專利名稱:燃氣灶用爐頭座及帶有該種爐頭座的燃氣灶的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種家用燃氣具,尤其一種燃氣灶爐頭座以及帶有該種爐頭座的燃氣灶。
背景技術:
現(xiàn)有的燃氣灶上,爐頭座都是一體件,改種爐頭座的技術缺陷在于,生產(chǎn)制造過程 中,對于技術特征和指標基本相似,而僅在爐頭的數(shù)量發(fā)生變化時,需要根據(jù)整個灶的管路 布置的設計采用不同燃氣灶面板設計,這樣,才能相應于面板上的不同的爐頭需要配置的 部件的位置設計,比如,現(xiàn)有燃氣灶點火以及控制必不可少的執(zhí)行及感應部件,熱電偶以及 點火針的設計。不同的面板需要不同的生產(chǎn)過程、生產(chǎn)工藝來完成,因此,增加了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的第一個技術問題是提供一種具有改進結構的燃氣灶用爐頭座。
本發(fā)明所要解決的另一個技術問題是提供一種帶有具有改進結構的燃氣灶爐頭 座的燃氣灶。 本發(fā)明用來解決上述技術問題所采用的技術方案是一種燃氣灶用爐頭座,其特 征是,其包括帶有內(nèi)環(huán)火混氣管和外環(huán)火混氣管的主體部和與所述主體部以可拆卸的方式 相連接的頭部。由于本發(fā)明的爐頭座采用了頭部和主體部的分體設計形式,頭部相對于主 體部的連接可變化形式也可以根據(jù)實際生產(chǎn)設計需要而進行變化,從而克服了現(xiàn)有技術中 的如果需要燃氣灶的氣管的布置改變,必需采用不同的燃氣灶面板的設計的加大生產(chǎn)設計 成本的技術問題,同時,也使得燃氣灶的管路布置以及燃氣灶面板的設計的可變性增強從 而使二者之間的位置對應關系更加靈活化。 進一步地,根據(jù)本發(fā)明的進一步優(yōu)化的實施方式,本發(fā)明的燃氣灶用爐頭座,其特 征是,在所述主體部上至少設置有一個第一結合部,所述頭部上至少設置有一個第二結合 部,所述主體部通過所述第一結合部與所述第二結合部相結合而與所述頭部相連接。本發(fā) 明的該種方案,通過第一結合部與第二結合部之間的結合而實現(xiàn)頭部與本體部間的連接, 為本發(fā)明的技術方案的具體實施提供了 一個優(yōu)選方案。 更進一步地,根據(jù)本發(fā)明的具體實施方式
,本發(fā)明的燃氣灶用爐頭座,其特征是, 所述主體部上有第一結合圓周面,所述第一結合部是至少一個沿所述第一結合圓周面的軸 向延伸的突出于該圓周面的筋,所述頭部上有結合圓孔,所述第二結合部是至少一個沿所 述結合圓孔的軸向延伸的槽,所述筋與所述槽的大小以及形狀相應,所述主體部通過所述 筋與所述槽之間的結合而與所述頭部相連接。本發(fā)明的此實施方案,通過設置于頭部的軸 向延伸的槽與設置于主體部上的軸向延伸的筋相匹配而實現(xiàn)頭部與主體部的穩(wěn)妥連接,簡 便易行,有利于成本節(jié)約。 根據(jù)本發(fā)明的進一步的具體實施方式
,本發(fā)明的燃氣灶用爐頭座,其特征是,所述 筋的個數(shù)為一和所述槽的個數(shù)為二,分別為第一槽和第二槽,所述筋可以選擇與所述第一
