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      一種提高w型火焰鍋爐一次風(fēng)煤粉氣流溫度的方法及裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4533884閱讀:305來源:國知局
      專利名稱:一種提高w型火焰鍋爐一次風(fēng)煤粉氣流溫度的方法及裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種提高w型火焰鍋爐一次風(fēng)輔助熱風(fēng)方法及裝置。
      背景技術(shù)
      隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,國家能源政策要求火力發(fā)電廠少燃油,多燃煤,多 燃劣質(zhì)煤,這樣無煙煤成為主要的動(dòng)力用煤之一。由于無煙煤含碳量高,揮發(fā)
      份少,難于燃燒,因此新的能夠適應(yīng)無煙煤或劣質(zhì)煤的w型火焰燃燒技術(shù)(裝 置和方法)便應(yīng)運(yùn)而生。
      w型火焰燃燒技術(shù)是一種為燃用劣質(zhì)煤尤其是低揮發(fā)份煤而設(shè)計(jì)的,它
      可以通過加大火焰行程來促進(jìn)煤粉的燃輝,這種技術(shù)目前已為國內(nèi)部分電廠的 鍋爐所采用。但在使用過程中出現(xiàn)了穩(wěn)燃和著火能力都比較差的問題,主要表 現(xiàn)在煤種適應(yīng)性差,穩(wěn)燃用油量大,高負(fù)荷滅火,抗干擾能力差。研究發(fā)現(xiàn), 造成以上問題的原因之一是在送粉系統(tǒng)中,采用了正壓直吹式制粉系統(tǒng),而此
      時(shí)由于磨煤機(jī)軸瓦材料對(duì)溫度的要求上限是12(TC,所以,磨煤機(jī)出口溫度一 般在90'C 12(TC之間。這種情況下,由于無煙煤著火溫度很高, 一次風(fēng)風(fēng)溫 較低,不利于揮發(fā)份的析出,從而導(dǎo)致?lián)]發(fā)份的析出和燃燒不足以維持煤粉的 著火,煤粉著火困難,不利于穩(wěn)燃;這樣會(huì)使?fàn)t溫降低,降低了煤粉燃燼度, 使煤粉不易著火和燃燼,有時(shí)飛灰中可燃物高達(dá)20%以上,尤其在鍋爐點(diǎn)火啟 動(dòng)和低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)穩(wěn)燃困難,要摻燒大量的助燃油才能使其燃燒穩(wěn)定,助燃油 耗達(dá)30g/kWA以上。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種提高W型火焰鍋爐一次風(fēng)煤粉氣流溫度的方法 及裝置,以解決現(xiàn)有W型火焰燃燒技術(shù)在使用過程中穩(wěn)燃和著火能力都較差的 問題。
      本發(fā)明為解決上述問題采用的技術(shù)方案是本發(fā)明的方法是這樣完成的
      輔助風(fēng)由熱風(fēng)管引出,輔助風(fēng)風(fēng)溫為320。C 37(TC,輔助風(fēng)經(jīng)過引風(fēng)機(jī)和輔助 風(fēng)管在燃燒器的進(jìn)風(fēng)端口前通入到一次風(fēng)管內(nèi),并與風(fēng)溫為100°C 110°C、風(fēng) 速為22.0 23.0m/s的一次風(fēng)混合,通入到一次風(fēng)管內(nèi)的輔助風(fēng)量通過設(shè)置在輔 助風(fēng)管上的閥門調(diào)節(jié),通入到一次風(fēng)管內(nèi)的輔助風(fēng)方向與一次風(fēng)煤粉的流動(dòng)方 向之間的夾角a為25。 ~35° ,通入到一次風(fēng)管內(nèi)的輔助風(fēng)量占總一次風(fēng)量的19%~21%,進(jìn)入燃燒器內(nèi)的一次風(fēng)風(fēng)溫達(dá)到140°C~160°C、風(fēng)速達(dá)到 32.0 33.0m/s。本發(fā)明的裝置由一次風(fēng)管、引風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)管、輔助風(fēng)管和閥門 組成;所述熱風(fēng)管的出風(fēng)端口與引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端口連通,所述引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端 口與輔助風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)端口連通,所述輔助風(fēng)管的出風(fēng)端口穿過水平設(shè)置的一次 風(fēng)管的惻壁與一次風(fēng)管連通,所述一次風(fēng)管的出風(fēng)端口與設(shè)置在爐膛的爐拱上 的燃燒器的進(jìn)風(fēng)端口連通,所述閥門設(shè)置在輔助風(fēng)管上,輔助風(fēng)管通入到一次 風(fēng)管內(nèi)的輔助風(fēng)方向與一次風(fēng)管內(nèi)的煤粉的流動(dòng)方向之間的夾角a為25° ~35° 。
