專利名稱：錐管無橫焊縫的錐體氧槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及轉(zhuǎn)爐煉鋼用的錐體氧槍。
背景技術(shù)：
目前，我國的轉(zhuǎn)爐氧槍為直型，氧槍槍身由三層鋼管組成。氧槍在吹煉時，槍身部 位經(jīng)常粘滿鋼渣。全國各轉(zhuǎn)爐煉鋼廠，都已普遍采用了濺渣護爐技術(shù)，為了達到良好的 濺渣護爐效果，在煉鋼的過程中，爐渣就要造得有一定的粘稠度，并且要加入"濺渣球" 等含氧化鎂及其他熔點較高的材料，對爐渣進行調(diào)質(zhì)處理。爐渣的粘渣效果好了，吹濺 到轉(zhuǎn)爐爐襯上，才能達到保護修補爐襯的目的。由于爐渣較粘，在吹煉過程中，氧槍外層的鋼管就不可避免地粘附鋼渣。如果不能 及時將其清除，隨著吹煉爐數(shù)的增加，氧槍上的粘渣越來越厚，即"粘槍"。處理粘槍 是轉(zhuǎn)爐工人最辛苦的勞動，又熱又累，并且?guī)в幸欢ǖ奈ｋU性。處理粘槍時，轉(zhuǎn)爐的生 產(chǎn)就要停下來，影響鋼的產(chǎn)量。粘槍處理不好，就需要另換氧槍，影響煉鋼成本。解決氧槍粘槍的最好方法是采用錐體氧槍，錐體氧槍靠近噴頭的下部槍身呈錐形， 上粗下細，鋼渣粘不住，噴濺在槍身上的鋼渣，順著錐形槍身，自行滑入爐中。為了保 證錐體氧槍的水冷強度，錐體部分的氧槍中層也設(shè)計成錐形。近年來，國內(nèi)生產(chǎn)錐體槍的廠家制作'錐度管有兩種方法， 一種是冷加工；另一種 是冷拔加工。冷加工和冷拔加工只能制作1米2以下長度錐形管，通過6 — 8段錐形 管連接，自上而下每段錐形管的錐度依次由小變大。錐體槍在煉鋼過程中，爐內(nèi)高溫、 高壓、焊縫熱脹冷縮、產(chǎn)生疲勞、容易滲水， 一旦錐形管橫焊縫突然漏水，煉鋼轉(zhuǎn)爐將 發(fā)生重特大爆炸事故。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種錐管無橫焊縫的錐體氧槍，該氧槍為2_9米整體無 橫焊縫的錐形管；徹底解決了錐體氧槍整體錐度段每段橫焊縫滲水、焊縫開焊等疑難問 題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)-錐管無橫焊縫的錐體氧槍，由噴頭、外層錐形管、中層錐形管、氧槍內(nèi)管、外層變 徑管、中層變徑管、氧槍外管、氧槍中層管組成；外層錐形管、外層變徑管、氧槍外管 依次通過焊接連為一體；中層錐形管、中層變徑管、氧槍中層管依次通過焊接連為一體； 其特征在于外層錐形管、中層錐形管是采用整體錐度段無橫焊縫的無縫錐體管制成。根據(jù)轉(zhuǎn)爐大小的不同，外層錐形管的長度為2 — 9米。本實用新型的特點氧槍變徑管下方錐度段內(nèi)是整體無橫焊縫的錐形管。本實用新 型徹底解決了錐體氧槍錐度段橫焊縫滲水、焊縫開焊等疑難問題；避免了人身傷亡事故， 可提高煉鋼效率3%，設(shè)備使用壽命可達到原來的4倍，降低了煉鋼生產(chǎn)成本。


圖1是錐管無橫焊縫的錐體氧槍的結(jié)構(gòu)剖視圖。 圖2是錐管無橫焊縫的錐體氧槍的加工工藝圖。 圖3是圖2的A-A向視圖。 圖4是圖2的B-B向視圖。圖5是錐管無橫焊縫的錐體氧槍的加工裝置結(jié)構(gòu)圖。圖中1-噴頭2-外層錐形管3-中層錐形管4-氧槍內(nèi)管5-外層變徑管6-中層 變徑管7-氧槍外管8-氧槍中層管9-螺紋接頭10-模具11-直段模具12-固定軸 13-定位通軸14-感應(yīng)加熱線圈15-推板16-油缸支板17-推力油缸具體實施方式