3槽或與所述第二槽結合。在本發(fā)明根據(jù)實際使用過程中通用的燃氣灶的大多數(shù)的管路布 置,即適應通用的兩眼灶與三眼灶間的由于爐頭數(shù)量的增加而引起的管路布置的變化以及 面板的相關設計的相應變化。 進一步地,根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選的實施方式,本發(fā)明的燃氣灶用爐頭座,其特征是, 所述主體部上設置有至少一個第一銷孔,所述頭部上設置有至少一個第二銷孔,所述第一 銷孔與所述第二銷孔的位置相應。為了進一步增強頭部與主體部連接后在各個方向上的穩(wěn) 固連接程度,頭部與主體部進一步地通過銷子對連接進行加固。 根據(jù)本發(fā)明的實施方式,本發(fā)明的燃氣灶用爐頭座,其特征是,所述主體部上設置 有外環(huán)火混氣管、內(nèi)環(huán)火混氣管、外環(huán)火出氣口以及內(nèi)環(huán)火出氣口,其中,所述外環(huán)火混氣 管與所述外環(huán)火出氣口相連通,所述內(nèi)環(huán)火混氣管與所述內(nèi)環(huán)火出氣口相通。本發(fā)明的該 技術特征對應于爐頭的混氣供應有內(nèi)外環(huán)火區(qū)分的情況。 根據(jù)本發(fā)明的實施方式,本發(fā)明的燃氣灶用爐頭座,其特征是,在所述外環(huán)火混氣
管和所述內(nèi)環(huán)火混氣管的端部分別設置有空氣調節(jié)風門和燃氣噴入口??諝庹{節(jié)風門的設
置用于根據(jù)實際使用的氣源以及具體環(huán)境的調節(jié)需要而對空氣的供給量進行調節(jié)。 根據(jù)本發(fā)明的實施方式,本發(fā)明的燃氣灶用爐頭座,其特征是,所述主體部上設置
有固定腳板。固定腳板的設置使本體部可以方便穩(wěn)妥地固定于燃氣灶殼體的下底面,從而
在搬運過程中不會發(fā)生移位或者因為移位而引起的領部件間的碰撞導致的損壞。 根據(jù)本發(fā)明的實施方式,本發(fā)明的燃氣灶用爐頭座,其特征是,在所述頭部上設置
有耳部,耳部上分別設置有熱電偶連接孔和點火針連接 L。根據(jù)本發(fā)明的該技術方案,可以
實現(xiàn)只改變頭部與主體部的配合位置而不改變面板上的設計就能實現(xiàn)改變了內(nèi)部管道布
置的燃氣灶的組裝。因為,如果燃氣灶的管路設計布局已經(jīng)確定,即主體部的排布方向已經(jīng)
確定,則可以通過頭部與主體部的不同位置的連接來實現(xiàn)熱電偶和/或點火針的位置的改
變,以適應它們與已經(jīng)設計確定了的燃氣灶面板上的用來供熱電偶和點火針穿過的孔的位
置匹配。 進一步地,根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,本發(fā)明的燃氣灶用爐頭座,其特征是,在 所述頭部上設置有連接用螺紋孔。使整個爐頭座可以和燃氣灶的面板或者燃氣灶殼體的其 他位于爐頭座上側的部分相固定。 —種燃氣灶,包括,爐頭,其特征是,相對比現(xiàn)有技術,帶有該燃氣灶還包括本發(fā)明 的爐頭座的燃氣灶分別具備相應的技術優(yōu)點。
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。 圖1是本發(fā)明燃氣灶爐頭座第一種連接位置的爆炸立體示意圖。 圖2是本發(fā)明燃氣灶爐頭座第一種連接位置的組裝立體示意圖。 圖3是本發(fā)明燃氣灶爐頭座第二種連接位置的爆炸立體示意圖。 圖4是本發(fā)明燃氣灶爐頭座的頭部的第一立體圖。 圖5是本發(fā)明燃氣灶爐頭座的頭部的第二立體圖。 圖6是本發(fā)明燃氣灶爐頭座的主體部的立體圖。 圖7是本發(fā)明的燃氣灶的應用了本發(fā)明燃氣灶爐頭座第一種連接位置的組裝立體示意圖。 圖8是本發(fā)明的燃氣灶的應用了本發(fā)明燃氣灶爐頭座第二種連接位置的組裝立 體示意圖。 圖中1.主體部,2.頭部,3.點火針連接孔,4.熱電偶連接孔,5.螺紋孔,6.點火 針耳部,7.