      本發(fā)明具有以下有益效果本發(fā)明的方法簡(jiǎn)單、容易操作,本發(fā)明的裝置 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易安裝。利用本發(fā)明的裝置和方法可以在一次風(fēng)管中引入輔助熱 風(fēng),從而有效的提高了一次風(fēng)風(fēng)溫;利于揮發(fā)份的析出,降低了著火所需要的 熱量,實(shí)現(xiàn)了易于著火、穩(wěn)定燃燒的目的,同時(shí)適當(dāng)提高了進(jìn)入燃燒器內(nèi)的一 次風(fēng)風(fēng)速,提高了燃燒效率。


      圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施例方式
      具體實(shí)施方式
      一結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的方法是這樣完 成的輔助風(fēng)由熱風(fēng)管5引出,輔助風(fēng)風(fēng)溫為320°C~370°C (風(fēng)溫與二次風(fēng)風(fēng) 溫相同),輔助風(fēng)經(jīng)過引風(fēng)機(jī)4和輔助風(fēng)管6在燃燒器2的進(jìn)風(fēng)端口前通入到 一次風(fēng)管3內(nèi),并與風(fēng)溫為100。C 11(TC、風(fēng)速為22.0~23.0m/s的一次風(fēng)混合, 通入到一次風(fēng)管3內(nèi)的輔助風(fēng)量通過設(shè)置在輔助風(fēng)管6上的閥門7調(diào)節(jié),通入 到一次風(fēng)管3內(nèi)的輔助風(fēng)方向與一次風(fēng)煤粉的流動(dòng)方向之間的夾角a為25° ~35° ,通入到一次風(fēng)管3內(nèi)的輔助風(fēng)量占總一次風(fēng)量的19%~21%,進(jìn)入燃燒 器2內(nèi)的一次風(fēng)風(fēng)溫達(dá)到140°C 160°C、風(fēng)速達(dá)到32.0~33.0m/s。閥門7負(fù)責(zé) 調(diào)節(jié)輔助風(fēng)量的大小,進(jìn)而達(dá)到調(diào)節(jié)一次風(fēng)風(fēng)溫的作用。
      具體實(shí)施方式
      二結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
      一的不同點(diǎn)是本實(shí)施方式的輔助風(fēng)由熱風(fēng)管5引出,輔助風(fēng)風(fēng)溫為32(TC, 輔助風(fēng)經(jīng)過引風(fēng)機(jī)4和輔助風(fēng)管6在燃燒器2的進(jìn)風(fēng)端口前通入到一次風(fēng)管3 內(nèi),并與風(fēng)溫為105。C、風(fēng)速為22.4m/s的一次風(fēng)混合,通入到一次風(fēng)管3內(nèi) 的輔助風(fēng)量通過設(shè)置在輔助風(fēng)管6上的閥門7調(diào)節(jié),通入到一次風(fēng)管3內(nèi)的輔 助風(fēng)方向與一次風(fēng)煤粉的流動(dòng)方向之間的夾角a為30° ,角度較小,防止發(fā) 生氣封現(xiàn)象,保證一次風(fēng)煤粉正常輸送,進(jìn)入燃燒器2內(nèi)的一次風(fēng)風(fēng)溫達(dá)到150°C、風(fēng)速達(dá)到32.4m/s。
      具體實(shí)施方式
      三結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
      一或二的不同點(diǎn)是本實(shí)施方式的通入到一次風(fēng)管3內(nèi)的輔助風(fēng)量占總一次風(fēng) 量的20%,有效的實(shí)現(xiàn)了煤粉氣流的及時(shí)著火。但同時(shí)要注意,不能盲目增加 輔助風(fēng),送入的輔助風(fēng)過多時(shí), 一次風(fēng)風(fēng)速會(huì)很高, 一次風(fēng)風(fēng)速過高,會(huì)導(dǎo)致 一次風(fēng)管中的阻力變大,進(jìn)而影響磨煤機(jī)的出力。