見圖l，錐管無橫焊縫的錐體氧槍，由噴頭l、外層錐形管2、中層錐形管3、氧槍 內(nèi)管4、外層變徑管5、中層變徑管6、氧槍外管7、氧槍中層管8組成；外層錐形管2、 外層變徑管5、氧槍外管7依次通過焊接連為一體；中層錐形管3、中層變徑管6、氧槍 中層管8依次通過焊接連為一體；外層錐形管2、中層錐形管3是采用整體錐度段無橫 焊縫的無縫錐體管制成。根據(jù)轉(zhuǎn)爐大小的不同，外層錐形管2的長度為2—9米。錐管無橫焊縫的錐體氧槍及其加工工藝，見圖2、圖5，根據(jù)推進制管機的熱擴管 原理，把通用直形無縫鋼管擴制成錐形無縫鋼管。根據(jù)所制造的錐形無縫鋼管的大小及 長度選擇推進制管機的推力和感應(yīng)加熱中頻電源的功率。選好機型后，使用錐形管專用 模具IO和感應(yīng)加熱線圈14，按照熱擴錐形無縫鋼管加工工藝的要求，生產(chǎn)制造錐形無 縫鋼管。1、選擇與錐形無縫鋼管小頭直徑和壁厚相同的通用直形無縫鋼管做母材，根據(jù)公式熱擴后直徑鋼管縮短系數(shù)=-熱擴前直徑計算出所需母材的長度母材長度=鋼管縮短系數(shù)X熱擴后的鋼管長度(需要用大頭+小頭直徑再乘1/2的中徑為直徑計算) 2、模具制造-用鎳(Ni)鉻(Cr)合金耐熱鋼作為錐形無縫鋼管生產(chǎn)用模具。根據(jù)鋼管的錐度和 長度，設(shè)計模具的分段長度(1000mm)，再把模具分段加工。模具10為多段錐形，端部 為直段模具ll，模具中心要用一根0140 ①219的厚壁管(20mm)作定位通軸13,并 把該定位通軸13用螺紋接頭9連接固定在擴管模具的拉桿上，另一端設(shè)在固定軸12上。 (見圖1)3、 根據(jù)熱擴管原理，將分段模具通過液壓制管機的推力油缸17推動推板15，進行 推進熱擴，分段順序放入，相鄰錐形模具的底端和下一個模具的頂端尺寸相同；4、 中頻電源感應(yīng)加熱采用2 3臺中頻電源分段通過感應(yīng)加熱線圈14進行感應(yīng)加熱，達到生產(chǎn)制造錐形 無縫鋼管的目的。
權(quán)利要求1、 錐管無橫焊縫的錐體氧槍，由噴頭、外層錐形管、中層錐形管、氧槍內(nèi)管、外 層變徑管、中層變徑管、氧槍外管、氧槍中層管組成;'外層錐形管、外層變徑管、氧槍 外管依次通過焊接連為一體；中層錐形管、中層變徑管、氧槍中層管依次通過焊接連為 一體；其特征在于外層錐形管、中層錐形管是采用整體錐度段無橫焊縫的無縫錐體管 制成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐管無橫焊縫的錐體氧槍，其特征在于外層錐形管 的長度為2 — 9米。
專利摘要本實用新型涉及一種錐管無橫焊縫的錐體氧槍，由噴頭、外層錐形管、中層錐形管、氧槍內(nèi)管、外層變徑管、中層變徑管、氧槍外管、氧槍中層管組成，其特征是外層錐形管、中層錐形管是采用整體錐度段無橫焊縫的無縫錐體管制成。其工藝是根據(jù)推進制管機的熱擴管原理，把通用直形無縫鋼管采用專用模具并通過感應(yīng)線圈加熱擴制成錐形無縫鋼管。本實用新型徹底解決了錐體氧槍錐度段橫焊縫滲水、焊縫開焊等疑難問題；避免了人身傷亡事故，可提高煉鋼效率3％，設(shè)備使用壽命可達到原來的4倍，降低了煉鋼生產(chǎn)成本。
文檔編號F23D14/38GK201155757SQ20082001055
公開日2008年11月26日 申請日期2008年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月31日
發(fā)明者夏元英, 張家泉 申請人:張家泉