熱電偶耳部,8.耳部,9.第一槽,IO.第二槽,ll.內(nèi)環(huán)火混氣管,12.外環(huán)火混 氣管,13.空氣調節(jié)風門,14.固定腳板,15.第一銷孔a,16.第二銷孔,17.結合圓周面, 18.筋,19.外環(huán)火出氣口,20.內(nèi)環(huán)火出氣口,21.結合圓孔,22.燃氣噴入口,23.第一銷 孔b,24.燃氣灶,25.殼體,26.主供氣管,27.開關,28.外環(huán)火供氣管,29.內(nèi)環(huán)火供氣管, 30.點火針,31.熱電偶。
具體實施例方式
參照圖1至圖6,本發(fā)明提供一種燃氣灶用爐頭座,其包括帶有內(nèi)環(huán)火混氣管11和 外環(huán)火混氣管12的主體部l和與所述主體部以可拆卸的方式相連接的頭部2。由于本發(fā)明 的爐頭座采用了頭部和主體部的分體設計形式,頭部相對于主體部的連接可變化形式也可 以根據(jù)實際生產(chǎn)設計需要而進行變化,從而克服了現(xiàn)有技術中的如果需要燃氣灶的氣管的 布置改變,必需采用不同的燃氣灶面板的設計的加大生產(chǎn)設計成本的技術問題,同時,也使 得燃氣灶的管路布置以及燃氣灶面板的設計的可變性增強從而使二者之間的位置對應關 系更加靈活化。 進一步地,根據(jù)本發(fā)明的進一步優(yōu)化的實施方式,本發(fā)明的燃氣灶用爐頭座,在所 述主體部1上至少設置有一個第一結合部18。所述頭部2上至少設置有一個第二結合部9、 10。所述主體部1通過所述第一結合部18與所述第二結合部9、 10相結合而與所述頭部2 相連接。本發(fā)明的該種方案,通過第一結合部18與第二結合部9、10之間的結合而實現(xiàn)頭 部與本體部間的連接,為本發(fā)明的技術方案的具體實施提供了一個優(yōu)選方案。
更進一步地,根據(jù)本發(fā)明的具體實施方式
,本發(fā)明的燃氣灶用爐頭座,所述主體部 1上有第一結合圓周面17。所述第一結合部是至少一個沿所述第一結合圓周面的軸向延伸 的突出于該圓周面的筋18。具體如附圖6所示,本發(fā)明的具體實施方式
中,筋的設置數(shù)量 是一個,但是,根據(jù)本發(fā)明的內(nèi)容,本領域的技術人員無須創(chuàng)造性勞動地根據(jù)具體設計需要 來確定筋的數(shù)量。所述頭部2上有結合圓孔21。所述第二結合部是至少一個沿所述結合 圓孔的軸向延伸的第一槽9和第二槽10。所述筋18與所述槽9、10的大小以及形狀相應。 所述主體部1通過所述筋18與所述槽9、10之間的結合而與所述頭部2相連接。具體如附 圖4和附圖5所示,本發(fā)明的具體實施方式
中,槽的設置數(shù)量是二個,但是,根據(jù)本發(fā)明的內(nèi) 容,本領域的技術人員無須創(chuàng)造性勞動地根據(jù)具體設計需要來確定槽的數(shù)量和位置,以及 槽、筋的具體形狀以及它們的具體設置位置,都在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。本發(fā)明的此實施 方案,通過設置于頭部的軸向延伸的槽與設置于主體部上的軸向延伸的筋相匹配而實現(xiàn)頭 部與主體部的穩(wěn)妥連接,簡便易行,有利于成本節(jié)約。 根據(jù)本發(fā)明的進一步的具體實施方式
