專利名稱：一種熱交換傳導(dǎo)器及爐具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱傳導(dǎo)部件及爐具。
背景技術(shù)：
在工業(yè)領(lǐng)域中，經(jīng)常有熱交換的場合。例如，熱水鍋爐和蒸汽鍋爐，都是將 火焰的熱量直接通過爐內(nèi)管道或爐內(nèi)壁傳給被加熱的冷水，進行熱交換使水升溫 加熱。例如導(dǎo)熱油鍋爐是將裝有導(dǎo)熱油的容器澆熱。通過循環(huán)管道傳給被加熱 物體。在日常生活中最簡單的熱交換用品是燒水壺，它是直接用火焰燒烤壺底， 通過壺底將熱量傳導(dǎo)入水中。以上所述的熱交換方式導(dǎo)熱速度慢，所以升溫慢， 導(dǎo)熱面積有限，所以也浪費能源。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種用于上述熱交換場合的熱傳導(dǎo)器，達到升溫快、充 分利用熱量節(jié)約能源的目的。
本發(fā)明同時提供該熱傳導(dǎo)器的制作方法。
本發(fā)明的另一目的是提出一種利用本發(fā)明熱傳導(dǎo)器制作的爐具。 一種熱交換傳導(dǎo)器，其特征在于，它是一根密閉的呈負壓狀態(tài)的且加有純凈
水的金屬管，純凈水的加入量為管內(nèi)容量的20-30%。
上述的金屬管優(yōu)選不被水氧化的金屬管，如銅管，不銹鋼管。 上述的金屬管如采用普通鋼管，要對內(nèi)表面進行鈍化處理。為防止在使用中
氧化，在管內(nèi)加入純凈水量1%的緩蝕劑，如重鉻酸鈉、重鉻酸鉀或亞納酸鉀。
本發(fā)明的熱交換傳導(dǎo)管的制作方法是首先將金屬管底端封閉，加入純凈水
后，從頂端抽真空，邊抽真空邊將頂端封閉，保證管腔內(nèi)呈負壓狀態(tài)。本發(fā)明的熱交換傳導(dǎo)管的另一制作方法是首先將金屬管底端封閉，加入純 凈水后，加熱使純凈水沸騰汽化，當蒸氣充滿管腔從頂端冒出時，立即將頂端管 口封閉，自然冷卻后管腔內(nèi)呈負壓狀態(tài)。
下面說明用本發(fā)明的熱交換傳導(dǎo)器制作的爐具。這種爐具可以是燒水爐，也 可以是燒水壺，凡是加熱水的爐具都屬于此類。技術(shù)方案是它包括現(xiàn)有的爐具本 體，其特征是，在所述的爐具本體的火焰接觸部位加工孔，從孔中插入本發(fā)明的 熱交換傳導(dǎo)器，使熱交換傳導(dǎo)器的上部伸入爐具本體的容水腔中成為散熱端，露 出的下部成為伸入火焰的加熱端。
本發(fā)明的熱交換傳導(dǎo)器的工作原理是當裝有純凈水的加熱端被加熱時，由 于真空或負壓作用，純凈水受熱幾十度時就會立即沸騰汽化，使蒸汽迅速充滿管 腔，將熱量傳到散熱端，熱量被冷水吸收后蒸汽變成液體回到加熱端，重復(fù)循環(huán)。 且熱傳導(dǎo)器內(nèi)的蒸汽為高壓蒸汽能達到IO(TC以上。就等于將IO(TC以上的熱量直 接進入到冷水內(nèi)部。
上述工作原理帶來的積極效果是熱傳導(dǎo)速度快，而且熱交換傳導(dǎo)管的表面 積愈大散熱面積愈大。熱傳器直接從內(nèi)部加熱冷水。經(jīng)實驗在同樣的火焰條件下，
燒開同量的冷水，節(jié)約時間30-50%，也就是說節(jié)約30-50%的能源。


圖1是本發(fā)明熱交換傳導(dǎo)器的構(gòu)造圖。 圖2是用圖1所示的熱交換傳導(dǎo)器制作的燒水壺示意圖。 圖3是用圖1所示的熱交換傳導(dǎo)器制作的開水爐示意圖。 圖中l(wèi)-金屬管，2-純凈水，3-壺本體，4-開水爐，5-熱交換傳導(dǎo)器。
具體實施例方式
參照圖1對本發(fā)明的熱交換傳導(dǎo)器構(gòu)造進一步說明。如圖1所示，熱交換傳導(dǎo)器是一根密閉的負壓狀態(tài)的、加有純凈水1的金屬
管，純凈水2的高度在金屬管1高度的20—30%之間。如圖所示熱交換傳導(dǎo)器的 A為加熱端，B端為散熱端。所述的金屬管1為常用金屬類管，為防止銹蝕優(yōu)選 銅管或不銹鋼管。選用普通鋼管時為防內(nèi)部氧化，需加入純凈水量1%的防銹劑， 防銹劑優(yōu)選重鉻酸鈉或重鉻酸鉀。
