專利名稱：氣態(tài)懸浮焙燒爐下降煙道冷風(fēng)門煙氣溫度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煙氣溫度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種在氧化鋁生產(chǎn)過程中氣態(tài)懸浮
焙燒爐下降煙道冷風(fēng)門煙氣溫度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
與氣態(tài)懸浮焙燒爐二級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器出口連接的約十米長的下降煙道已做耐火內(nèi) 襯，下降煙道下部分與文丘里干燥器連接的部分沒有做耐火內(nèi)襯，因而該處溫度應(yīng)低于 375 °C。 在非正常操作的情況下，可以人為冷卻來自二級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器的高溫氣體，采用噴 淋水即可達(dá)到這一目的。氣體所含熱量在加熱和蒸發(fā)噴淋水時(shí)消耗掉，當(dāng)溫度超過設(shè)定值 時(shí)，噴淋水泵將自動(dòng)啟動(dòng)。噴淋水僅在烘爐和熄爐及系統(tǒng)加熱時(shí)才需要使用。噴淋水系統(tǒng) 復(fù)雜，需要水槽、水泵、及上水回水系統(tǒng)，投資大，操作維護(hù)麻煩。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題本發(fā)明提供一種氣態(tài)懸浮焙燒爐下降煙道冷風(fēng)門煙氣溫度 調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，目的是方便調(diào)節(jié)下降煙道煙氣溫度，降低投資成本。 為了達(dá)到上述目的本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的氣態(tài)懸浮焙燒爐下降煙道冷風(fēng)門煙氣溫 度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，包括下降煙道，在下降煙道上設(shè)有短接，短接與閥門連接。所述的下降煙道未 端設(shè)有測溫裝置。 所述的短接設(shè)在下降煙道具有耐火內(nèi)襯處的開孔上。 所述的短接做耐火內(nèi)襯。 所述的閥門為氣動(dòng)或電動(dòng)保溫蝶閥。 所述的測溫裝置設(shè)在二級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器與干燥器之間的180°彎頭之前。
所述的干燥器為文丘里干燥器。 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)效果通過閥門開度的控制，調(diào)節(jié)進(jìn)入氣態(tài)懸浮焙燒爐下降煙道冷 空氣量，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)氣態(tài)懸浮焙燒爐下降煙道煙氣溫度的簡便控制，操作簡單，維護(hù)方便； 由于僅僅是增加了一段短接和一個(gè)電動(dòng)或氣動(dòng)蝶閥，相對(duì)于采用噴淋水系統(tǒng)調(diào)節(jié)，節(jié)省投 資效果明顯。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1、二級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器；2、下降煙道；3、短接；4、閥門；5、文丘里干燥器；6、測 量裝置；7、彎頭。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
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如圖1所示，本發(fā)明氣態(tài)懸浮焙燒爐下降煙道冷風(fēng)門煙氣溫度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，包括下 降煙道2，在下降煙道2上設(shè)有短接3，短接3焊接在下降煙道2具有耐火內(nèi)襯處的開孔上， 短接3做耐火內(nèi)襯，短接3與閥門4連接，閥門4為氣動(dòng)或電動(dòng)保溫蝶閥；下降煙道2未端 設(shè)有測溫裝置6，測溫裝置6設(shè)在旋風(fēng)預(yù)熱器與干燥器之間的180。彎頭7之前。干燥器為 文丘里干燥器5。 下降煙道上部與氣態(tài)懸浮焙燒爐二級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器1連接的部分做耐火內(nèi)襯，下降 煙道下部分與文丘里干燥器5連接的部分沒有做耐火內(nèi)襯。 由于閥門用高能保溫蝶閥，由于該處溫度高、負(fù)壓大，且閥門直徑通常為DN600左 右，不適合人工操作，應(yīng)選用氣動(dòng)或電動(dòng)閥門。 通過控制高能保溫蝶閥開度，調(diào)節(jié)進(jìn)入下降煙道內(nèi)的冷空氣量，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)下降 煙道內(nèi)煙氣溫度的控制。
權(quán)利要求
氣態(tài)懸浮焙燒爐下降煙道冷風(fēng)門煙氣溫度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，包括下降煙道，其特征在于在下降煙道上設(shè)有短接，短接與閥門連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣態(tài)懸浮焙燒爐下降煙道冷風(fēng)門煙氣溫度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征 在于所述的下降煙道未端設(shè)有測溫裝置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣態(tài)懸浮焙燒爐下降煙道冷風(fēng)門煙氣溫度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征 在于所述的測溫裝置設(shè)在二級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器與干燥器之間的180°彎頭之前。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣態(tài)懸浮焙燒爐下降煙道冷風(fēng)門煙氣溫度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征 在于所述的干燥器為文丘里干燥器。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣態(tài)懸浮焙燒爐下降煙道冷風(fēng)門煙氣溫度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征 在于所述的短接設(shè)在下降煙道具有耐火內(nèi)襯處的開孔上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣態(tài)懸浮焙燒爐下降煙道冷風(fēng)門煙氣溫度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征 在于所述的短接做耐火內(nèi)襯。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣態(tài)懸浮焙燒爐下降煙道冷風(fēng)門煙氣溫度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征 在于所述的閥門為氣動(dòng)或電動(dòng)保溫蝶閥。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種煙氣溫度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種在氧化鋁生產(chǎn)過程中氣態(tài)懸浮焙燒爐下降煙道冷風(fēng)門煙氣溫度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。氣態(tài)懸浮焙燒爐下降煙道冷風(fēng)門煙氣溫度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，包括下降煙道，在下降煙道上設(shè)有短接，短接與閥門連接。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)效果通過閥門開度的控制，調(diào)節(jié)進(jìn)入氣態(tài)懸浮焙燒爐下降煙道冷空氣量，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)氣態(tài)懸浮焙燒爐下降煙道煙氣溫度的簡便控制，操作簡單，維護(hù)方便；由于僅僅是增加了一段短接和一個(gè)電動(dòng)或氣動(dòng)蝶閥，相對(duì)于采用噴淋水系統(tǒng)調(diào)節(jié)，節(jié)省投資效果明顯。
文檔編號(hào)F23J15/06GK101749723SQ20081022926
公開日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2008年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月3日
發(fā)明者殷希麗, 鄭緒濱, 金亞麗 申請(qǐng)人:沈陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院