,本發(fā)明的燃氣灶用爐頭座,其特征是,所述 筋18的個數(shù)為一和所述槽9、10的個數(shù)為二,分別為第一槽9和第二槽IO,所述筋18可以 選擇與所述第一槽9或與所述第二槽10結合。在本發(fā)明根據(jù)實際使用過程中通用的燃氣 灶的大多數(shù)的管路布置,即適應通用的兩眼灶與三眼灶間的由于爐頭數(shù)量的增加而引起的管路布置的變化以及面板的相關設計的相應變化。 進一步地,根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選的實施方式,本發(fā)明的燃氣灶用爐頭座,所述主體部
1上設置有至少一個第一銷孔15,23,所述頭部2上設置有至少一個第二銷孔16,所述第一
銷孔15,23與所述第二銷孔16的位置相應。為了進一步增強頭部與主體部連接后在各個
方向上的穩(wěn)固連接程度,頭部與主體部進一步地通過銷子對連接進行加固。 根據(jù)本發(fā)明的實施方式,本發(fā)明的燃氣灶用爐頭座,所述主體部1上設置有外環(huán)
火混氣管12、內(nèi)環(huán)火混氣管11、外環(huán)火出氣口 19以及內(nèi)環(huán)火出氣口20,其中,所述外環(huán)火混
氣管12與所述外環(huán)火出氣口 19相連通,所述內(nèi)環(huán)火混氣管11與所述內(nèi)環(huán)火出氣口 20相
通。本發(fā)明的該技術特征對應于爐頭的混氣供應有內(nèi)外環(huán)火區(qū)分的情況。 根據(jù)本發(fā)明的實施方式,本發(fā)明的燃氣灶用爐頭座,在所述外環(huán)火混氣管12和所
述內(nèi)環(huán)火混氣管11的端部分別設置有空氣調節(jié)風門13和燃氣噴入口 22。空氣調節(jié)風門的
設置用于根據(jù)實際使用的氣源以及具體環(huán)境的調節(jié)需要而對空氣的供給量進行調節(jié)。 根據(jù)本發(fā)明的實施方式,本發(fā)明的燃氣灶用爐頭座,所述主體部1上設置有固定
腳板14。固定腳板的設置使本體部可以方便穩(wěn)妥地固定于燃氣灶殼體的下底面,從而在搬
運過程中不會發(fā)生移位或者因為因為移位而引起的領部件間的碰撞導致的損壞。 根據(jù)本發(fā)明的實施方式,本發(fā)明的燃氣灶用爐頭座,在所述頭部2上設置有點火
針耳部6,熱電偶耳部7,以及耳部8。點火針耳部6上設置有點火針連接孔3。熱電偶耳部
7上設置有熱電偶連接孔4。根據(jù)本發(fā)明的該技術方案,可以實現(xiàn)只改變頭部與主體部的配
合位置而不改變面板上的設計就能實現(xiàn)改變了內(nèi)部管道布置的燃氣灶的組裝。因為,如果
燃氣灶的管路設計布局已經(jīng)確定,即主體部的排布方向已經(jīng)確定,則可以通過頭部與主體
部的不同位置的連接來實現(xiàn)熱電偶和/或點火針的位置的改變,以適應它們與已經(jīng)設計確
定了的燃氣灶面板上的用來供熱電偶和點火針穿過的孔的位置匹配。 進一步地,根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,本發(fā)明的燃氣灶用爐頭座,在所述頭部2 上設置有連接用螺紋孔5。螺紋孔5可以用來從上側把爐頭座固定在某處,比如燃氣灶的面 板出,或者橫向架置于殼體24上的橫梁之上,以進一步對其固定。 參見附圖7和附圖8,本發(fā)明還提供了一種燃氣灶24,包括,殼體25,自殼體下底面 接入的主供氣管26,與所述主體部1的設置有空氣調節(jié)風門12端相連接的外環(huán)火供氣管 28以及內(nèi)環(huán)火供氣管29,連接在頭部2的耳部上的點火針30以及熱電偶31。
權利要求
一種燃氣灶用爐頭座,其特征是,其包括帶有內(nèi)環(huán)火混氣管(11)和外環(huán)火混氣管(12)的主體部(1)和與所述主體部以可拆卸的方式相連接的頭部(2)。