      具體實(shí)施方式
      四結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式是應(yīng)用本發(fā)明的
      方法的一個(gè)具體實(shí)例,在國內(nèi)某電廠的300MW的W型火焰鍋爐上采用了此 種方法,改造前,進(jìn)入燃燒器2的一次風(fēng)溫度為105",風(fēng)速為22.4m/s;改 造后,進(jìn)入一次風(fēng)管3內(nèi)的輔助風(fēng)風(fēng)溫為320°C,輔助風(fēng)量占總一次風(fēng)量的 20%,此時(shí)進(jìn)入燃燒器2的一次風(fēng)風(fēng)溫上升到150°C,風(fēng)速為32.4m/s,有效地 實(shí)現(xiàn)了煤粉的及時(shí)著火。此時(shí),電廠助燃油耗下降40%,每年節(jié)約燃油達(dá)到 3000噸。
      具體實(shí)施方式
      五結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的裝置由一次風(fēng) 管3、引風(fēng)機(jī)4、熱風(fēng)管5、輔助風(fēng)管6和閥門7組成;所述熱風(fēng)管5的出風(fēng) 端口與引風(fēng)機(jī)4的進(jìn)風(fēng)端口連通,所述引風(fēng)機(jī)4的出風(fēng)端口與輔助風(fēng)管6的進(jìn) 風(fēng)端口連通,所述輔助風(fēng)管6的出風(fēng)端口穿過水平設(shè)置的一次風(fēng)管3的側(cè)壁與 一次風(fēng)管3連通,所述一次風(fēng)管3的出風(fēng)端口與設(shè)置在爐膛1的爐拱上的燃燒 器2的進(jìn)風(fēng)端口連通,所述閥門7設(shè)置在輔助風(fēng)管6上,輔助風(fēng)管6通入到一 次風(fēng)管3內(nèi)的輔助風(fēng)方向與一次風(fēng)管3內(nèi)的煤粉的流動(dòng)方向之間的夾角a為 25。 ~35° 。
      具體實(shí)施方式
      六結(jié)合圖l說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式與
      具體實(shí)施例方式
      五的不同點(diǎn)是本實(shí)施方式的輔助風(fēng)管6通入到一次風(fēng)管3內(nèi)的輔助風(fēng)方向與 一次風(fēng)管3內(nèi)的煤粉的流動(dòng)方向之間的夾角a為30° 。角度較小,防止發(fā)生 氣封現(xiàn)象,保證一次風(fēng)煤粉正常輸送。
      工作過程是設(shè)置在爐膛1的爐拱上的燃燒器2向下噴出煤粉氣流在爐膛 1內(nèi)混合燃燒,放出大量的熱量,氣流在爐膛1底部折轉(zhuǎn)上升,形成W型火 焰。同時(shí),從熱風(fēng)管5引出的輔助風(fēng)經(jīng)引風(fēng)機(jī)4、閥門7和輔助風(fēng)管6通入到 一次風(fēng)管3內(nèi),在一次風(fēng)進(jìn)入燃燒器2之前與一次風(fēng)混合,溫升后的一次風(fēng)經(jīng) 過燃燒器2進(jìn)入到爐膛1內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1、一種提高W型火焰鍋爐一次風(fēng)煤粉氣流溫度的方法,其特征在于所述方法是這樣完成的輔助風(fēng)由熱風(fēng)管(5)引出,輔助風(fēng)風(fēng)溫為320℃~370℃,輔助風(fēng)經(jīng)過引風(fēng)機(jī)(4)和輔助風(fēng)管(6)在燃燒器(2)的進(jìn)風(fēng)端口前通入到一次風(fēng)管(3)內(nèi),并與風(fēng)溫為100℃~110℃、風(fēng)速為22.0~23.0m/s的一次風(fēng)混合,通入到一次風(fēng)管(3)內(nèi)的輔助風(fēng)量通過設(shè)置在輔助風(fēng)管(6)上的閥門(7)調(diào)節(jié),通入到一次風(fēng)管(3)內(nèi)的輔助風(fēng)方向與一次風(fēng)煤粉的流動(dòng)方向之間的夾角α為25°~35°,通入到一次風(fēng)管(3)內(nèi)的輔助風(fēng)量占總一次風(fēng)量的19%~21%,進(jìn)入燃燒器(2)內(nèi)的一次風(fēng)風(fēng)溫達(dá)到140℃~160℃、風(fēng)速達(dá)到32.0~33.0m/s。