為角度比第1實施例的折彎角度大的彎 曲狀。即，第二切起K2a形成為平緩彎曲的W字形狀。在這種結(jié)構(gòu)中，到達(dá)散熱片F(xiàn)b的換熱空氣流過第一切起Kl而到達(dá)第二切 起K2a的風(fēng)上游側(cè)端緣a。此時，氣流容易集中到風(fēng)上游側(cè)端緣a的大致W字 狀的頂點部c的背面?zhèn)取Ａ硗?，在流過風(fēng)下游側(cè)端緣b時，換熱空氣容易從頂 點部c放射狀地擴(kuò)散。在第二切起K2a的頂點部形成所謂的"密集流部"，另外，密集流部位于 靠近傳熱管D的位置。因此，流過密集流部的氣流的一部分與被引向第二切起 K2a與傳熱管D的周面之間的氣流匯合。因此，被引向第三切起K3與傳熱管D 的周面之間的空氣流量增加，可進(jìn)一步提高換熱效率。圖5 (A)是表示第3實施例的散熱片F(xiàn)c的局部的主視圖，圖5 (B)是對 該散熱片F(xiàn)c上的氣流情況進(jìn)行說明的圖。在制冷劑流過傳熱管D內(nèi)形成的流路、且換熱空氣流過散熱片F(xiàn)c彼此之 間時，傳熱管D的熱量向散熱片F(xiàn)c移動，散熱片F(xiàn)c的熱量向換熱空氣移動， 從而進(jìn)行換熱。此時，從傳熱管D向散熱片的熱量移動容易在上述兩者之間的 溫度差大且散熱片F(xiàn)c的面積(不包括切起的面積)大的部分上發(fā)生。因此， 在各切起之間的間隔相等的場合(各切起之間的散熱片F(xiàn)c的面積相等的場合)， 由于與換熱空氣之間的溫度差大，因此熱量容易向與傳熱管D之間的溫度差變 大的散熱片F(xiàn)c的風(fēng)上游側(cè)移動，熱量的移動會變得不均勻。因此，如圖5 (B)所示，將第二切起K2a的端部n與第三切起K3a的端 部P之間的間隔Lb設(shè)定成比第一切起Kl的端部m與第二切起K2a的端部n之 間的間隔La大(La〈Lb)。另外，將第二切起K2a與第三切起K3a彼此之間的 間隔設(shè)置成從端部n、 p朝著遠(yuǎn)離傳熱管D的方向逐漸變窄。具體而言，將第一切起K1的相對于氣流為風(fēng)上游側(cè)的端緣a和風(fēng)下游側(cè) 的端緣b沿著散熱片F(xiàn)c的大致長度方向形成為直線。在第二切起K2a中，與 第2實施例一樣，將相對于氣流為風(fēng)上游側(cè)的端緣a和風(fēng)下游側(cè)的端緣b彎曲 形成為大致W字狀。不過，第三切起K3a的相對于氣流為風(fēng)上游側(cè)的端緣a和風(fēng)下游側(cè)的端 緣b從端部p朝著中間方向一定程度地形成為沿著散熱片F(xiàn)c的大致長度方向 的直線，但在中間部彎曲形成為V字狀。g卩，第三切起K3a是在兩側(cè)端部與第一切起Kl平行、在中間部與第二切起K2a平行彎曲的形狀。采用這種結(jié)構(gòu)，與散熱片F(xiàn)c的相對于氣流的上游側(cè)相比，下游側(cè)的切起之間的散熱片F(xiàn)c的傳熱面積大，使熱量的移動變得均勻，從而可提高傳熱性能。另外，在散熱片F(xiàn)c上，與遠(yuǎn)離傳熱管D的部位相比，越是靠近傳熱管D的部位，與傳熱管D之間的間隔越大，從而氣流更容易流動，可進(jìn)一步提高傳熱性能。另外，本發(fā)明并不局限于上述實施例，可在不脫離其主旨的范圍內(nèi)進(jìn)行變更。另外，還可將上述各實施例所公開的各種構(gòu)成要素適當(dāng)組合后進(jìn)行實施。
權(quán)利要求
1.一種換熱器，包括多片散熱片，該散熱片彼此隔開規(guī)定間隙并排設(shè)置，使換熱空氣在彼此之間的間隙內(nèi)流通；以及傳熱管，該傳熱管在與換熱空氣流方向大致正交的散熱片的長度方向上以規(guī)定間距反復(fù)貫穿，并在內(nèi)部形成有供換熱介質(zhì)流通的流路，其特征在于，在所述散熱片上的傳熱管貫穿部彼此之間，在氣流方向上隔開間隙地并排設(shè)置有三個以上的切起，相對于所述氣流最靠風(fēng)上游側(cè)的第一切起的風(fēng)上游側(cè)端緣及風(fēng)下游側(cè)端緣形成為直線狀，位于所述第一切起的風(fēng)下游側(cè)的第二切起的風(fēng)上游側(cè)端緣及風(fēng)下游側(cè)端緣形成為連續(xù)的波紋形狀或連續(xù)的彎曲形狀、即直線狀之外的形狀。
2. 如權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征在于，所述第二切起的端部與 位于該第二切起的風(fēng)下游側(cè)的第三切起的最接近所述傳熱管的端部之間的 間隔被設(shè)定成比所述第一切起的最接近所述傳熱管的端部與所述第二切起 的最接近所述傳熱管的端部之間的間隔寬，且所述第二切起與所述第三切 起彼此之間的間隔被設(shè)定成隨著遠(yuǎn)離所述傳熱管而逐漸變窄。
3. —種空調(diào)機(jī)，其特征在于，包括權(quán)利要求1所述的換熱器或權(quán)利 要求2所述的換熱器、以及送風(fēng)機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種通過改進(jìn)切起的形狀和排列使換熱空氣的流動最優(yōu)化、因此換熱空氣與制冷劑之間的傳熱性能高的換熱器、以及因具有該換熱器而具有較高的空調(diào)能力的空調(diào)機(jī)。換熱器(8)包括彼此隔開規(guī)定間隙并排設(shè)置、使換熱空氣在彼此之間的間隙內(nèi)流通的多片散熱片(F)；以及將與換熱空氣流方向大致正交的散熱片在其長度方向上以規(guī)定間距反復(fù)貫穿、并形成有供換熱介質(zhì)流通的流路的傳熱管(D)，在與換熱空氣流方向大致正交的方向上的傳熱管彼此之間，在氣流方向上隔開間隙地并排設(shè)置三個以上的切起，將相對于氣流最靠風(fēng)上游側(cè)的第一切起(K1)的風(fēng)上游側(cè)端緣(a)及風(fēng)下游側(cè)端緣(b)形成為直線狀，并將其風(fēng)下游側(cè)的第二切起(K2)的風(fēng)上游側(cè)端緣(a)及風(fēng)下游側(cè)端緣(b)做成直線狀之外的波紋形狀或彎曲形狀。
文檔編號F28F1/32GK101270943SQ20081008369
公開日2008年9月24日 申請日期2008年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月19日
發(fā)明者北野龍兒 申請人:東芝開利株式會社