2. 根據(jù)權利要求l所述的燃氣灶用爐頭座,其特征是,在所述主體部(1)上至少設置有 一個第一結合部(18),所述頭部(2)上至少設置有一個第二結合部(9, 10),所述主體部(1) 通過所述第一結合部(18)與所述第二結合部(9, 10)相結合而與所述頭部(2)相連接。
3. 根據(jù)權利要求2所述的燃氣灶用爐頭座,其特征是,所述主體部(1)上有結合圓周 面(17),所述第一結合部是至少一個沿所述第一結合圓周面的軸向延伸的突出于該圓周面 的筋(18),所述頭部(2)上有結合圓孔(21),所述第二結合部是至少一個沿所述第二結合 圓孔的軸向延伸的槽(9,10),所述筋(18)與所述槽(9, 10)的大小以及形狀相應,所述主體 部(1)通過所述筋(18)與所述槽(9, 10)之間的結合而與所述頭部(2)相連接。
4. 根據(jù)權利要求3所述的燃氣灶用爐頭座,其特征是,所述筋(18)的個數(shù)為一和所述 槽(9, 10)的個數(shù)為二,分別為第一槽(9)和第二槽(IO),所述筋(18)可以選擇與所述第一 槽(9)或與所述第二槽(10)結合。
5. 根據(jù)權利要求1至4中任一所述的燃氣灶用爐頭座,其特征是,所述主體部(1)上設 置有至少一個第一銷孔(15,23),所述頭部(2)上設置有至少一個第二銷孔(16),所述第一 銷孔(15,23)與所述第二銷孔(16)的位置相應。
6. 根據(jù)權利要求1至5中任一所述的燃氣灶用爐頭座,其特征是,所述主體部(1)上設 置有外環(huán)火混氣管(12)、內(nèi)環(huán)火混氣管(11)、外環(huán)火出氣口 (19)以及內(nèi)環(huán)火出氣口 (20), 其中,所述外環(huán)火混氣管(12)與所述外環(huán)火出氣口 (19)相連通,所述內(nèi)環(huán)火混氣管(11) 與所述內(nèi)環(huán)火出氣口 (20)相通。
7. 根據(jù)權利要求6所述的燃氣灶用爐頭座,其特征是,在所述外環(huán)火混氣管(12)和所 述內(nèi)環(huán)火混氣管(11)的端部分別設置有空氣調節(jié)風門(13)和燃氣噴入口 (22)。
8. 根據(jù)權利要求6所述的燃氣灶用爐頭座,其特征是,所述主體部(1)上設置有固定腳 板(14)。
9. 根據(jù)權利要求6所述的燃氣灶用爐頭座,其特征是,在所述頭部(2)上設置有耳部 (6,7,8),耳部上分別設置有熱電偶連接孔(4)和點火針連接孔(3)。
10. 根據(jù)權利要求6所述的燃氣灶用爐頭座,其特征是,在所述頭部(2)上設置有連接 用螺紋孔(5)。
11. 一種燃氣灶(24),包括,殼體(25),其特征是,該燃氣灶還包括權利要求1至11所 述的爐頭座。
全文摘要
本發(fā)明提供一種燃氣灶用爐頭座以及帶有該種爐頭座的燃氣灶。本發(fā)明的爐頭座包括帶有內(nèi)環(huán)火混氣管(11)和外環(huán)火混氣管(12)的主體部(1)和與所述主體部以可拆卸的方式相連接的頭部(2)。由于本發(fā)明的爐頭座采用了頭部和主體部的分體設計形式,頭部相對于主體部的連接可變化形式也可以根據(jù)實際生產(chǎn)設計需要而進行變化,從而克服了現(xiàn)有技術中的如果需要燃氣灶的氣管的布置改變,必需采用不同的燃氣灶面板的設計的加大生產(chǎn)設計成本的技術問題。
文檔編號F23D14/02GK101749704SQ20081024416
公開日2010年6月23日 申請日期2008年12月12日 優(yōu)先權日2008年12月12日
發(fā)明者杜志紅, 蓋倫·西摩 申請人:博西華電器(江蘇)有限公司