實施時，首先將金屬管l底端封閉，加入純凈水2后，從頂端抽真空，邊抽 真空邊將頂端封閉，保證管腔內(nèi)呈負壓狀態(tài)?；蛘呤紫葘⒔饘俟?底端封閉，加 入純凈水2后，加熱使純凈水2沸騰汽化，當蒸氣充滿管腔從頂端冒出時，立即 將頂端管口封閉，自然冷卻后管腔內(nèi)呈負壓狀態(tài)。
圖2所示的燒水壺，它包括壺本體3，在壺本體3底部(即壺底)上加工孔, 將熱交換傳導(dǎo)器5插入壺腔中露出加熱端，并封死保證不露水。
圖3所示的開水爐，是在開水爐4的"鍋底"上均勻加工上孔。從孔中插入 熱交換傳導(dǎo)管5，并焊死保證不露水，熱交換傳導(dǎo)管5的散熱端到達爐內(nèi)腔高度 的1/2以上，熱交換導(dǎo)熱管5的加熱端伸入火焰即可。
實施時，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)熱交換傳導(dǎo)器5的散熱面積(即表面) 和直徑靈活計算熱交換傳導(dǎo)器的布置根數(shù)。
權(quán)利要求
1、一種熱交換傳導(dǎo)器，其特征在于，它是一根密閉的呈負壓狀態(tài)的且加有純凈水的金屬管，純凈水的加入量為管內(nèi)容量的20-30％。
2、 如權(quán)利要求1所述的熱交換傳導(dǎo)器，其特征在于，所述的金屬管為不被水 氧化的金屬管。
3、 如權(quán)利要求1所述的熱交換傳導(dǎo)器，其特征在于，所述的金屬管為普通鋼 管，鋼管內(nèi)表面進行鈍化處理，在管內(nèi)加有純凈水量1%的緩蝕劑。
4、 如權(quán)利要求3所述的熱交換傳導(dǎo)器，其特征在于，所述的緩蝕劑為重鉻酸 鈉、重鉻酸鉀或亞納酸鉀。
5、 如權(quán)利要求1或2或3或4所述的熱交換傳導(dǎo)器的制作方法，其特征在于， 它首先將金屬管底端封閉，加入純凈水后，從頂端抽真空，邊抽真空邊將頂端封 閉，保證管腔內(nèi)呈負壓狀態(tài)。
6、 如權(quán)利要求1或2或3或4所述的熱交換傳導(dǎo)器的制作方法，其特征在于， 它首先將金屬管底端封閉，加入純凈水后，加熱使純凈水沸騰汽化，當蒸氣充滿 管腔從頂端冒出時，立即將頂端管口封閉，自然冷卻后管腔內(nèi)呈負壓狀態(tài)。
7、 一種爐具，它包括現(xiàn)有的爐具本體，其特征是，在所述的爐具本體的火焰 接觸部位加工有孔，從孔中插入熱交換傳導(dǎo)器，使熱交換傳導(dǎo)器的上部伸入爐具 本體的容水腔中成為散熱端，露出的下部成為伸入火焰的加熱端；所述的熱交換 傳導(dǎo)器是一根密閉的呈負壓狀態(tài)的且加有純凈水的金屬管，純凈水的加入量為管 內(nèi)容量的20-30%。
8.如權(quán)利要求7所述的爐具，其特征在于，所述的金屬管為不被水氧化的金屬管。
9、如權(quán)利要求7所述的爐具，其特征在于，所述的金屬管為普通鋼管，鋼管內(nèi)表面進行鈍化處理，在管內(nèi)加有純凈水量1%的緩蝕劑。
10、如權(quán)利要求9所述的爐具，其特征在于，所述的緩蝕劑為重鉻酸鈉、重 鉻酸鉀或亞納酸鉀。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種熱交換傳導(dǎo)器及其爐具，它主要是在所述的爐具本體的火焰接觸部位加工有孔，從孔中插入熱交換傳導(dǎo)器，使熱交換傳導(dǎo)器的上部伸入爐具本體的容水腔中成為散熱端，露出的下部成為伸入火焰的加熱端；所述的熱交換傳導(dǎo)器是一根密閉的呈負壓狀態(tài)的且加有純凈水的金屬管，純凈水的加入量為管內(nèi)容量的20-30％。本發(fā)明熱傳導(dǎo)速度快，熱傳器直接從內(nèi)部加熱冷水，經(jīng)實驗在同樣的火焰條件下，燒開同量的冷水，節(jié)約時間30-50％。
文檔編號F28D15/02GK101408386SQ20081016036
公開日2009年4月15日 申請日期2008年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月12日
發(fā)明者王懷文 申請人:王懷文