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高W型火焰鍋爐一次風(fēng)煤粉氣流溫度 的方法,其特征在于輔助風(fēng)由熱風(fēng)管(5)引出,輔助風(fēng)風(fēng)溫為32(TC,輔 助風(fēng)經(jīng)過引風(fēng)機(jī)(4)和輔助風(fēng)管(6)在燃燒器(2)的進(jìn)風(fēng)端口前通入到一 次風(fēng)管(3)內(nèi),并與風(fēng)溫為105"C、風(fēng)速為22.4m/s的一次風(fēng)混合,通入到 一次風(fēng)管(3)內(nèi)的輔助風(fēng)量通過設(shè)置在輔助風(fēng)管(6)上的閥門(7)調(diào)節(jié), 通入到一次風(fēng)管(3)內(nèi)的輔助風(fēng)方向與一次風(fēng)煤粉的流動(dòng)方向之間的夾角a 為30° ,進(jìn)入燃燒器(2)內(nèi)的一次風(fēng)風(fēng)溫達(dá)到150°C、風(fēng)速達(dá)到32.4m/s。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種提高W型火焰鍋爐一次風(fēng)煤粉氣流 溫度的方法,其特征在于通入到一次風(fēng)管(3)內(nèi)的輔助風(fēng)量占總一次風(fēng)量 的20%。
      4、 一種提高W型火焰鍋爐一次風(fēng)煤粉氣流溫度的裝置,所述裝置由一 次風(fēng)管(3)、引風(fēng)機(jī)(4)、熱風(fēng)管(5)、輔助風(fēng)管(6)和閥門(7)組成; 其特征在于所述熱風(fēng)管(5)的出風(fēng)端口與引風(fēng)機(jī)(4)的進(jìn)風(fēng)端口連通, 所述引風(fēng)機(jī)(4)的出風(fēng)端口與輔助風(fēng)管(6)的進(jìn)風(fēng)端口連通,所述輔助風(fēng) 管(6)的出風(fēng)端口穿過水平設(shè)置的一次風(fēng)管(3)的側(cè)壁與一次風(fēng)管(3)連 通,所述一次風(fēng)管(3)的出風(fēng)端口與設(shè)置在爐膛(1)的爐拱上的燃燒器(2) 的進(jìn)風(fēng)端口連通,所述閥門(7)設(shè)置在輔助風(fēng)管(6)上,輔助風(fēng)管(6)通 入到一次風(fēng)管(3)內(nèi)的輔助風(fēng)方向與一次風(fēng)管(3)內(nèi)的煤粉的流動(dòng)方向之 間的夾角a為25。 ~35。。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種提高W型火焰鍋爐一次風(fēng)煤粉氣流溫度 的裝置,其特征在于所述輔助風(fēng)管(6)通入到一次風(fēng)管(3)內(nèi)的輔助風(fēng) 方向與一次風(fēng)管(3)內(nèi)的煤粉的流動(dòng)方向之間的夾角a為30。
      全文摘要
      一種提高W型火焰鍋爐一次風(fēng)煤粉氣流溫度的方法及裝置,它涉及一種提高W型火焰鍋爐一次風(fēng)輔助熱風(fēng)方法及裝置。針對(duì)W型火焰燃燒技術(shù)存在穩(wěn)燃和著火能力差問題。方法是輔助風(fēng)由熱風(fēng)管引出,風(fēng)溫為320℃~370℃,輔助風(fēng)在進(jìn)入燃燒器前通入到一次風(fēng)管內(nèi)并與風(fēng)溫為100℃~110℃、風(fēng)速為22.0~23.0m/s的一次風(fēng)混合,通入一次風(fēng)管內(nèi)的輔助風(fēng)量占總一次風(fēng)量的19%~21%,進(jìn)入燃燒器內(nèi)的一次風(fēng)風(fēng)溫為140℃~160℃、風(fēng)速為32.0~33.0m/s。裝置是熱風(fēng)管通過引風(fēng)機(jī)和輔助風(fēng)管與一次風(fēng)管連通,一次風(fēng)管與燃燒器連通,方法和裝置中的輔助風(fēng)管通入到一次風(fēng)管內(nèi)的輔助風(fēng)方向與一次風(fēng)管內(nèi)的煤粉流動(dòng)方向的夾角α為25°~35°。本發(fā)明的方法和裝置降低了著火所需的熱量,實(shí)現(xiàn)了易于著火、穩(wěn)燃的目的。
      文檔編號(hào)F23L15/00GK101430098SQ20081020969
      公開日2009年5月13日 申請(qǐng)日期2008年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月12日
      發(fā)明者楓 任, 李爭(zhēng)起, 琳 王, 王靜杰, 陳智超 申請(qǐng)人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)
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